CN108466855A - 一种塑胶袋快速卷取机 - Google Patents

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CN108466855A CN201810351228.3A CN201810351228A CN108466855A CN 108466855 A CN108466855 A CN 108466855A CN 201810351228 A CN201810351228 A CN 201810351228A CN 108466855 A CN108466855 A CN 108466855A
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Abstract

本发明公开了一种塑胶袋快速卷取机，其结构包括收集箱、滚筒、控制箱、机体、机架、移动轨道、固定辊、快速卷取剪切装置、防护罩壳、动力电机装置、一号辊道机构、三号辊道机构、二号辊道机构、自动剪切机构、辅助电机机构、自动夹紧抽取机构，本发明一种塑胶袋快速卷取机，因此该装置能够通过机械运动自动完成对塑胶袋进行剪切工作，无需多个工作人员手动操作，大大的减少劳动力，加快了卷取速度，能够有效的清除塑胶袋表面的灰尘，减少灰尘的污染，同时加快了产品生产，有效的提高了工作效率。

Description

一种塑胶袋快速卷取机
技术领域
本发明是一种塑胶袋快速卷取机，属于卷取机领域。
背景技术
卷取机包括底座、胀缩液压泵、胀缩液压缸和绕一轴线转动的卷筒,液压缸驱动锥轴运动实现卷筒的张开和收缩.
但是该现有技术在对塑胶袋进行剪切工作时，普遍是通过多位工作人员手动操作进行剪切，无法自动进行剪切工作，这样过于浪费劳动力，且影响工作质量，降低了工作效率，容易对工作人员的手造成伤害，在生产过程中会残留大量灰尘，不便清理。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑胶袋快速卷取机，以解决现有技术在对塑胶袋进行剪切工作时，普遍是通过多位工作人员手动操作进行剪切，无法自动进行剪切工作，这样过于浪费劳动力，且影响工作质量，降低了工作效率，容易对工作人员的手造成伤害，在生产过程中会残留大量灰尘，不便清理的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶袋快速卷取机，其结构包括收集箱、滚筒、控制箱、机体、机架、移动轨道、固定辊、快速卷取剪切装置，所述快速卷取剪切装置嵌入安装于收集箱的顶端，所述滚筒与机体嵌套连接，所述控制箱的背面与机体的正表面相焊接，所述机体的背面与机架的底端相焊接，所述移动轨道通过嵌入方式安装于机架的顶端，所述固定辊与机架相连接，
所述快速卷取剪切装置包括防护罩壳、动力电机装置、一号辊道机构、三号辊道机构、二号辊道机构、自动剪切机构、辅助电机机构、自动夹紧抽取机构，所述动力电机装置嵌入安装于防护罩壳的内部，所述动力电机装置与一号辊道机构相连接，所述一号辊道机构的底端与三号辊道机构扣合连接，所述二号辊道机构的顶端与动力电机装置、的底端配合连接，所述二号辊道机构的底端与自动剪切机构相扣合，所述辅助电机机构的右端与自动夹紧抽取机构的左端扣合连接。
进一步地，所述动力电机装置包括顶板、动力电机、轴承、主动转杆、从动转杆、传动皮带、皮带轮，所述顶板的底端与动力电机的顶端相焊接，所述动力电机与轴承相连接，所述主动转杆与轴承嵌套连接，所述主动转杆与从动转杆啮合连接，所述传动皮带与从动转杆配合连接，所述传动皮带与皮带轮的正表面相贴合，所述从动转杆的底端与二号辊道机构的顶端配合连接。
进一步地，所述一号辊道机构包括主力杆、一号上辊轮、塑胶袋、一号皮带、一号下辊轮、推杆、滑块、第一滑槽、插销、复位弹簧、连接杆、横杆、第二滑块、风机机构，所述主力杆的左端与一号上辊轮相扣合，所述一号上辊轮与塑胶袋相贴合，所述一号皮带与一号下辊轮的正表面相贴合，所述一号下辊轮的正表面推杆的顶端扣合连接，所述滑块嵌入安装于第一滑槽的内部，所述滑块的正表面设有插销，所述复位弹簧的顶端与横杆的底端相焊接，所述横杆与第二滑块扣合连接，所述连接杆的顶端与第二滑块相扣合，所述连接杆的底端与风机机构扣合连接，所述塑胶袋与二号辊道机构相连接。
进一步地，所述风机机构包括转轮、风机头、螺旋桨、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述转轮与第二锥齿轮的底端配合连接，所述风机头对的外表面与螺旋桨相焊接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的右端与风机头嵌套连接，所述转轮与连接杆的底端扣合连接。
进一步地，所述三号辊道机构包括联动杆、三号上辊轮、三号皮带、三号下辊轮，所述联动杆的底端与三号上辊轮的正表面扣合连接，所述三号上辊轮与三号皮带相连接，所述三号皮带与三号下辊轮相贴合。
进一步地，所述二号辊道机构包括蜗轮杆、锯齿轮、锯齿杆、二号上辊轮、二号皮带、二号下辊轮、连杆，所述蜗轮杆与锯齿轮啮合连接，所述锯齿轮与锯齿杆的顶端相扣合，所述锯齿杆的底端与二号上辊轮的正表面扣合连接，所述二号皮带与二号下辊轮相贴合，所述二号下辊轮的正表面与连杆的顶端扣合连接，所述蜗轮杆与从动转杆的底端配合连接，所述二号上辊轮的外表面与塑胶袋相连接。
进一步地，所述自动剪切机构包括平行滑槽、平行推杆、右固定板、剪叉架、顶杆、转动杆、左固定板、剪切刀、剪切垫板，所述平行推杆与平行滑槽相嵌套，所述平行推杆与右固定板固定连接，所述顶杆与剪叉架相扣合，所述顶杆的顶端与转动杆的右端相扣合，所述左固定板与剪叉架相焊接，所述剪切刀的下方设有剪切垫板，所述剪切刀的顶端与转动杆扣合连接。
进一步地，所述辅助电机机构包括固定底座、辅助电机、轴套、旋转杆、辅助轮、矩形滑块、辅助杆、配合杆、配合轮、配合皮带、拉杆、啮齿框架、半齿轮，所述固定底座与辅助电机相焊接，所述旋转杆与轴套相嵌套，所述旋转杆的右端与辅助轮啮合连接，所述辅助轮与辅助杆的底端扣合连接，所述辅助杆与矩形滑块相扣合，所述配合杆的顶端与配合轮的正表面相连接，所述配合皮带与配合轮的正表面相贴合，所述半齿轮与啮齿框架的内表面啮合连接。
进一步地，所述自动夹紧抽取机构包括从动轮、滚轮、转动轴、活动关节、活动杆、配合杠杆、弧形滑槽、限位块、剪切杆、调节杆、鸭嘴夹，所述从动轮与滚轮相连接，所述活动杆的底端与转动轴扣合连接，所述活动关节与配合杠杆相扣合，所述配合杠杆的顶端与弧形滑槽的底端相焊接，所述剪切杆的右端与弧形滑槽相连接，所述调节杆的底端与鸭嘴夹配合连接，所述剪切杆的上方设有限位块。
有益效果
本发明一种塑胶袋快速卷取机，在使用时，工作人员通过控制控制箱启动设备，使得滚筒转动，然后动力电机接通电流，开始运行，将电能转换为机械能，带动主动转杆转动，通过主动转杆与从动转杆啮合关系，带动从动转杆转动，使得传动皮带发生位移，将转动力传输给皮带轮，带动皮带轮同步转动，于是在通过主力杆推动一号上辊轮圆周转动，使得一号皮带进行传动，将转动力传输给一号下辊轮，使得一号下辊轮同步转动，然后将塑胶袋卷进去，然后一号下辊轮通过推杆推动滑块向下运动，使得右方的第二滑块通过横杆的连接，也发生向下运动，于是通过连接杆推动转轮圆周运动，然后转轮在通过上方的第二锥齿轮的外部结构与第一锥齿轮啮合关系，从而带动第一锥齿轮转动，带动风机头快速转动，使得螺旋桨快速转动，形成向外吹动的风流，吹向塑胶袋，对塑胶袋进行除尘作用，减少灰尘的残留，然后从动转杆在运动的同时也将带动蜗轮杆转动，于是通过与下方的锯齿轮相互啮合，使得锯齿轮正向转动，然后在通过锯齿杆向下推动二号上辊轮同步转动，于是二号皮带发生位移将转动力传输给二号下辊轮，使得二号下辊轮与二号上辊轮一起转动将塑胶袋传送下去，于是二号下辊轮转动时通过连杆推动平行推杆向左移动，使得平行推杆向左推动剪叉架，使得剪叉架受到推力的作用收缩，向左运动，以左固定板为支撑板，使得顶杆向上推动转动杆，于是转动杆的左端向下运动，推动剪切刀向下运动，将塑胶袋切断，然后辅助电机连接电流，开始运行，带动旋转杆转动，使得旋转杆与辅助轮相互啮合，带动辅助轮转动，于是辅助轮通过辅助杆推动矩形滑块向上移动，然后又将通过配合杆推动配合轮转动，使得配合皮带发生位移，将转动力传输给半齿轮，使得半齿轮由于外部结构的因素，半齿轮转一个周期啮齿框架将完成来回往返运动，于是啮齿框架在运动的同时通过拉杆推动从动轮圆周运动，使得从动轮在转动的同时带动滚轮转动，于是推动活动杆向右发生偏移，然后带动配合杠杆向下偏移，将弧形滑槽向下拉动，使得剪切杆向右运动，带动鸭嘴夹向右运动，于是鸭嘴夹夹紧被切断的塑胶袋向右移动，当调节杆顶住限位块时，鸭嘴夹就张开，然后被切断的塑胶袋就自然掉落在收集箱，因此该装置能够通过机械运动自动完成对塑胶袋进行剪切工作，无需多个工作人员手动操作，大大的减少劳动力，加快了卷取速度，能够有效的清除塑胶袋表面的灰尘，减少灰尘的污染，同时加快了产品生产，有效的提高了工作效率，。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种塑胶袋快速卷取机的结构示意图。
图2为本发明一种快速卷取剪切装置的结构示意图。
图3为本发明一种快速卷取剪切装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种快速卷取剪切装置的工作状态结构示意图。
图中：收集箱-1、滚筒-2、控制箱-3、机体-4、机架-5、移动轨道-6、固定辊-7、快速卷取剪切装置-8、防护罩壳-81、动力电机装置-82、一号辊道机构-83、三号辊道机构-84、二号辊道机构-85、自动剪切机构-86、辅助电机机构-87、自动夹紧抽取机构-88、顶板-821、动力电机-822、轴承-823、主动转杆-824、从动转杆-825、传动皮带-826、皮带轮-827、主力杆-831、一号上辊轮-832、塑胶袋-833、一号皮带-834、一号下辊轮-835、推杆-836、滑块-837、第一滑槽-838、插销-839、复位弹簧-8310、连接杆-8311、横杆-8312、第二滑块-8313、风机机构-8314、转轮-83141、风机头-83142、螺旋桨-83143、第一锥齿轮-83144、第二锥齿轮-83145、联动杆-841、三号上辊轮-842、三号皮带-843、三号下辊轮-844、蜗轮杆-851、锯齿轮-852、锯齿杆-853、二号上辊轮-854、二号皮带-855、二号下辊轮-856、连杆-857、平行滑槽-861、平行推杆-862、右固定板-863、剪叉架-864、顶杆-865、转动杆-866、左固定板-867、剪切刀-868、剪切垫板-869、固定底座-871、辅助电机-872、轴套-873、旋转杆-874、辅助轮-875、矩形滑块-876、辅助杆-877、配合杆-878、配合轮-879、配合皮带-8710、拉杆-8711、啮齿框架-8712、半齿轮-8713、从动轮-881、滚轮-882、转动轴-883、活动关节-884、活动杆-885、配合杠杆-886、弧形滑槽-887、限位块-888、剪切杆-889、调节杆-8810、鸭嘴夹-8811。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种塑胶袋快速卷取机技术方案：其结构包括收集箱1、滚筒2、控制箱3、机体4、机架5、移动轨道6、固定辊7、快速卷取剪切装置8，所述快速卷取剪切装置8嵌入安装于收集箱1的顶端，所述滚筒2与机体4嵌套连接，所述控制箱3的背面与机体4的正表面相焊接，所述机体4的背面与机架5的底端相焊接，所述移动轨道6通过嵌入方式安装于机架5的顶端，所述固定辊7与机架5相连接，
所述快速卷取剪切装置8包括防护罩壳81、动力电机装置82、一号辊道机构83、三号辊道机构84、二号辊道机构85、自动剪切机构86、辅助电机机构87、自动夹紧抽取机构88，所述动力电机装置82嵌入安装于防护罩壳81的内部，所述动力电机装置82与一号辊道机构83相连接，所述一号辊道机构83的底端与三号辊道机构84扣合连接，所述二号辊道机构85的顶端与动力电机装置82、的底端配合连接，所述二号辊道机构85的底端与自动剪切机构86相扣合，所述辅助电机机构87的右端与自动夹紧抽取机构88的左端扣合连接，所述动力电机装置82包括顶板821、动力电机822、轴承823、主动转杆824、从动转杆825、传动皮带826、皮带轮827，所述顶板821的底端与动力电机822的顶端相焊接，所述动力电机822与轴承823相连接，所述主动转杆824与轴承823嵌套连接，所述主动转杆824与从动转杆825啮合连接，所述传动皮带826与从动转杆825配合连接，所述传动皮带826与皮带轮827的正表面相贴合，所述从动转杆825的底端与二号辊道机构85的顶端配合连接，所述一号辊道机构83包括主力杆831、一号上辊轮832、塑胶袋833、一号皮带834、一号下辊轮835、推杆836、滑块837、第一滑槽838、插销839、复位弹簧8310、连接杆8311、横杆8312、第二滑块8313、风机机构8314，所述主力杆831的左端与一号上辊轮832相扣合，所述一号上辊轮832与塑胶袋833相贴合，所述一号皮带834与一号下辊轮835的正表面相贴合，所述一号下辊轮835的正表面推杆836的顶端扣合连接，所述滑块837嵌入安装于第一滑槽838的内部，所述滑块837的正表面设有插销839，所述复位弹簧8310的顶端与横杆8312的底端相焊接，所述横杆8312与第二滑块8313扣合连接，所述连接杆8311的顶端与第二滑块8313相扣合，所述连接杆8311的底端与风机机构8314扣合连接，所述塑胶袋833与二号辊道机构85相连接，所述风机机构8314包括转轮83141、风机头83142、螺旋桨83143、第一锥齿轮83144、第二锥齿轮83145，所述转轮83141与第二锥齿轮83145的底端配合连接，所述风机头83142对的外表面与螺旋桨83143相焊接，所述第一锥齿轮83144与第二锥齿轮83145啮合连接，所述第一锥齿轮83144的右端与风机头83142嵌套连接，所述转轮83141与连接杆8311的底端扣合连接，所述三号辊道机构84包括联动杆841、三号上辊轮842、三号皮带843、三号下辊轮844，所述联动杆841的底端与三号上辊轮842的正表面扣合连接，所述三号上辊轮842与三号皮带843相连接，所述三号皮带843与三号下辊轮844相贴合，所述二号辊道机构85包括蜗轮杆851、锯齿轮852、锯齿杆853、二号上辊轮854、二号皮带855、二号下辊轮856、连杆857，所述蜗轮杆851与锯齿轮852啮合连接，所述锯齿轮852与锯齿杆853的顶端相扣合，所述锯齿杆853的底端与二号上辊轮854的正表面扣合连接，所述二号皮带855与二号下辊轮856相贴合，所述二号下辊轮856的正表面与连杆857的顶端扣合连接，所述蜗轮杆851与从动转杆825的底端配合连接，所述二号上辊轮854的外表面与塑胶袋833相连接，所述自动剪切机构86包括平行滑槽861、平行推杆862、右固定板863、剪叉架864、顶杆865、转动杆866、左固定板867、剪切刀868、剪切垫板869，所述平行推杆862与平行滑槽861相嵌套，所述平行推杆862与右固定板863固定连接，所述顶杆865与剪叉架864相扣合，所述顶杆865的顶端与转动杆866的右端相扣合，所述左固定板867与剪叉架864相焊接，所述剪切刀868的下方设有剪切垫板869，所述剪切刀868的顶端与转动杆866扣合连接，所述辅助电机机构87包括固定底座871、辅助电机872、轴套873、旋转杆874、辅助轮875、矩形滑块876、辅助杆877、配合杆878、配合轮879、配合皮带8710、拉杆8711、啮齿框架8712、半齿轮8713，所述固定底座871与辅助电机872相焊接，所述旋转杆874与轴套873相嵌套，所述旋转杆874的右端与辅助轮875啮合连接，所述辅助轮875与辅助杆877的底端扣合连接，所述辅助杆877与矩形滑块876相扣合，所述配合杆878的顶端与配合轮879的正表面相连接，所述配合皮带8710与配合轮879的正表面相贴合，所述半齿轮8713与啮齿框架8712的内表面啮合连接，所述自动夹紧抽取机构88包括从动轮881、滚轮882、转动轴883、活动关节884、活动杆885、配合杠杆886、弧形滑槽887、限位块888、剪切杆889、调节杆8810、鸭嘴夹8811，所述从动轮881与滚轮882相连接，所述活动杆885的底端与转动轴883扣合连接，所述活动关节884与配合杠杆886相扣合，所述配合杠杆886的顶端与弧形滑槽887的底端相焊接，所述剪切杆889的右端与弧形滑槽887相连接，所述调节杆8810的底端与鸭嘴夹8811配合连接，所述剪切杆889的上方设有限位块888。
本专利所说的动力电机822是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述复位弹簧8310是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
在进行使用时，工作人员通过控制控制箱3启动设备，使得滚筒2转动，然后动力电机822接通电流，开始运行，将电能转换为机械能，带动主动转杆824转动，通过主动转杆824与从动转杆825啮合关系，带动从动转杆825转动，使得传动皮带826发生位移，将转动力传输给皮带轮827，带动皮带轮827同步转动，于是在通过主力杆831推动一号上辊轮832圆周转动，使得一号皮带834进行传动，将转动力传输给一号下辊轮835，使得一号下辊轮835同步转动，然后将塑胶袋833卷进去，然后一号下辊轮835通过推杆836推动滑块837向下运动，使得右方的第二滑块8313通过横杆8312的连接，也发生向下运动，于是通过连接杆8311推动转轮83141圆周运动，然后转轮83141在通过上方的第二锥齿轮83145的外部结构与第一锥齿轮83144啮合关系，从而带动第一锥齿轮83144转动，带动风机头83142快速转动，使得螺旋桨83143快速转动，形成向外吹动的风流，吹向塑胶袋833，对塑胶袋833进行除尘作用，减少灰尘的残留，然后从动转杆825在运动的同时也将带动蜗轮杆851转动，于是通过与下方的锯齿轮852相互啮合，使得锯齿轮852正向转动，然后在通过锯齿杆853向下推动二号上辊轮854同步转动，于是二号皮带855发生位移将转动力传输给二号下辊轮856，使得二号下辊轮856与二号上辊轮854一起转动将塑胶袋833传送下去，于是二号下辊轮856转动时通过连杆857推动平行推杆862向左移动，使得平行推杆862向左推动剪叉架864，使得剪叉架864受到推力的作用收缩，向左运动，以左固定板867为支撑板，使得顶杆865向上推动转动杆866，于是转动杆866的左端向下运动，推动剪切刀868向下运动，将塑胶袋833切断，然后辅助电机872连接电流，开始运行，带动旋转杆874转动，使得旋转杆874与辅助轮875相互啮合，带动辅助轮875转动，于是辅助轮875通过辅助杆877推动矩形滑块876向上移动，然后又将通过配合杆878推动配合轮879转动，使得配合皮带8710发生位移，将转动力传输给半齿轮8713，使得半齿轮8713由于外部结构的因素，半齿轮8713转一个周期啮齿框架8712将完成来回往返运动，于是啮齿框架8712在运动的同时通过拉杆8711推动从动轮881圆周运动，使得从动轮881在转动的同时带动滚轮882转动，于是推动活动杆885向右发生偏移，然后带动配合杠杆886向下偏移，将弧形滑槽887向下拉动，使得剪切杆889向右运动，带动鸭嘴夹8811向右运动，于是鸭嘴夹8811夹紧被切断的塑胶袋833向右移动，当调节杆8810顶住限位块888时，鸭嘴夹8811就张开，然后被切断的塑胶袋833就自然掉落在收集箱1。
本发明解决了现有技术在对塑胶袋进行剪切工作时，普遍是通过多位工作人员手动操作进行剪切，无法自动进行剪切工作，这样过于浪费劳动力，且影响工作质量，降低了工作效率，容易对工作人员的手造成伤害，在生产过程中会残留大量灰尘，不便清理的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种塑胶袋快速卷取机，因此该装置能够通过机械运动自动完成对塑胶袋进行剪切工作，无需多个工作人员手动操作，大大的减少劳动力，加快了卷取速度，能够有效的清除塑胶袋表面的灰尘，减少灰尘的污染，同时加快了产品生产，有效的提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种塑胶袋快速卷取机，其结构包括收集箱(1)、滚筒(2)、控制箱(3)、机体(4)、机架(5)、移动轨道(6)、固定辊(7)、快速卷取剪切装置(8)，所述快速卷取剪切装置(8)嵌入安装于收集箱(1)的顶端，所述滚筒(2)与机体(4)嵌套连接，所述控制箱(3)的背面与机体(4)的正表面相焊接，所述机体(4)的背面与机架(5)的底端相焊接，所述移动轨道(6)通过嵌入方式安装于机架(5)的顶端，所述固定辊(7)与机架(5)相连接，其特征在于：
所述快速卷取剪切装置(8)包括防护罩壳(81)、动力电机装置(82)、一号辊道机构(83)、三号辊道机构(84)、二号辊道机构(85)、自动剪切机构(86)、辅助电机机构(87)、自动夹紧抽取机构(88)，所述动力电机装置(82)嵌入安装于防护罩壳(81)的内部，所述动力电机装置(82)与一号辊道机构(83)相连接，所述一号辊道机构(83)的底端与三号辊道机构(84)扣合连接，所述二号辊道机构(85)的顶端与动力电机装置(82)、的底端配合连接，所述二号辊道机构(85)的底端与自动剪切机构(86)相扣合，所述辅助电机机构(87)的右端与自动夹紧抽取机构(88)的左端扣合连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述动力电机装置(82)包括顶板(821)、动力电机(822)、轴承(823)、主动转杆(824)、从动转杆(825)、传动皮带(826)、皮带轮(827)，所述顶板(821)的底端与动力电机(822)的顶端相焊接，所述动力电机(822)与轴承(823)相连接，所述主动转杆(824)与轴承(823)嵌套连接，所述主动转杆(824)与从动转杆(825)啮合连接，所述传动皮带(826)与从动转杆(825)配合连接，所述传动皮带(826)与皮带轮(827)的正表面相贴合，所述从动转杆(825)的底端与二号辊道机构(85)的顶端配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述一号辊道机构(83)包括主力杆(831)、一号上辊轮(832)、塑胶袋(833)、一号皮带(834)、一号下辊轮(835)、推杆(836)、滑块(837)、第一滑槽(838)、插销(839)、复位弹簧(8310)、连接杆(8311)、横杆(8312)、第二滑块(8313)、风机机构(8314)，所述主力杆(831)的左端与一号上辊轮(832)相扣合，所述一号上辊轮(832)与塑胶袋(833)相贴合，所述一号皮带(834)与一号下辊轮(835)的正表面相贴合，所述一号下辊轮(835)的正表面推杆(836)的顶端扣合连接，所述滑块(837)嵌入安装于第一滑槽(838)的内部，所述滑块(837)的正表面设有插销(839)，所述复位弹簧(8310)的顶端与横杆(8312)的底端相焊接，所述横杆(8312)与第二滑块(8313)扣合连接，所述连接杆(8311)的顶端与第二滑块(8313)相扣合，所述连接杆(8311)的底端与风机机构(8314)扣合连接，所述塑胶袋(833)与二号辊道机构(85)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述风机机构(8314)包括转轮(83141)、风机头(83142)、螺旋桨(83143)、第一锥齿轮(83144)、第二锥齿轮(83145)，所述转轮(83141)与第二锥齿轮(83145)的底端配合连接，所述风机头(83142)对的外表面与螺旋桨(83143)相焊接，所述第一锥齿轮(83144)与第二锥齿轮(83145)啮合连接，所述第一锥齿轮(83144)的右端与风机头(83142)嵌套连接，所述转轮(83141)与连接杆(8311)的底端扣合连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述三号辊道机构(84)包括联动杆(841)、三号上辊轮(842)、三号皮带(843)、三号下辊轮(844)，所述联动杆(841)的底端与三号上辊轮(842)的正表面扣合连接，所述三号上辊轮(842)与三号皮带(843)相连接，所述三号皮带(843)与三号下辊轮(844)相贴合。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述二号辊道机构(85)包括蜗轮杆(851)、锯齿轮(852)、锯齿杆(853)、二号上辊轮(854)、二号皮带(855)、二号下辊轮(856)、连杆(857)，所述蜗轮杆(851)与锯齿轮(852)啮合连接，所述锯齿轮(852)与锯齿杆(853)的顶端相扣合，所述锯齿杆(853)的底端与二号上辊轮(854)的正表面扣合连接，所述二号皮带(855)与二号下辊轮(856)相贴合，所述二号下辊轮(856)的正表面与连杆(857)的顶端扣合连接，所述蜗轮杆(851)与从动转杆(825)的底端配合连接，所述二号上辊轮(854)的外表面与塑胶袋(833)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述自动剪切机构(86)包括平行滑槽(861)、平行推杆(862)、右固定板(863)、剪叉架(864)、顶杆(865)、转动杆(866)、左固定板(867)、剪切刀(868)、剪切垫板(869)，所述平行推杆(862)与平行滑槽(861)相嵌套，所述平行推杆(862)与右固定板(863)固定连接，所述顶杆(865)与剪叉架(864)相扣合，所述顶杆(865)的顶端与转动杆(866)的右端相扣合，所述左固定板(867)与剪叉架(864)相焊接，所述剪切刀(868)的下方设有剪切垫板(869)，所述剪切刀(868)的顶端与转动杆(866)扣合连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述辅助电机机构(87)包括固定底座(871)、辅助电机(872)、轴套(873)、旋转杆(874)、辅助轮(875)、矩形滑块(876)、辅助杆(877)、配合杆(878)、配合轮(879)、配合皮带(8710)、拉杆(8711)、啮齿框架(8712)、半齿轮(8713)，所述固定底座(871)与辅助电机(872)相焊接，所述旋转杆(874)与轴套(873)相嵌套，所述旋转杆(874)的右端与辅助轮(875)啮合连接，所述辅助轮(875)与辅助杆(877)的底端扣合连接，所述辅助杆(877)与矩形滑块(876)相扣合，所述配合杆(878)的顶端与配合轮(879)的正表面相连接，所述配合皮带(8710)与配合轮(879)的正表面相贴合，所述半齿轮(8713)与啮齿框架(8712)的内表面啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑胶袋快速卷取机，其特征在于：所述自动夹紧抽取机构(88)包括从动轮(881)、滚轮(882)、转动轴(883)、活动关节(884)、活动杆(885)、配合杠杆(886)、弧形滑槽(887)、限位块(888)、剪切杆(889)、调节杆(8810)、鸭嘴夹(8811)，所述从动轮(881)与滚轮(882)相连接，所述活动杆(885)的底端与转动轴(883)扣合连接，所述活动关节(884)与配合杠杆(886)相扣合，所述配合杠杆(886)的顶端与弧形滑槽(887)的底端相焊接，所述剪切杆(889)的右端与弧形滑槽(887)相连接，所述调节杆(8810)的底端与鸭嘴夹(8811)配合连接，所述剪切杆(889)的上方设有限位块(888)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109200922A (zh) * 2018-10-19 2019-01-15 颜全聪 一种应用于工业废水处理的循环处理系统

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