CN108459423A - 缓存装置和液晶屏生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种缓存装置和液晶屏生产线。本发明提供的缓存装置，包括外框架，外框架的前侧具有用于取放缓存物品的开口，外框架的内部配置有用于水平支撑缓存物品的支撑架；第一送风装置，配置于外框架的后壁上；第一送风装置用于向开口的方向吹风；第二送风装置，配置于外框架的左侧壁或者右侧壁中的一者上；适于与抽风装置连通的排风管道，排风管道配置于外框架的左侧壁或者右侧壁中的另一者上。本发明提供的缓存装置，可以显著改善缓存装置的日常清洁效果，还可以自动进行深度清洁。

Description

缓存装置和液晶屏生产线
技术领域
本发明涉及缓存设备领域，更具体地，涉及一种缓存装置和液晶屏生产线。
背景技术
缓存装置作为电子玻璃深加工(例如液晶显示屏)生产线中一种广泛使用的设备，用于存储玻璃基板。目前的缓存装置的典型结构基本包括外框架、外框架内部设置有支撑架，支撑架包括多层水平交叉横梁，在各层水平交叉横梁上密集布置有很多竖向的支撑钉，多个缓存的玻璃基板可以分层水平地支撑于支撑钉上。缓存装置的下方还会由支座支撑，以使缓存装置处于一个便于操作人员取放玻璃基板的高度。
相关技术的缓存装置的外框架通常配置为不封闭的箱型结构，只在前侧(面向操作人员的一侧)设置有供取放玻璃基板的开口，而外框架的后壁(与开口相对的侧壁)，左侧壁(位于操作人员左侧的侧壁)、右侧壁(位于操作人员右侧的侧壁)、顶壁和底壁都可拆卸地安装有盖板，以使缓存装置内部形成一个相对隔离的空间，起到保护玻璃基板的作用。
电子玻璃深加工生产线中，通过提高产品的洁净度，能够提升产品良率。为避免玻璃基板在缓存装置内中转时被灰尘等颗粒污染，如何保证缓存装置内的环境洁净对于提升产品良率非常重要。目前在缓存装置的外框架的顶壁上安装有EFU(Equipment fan-filterunit，设备用风机过滤器)，外框架的底壁上设置有多个通风孔，EFU在缓存装置空载(内部未储存玻璃基板)时在外框架内部自上向下吹过滤后的清洁风，所形成的气流从底壁的通风孔排出，使缓存装置内部清洁。
然而，上述清洁方式的清洁效果有限，一方面仅能在空载时吹清洁风，另一方面灰尘容易聚集在一些气流吹不到的角落形成不易清洁的死角。因此还需在每隔一段时间的PM(预防保养，preventive maintenance)日由人工对缓存装置做一次深度清洁。由于水平交叉横梁和支撑钉在外框架内部密集布置、形成的维护空间狭小，人工清洁时人员不能进入外框架内部进行擦拭，只能将侧壁拆除，再将清洁用具从外框架内部穿过，由人员在缓存装置的两边进行“拉锯式”清洁，存在清洁难度大、效率低且清洁效果差的缺点。
发明内容
本发明旨在提供一种缓存装置，以解决现有技术的缓存装置存在的上述技术问题中的至少一个。
本发明提供的一种缓存装置，包括外框架，外框架的前侧具有用于取放缓存物品的开口，外框架的内部配置有用于水平支撑缓存物品的支撑架，还包括：第一送风装置，配置于外框架的后壁上；第一送风装置用于向开口的方向吹风；第二送风装置，配置于外框架的左侧壁或者右侧壁中的一者上；适于与抽风装置连通的排风管道，排风管道配置于外框架的左侧壁或者右侧壁中的另一者上。
进一步地，该缓存装置还包括：第三送风装置，配置于外框架的顶壁上；外框架的底壁上设置有多个通风孔。
进一步地，由第二送风装置吹出的气流压力不小于由第一送风装置吹出的气流压力，并且/或者，由第三送风装置吹出的气流压力不小于由第二送风装置吹出的气流压力。
进一步地，外框架的左侧壁或者右侧壁中的另一者的内侧配置有导流立板，导流立板上设置有多个导流孔。
进一步地，第一送风装置包括多个设备用风机过滤器，多个设备用风机过滤器按照矩形阵列的形式布置；并且/或者，第二送风装置和第三送风装置分别包括适于和压缩干燥空气源连通的多个喷嘴；并且/或者，抽风装置为真空抽风装置。
进一步地，喷嘴为360°旋转喷嘴。
进一步地，该缓存装置还包括检测装置和控制器；检测装置用于检测缓存装置内的存储状态；在缓存装置处于正常工作状态时，第一送风装置保持运行，当缓存装置的空载时间超过设定时长时，检测装置向控制器发出启动信号；控制器根据启动信号控制第二送风装置和抽风装置启动，使第二送风装置和抽风装置运行预定时长。
进一步地，在第二送风装置和抽风装置运行期间，检测装置当检测到缓存装置内存储有缓存物品时，向控制器发出停止信号，控制器根据停止信号控制第二送风装置和抽风装置关闭。
进一步地，该缓存装置还包括：输入单元，与控制器信号连接；控制器根据输入单元输入的信息控制第三送风装置的启动和关闭。
本发明还提供了一种液晶屏生产线，配置有上述的缓存装置。
本发明提供的缓存装置，第一送风装置可以大体自外框架的后壁向开口方向水平地送风，第一送风装置的送风方向与玻璃基板的放置平面基本平行，即使缓存装置内部放置有玻璃基板时，也可以不关闭第一送风装置，从而实现对缓存装置全天24小时的基本清洁，显著改善了缓存装置的日常清洁效果。通过使第二送风装置吹出的气流方向与第一送风装置吹出的气流方向不相平行，可以在缓存装置空载时对第一送风装置吹不到的位置进行补充清洁，实现缓存装置的深度清洁，由此可以大幅降低人工清洗的频率，而且清洁效果好。
附图说明
下文将参考附图进一步描述本发明的实施例，在附图中：
图1示出了本发明实施例提供的缓存装置的主视图；
图2示出了本发明实施例提供的缓存装置的仰视图；
图3示出了本发明实施例提供的缓存装置沿第一方向的立体图，以及，
图4示出了本发明实施例提供的缓存装置沿第二方向的立体图。
具体实施方式
参见图1至图4，示出了本发明实施例提供的缓存装置的结构，该缓存装置例如用于支撑玻璃基板。如图所示，该缓存装置包括外框架，结合相关技术可知，该外框架的结构大体为不封闭箱型结构。在外框架的前侧具有用于取放缓存物品的开口10，外框架的后壁11，左侧壁12、右侧壁13、顶壁14和底壁15优选地可拆卸地安装有盖板，以使缓存装置内部形成一个相对隔离的空间，起到保护玻璃基板的作用。
外框架的内部配置有用于水平支撑缓存物品(例如玻璃基板)的支撑架。优选地，支撑架包括多层水平交叉横梁100(cross bar)，在各层水平交叉横梁上密集布置有很多竖向的支撑钉101，缓存的玻璃基板可以水平地支撑于支撑钉上。各水平交叉横梁及其上的支撑钉均可以为铝材质，支撑钉的与玻璃基板接触的位置还可以套设由Peek(聚醚醚酮树脂)制成的保护套，避免支撑钉划伤玻璃基板。外框架的框架主体和各侧壁可以选用不锈钢制成。缓存装置的下方还会由支座(图中未示出)支撑，以使缓存装置处于一个便于操作人员取放玻璃基板的高度。
本实施例提供的缓存装置还包括第一送风装置2、第二送风装置3和排风管道4。其中第一送风装置2配置于外框架的后壁11上，第一送风装置2用于向开口10的方向吹风，也即，第一送风装置2大体自后壁11向开口10方向水平地送风。可以理解，第一送风装置2吹出的气流是已过滤过的清洁气流。优选地，该第一送风装置2可以为多个安装在外框架的后壁上、并排列成矩形阵列的设备用风机过滤器(以下简称EFU)，EFU吹出的气流大体沿水平方向贯穿外框架内部后从开口10排出。相对于相关技术中将EFU安装在顶壁并向下吹风的清洁方式来说(该种清洁方式在缓存装置非空载时，由于清洁风流动方向与玻璃基板正交，携带的灰尘颗粒一旦落到玻璃基板上后不易被吹走，因此需关掉EFU)，本实施例提供的缓存装置即使内部放置有玻璃基板时，因该第一送风装置2的送风方向与玻璃基板的放置平面基本平行，可以不用关闭第一送风装置，从而实现对缓存装置全天24小时的基本清洁，而不用局限于仅在缓存装置空载时才能清洁，可以改善日常清洁效果。此外，第一送风装置2因向开口10方向吹风，从开口排出的气流也不会对生产线位于缓存装置两侧的上下游其他产品产生不利影响。
第二送风装置3配置于外框架的左侧壁12上，用于向外框架的内部吹清洁风。可以理解，该第二送风装置3吹出的气流也应是已过滤过的清洁气体。排风管道4配置于外框架的右侧壁13上，适于与抽风装置连通，用于抽出外框架内部的气体，主要用于抽走由第二送风装置3吹出的清洁气体。优选地，抽风装置可以为真空抽风装置。
第二送风装置3也可以采用EFU，用于从左向右水平送风。或者在可替换的实施例中，第二送风装置3包括适于和压缩干燥空气源连通的多个喷嘴，多个喷嘴在左侧壁上以矩形阵列的方式排布。压缩干燥空气源优选地提供0.5Mpa～0.6Mpa的压缩干燥空气，使得由第二送风装置3吹出的气流压力不小于由第一送风装置2吹出的气流压力，以提供更强的清洁能力。这样，通过使第二送风装置3吹出的气流方向与第一送风装置2吹出的气流方向不相平行，可以对第一送风装置2吹不到的位置进行补充清洁，实现缓存装置的深度清洁。第二送风装置3吹风时，通过抽风装置可以将左侧向来风排出，而不用在右侧壁13上设置通风孔使空气流通，这样还可以避免在右侧壁开设连通外界的通风孔排气的话对生产线上位于缓存装置右侧的产品产生的不利影响。可以理解的是，在其他实施例中，第二送风装置3和排风管道4的位置可以互换，也即，第二送风装置3可以配置于外框架的右侧壁上，排风管道4可以配置于外框架的左侧壁上。
优选地，第二送风装置3的各喷嘴可以为360°旋转喷嘴，以提供更多的清洁角度和更大的清洁范围，进一步减少清洁死角。当各喷嘴为360°旋转喷嘴时，为避免较高压清洁气流斜向上或者斜向下吹出时冲击到缓存的玻璃基板，第二送风装置3和抽风装置可以在缓存装置处于正常工作状态下的空载期间开启。
优选地，为使第二送风装置3吹出的清洁空气能够更好地被抽风装置抽走，还可以在安装有排风管道4的右侧壁13的内侧设置一导流立板16，该导流立板16与右侧壁13平行地设置，导流立板16上设置有多个导流孔160，这样有利于第二送风装置3吹出的清洁空气较均匀地导入到排风管道4后被抽风装置抽走，这样也有利于缓存装置内部清洁气流的均匀化流动。当然，在其他实施例中，如果排风管道4安装于左侧壁12，则导流立板4靠近左侧壁12的内侧与左侧壁12平行地设置。
为进一步增强清洁效果，该缓存装置还包括配置于外框架的顶壁14上的第三送风装置5，第三送风装置5用于向外框架的内部吹清洁风。可以理解，该第三送风装置3吹出的气流也应是已过滤过的清洁空气。为使第三送风装置5吹出的清洁空气能够顺利排出，在外框架的底壁15上设置有多个通风孔150，该通风孔150可以具有较大的孔径，清洁空气自通风孔150向缓存装置的下方排出，不会对生产线上位于缓存装置左右两侧的产品产生影响。
该第三送风装置5也可以采用EFU，用于从上向下送风。或者在可替换的实施例中，第三送风装置5包括适于和压缩干燥空气源连通的多个喷嘴，多个喷嘴可以在顶壁14上以矩形阵列的方式排布。第三送风装置5可以与第二送风装置3共享压缩干燥空气源；或者可以使由第三送风装置5吹出的气流压力不小于由第二送风装置3吹出的气流压力，例如第三送风装置5连通的压缩干燥空气的压力范围为0.7Mpa～0.8Mpa。这样，通过使第三送风装置5吹出的气流方向与第一送风装置2、第二送风装置3吹出的气流方向均不相同，可以实现对缓存内部更加彻底的清洁。
优选地，第三送风装置5的各喷嘴也可以为360°旋转喷嘴。另外，为实现清洁效果与资源节约之间的平衡，可以仅在PM时开启该第三送风装置5。
为了实现缓存装置的清洁操作的自动化控制，优选地，该缓存装置还包括检测装置和控制器。检测装置例如可以包括在缓存装置内部设置的接近开关，用于检测缓存装置内的存储状态。在缓存装置的正常工作状态下，第一送风装置2保持运行，当缓存装置的空载时间超过设定时长(例如30分钟)时，检测装置向控制器发出启动信号。控制器根据启动信号控制第二送风装置3和抽风装置启动，使第二送风装置3和抽风装置运行预定时长(例如30分钟)后关闭，实现第二送风装置3和抽风装置的自动启动和关闭。优选地，控制器可以使用PLC控制器。
另外，在第二送风装置3和抽风装置处于运行过程中，检测装置当检测到缓存装置内存储有缓存物品时，则向控制器发出停止信号，控制器根据停止信号控制第二送风装置3和抽风装置关闭，避免第二送风装置3吹出的强劲气流冲击玻璃基板。
优选地，缓存装置还包括输入单元，该输入单元也可以与控制器信号连接，控制器根据输入单元输入的信息控制第三送风装置5的启动和关闭。该输入单元可以为触摸屏。如果缓存装置的PM日固定，可以在触摸屏上选择自动模式，根据程序预先输入的数据，第三送风装置5就可以在设定好的PM日期自动启动并运行一定时长后，自动关闭。如果PM日不固定，可以选择手动模式，手动在触摸屏上点击启动/停止按钮，实现第三送风装置的一键启动/停止功能，或者在手动模式下点击启动按钮后，使第三送风装置运行例如4个小时后自动关闭。
综上所述，本实施例提供的缓存装置可以提供两种清洁模式：一种是普通清洁模式，适用于正常生产日的普通清洁，此时，第一送风装置2保持连续运行，第二送风装置3、抽风装置根据缓存装置的存储状态运行；一种是PM清洁模式，适用于PM日的彻底清洁，此时，第一送风装置2、第二送风装置3、抽风装置、第三送风装置5全部启动预定的时长。
根据实验证明，该缓存装置正常生产日使用普通清洁模式时，去除灰尘颗粒的比例大约达到80％；PM日清洁时，去除灰尘颗粒的比例大约接近100％。而现有技术的缓存装置生产日去除灰尘颗粒的比例大约50％，PM日人工清洁去除灰尘颗粒的比例大约70％。因此，本实施例提供的缓存装置不但降低了内部空间的清洁难度，还提高了清洁效率以及清洁效果。
本发明实施例还提供了一种液晶屏生产线，其配置有本发明实施例提供的缓存装置，因此也应具备该缓存装置所达到的上述技术效果。
可以理解的是，本发明的以上各实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施例，本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为处于本发明的保护范围之内。本发明的保护范围仅由所附权利要求书的语言表述的含义及其等同含义所限定。

Claims (10)

1.一种缓存装置，包括外框架，所述外框架的前侧具有用于取放缓存物品的开口，所述外框架的内部配置有用于水平支撑缓存物品的支撑架，其特征在于，还包括：
第一送风装置，配置于所述外框架的后壁上；所述第一送风装置用于向所述开口的方向吹风；
第二送风装置，配置于所述外框架的左侧壁或者右侧壁中的一者上；
适于与抽风装置连通的排风管道，所述排风管道配置于所述外框架的左侧壁或者右侧壁中的另一者上。
2.根据权利要求1所述的缓存装置，其特征在于，还包括：第三送风装置，配置于所述外框架的顶壁上；所述外框架的底壁上设置有多个通风孔。
3.根据权利要求2所述的缓存装置，其特征在于，由所述第二送风装置吹出的气流压力不小于由所述第一送风装置吹出的气流压力，并且/或者，由所述第三送风装置吹出的气流压力不小于由所述第二送风装置吹出的气流压力。
4.根据权利要求2所述的缓存装置，其特征在于，所述外框架的左侧壁或者右侧壁中的另一者的内侧配置有导流立板，所述导流立板上设置有多个导流孔。
5.根据权利要求2所述的缓存装置，其特征在于，
所述第一送风装置包括多个设备用风机过滤器，所述多个设备用风机过滤器按照矩形阵列的形式布置；并且/或者，
所述第二送风装置和第三送风装置分别包括适于和压缩干燥空气源连通的多个喷嘴；并且/或者，
所述抽风装置为真空抽风装置。
6.根据权利要求5所述的缓存装置，其特征在于，所述喷嘴为360°旋转喷嘴。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的缓存装置，其特征在于，还包括检测装置和控制器；所述检测装置用于检测所述缓存装置内的存储状态；在所述缓存装置处于正常工作状态时，所述第一送风装置保持运行，当缓存装置的空载时间超过设定时长时，所述检测装置向所述控制器发出启动信号；所述控制器根据所述启动信号控制所述第二送风装置和所述抽风装置启动，使所述第二送风装置和所述抽风装置运行预定时长。
8.根据权利要求7所述的缓存装置，其特征在于，在所述第二送风装置和所述抽风装置运行期间，所述检测装置当检测到所述缓存装置内存储有缓存物品时，向所述控制器发出停止信号，所述控制器根据所述停止信号控制所述第二送风装置和所述抽风装置关闭。
9.根据权利要求7所述的缓存装置，其特征在于，还包括：输入单元，与所述控制器信号连接；所述控制器根据所述输入单元输入的信息控制所述第三送风装置的启动和关闭。
10.一种液晶屏生产线，其特征在于，配置有权利要求1至9中任一项所述的缓存装置。
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