CN209560407U - 光电节能控制主板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电节能控制主板，包括主板本体，该光电节能控制主板还包括横向箱体、吸尘支撑机构、底座、隔板和大范围多角度吹尘机构，横向箱体通过数量为2个以上的吸尘支撑机构固定设置在底座上，所述横向箱体、底座和数量为2个以上的吸尘支撑机构组合围成一个腔体，在所述腔体内，主板本体固定设置在底座上，吸尘支撑机构包含竖向滑孔、环形垫、滑杆、吸风孔、吸风开口、微型负压泵、管体、过滤机构、入风口和软管。本实用新型：1、可实现主板大范围多角度的防尘。2、便于提高防尘强度。3、在防尘的同时提高散热效果。

Description

光电节能控制主板

技术领域

本实用新型涉及电子部件领域，具体涉及一种光电节能控制主板。

背景技术

光电节能控制主板简称主板，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板上如果落置有太多灰尘，则会造成开机显卡不工作，内存条损坏、电源接头失灵、散热器产生较大卡顿噪音等一系列问题。现有技术中：1、主板的防尘还没有一种可实现大范围多角度防尘的结构。2、不能方便形成多股吹尘气流，以便于提高吹走尘屑的防尘强度。3、在防尘的同时不能起到散热强度的提高。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电节能控制主板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电节能控制主板，包括主板本体，该光电节能控制主板还包括横向箱体、吸尘支撑机构、底座、隔板和大范围多角度吹尘机构，横向箱体通过数量为2个以上的吸尘支撑机构固定设置在底座上，所述横向箱体、底座和数量为2个以上的吸尘支撑机构组合围成一个腔体，在所述腔体内，主板本体固定设置在底座上，吸尘支撑机构包含竖向滑孔、环形垫、滑杆、吸风孔、吸风开口、微型负压泵、管体、过滤机构、入风口和软管，竖向箱体的底部固定连接底座，竖向箱体包含竖向内腔，竖向箱体的顶部设置与竖向内腔连通的竖向滑孔，竖向滑孔内固定设置环形垫，滑杆通过环形垫与竖向箱体滑动配合连接，滑杆的一端位于竖向内腔内，滑杆的另一端位于竖向箱体的上方，滑杆的另一端固定连接横向箱体的下表面，竖向箱体靠近腔体的那一侧均匀有设置吸风孔，在所述竖向箱体远离腔体的与那一侧相对应的另一侧上设置与竖向内腔连通的吸风开口，底座上固定设置微型负压泵，微型负压泵包含进风口和出风口，管体的一端连通吸风开口，管体的另一端连通进风口，过滤机构的数量为两个以上，过滤机构包含避让开口、灰尘过滤网和手柄，管体包含管通道，管体的侧部设置避让开口，与管体相匹配的灰尘过滤网的底部通过灰尘过滤网探入管体的管通道内，灰尘过滤网的顶部固定连接手柄，横向箱体包含横向内腔，横向内腔的内部设置隔板，所述隔板将横向内腔分割为上腔和下腔，所述隔板上密布分别与上腔和下腔连通的高压分流孔，横向箱体的侧部设置与上腔连通的入风口，软管的一端连通进风口，软管的另一端连通入风口，大范围多角度吹尘机构包含散热通孔、吹尘管和喷淋球，横向箱体的下表面设置与下腔连通的散热通孔，吹尘管的一端连通散热通孔，吹尘管的另一端设置与吹尘管相配合的喷淋球。

优选地，所述滑杆通过环形垫与竖向箱体可上下滑动的紧密配合连接。

优选地，在所述竖向箱体靠近腔体的那一侧上，吸风孔位于那一侧的下半部分上。

优选地，所述滑杆的滑动方向与铅垂线平行。

优选地，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。

优选地，所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，所述底座为方形，所述吸尘支撑机构的数量为4个，数量为4个以上的吸尘支撑机构分别分布在方形底座的四条边的位置。

优选地，所述环形垫为环形橡胶垫。

优选地，所述高压分流孔的直径为0.5mm—2.16mm。

优选地，所述灰尘过滤网为空调过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、可实现主板大范围多角度的防尘。2、能方便形成多股吹尘气流，以便于提高吹走尘屑的防尘强度。3、在防尘的同时提高散热强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种光电节能控制主板，包括主板本体1，该光电节能控制主板还包括横向箱体2、吸尘支撑机构(图中未示出)、底座3、隔板4和大范围多角度吹尘机构(图中未示出)，横向箱体2通过数量为2个以上的吸尘支撑机构固定设置在底座3上，横向箱体2、底座3和数量为2个以上的吸尘支撑机构组合围成一个腔体5，在腔体5内，主板本体1固定设置在底座3上，吸尘支撑机构包含竖向滑孔6、环形垫7、滑杆8、吸风孔9、吸风开口10、微型负压泵11、管体12、过滤机构(图中未示出)、入风口13和软管14，竖向箱体15的底部固定连接底座3，竖向箱体15包含竖向内腔16，竖向箱体15的顶部设置与竖向内腔16连通的竖向滑孔6，竖向滑孔6内固定设置环形垫7，滑杆8通过环形垫7与竖向箱体15滑动配合连接，滑杆8的一端位于竖向内腔16内，滑杆8的另一端位于竖向箱体15的上方，滑杆8的另一端固定连接横向箱体2的下表面，竖向箱体15靠近腔体5的那一侧均匀有设置吸风孔9，在竖向箱体15远离腔体5的与那一侧相对应的另一侧上设置与竖向内腔16连通的吸风开口10，底座3上固定设置微型负压泵11，微型负压泵11包含进风口17和出风口18，管体12的一端连通吸风开口10，管体12的另一端连通进风口17，过滤机构的数量为两个以上，过滤机构包含避让开口19、灰尘过滤网20和手柄21，管体12包含管通道22，管体12的侧部设置避让开口19，应当注意的是避让开口19一方面需要开的相对足够大，以便于过滤网能够探入管体12内，另一方面应当注意防止气体由避让开口19过多的漏出，而防尘气体过多由一个开口漏出的方式，可采用现有技术中的公知的方式进行防漏，例如可采用橡胶垫对避让开口19缝隙处进行封堵的防止过多气体漏出的方式，与管体12相匹配的灰尘过滤网20的底部通过灰尘过滤网20探入管体12的管通道22内，灰尘过滤网20的顶部固定连接手柄21，横向箱体2包含横向内腔，横向内腔23的内部设置隔板4，隔板4将横向内腔分割为上腔24和下腔25，隔板4上密布分别与上腔24和下腔25连通的高压分流孔(图中未示出)，横向箱体2的侧部设置与上腔24连通的入风口13，软管14的一端连通进风口17，软管14的另一端连通入风口13，大范围多角度吹尘机构包含散热通孔26、吹尘管27和喷淋球28，横向箱体2的下表面设置与下腔25连通的散热通孔26，吹尘管27的一端连通散热通孔26，吹尘管27的另一端设置与吹尘管27相配合的喷淋球28。

优选地，滑杆8通过环形垫7与竖向箱体15可上下滑动的紧密配合连接。

优选地，在竖向箱体15靠近腔体5的那一侧上，吸风孔9位于那一侧的下半部分上。

优选地，滑杆8的滑动方向与铅垂线平行，达到滑动导向的使用效果。

优选地，固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。

优选地，固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，底座3为方形，吸尘支撑机构的数量为4个，数量为4个以上的吸尘支撑机构分别分布在方形底座3的四条边的位置，达到多方位吹尘吸尘的防尘使用效果。

优选地，环形垫7为环形橡胶垫。

优选地，高压分流孔的直径为0.5mm—2.16mm。

优选地，灰尘过滤网20为空调过滤网，可采用直接购买的空调过滤网，剪切成与管体12相匹配的大小，达到较好过滤和吸尘效果，过滤网固定连接的手柄21结构，便于用户以季度或年为周期进行清洁。

在使用的时候：横向箱体2、底座3和数量为2个以上的吸尘支撑机构组合围成一个腔体5，在腔体5内，主板本体1固定设置在底座3上；由于竖向箱体15的底部固定连接底座3，竖向箱体15包含竖向内腔16，竖向箱体15的顶部设置与竖向内腔16连通的竖向滑孔6，竖向滑孔6内固定设置环形垫7，滑杆8通过环形垫7与竖向箱体15滑动配合连接，滑杆8的一端位于竖向内腔16内，滑杆8的另一端位于竖向箱体15的上方，滑杆8的另一端固定连接横向箱体2的下表面，竖向箱体15靠近腔体5的那一侧均匀有设置吸风孔9，在竖向箱体15远离腔体5的与那一侧相对应的另一侧上设置与竖向内腔16连通的吸风开口10，底座3上固定设置微型负压泵11，微型负压泵11包含进风口17和出风口18，管体12的一端连通吸风开口10，管体12的另一端连通进风口17，过滤机构的数量为两个以上，过滤机构包含避让开口19、灰尘过滤网20和手柄21，管体12包含管通道22，管体12的侧部设置避让开口19，与管体12相匹配的灰尘过滤网20的底部通过灰尘过滤网20探入管体12的管通道22内，灰尘过滤网20的顶部固定连接手柄21，横向箱体2包含横向内腔，横向内腔的内部设置隔板4，隔板4将横向内腔分割为上腔24和下腔25，隔板4上密布分别与上腔24和下腔25连通的高压分流孔，横向箱体2的侧部设置与上腔24连通的入风口13，软管14的一端连通进风口17，软管14的另一端连通入风口13，大范围多角度吹尘机构包含散热通孔26、吹尘管27和喷淋球28，横向箱体2的下表面设置与下腔25连通的散热通孔26，吹尘管27的一端连通散热通孔26，吹尘管27的另一端设置与吹尘管27相配合的喷淋球28，采用此种方式，用户可启动微型负压泵11，微型负压泵11工作将一方面通过进风口17进风，另一方面通过出风口18进入出风，微型负压泵11可采用直接购买的任一型号的微型负压泵11，优选的实施方式中，进风口17进风产生的吸力和出风口18出风的风压分别与竖向箱体15的竖向内腔16和横向箱体2的横向内腔相匹配，微型负压泵11出风口18的风通过软管14输入横向内腔的上腔24，并通过直径为0.5mm—2.16mm的高压分流孔向下腔25内输入气体，由于高压分流孔的直径为0.5mm—2.16mm，这一输送气体的速度较慢，使上腔24内产生高压，可起到对下腔25高压输送气体的使用效果，同理，通过散热通孔26的直径也可以采用小直径的孔，例如直径为0.5mm—2.6mm,并由于散热通孔26的数量远远少于高压分流孔的数量，使下腔25内也产生高压，实现通过散热通孔26与下腔25连通的吹尘管27也具备高压以及与吹尘管27连通的喷淋球28也也具备高压的气流，喷淋球28可采用现有技术中的喷淋球28，其安装方式也可与现有技术中喷淋球28的安装方式箱体，例如，采用现有技术中喷淋头与管体12螺纹连接的方式，此处，喷淋球28与吹尘管27螺纹连接，使本实用新型改变喷淋球28的用途，实现其新的使用功能，使喷淋球28可以实现对气体的分割，由于喷淋球28朝向设置在底座3上的主板本体1，这一分割的气流又实现了多股分割后的高压气流对主板本体1大范围多角度吹尘去尘的使用效果；在此同时，微型负压泵11进风口17的进风通过管体12使竖向箱体15的竖向内腔16产生负压进而吸纳吹尘的气体，使被大范围多角度吹尘的携带灰尘的气流通过吸风孔9被依次由管体12以及在管体12内的过滤机构多次过滤后进入微型负压泵11的进风口17，以此达到循环使用的效果；同时，在本实用新型扩展的实施方案中，可在横向箱体2的上表面密布设置散热片29，而横向箱体2的上半部分或可全部由金属材质支撑，采用此种结构，起到辅助散热的使用效果，同时在吹尘形成的多股分割气流在吹尘的同时，也能够起到散热的使用效果；其中，应当注意的是，本实用新型的方案主要用于吹尘防尘，仅是辅助的实现散热，如果想到达到更好的散热效果，可以采用现有技术中常用的散热结构进行加强散热，例如是在散热片29的上方布设散热风扇的方式散热；横向箱体2通过滑杆8可上下移动的设置，达到根据不同高度的主板本体1调节使用高度的目的，而滑杆8通过环形垫7与竖向箱体15可上下滑动的紧密配合连接，放置横向箱体2误操作上下运动，以便实现在工作人员按压或向上提拉时才根据需要进行升降的使用效果；采用软管14结构，起到方便避让出升降空间的使用效果，避免钢性连接造成的不便于升降；同时，过滤网固定连接的手柄21结构，达到方便用户定期清洁的使用效果；同时，本实用新型在大规模批量生成中可采用多个部件固定为一体形成一个模块，多个模块之间再进行相互组合安装的方式，以达到模块化使用的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本实用新型各个零部件或元件的型号或大小应当理解为相互适配即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光电节能控制主板，包括主板本体，其特征在于：该光电节能控制主板还包括横向箱体、吸尘支撑机构、底座、隔板和大范围多角度吹尘机构，横向箱体通过数量为2个以上的吸尘支撑机构固定设置在底座上，所述横向箱体、底座和数量为2个以上的吸尘支撑机构组合围成一个腔体，在所述腔体内，主板本体固定设置在底座上，吸尘支撑机构包含竖向滑孔、环形垫、滑杆、吸风孔、吸风开口、微型负压泵、管体、过滤机构、入风口和软管，竖向箱体的底部固定连接底座，竖向箱体包含竖向内腔，竖向箱体的顶部设置与竖向内腔连通的竖向滑孔，竖向滑孔内固定设置环形垫，滑杆通过环形垫与竖向箱体滑动配合连接，滑杆的一端位于竖向内腔内，滑杆的另一端位于竖向箱体的上方，滑杆的另一端固定连接横向箱体的下表面，竖向箱体靠近腔体的那一侧均匀有设置吸风孔，在所述竖向箱体远离腔体的与那一侧相对应的另一侧上设置与竖向内腔连通的吸风开口，底座上固定设置微型负压泵，微型负压泵包含进风口和出风口，管体的一端连通吸风开口，管体的另一端连通进风口，过滤机构的数量为两个以上，过滤机构包含避让开口、灰尘过滤网和手柄，管体包含管通道，管体的侧部设置避让开口，与管体相匹配的灰尘过滤网的底部通过灰尘过滤网探入管体的管通道内，灰尘过滤网的顶部固定连接手柄，横向箱体包含横向内腔，横向内腔的内部设置隔板，所述隔板将横向内腔分割为上腔和下腔，所述隔板上密布分别与上腔和下腔连通的高压分流孔，横向箱体的侧部设置与上腔连通的入风口，软管的一端连通进风口，软管的另一端连通入风口，大范围多角度吹尘机构包含散热通孔、吹尘管和喷淋球，横向箱体的下表面设置与下腔连通的散热通孔，吹尘管的一端连通散热通孔，吹尘管的另一端设置与吹尘管相配合的喷淋球。

2.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述滑杆通过环形垫与竖向箱体可上下滑动的紧密配合连接。

3.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：在所述竖向箱体靠近腔体的那一侧上，吸风孔位于那一侧的下半部分上。

4.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述滑杆的滑动方向与铅垂线平行。

5.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。

6.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述底座为方形，所述吸尘支撑机构的数量为4个，数量为4个以上的吸尘支撑机构分别分布在方形底座的四条边的位置。

8.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述环形垫为环形橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述高压分流孔的直径为0.5mm—2.16mm。

10.根据权利要求1所述的光电节能控制主板，其特征在于：所述灰尘过滤网为空调过滤网。