CN108455449A - 一种室内轨道式移动幕墙吊装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，所述室内轨道式移动幕墙吊装系统包括移动幕墙吊装设备和工字钢轨道，其中，所述移动幕墙吊装设备包括支架框、吊装长臂、吊装滑轮、滑轮固定框、吊装绳索、卷扬机和轨道转轮；所述支架框包括顶部支架和底盘支架；通过在室内安装工字钢轨道，将移动幕墙吊装设备配合设置于工字钢轨道上，从而实现对幕墙的吊装，也可以吊装擦窗机等。再者，吊装长臂可以根据需要伸缩长度的调节，扩大了使用范围。所以，本发明室内轨道式移动幕墙吊装系统可以极大的避免吊装单元式幕墙轨道架设的麻烦，组装方便，而且吊装的吊装长臂伸出主体结构的长短可以调节，可以适合不同距离的轨道吊，适用面广。

Description

一种室内轨道式移动幕墙吊装系统

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种室内轨道式移动幕墙吊装系统。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对现场施工周期提出了更高的要求，而单元式幕墙作为缩短工期的解决方案之一越来越多地被建筑设计师所采用，因此一些超大超重的单元式幕墙也就应运而生，有些幕墙的外面还有悬挑玻璃肋等装饰百叶。在建筑幕墙的安装中，由于土建塔吊工作繁忙，幕墙的吊装都是用独立设计的起重提升设备。一般而言，高层单元式幕墙施工会使用环形轨道吊对单元板块进行垂直吊装和水平运输，即在建筑外围立面的起吊楼层，挑出型钢梁，在梁下安装H型钢单梁环形轨道，在轨道上吊挂电动葫芦，以解决单元板块垂直提升和水平移动，满足单元板块吊装施工。但是，此做法布置轨道属高空作业，而且整体系统安装危险且非常麻烦，成本很高，灵活性差，也不便于以后重复使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，旨在解决现有幕墙吊装系统轨道架设麻烦、安装危险的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，所述室内轨道式移动幕墙吊装系统包括移动幕墙吊装设备和工字钢轨道，其中，所述移动幕墙吊装设备包括支架框、吊装长臂、吊装滑轮、滑轮固定框、吊装绳索、卷扬机和轨道转轮；所述支架框包括顶部支架和底盘支架；

所述吊装长臂设置在顶部支架顶端，所述吊装长臂一端设置有滑轮固定框，所述滑轮固定框中设置有吊装滑轮；吊装绳索配合放置于吊装滑轮上，吊装绳索一端与设置在底盘支架上方的卷扬机连接，另一端与吊装物连接；所述底盘支架下方设置有轨道转轮，所述轨道转轮配合设置于工字钢轨道上端面，并且可以在工字钢轨道上移动；所述工字钢轨道固定设置在楼层内平台上。

可选地，所述吊装长臂上还配合设置有小轨道钢通，所述小轨道钢通固定设置于顶部支架顶端，并且所述吊装长臂可以在小轨道钢通上移动。

可选地，所述小轨道钢通上还至少设置有一个开孔，并且所述开孔与吊装长臂上设置的定位孔配合，所述定位孔至少设置一个。

可选地，所述移动幕墙吊装设备还包括销钉，所述销钉穿过小轨道钢通上的开孔插入吊装长臂上的定位孔中，固定小轨道钢通和吊装长臂的相对位置。

可选地，所述吊装长臂上还设置有固定钢板，缆绳穿过固定钢板远离吊装长臂的一端，固定在吊装长臂两端。

可选地，所述卷扬机固定设置在底盘支架上方，所述卷扬机还配置有配重箱。

可选地，所述轨道转轮至少设置一个，并且所述轨道转轮包括小滑轮和大滑轮；所述小滑轮至少设置一个，并且与工字钢轨道侧面接触；所述大滑轮与工字钢轨道正面接触。

可选地，至少一个所述轨道转轮上还设置有电机，所述电机与大滑轮和小滑轮中至少一个连接，带动小滑轮或者大滑轮转动。

可选地，所述工字钢轨道远离设置轨道转轮的上端面的下端面放置于固定基座上。

可选地，所述工字钢轨道下端面上还固定设置有钢片，所述钢片固定设置于固定基座上。

本发明提供一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，所述室内轨道式移动幕墙吊装系统包括移动幕墙吊装设备和工字钢轨道，其中，所述移动幕墙吊装设备包括支架框、吊装长臂、吊装滑轮、滑轮固定框、吊装绳索、卷扬机和轨道转轮；所述支架框包括顶部支架和底盘支架；通过在室内安装工字钢轨道，将移动幕墙吊装设备配合设置于工字钢轨道上，从而实现对幕墙的吊装，也可以吊装擦窗机等。再者，吊装长臂可以根据需要伸缩长度的调节，扩大了使用范围。所以，本发明室内轨道式移动幕墙吊装系统可以极大的避免吊装单元式幕墙轨道架设的麻烦，组装方便，而且吊装的吊装长臂伸出主体结构的长短可以调节，可以适合不同距离的轨道吊，适用面广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明室内轨道式移动幕墙吊装系统一实施例的侧视结构示意图；

图2为本发明室内轨道式移动幕墙吊装系统一实施例的俯视结构示意图；

图3为本发明移动幕墙吊装设备的结构示意图；

图4为本发明移动幕墙吊装设备中吊装长臂一实施例的结构示意图；

图5为本发明移动幕墙吊装设备中轨道转轮一实施例的结构示意图；

图6为图2中A部放大结构示意图。

图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元器件内部的连通或两个元器件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，如图1至图3所示，本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统中所述室内轨道式移动幕墙吊装系统包括移动幕墙吊装设备1和工字钢轨道2，其中，所述移动幕墙吊装设备1包括支架框3、吊装长臂4、吊装滑轮6、滑轮固定框5、吊装绳索7、卷扬机8和轨道转轮9；所述支架框3包括顶部支架31和底盘支架32；

所述吊装长臂4设置在顶部支架31顶端，所述吊装长臂4一端设置有滑轮固定框5，所述滑轮固定框5中设置有吊装滑轮6；吊装绳索7配合放置于吊装滑轮6上，吊装绳索7一端与设置在底盘支架32上方的卷扬机8连接，吊装绳索7另一端与吊装物71连接；所述底盘支架32下方设置有轨道转轮9，所述轨道转轮9配合设置于工字钢轨道2上端面，以实现轨道转轮9在工字钢轨道2上移动；所述工字钢轨道2固定设置在室内楼层23上。

将工字钢轨道2设置于楼层23内，移动幕墙吊装设备1配合设置于工字钢轨道2上，通过移动幕墙吊装设备1上的轨道转轮9，实现移动幕墙吊装设备1在工字钢轨道2上移动，进而，通过吊装长臂4上的吊装滑轮6上放置的吊装绳索7，在卷扬机8的驱动下，对吊装绳索7另一端上的吊装物71进行吊取；从而避免了在建筑物外沿高空安装吊装单元式幕墙轨道，而且整个工字钢轨道2和移动幕墙吊装设备1安装方便。

进一步地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，如图4所示，所述吊装长臂4上还配合设置有小轨道钢通41，所述小轨道钢通41固定设置于顶部支架31顶端，并且所述吊装长臂4可以在小轨道钢通41上移动。所述小轨道钢通41上还至少设置有一个开孔411，并且所述开孔411与吊装长臂4上设置的定位孔42配合，所述定位孔42至少设置一个。所述移动幕墙吊装设备1还包括销钉43，所述销钉43穿过小轨道钢通41上的开孔411插入吊装长臂4上的定位孔42中，固定小轨道钢通41和吊装长臂4的相对位置。

在顶部支架31顶端固定设置小轨道钢通41，其中固定设置的方式可以是焊接、螺栓连接等等固定方式，在此不作限制。吊装长臂4穿设于小轨道钢通41中，并且可以在小轨道钢通41中移动；再者，通过在吊装长臂4上开设定位孔42，在小轨道钢通41上配合定位孔42设置开孔411，当吊装长臂4调节到需要伸出建筑物的长度时，使用销钉43穿过小轨道钢通41上的开孔411插入吊装长臂4上对应的定位孔42中，从而，固定小轨道钢通41和吊装长臂4的相对位置，也固定了吊装长臂4伸出建筑物的长度。因而，可以根据需要灵活调节吊装长臂4伸出建筑物的长度，使得室内轨道式移动幕墙吊装系统适用面更广。

可选地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，如图4所示，所述吊装长臂4上还设置有固定钢板44，缆绳441穿过固定钢板44远离吊装长臂4的一端，固定在吊装长臂4两端。

由于吊装长臂4一般长度较长，而且重量大，在吊装长臂4上固定设置固定钢板44，并且采用缆绳441穿过固定钢板44远离吊装长臂4的一端，缆绳441的两端分别固定在吊装长臂4的两端。其中固定钢板44设置在吊装长臂4上的位置，最好位于顶部支架31的上方。

通过缆绳441将吊装长臂4和固定钢板44连接在一起。缆绳441穿过固定钢板44远离吊装长臂4的一端形成左右对称缆绳441各一条，这两根缆绳441受到吊装长臂4的重力作用，对固定钢板44产生两个对称的沿着缆绳441方向的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向左的一个力和竖直向下的一个力；同样的右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力；由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消了，最终吊装长臂4的重力成为对固定钢板44的竖直向下的两个力，这样，力又传给固定钢板44下面的顶部支架31了。从而，使吊装长臂4内弯矩减小，减轻了移动幕墙吊装设备1结构重量，节省了材料。

可选地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，所述卷扬机8固定设置在底盘支架32上方，所述卷扬机8还配置有配重箱81。

卷扬机8作为吊装物71的动力源与吊装绳索7连接，卷扬机8工作，驱动吊装绳索7移动，进而吊取吊装物71。将卷扬机8固定设置在底盘支架32上，其中固定方式可以是焊接、螺栓连接等等连接方式，可以将卷扬机8固定即可，固定方式在此不作特殊限定。另外，卷扬机8配置配重箱81，配重箱81主要防止卷扬机8在工作过程中出现倾覆现象，可以根据需要设置配重箱81的重量或者是配重箱81的材质，只要达到防止卷扬机8在工作过程中不出现倾覆现象即可，配重箱81的具体设置方式、重量和材质，在此不作特殊限定。

进一步地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，如图3和图5所示，所述轨道转轮9至少设置一个，并且所述轨道转轮9包括小滑轮91和大滑轮92；所述小滑轮91至少设置一个，并且与工字钢轨道2侧面接触；所述大滑轮92与工字钢轨道2正面接触。

轨道转轮9设置于底盘支架32背离设置卷扬机8的一侧，用于带动移动幕墙吊装设备1在工字钢轨道2上移动。通过在轨道转轮9中设置与工字钢轨道2侧面接触的小滑轮91和与工字钢轨道2正面接触的大滑轮92，将轨道转轮9与工字钢轨道2之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低轨道转轮9在工字钢轨道2上移动的摩擦力，利于轨道转轮9的运动，进而便于带动移动幕墙吊装设备1移动。

至少一个所述轨道转轮9上还设置有电机93，所述电机93与大滑轮92和小滑轮91中至少一个连接，带动小滑轮91或者大滑轮92转动。

通过在轨道转轮9上设置电机93，利用电机93带动小滑轮91或者大滑轮92转动，进而带动移动幕墙吊装设备1移动，采用机械传动使移动幕墙吊装设备1移动，从而，使得使用移动幕墙吊装设备1吊装更便利，更方便的根据使用需要在工字钢轨道2上移动移动幕墙吊装设备1，节省人力。

可选地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，如图2和图6所示，所述工字钢轨道2远离设置轨道转轮9的上端面的下端面放置于固定基座22上。所述工字钢轨道2下端面上还固定设置有钢片21，所述钢片21固定设置于固定基座22上。

固定基座22主要对工字钢轨道2起到固定支撑作用，其中固定基座22可以是水泥基座或者是其他实现该功能的材料。通过在工字钢轨道2下端面固定设置钢片21，可以通过焊接等形式进行连接，将钢片21通过化学螺栓、预埋等方式固定在固定基座22上，进而固定工字钢轨道2。其中，钢片21的形状可以根据需要改变，在此不作特殊限定。

可选地，在本发明一种室内轨道式移动幕墙吊装系统的一实施例中，所述移动幕墙吊装设备1还包括花兰螺栓(图中未示出)，花兰螺栓可以设置于缆绳441的安装连接、吊装绳索7的安装连接等位置，主要起到安装校正中松，方便安装和拆卸。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述室内轨道式移动幕墙吊装系统包括移动幕墙吊装设备和工字钢轨道，其中，所述移动幕墙吊装设备包括支架框、吊装长臂、吊装滑轮、滑轮固定框、吊装绳索、卷扬机和轨道转轮；所述支架框包括顶部支架和底盘支架；

所述吊装长臂设置在顶部支架顶端，所述吊装长臂一端设置有滑轮固定框，所述滑轮固定框中设置有吊装滑轮；吊装绳索配合放置于吊装滑轮上，吊装绳索一端与设置在底盘支架上方的卷扬机连接，另一端与吊装物连接；所述底盘支架下方设置有轨道转轮，所述轨道转轮配合设置于工字钢轨道上端面，以实现轨道转轮在工字钢轨道上移动；所述工字钢轨道固定设置在室内楼层上。

2.如权利要求1所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述吊装长臂上还配合设置有小轨道钢通，所述小轨道钢通固定设置于顶部支架顶端，并且所述吊装长臂可以在小轨道钢通上移动。

3.如权利要求2所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述小轨道钢通上还至少设置有一个开孔，并且所述开孔与吊装长臂上设置的定位孔配合，所述定位孔至少设置一个。

4.如权利要求3所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述移动幕墙吊装设备还包括销钉，所述销钉穿过小轨道钢通上的开孔插入吊装长臂上的定位孔中，固定小轨道钢通和吊装长臂的相对位置。

5.如权利要求1所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述吊装长臂上还设置有固定钢板，缆绳穿过固定钢板远离吊装长臂的一端，固定在吊装长臂两端。

6.如权利要求1所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述卷扬机固定设置在底盘支架上方，所述卷扬机还配置有配重箱。

7.如权利要求1所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述轨道转轮至少设置一个，并且所述轨道转轮包括小滑轮和大滑轮；所述小滑轮至少设置一个，并且与工字钢轨道侧面接触；所述大滑轮与工字钢轨道正面接触。

8.如权利要求7所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，至少一个所述轨道转轮上还设置有电机，所述电机与大滑轮和小滑轮中至少一个连接，带动小滑轮或者大滑轮转动。

9.如权利要求1所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述工字钢轨道远离设置轨道转轮的上端面的下端面放置于固定基座上。

10.如权利要求1至9任意一项所述的室内轨道式移动幕墙吊装系统，其特征在于，所述工字钢轨道下端面上还固定设置有钢片，所述钢片固定设置于固定基座上。