CN108465599A - 手机主板自动处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机装配设备，具体为一种手机主板自动处理装置，包括机架、夹持LCD的基座、放置镜片的镜片架、转移镜片的转移件、为镜片上胶的上胶件以及清洁镜片的清洁件，基座、镜片架、转移件、上胶件以及清洁件均安装在机架上，镜片架设有上端开口的镜片槽，上胶件设置于基座的正上方，上胶件包括储胶罐、送胶管道、挤压出胶头以及上胶转头，储胶罐内储存有粘胶，送胶管道一端连通储胶罐，另一端连通挤压出胶头，上胶转头通过转轴枢接于挤压出胶头，上胶转头以转轴为轴心轴向设有若干上胶弹性棉；清洁件设置于基座的上方，清洁件水平转动连接于机架上。本发明提供一种能够高效的将镜片贴合到LCD上的装置。

Description

手机主板自动处理装置

技术领域

本发明涉及手机装配设备，具体为一种手机主板自动处理装置。

背景技术

LCD(LiquidCrystalDisplay的简称)液晶显示器。LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

手机的LCD表面会有一层防护镜片，现有的技术中要将防护镜片贴合到LCD的上方，在这个步骤采用粘胶粘接，因此需要考虑到镜片的对齐粘接槽，镜片表面不能有灰尘，镜片如何更好的贴合到LCD上。现有技术采用人工操作完成这一步骤，随着人力成本的增高，现在要设计一种可以有效取代人力粘接的贴合装置。

发明内容

本发明提供一种能够高效的将镜片贴合到LCD上的装置。

本发明提供基础方案是：手机主板自动处理装置，包括机架、夹持LCD的基座、放置镜片的镜片架、转移镜片的转移件、为镜片上胶的上胶件以及清洁镜片的清洁件，所述基座、镜片架、转移件、上胶件以及清洁件均安装在机架上，所述镜片架设有上端开口的镜片槽，所述转移件包括设有吸盘的机械手、竖向移动机械手的提升杆以及横向移动提升杆的滑动件，所述上胶件设置于基座的正上方，所述上胶件包括储胶罐、送胶管道、挤压出胶头以及上胶转头，所述储胶罐内储存有粘胶，所述送胶管道一端连通储胶罐，另一端连通挤压出胶头，所述上胶转头通过转轴枢接于挤压出胶头，所述上胶转头以转轴为轴心轴向设有若干上胶弹性棉；所述清洁件设置于基座的上方，所述清洁件水平转动连接于机架上。

基座将LCD定位，镜片架放置大量堆叠的镜片，转移件将镜片从镜片架转移到LCD上贴合。上胶件将粘胶涂覆到镜片与LCD贴合的那一面上。在贴合前由清洁件完成对镜片表面的清洁。镜片架上端开口供机械手伸入，供机械手上的吸盘从上方将镜片吸附并转移，提升杆提升吸盘，滑动件水平转移提升杆与机械手，当转移件于LCD的上方下移镜片时，镜片会撞击上胶转头，镜片会挤压上胶弹性棉，上胶弹性棉上的粘胶转移到镜片上，上胶转头旋转并会撞击挤压出胶头，挤压出胶头会溢出少量粘胶到上胶弹性棉上，补充上胶弹性棉的粘胶。清洁件旋转的过程中对镜片表面进行清洁。

与现有技术相比，本方案的优点在于：

1.本方案完成了对镜片从转移、清洁以及上胶的步骤，整个过程无需人力介入，可完全自动化，贴合效率高。

2.本方案在转移镜片的过程中完成对镜片的上胶步骤，使过程更为简洁高效。

进一步，所述清洁件包括风机与清洁布，所述风机设有进气管与出气管，所述进气管的进气方向与出气管的出气方向均平行于LCD的表面。有益效果：清洁件旋转，首先由出气管喷出气体对LCD的表面除尘，然后由清洁布对除尘后的镜片进行擦拭，最后在贴合LCD时，由进气管吸气，减少LCD与镜片间的空气，让二者更容易贴合。

进一步，所述清洁件包括转盘，所述进气管、出气管以及清洁布均固定连接于转盘的支杆上。有益效果：转盘带动支杆旋转，支杆旋转带动进气管、出气管以及清洁布三者旋转，旋转的过程中完成镜片的清洁与除尘。

进一步，所述出气管末端转动连接有出气头，所述出气头内固定有叶轮。有益效果：空气经过叶轮时带动出气头，出气头旋转能够更好的除尘。

进一步，所述清洁布距离出气头2-3cm。有益效果：清洁布可借助旋转的出气头进行清理。

进一步，包括竖向设置的充气气缸，所述充气气缸包括缸体、活塞板、活塞杆以及复位弹簧，所述活塞板密封滑动连接于缸体内，所述活塞杆的下端固定连接活塞板的上端面，所述活塞杆上端固定有挡板，所述提升杆的顶端设有推动杆，所述推动杆在转移件于LCD的上方下移镜片时推动挡板下移，所述复位弹簧设置于所述活塞板与缸体间，所述缸体于活塞板的上方设有吸气口，所述缸体于活塞板的下方设有出气口，所述出气口设有泄压阀，所述缸体于活塞板的下方设有单向进气阀；

所述转盘的转轴连接有驱动轮机，所述驱动轮机内设有叶轮腔，所述叶轮腔内有叶轮，所述叶轮腔的进气口连通缸体的出气口，

所述出气口还通过管道连通风机的出气管，

所述吸气口连通风机的进气管。

有益效果：在转移件于LCD的上方下移镜片时，推动杆推动挡板下移，挡板推动活塞杆下移，活塞杆下移推动活塞板，活塞板下移，其上方产生负压，缸体的吸气口吸气，吸气口连通进气管，进气管在镜片下移的过程中，吸走镜片下表面的灰尘。

活塞板下移同时会在其下方产生正压，由于泄压阀的存在，活塞板下方的气压会逐渐增高，随着气体压缩，气体的温度也会上升，当镜片快贴合LCD的时，泄压阀到达泄压气压，放出的一部分气体冲击叶轮，驱动轮机驱动转盘旋转，另一部分气体同时从出气管喷出，高温、高速的气体干燥与烘干镜片下端面的粘胶，同时在镜片下端面形成高速气流，在吸盘放开镜片时，造成镜片上方气压大，下方气压小的情况，使镜片下落，辅助镜片贴合到LCD上，转盘旋转使气体周向均匀的喷出，更均匀的加热与吸附镜片。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的状态示意图。

图3为图1中清洁件的俯视图。

图4为本发明实施例中充气气缸的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、基座2、镜片架3、吸盘4、机械手5、提升杆6、推动杆61、滑动件7、挤压出胶头8、上胶转头9、上胶弹性棉10、进气管11、出气管12、清洁布13、转盘14、挡板15、活塞板17、活塞杆16、复位弹簧18、泄压阀19、单向进气阀20、吸气口21。

实施例基本如附图1与图2所示：手机主板自动处理装置，包括机架1、夹持LCD的基座2、放置镜片的镜片架3、转移镜片的转移件、为镜片上胶的上胶件以及清洁镜片的清洁件，基座2、镜片架3、转移件、上胶件以及清洁件均安装在机架1上。

镜片架3设有四根横向支杆，四根纵向支杆，八根支撑形成放置镜片的镜片槽。镜片的左、右两端抵住横向支杆，镜片的纵向支杆抵住镜片的前后两端。

转移件包括设有吸盘4的机械手5、竖向移动机械手5的提升杆6以及横向移动提升杆6的滑动件7。提升杆6采用气缸提升，横向移动的滑动件7采用滚珠丝杠。

四块上胶件设置于基座2的正上方，分别位于LCD的四个边角位置。上胶件包括充气的储胶罐、塑胶材质的送胶管道、挤压出胶头8以及上胶转头9，储胶罐内储存有粘胶，送胶管道一端连通储胶罐，另一端连通挤压出胶头8，上胶转头9通过转轴枢接于挤压出胶头8，上胶转头9以转轴为轴心轴向设有四块上胶弹性棉10；清洁件设置于基座2的上方，清洁件水平转动连接于机架1上。

如图3所示，清洁件包括转盘14、风机与清洁布13，风机设有进气管11与出气管12，进气管11的进气方向与出气管12的出气方向均平行于LCD的表面。进气管11、出气管12以及清洁布13均固定连接于转盘14的支杆上。出气管12末端转动连接有出气头，出气头内固定有叶轮。

为了充分合理的利用机械能源，实施例还包括竖向设置的充气气缸，充气气缸包括缸体、活塞板、活塞杆以及复位弹簧18，活塞板密封滑动连接于缸体内，活塞杆的下端固定连接活塞板的上端面，活塞杆上端固定有挡板，提升杆的顶端设有推动杆，推动杆在转移件于LCD的上方下移镜片时推动挡板下移，复位弹簧18设置于活塞板与缸体间，缸体于活塞板的上方设有吸气口，缸体于活塞板的下方设有出气口，出气口设有泄压阀，缸体于活塞板的下方设有单向进气阀20，出气口还通过管道连通风机的出气管，吸气口连通风机的进气管。转盘的转轴连接有驱动轮机，驱动轮机内设有叶轮腔，叶轮腔内有叶轮，叶轮腔的进气口连通缸体的出气口。

实施过程中，如图1与图2所示，基座2将LCD定位，镜片架3放置大量堆叠的镜片，转移件将镜片从镜片架3转移到LCD上贴合。上胶件将粘胶涂覆到镜片与LCD贴合的那一面上。在贴合前由清洁件完成对镜片表面的清洁。镜片架3上端开口供机械手5伸入，供机械手5上的吸盘4从上方将镜片吸附并转移，提升杆6提升吸盘4，滑动件7水平转移提升杆6与机械手5，当转移件于LCD的上方下移镜片时，镜片会撞击上胶转头9，镜片会挤压上胶弹性棉10，上胶弹性棉10上的粘胶转移到镜片上，上胶转头9旋转并会撞击挤压出胶头8，挤压出胶头8会溢出少量粘胶到上胶弹性棉10上，补充上胶弹性棉10的粘胶。如图3与图4所示，

推动杆61推动挡板15下移，挡板15推动活塞杆16下移，活塞杆16下移推动活塞板17，活塞板17下移，其上方产生负压，缸体的吸气口21吸气，吸气口21连通进气管11，进气管11在镜片下移的过程中，吸走镜片下表面的灰尘。

活塞板17下移同时会在其下方产生正压，由于泄压阀19的存在，活塞板17下方的气压会逐渐增高，随着气体压缩，气体的温度也会上升，当镜片快贴合LCD的时，泄压阀19到达泄压气压，放出的一部分气体冲击叶轮，驱动轮机驱动转盘14旋转，另一部分气体同时从出气管12喷出，高温、高速的气体干燥与烘干镜片下端面的粘胶，同时在镜片下端面形成高速气流，在吸盘4放开镜片时，造成镜片上方气压大，下方气压小的情况，使镜片下落，辅助镜片贴合到LCD上，转盘14旋转使气体周向均匀的喷出，更均匀的加热与吸附镜片，在粘胶经过烘干后正处于粘性最强的时刻，镜片贴合到LCD上时，粘接更为精准与紧密。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.手机主板自动处理装置，其特征在于：包括机架、夹持LCD的基座、放置镜片的镜片架、转移镜片的转移件、为镜片上胶的上胶件以及清洁镜片的清洁件，所述基座、镜片架、转移件、上胶件以及清洁件均安装在机架上，所述镜片架设有上端开口的镜片槽，所述转移件包括设有吸盘的机械手、竖向移动机械手的提升杆以及横向移动提升杆的滑动件，所述上胶件设置于基座的正上方，所述上胶件包括储胶罐、送胶管道、挤压出胶头以及上胶转头，所述储胶罐内储存有粘胶，所述送胶管道一端连通储胶罐，另一端连通挤压出胶头，所述上胶转头通过转轴枢接于挤压出胶头，所述上胶转头以转轴为轴心轴向设有若干上胶弹性棉；所述清洁件设置于基座的上方，所述清洁件水平转动连接于机架上。

2.根据权利要求1所述的手机主板自动处理装置，其特征在于：所述清洁件包括风机与清洁布，所述风机设有进气管与出气管，所述进气管的进气方向与出气管的出气方向均平行于LCD的表面。

3.根据权利要求2所述的手机主板自动处理装置，其特征在于：所述清洁件包括转盘，所述进气管、出气管以及清洁布均固定连接于转盘的支杆上。

4.根据权利要求2所述的手机主板自动处理装置，其特征在于：所述出气管末端转动连接有出气头，所述出气头内固定有叶轮。

5.根据权利要求4所述的手机主板自动处理装置，其特征在于：所述清洁布距离出气头2-3cm。

6.根据权利要求3所述的手机主板自动处理装置，其特征在于：包括竖向设置的充气气缸，所述充气气缸包括缸体、活塞板、活塞杆以及复位弹簧，所述活塞板密封滑动连接于缸体内，所述活塞杆的下端固定连接活塞板的上端面，所述活塞杆上端固定有挡板，所述提升杆的顶端设有推动杆，所述推动杆在转移件于LCD的上方下移镜片时推动挡板下移，所述复位弹簧设置于所述活塞板与缸体间，所述缸体于活塞板的上方设有吸气口，所述缸体于活塞板的下方设有出气口，所述出气口设有泄压阀，所述缸体于活塞板的下方设有单向进气阀；

所述转盘的转轴连接有驱动轮机，所述驱动轮机内设有叶轮腔，所述叶轮腔内有叶轮，所述叶轮腔的进气口连通缸体的出气口，所述出气口还通过管道连通风机的出气管，所述吸气口连通风机的进气管。