CN107476131A - 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 - Google Patents
一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107476131A CN107476131A CN201710791626.2A CN201710791626A CN107476131A CN 107476131 A CN107476131 A CN 107476131A CN 201710791626 A CN201710791626 A CN 201710791626A CN 107476131 A CN107476131 A CN 107476131A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- paper
- old
- wet curtain
- coated paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/14—Secondary fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/10—Composite fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
- D21H21/24—Surfactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
- F24F5/0035—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using evaporation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法,湿帘纸含有废旧包装纸袋、未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂,其制备为:混合浆料的卡伯值50~65;叩解度26~30°SR;浆料复合压榨的工艺为:一压0.2~0.3MPa;二压0.2~0.4MPa。本发明制备得到的湿帘纸蒸发比表面积大,降温效率达80%以上,吸水能力强,扩散速度快,效能持久。一滴水4~5秒即可扩散完毕,其按照国际同行业标准自然吸水能力为60~70mm/5min,且主要原材料为废旧回收的包装纸袋,不需要大量砍伐树木来制浆,对环境的影响小,具有较明显的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及湿帘纸制备技术领域,更具体地,涉及一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法。
背景技术
在大型的生产车间、空间较大或人口密集的公众场所,往往采用湿帘风机调温调湿设备进行降温除湿,与传统的空调相比,湿帘风机具有节能、环保、经济实用的优点。
湿帘风机的关键部件是湿帘纸,别名水帘纸,呈蜂窝结构,是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。
在国内,湿帘纸通常有波高5mm、7mm和9mm三种,波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。
目前效果较好的湿帘纸都是国外进口的。而国内生产的湿帘纸主要有两种,一种是采用纸张浸泡于化合物后制得,该种湿帘纸在降温或增湿的过程,容易将有害物质挥发出来,散发在空气中,不环保,影响室内空气质量,并损害人体健康;另一种湿帘纸多采用原木打浆后制得,该种方法需要大量伐木,不仅破坏生态环境且成本过高。
发明内容
根据本发明的一个方面,本发明首先提供了一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸。
所述以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸含有废旧包装纸袋、未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂。
将废旧包装纸袋浆料中加入少量纸浆和渗透剂,即可通过打浆制备工艺获得湿帘纸。
在一些实施方式中,以每公斤废旧包装纸袋浆料计,未漂的硫酸盐纸浆的用量为0.25公斤,渗透剂的用量为0.0125公斤。
在一些实施方式中,所述未漂的硫酸盐纸浆为未漂的硫酸盐针叶木纸浆。针叶木纸浆的纤维长且细,杂质少,制备出来的纸张的柔韧性好,耐折度高,抗张强度好,用于制备湿帘纸,有助于提高湿帘纸的抗张强度。
在一些实施方式中,所述渗透剂由非离子型表面活性剂和乳化剂组成。这里表面活性剂和乳化剂的种类无需特殊限定,只要是制浆造纸领域常用的可用于制备湿帘纸的具体种类的表面活性剂和乳化剂都可使用。
在一些实施方式中,所述废旧包装纸袋含有废旧编织袋或者废旧牛皮纸袋或者废旧编织袋和废旧牛皮纸制成的包装纸袋。
根据本发明的另一个方面,本发明还提供上述湿帘纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)废旧包装纸袋经前处理获得废旧包装纸袋浆料,加入未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂,得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 50~65;叩解度26~30°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.2~0.3MPa;二压0.2~0.4 MPa。
在一些实施方式中,步骤(1)废旧包装纸袋的前处理过程为:将废旧包装纸袋进行洗涤、打浆、再洗涤、筛选、打浆。
根据本发明的另一个方面,还提供上述湿帘纸在包括但不限于降温系统、增湿系统或者过滤系统中的应用。
具体地,“湿帘-负压风机”的降温系统是由纸质多孔湿帘、水循环系统、风扇组成。未饱和的空气流经多孔、湿润的湿帘表面时,大量水分蒸发,空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热,从而降低空气自身的温度。风扇抽风时将经过湿帘降温的冷空气源源不断的引入室内,从而达到降温效果。因此湿帘纸可用于降温系统。
另外,由于湿帘作为增湿介质时,多用于种植园、温室及其他某些对湿度要求较高的特殊行业,且湿帘具有吸水、耐水、扩散速度快、效能持久等特点,很适合用于调节室内湿度,因此湿帘纸可用于增湿系统。
同时,湿帘还具有通风透气和耐腐蚀的性能,对空气中污尘具有极好的过滤作用,是无毒无味洁净增湿、给氧降温的环保材料,因此湿帘纸可用于空气净化和过滤的介质,即用于过滤系统。
本发明制备得到的湿帘纸蒸发比表面积大,降温效率达80%以上,吸水能力强,扩散速度快,效能持久。一滴水4~5秒即可扩散完毕,其按照国际同行业标准自然吸水能力为60~70mm/5min,且主要原材料为废旧回收的包装纸袋,该湿帘纸的制备不需要大量砍伐树木来制浆,对环境的影响小,具有较明显的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
以废旧水泥袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧水泥袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 50;叩解度26°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.2 MPa;二压0.2 MPa。
实施例2
以废旧水泥袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧水泥袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 65;叩解度30°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.3MPa;二压0.4MPa。
实施例3
以废旧水泥袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧水泥袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 55;叩解度28°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.3MPa;二压0.3MPa。
实施例4
以废旧塑料编织袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧塑料编织袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧塑料编织袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 50;叩解度26°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.2 MPa;二压0.2 MPa。
实施例5
以废旧塑料编织袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧塑料编织袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧塑料编织袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 65;叩解度30°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.3MPa;二压0.4MPa。
实施例6
以废旧牛皮纸袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧牛皮纸袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧牛皮纸袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 50;叩解度26°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.2 MPa;二压0.2 MPa。
实施例7
以废旧牛皮纸袋为原料制备湿帘纸,其步骤如下:
(1)将废旧牛皮纸袋进行洗涤、打浆,再洗涤,筛选打浆获得废旧牛皮纸袋浆料8kg,加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g(渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80),得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值 65;叩解度30°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.3MPa;二压0.4MPa。
将实施例1至实施例7制备得到的湿帘纸进行性能测试,结果显示实施例1到实施例7制备得到的湿帘纸的定量为95~100g/m2,纵向抗张强度≥6.0KN/m,横向抗张强度≥2.1KN/m,纵向湿抗张强度≥1.6KN/m,横向湿抗张强度≥0.7KN/m,吸水高度≥40mm/10min,紧度≤0.55g/cm3,水分7~10%。
Claims (7)
1.一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸,其特征在于,含有废旧包装纸袋、未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂。
2.根据权利要求1所述的以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸,其特征在于,以每公斤废旧包装纸袋浆料计,未漂的硫酸盐纸浆的用量为0.25公斤,渗透剂的用量为0.0125公斤。
3.根据权利要求1所述的以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸,其特征在于,所述未漂的硫酸盐纸浆为未漂的硫酸盐针叶木纸浆。
4.根据权利要求1所述的以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸,其特征在于,所述渗透剂由表面活性剂和乳化剂组成。
5.根据权利要求1所述的以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸,其特征在于,所述废旧包装纸袋含有废旧编织袋或者废旧牛皮纸袋或者废旧编织袋和废旧牛皮纸制成的包装纸袋。
6.权利要求1至5任一项所述的湿帘纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)废旧包装纸袋经前处理获得废旧包装纸袋浆料,加入未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂,得混合浆料,保证混合浆料的卡伯值50~65;叩解度26~30°SR;
(2)混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸;
复合压榨的工艺条件为:一压0.2~0.3MPa;二压0.2~0.4MPa。
7.权利要求1至5任一项所述的湿帘纸在包括但不限于降温系统、增湿系统或者过滤系统中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710791626.2A CN107476131A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710791626.2A CN107476131A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107476131A true CN107476131A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60604599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710791626.2A Pending CN107476131A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107476131A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107524054A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-29 | 成都漆彩之星环保科技有限公司 | 基于高分子聚合物的湿帘纸 |
CN108468251A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-31 | 南通悦能节能净化设备有限公司 | 一种抗菌湿帘纸及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5155964A (en) * | 1991-03-01 | 1992-10-20 | Cascades Inc. | Fluff-type organic insulating pulp and method of fabrication |
CN101033590A (zh) * | 2007-01-29 | 2007-09-12 | 永州湘江纸业有限责任公司 | 一种湿帘纸生产方法 |
CN202702694U (zh) * | 2012-04-16 | 2013-01-30 | 深圳门德科技有限公司 | 一种改性湿帘纸、空气净化组件以及空调 |
CN103015255A (zh) * | 2012-11-17 | 2013-04-03 | 德州华北纸业(集团)有限公司 | 防粘原纸生产方法 |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201710791626.2A patent/CN107476131A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5155964A (en) * | 1991-03-01 | 1992-10-20 | Cascades Inc. | Fluff-type organic insulating pulp and method of fabrication |
CN101033590A (zh) * | 2007-01-29 | 2007-09-12 | 永州湘江纸业有限责任公司 | 一种湿帘纸生产方法 |
CN202702694U (zh) * | 2012-04-16 | 2013-01-30 | 深圳门德科技有限公司 | 一种改性湿帘纸、空气净化组件以及空调 |
CN103015255A (zh) * | 2012-11-17 | 2013-04-03 | 德州华北纸业(集团)有限公司 | 防粘原纸生产方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107524054A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-29 | 成都漆彩之星环保科技有限公司 | 基于高分子聚合物的湿帘纸 |
CN108468251A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-31 | 南通悦能节能净化设备有限公司 | 一种抗菌湿帘纸及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104470720A (zh) | 包含微细纤维纤维素层的多层结构体 | |
CN104213470B (zh) | 一种可重复清洗玻璃纤维空气过滤纸及其制备方法 | |
TWI460339B (zh) | 含可再生成分之板及其製造方法 | |
JP2022141631A (ja) | セルロース系断熱材およびその製造方法 | |
JP6858361B2 (ja) | 天然繊維質材料の解繊物を製造する方法及び同解繊物と綿状の解繊物との複合綿状材料を製造する方法 | |
CN106255030A (zh) | 一种扬声器用防潮纸盆的制作方法 | |
CN107476131A (zh) | 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 | |
CN107217544A (zh) | 一种超厚型调湿保鲜复合模块、制造方法及应用 | |
CN105735048A (zh) | 一种高渗透性能纸质材料及其生产工艺 | |
CN104389232B (zh) | 一种超柔加香的生活用纸及其生产方法 | |
EP1027505B1 (en) | Method of producing insulation material, organic fibrous material, and blow insulation method for performing insulation | |
CN102877357B (zh) | 一种高纸板层间结合强度的厚纸板的制备方法 | |
CN104647845A (zh) | 一种聚酯胎及其制备方法、防水卷材 | |
CN104404826B (zh) | 一种超柔卷纸及其生产方法 | |
CN105155137A (zh) | 一种抗菌环保无缝墙纸用稻草纤维与麻纤维混合无纺布及其制备方法 | |
CN105200662A (zh) | 一种银杏叶抗菌无缝墙纸用稻草纤维与麻纤维混合无纺布及其制备方法 | |
CN105951456A (zh) | 一种防辐射无缝墙纸用稻草纤维与麻纤维混合无纺布及其制备方法 | |
CN100526553C (zh) | 一种木皮复合材料的生产工艺 | |
CN114575194B (zh) | 一种磁性材料过滤纸及其生产工艺和应用 | |
CN102517795B (zh) | 具有高弹模量的环保麦秸毡及其制备方法 | |
CN108611913A (zh) | 一种防火绝热玻璃纤维材料及其制备方法 | |
CN107012716A (zh) | 一种甲醛吸附纸的制备方法 | |
CN105908522A (zh) | 一种高强度防潮无缝墙纸用稻草纤维与麻纤维混合无纺布及其制备方法 | |
CN113215725A (zh) | 一种柔软无屑型木浆复合擦拭布的生产工艺 | |
CN103225239A (zh) | 一种高层间结合强度高挺度薄纸板的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |