CN108453438A - 一种新型的剪切对焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的剪切对焊机，其结构包括操作箱、照明灯、踏板调节器、移动轮、电路控制箱，所述操作箱通过螺栓固定连接于电路控制箱左侧，所述操作箱与电路控制箱设于同一平面上，所述踏板调节器内部设有连接电路，并通过连接电路与操作箱内部紧密连接，所述照明灯设于操作箱上，所述移动轮通过螺栓分别设于操作箱与电路控制箱下方，所述操作箱设有电路过载保护机构、焊接支撑架、升降机构、操作平台、焊接头，所述焊接支撑架底部一端通过螺栓固定于操作箱上方表面，本发明实现了该剪切对焊机在焊接工作中，可以有效的对主机电路进行保护，自动发出警报，避免出现电流过大，温度过高导致的烧机，损坏事故，降低损耗成本。

Description

一种新型的剪切对焊机

技术领域

本发明是一种新型的剪切对焊机，属于剪切对焊机领域。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。

焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

但是在现有技术中，剪切对焊机容易在焊接时容易出现操作时间长，电流过大，导致温度异常升高的情况，甚至损坏电路，主机等设备装置，不利于对设备的保护，增加损耗成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的剪切对焊机，以解决防止设备内部温度过高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的剪切对焊机，其结构包括操作箱、照明灯、踏板调节器、移动轮、电路控制箱，所述操作箱通过螺栓固定连接于电路控制箱左侧，所述操作箱与电路控制箱设于同一平面上，所述踏板调节器内部设有连接电路，并通过连接电路与操作箱内部紧密连接，所述照明灯设于操作箱上，所述移动轮设有2个，所述移动轮通过螺栓分别设于操作箱与电路控制箱下方，所述操作箱设有电路过载保护机构、焊接支撑架、升降机构、操作平台、焊接头，所述焊接支撑架底部一端通过螺栓固定于操作箱上方表面，所述电路过载保护机构嵌入与操作箱中间内部，并通过螺栓固定，所述升降机构底部一端高温焊接于操作箱上，并与焊接支撑架设于同于平面，所述焊接头设于焊接支撑架上，所述操作平台通过螺栓固定于焊接支撑架中间，所述电路控制箱设有控制面板、电路控制器，所述控制面板设于电路控制箱前方表面上，所述控制面板通过电路与电路控制器紧密连接，所述电路控制器嵌入连接于电路控制箱内部，并通过螺栓加固连接，所述电路过载保护机构由熔断启动机构、第一连接机构、传动机构、电路连接机构、警报器、固定架、蓄电池、保护外壳组成，所述熔断启动机构嵌入连接于电路控制箱内部，所述熔断启动机构一端与电路控制器面对面连接，所述第一连接机构通过固定架设于蓄电池侧边，所述传动机构一端与第一连接机构紧密连接，所述传动机构另一端与电路连接机构扣合连接，所述警报器与蓄电池通过固定架加固连接，所述电路连接机构通过固定件设于保护外壳内部，并将蓄电池与警报器连接在一起。

进一步地，所述熔断启动机构设有固定板、导热板、恢复弹簧、助力推板、熔断器组成，所述固定板通过螺母旋紧于电路控制器上，所述导热板一端插入于电路控制器中间内部，所述导热板另一端与熔断器面对面连接紧密连接，所述恢复弹簧一端焊接于固定板表面上，所述恢复弹簧另一端与助力推板焊接连接，所述熔断器通过卡扣固定于保护外壳上，所述熔断器中间分布有熔丝，所述助力推板设于恢复弹簧与熔断器之间。

进一步地，所述第一连接机构由连接横梁、助力滑轨、第二恢复弹簧、连接竖杆、连接齿杆组成，所述连接横梁一端通过螺栓固定在固定架上，所述连接横梁另一端通过螺母旋紧在保护外壳上，所述助力滑轨嵌入在连接横梁底端内部，所述助力滑轨与连接竖杆顶部相互配合连接，所述第二恢复弹簧一端焊接于固定架上，所述第二恢复弹簧另一端抵在连接竖杆上，所述连接竖杆与连接齿杆相互垂直并焊接，所述连接齿杆底部表面上均匀分布有锯齿。

进一步地，所述传动机构由第一齿轮、第二齿轮、联动轴、金属连接线、第一滑轮、第二滑轮、滑轮固定架组成，所述第一齿轮表面上均匀分布有齿轮锯齿，该齿轮锯齿与连接齿杆上的锯齿大小与之，所述第一齿轮与连接齿杆相互啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合连接。

进一步地，所述联动轴贯穿第二齿轮中间，所述联动轴与第二齿轮为过盈配合，所述金属连接线一端金木缠绕于联动轴上，所述金属连接线另一端穿过第一滑轮与第二滑轮表面，与电路连接机构紧密缠绕，所述滑轮固定架将第二滑轮固定于保护外壳内部。

进一步地，所述电路连接机构由第一连接触头、第一电路连接线、第一固定触头、触头保护壳、第二活动触头、连接弹簧、第二连接触头、第二电路连接线组成，所述第一连接触头设于警报器上，所述第二连接触头设于蓄电池上，所述第一固定触头通过第一电路连接线与第一连接触头相连接，所述第二活动触头通过第二电路连接线与第二连接触头相连接。

进一步地，所述连接弹簧设于第二活动触头底部，所述金属连接线穿过连接弹簧紧密缠绕与第二活动触头，所述触头保护壳通过固定件设于保护外壳上。

进一步地，所述固定架设有梁板、固定竖杆，所述梁板与固定竖杆相互垂直，并通过螺栓加固连接。

有益效果

剪切对焊机通过控制设备使焊接头不断升温，以达到高温焊接的目的，但是在使用时具有一定的不稳定性，尤其在长时间并且高强度的使用过程中，容易导致主机中的温度急剧升高，此时异常的热度通过导热板传至熔断器上，热度超过熔丝的最高熔点，于是被熔断，助力推板受到恢复弹簧的推力朝着连接竖杆方向快速滑去，并将连接竖杆向左推，焊接于连接竖杆底部的连接齿杆一并朝左侧移动，并带动与连接齿杆相啮合连接的第一齿轮逆时针旋转，第二齿轮顺时针旋转，原本紧绷的金属连接线放松，金属连接线穿过第一滑轮、第二滑轮表面，对第二活动触头放松连接，受到底部连接弹簧的的向上作用力，与第二活动触头上升与第一固定触头面对面贴合连接，于是警报器与第一电路连接线、第一固定触头、第二活动触头、第二电路连接线、蓄电池之间形成一组闭合电路，蓄电池对警报器供电、接收到电的警报器发出开启，发出警报，有效的起到警示人员的作用；当人员降低主机温度，更换熔断器后，助力推板恢复至原位，于是连接竖杆受到第二恢复弹簧的推力作用向右滑至初始位置，焊接于连接竖杆底部的连接齿杆右行调动第一齿轮顺时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，于是金属连接线收紧，将第二活动触头下拉，于是警报器与蓄电池之间的闭合电路断开，供电停止，警报器停止发出警报；本发明实现了该剪切对焊机在焊接工作中，可以有效的对主机电路进行保护，自动发出警报，避免出现电流过大，温度过高导致的烧机，损坏事故，降低损耗成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的剪切对焊机的结构示意图。

图2为本发明电路过载保护机构的结构示意图。

图3为本发明电路过载保护机构的详细结构示意图。

图4为本发明电路过载保护机构报警操作时的结构示意图。

图中：操作箱-1、照明灯-2、踏板调节器-3、移动轮-4、电路控制箱-5、电路过载保护机构-10、焊接支撑架-11、升降机构-12、操作平台-13、焊接头-14、控制面板-50、电路控制器-51、熔断启动机构-100、第一连接机构-101、传动机构-102、电路连接机构-103、警报器-104、固定架-105、蓄电池-106、保护外壳-107、固定板-1001、导热板-1002、恢复弹簧-1003、助力推板-1004、熔断器-1005、连接横梁-1011、助力滑轨-1012、第二恢复弹簧-1013、连接竖杆-1014、连接齿杆-1015、第一齿轮-1020、第二齿轮-1021、联动轴-1022、金属连接线-1023、第一滑轮-1024、第二滑轮-1025、滑轮固定架-1026、第一连接触头-1031、第一电路连接线-1032、第一固定触头-1033、触头保护壳-1034、第二活动触头-1035、连接弹簧-1036、第二连接触头-1037、第二电路连接线-1038、梁板-1051、固定竖杆-1052。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种新型的剪切对焊机的技术方案：其结构包括操作箱1、照明灯2、踏板调节器3、移动轮4、电路控制箱5，所述操作箱1通过螺栓固定连接于电路控制箱5左侧，所述操作箱1与电路控制箱5设于同一平面上，所述踏板调节器3内部设有连接电路，并通过连接电路与操作箱1内部紧密连接，所述照明灯2设于操作箱1上，所述移动轮4设有2个，所述移动轮4通过螺栓分别设于操作箱1与电路控制箱5下方，所述操作箱1设有电路过载保护机构10、焊接支撑架11、升降机构12、操作平台13、焊接头14，所述焊接支撑架11底部一端通过螺栓固定于操作箱1上方表面，所述电路过载保护机构10嵌入与操作箱1中间内部，并通过螺栓固定，所述升降机构12底部一端高温焊接于操作箱1上，并与焊接支撑架11设于同于平面，所述焊接头14设于焊接支撑架11上，所述操作平台13通过螺栓固定于焊接支撑架11中间，所述电路控制箱5设有控制面板50、电路控制器51，所述控制面板50设于电路控制箱5前方表面上，所述控制面板50通过电路与电路控制器51紧密连接，所述电路控制器51嵌入连接于电路控制箱5内部，并通过螺栓加固连接，所述电路过载保护机构10由熔断启动机构100、第一连接机构101、传动机构102、电路连接机构103、警报器104、固定架105、蓄电池106、保护外壳107组成，所述熔断启动机构100嵌入连接于电路控制箱5内部，所述熔断启动机构100一端与电路控制器51面对面连接，所述第一连接机构101通过固定架105设于蓄电池106侧边，所述传动机构102一端与第一连接机构101紧密连接，所述传动机构102另一端与电路连接机构103扣合连接，所述警报器104与蓄电池106通过固定架105加固连接，所述电路连接机构103通过固定件设于保护外壳107内部，并将蓄电池106与警报器104连接在一起，所述熔断启动机构100设有固定板1001、导热板1002、恢复弹簧1003、助力推板1004、熔断器1005组成，所述固定板1001通过螺母旋紧于电路控制器51上，所述导热板1002一端插入于电路控制器51中间内部，所述导热板1002另一端与熔断器1005面对面连接紧密连接，所述恢复弹簧1003一端焊接于固定板1001表面上，所述恢复弹簧1003另一端与助力推板1004焊接连接，所述熔断器1005通过卡扣固定于保护外壳107上，所述熔断器1055中间分布有熔丝，所述助力推板1004设于恢复弹簧1003与熔断器1005之间，所述第一连接机构101由连接横梁1011、助力滑轨1012、第二恢复弹簧1013、连接竖杆1014、连接齿杆1015组成，所述连接横梁1011一端通过螺栓固定在固定架105上，所述连接横梁1011另一端通过螺母旋紧在保护外壳107上，所述助力滑轨1012嵌入在连接横梁1011底端内部，所述助力滑轨1012与连接竖杆1014顶部相互配合连接，所述第二恢复弹簧1013一端焊接于固定架107上，所述第二恢复弹簧1013另一端抵在连接竖杆1014上，所述连接竖杆1014与连接齿杆1015相互垂直并焊接，所述连接齿杆1015底部表面上均匀分布有锯齿，所述传动机构102由第一齿轮1020、第二齿轮1021、联动轴1022、金属连接线1023、第一滑轮1024、第二滑轮1025、滑轮固定架1026组成，所述第一齿轮1020表面上均匀分布有齿轮锯齿，该齿轮锯齿与连接齿杆1015上的锯齿大小与之，所述第一齿轮1020与连接齿杆1015相互啮合连接，所述第一齿轮1020与第二齿轮1021相互啮合连接，所述联动轴1022贯穿第二齿轮1021中间，所述联动轴1022与第二齿轮1021为过盈配合，所述金属连接线1023一端金木缠绕于联动轴1022上，所述金属连接线1023另一端穿过第一滑轮1024与第二滑轮1025表面，与电路连接机构103紧密缠绕，所述滑轮固定架1026将第二滑轮1025固定于保护外壳107内部，所述电路连接机构103由第一连接触头1031、第一电路连接线1032、第一固定触头1033、触头保护壳1034、第二活动触头1035、连接弹簧1036、第二连接触头1037、第二电路连接线1038组成，所述第一连接触头1031设于警报器104上，所述第二连接触头1037设于蓄电池106上，所述第一固定触头1033通过第一电路连接线1032与第一连接触头1031相连接，所述第二活动触头1035通过第二电路连接线1038与第二连接触头1037相连接，所述连接弹簧1036设于第二活动触头1036底部，所述金属连接线1023穿过连接弹簧1036紧密缠绕与第二活动触头1035，所述触头保护壳1034通过固定件设于保护外壳107上，所述固定架105设有梁板1051、固定竖杆1052，所述梁板1051与固定竖杆1052相互垂直，并通过螺栓加固连接。

本发明所述的熔断器中的熔断丝，就是保险丝，当电流过大，而熔断丝的电阻大，所以产生的热量就很大，温度大使熔断丝熔断，；保险丝(fuse)也被称为电流保险丝，IEC127标准将它定义为"熔断体(fuse-link)"。其主要是起过载保护作用。电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行。

一百多年前由爱迪生发明的保险丝用于保护当时昂贵的白炽灯，随着时代的发展，保险丝保护电力设备不受过电流过热的伤害，避免电子设备因内部故障所引起的严重伤害。

剪切对焊机在进行使用时，通过控制设备使焊接头不断升温，以达到高温焊接的目的，但是在使用时具有一定的不稳定性，尤其在长时间并且高强度的使用过程中，容易导致主机中的温度急剧升高，此时异常的热度通过导热板传至熔断器1005上，热度超过熔丝的最高熔点，于是被熔断，助力推板1004受到恢复弹簧1003的推力朝着连接竖杆1014方向快速滑去，并将连接竖杆1014向左推，焊接于连接竖杆1014底部的连接齿杆1015一并朝左侧移动，并带动与连接齿杆1015相啮合连接的第一齿轮1020逆时针旋转，第二齿轮1021顺时针旋转，原本紧绷的金属连接线1023放松，金属连接线1023穿过第一滑轮1024、第二滑轮1025表面，对第二活动触头1035放松连接，受到底部连接弹簧1036的的向上作用力，与第二活动触头1035上升与第一固定触头1033面对面贴合连接，于是警报器104与第一电路连接线1032、第一固定触头1033、第二活动触头1035、第二电路连接线1038、蓄电池106之间形成一组闭合电路，蓄电池106对警报器104供电、接收到电的警报器104发出开启，发出警报，有效的起到警示人员的作用；

当人员降低主机温度，更换熔断器1005后，助力推板1004恢复至原位，于是连接竖杆1014受到第二恢复弹簧1013的推力作用向右滑至初始位置，焊接于连接竖杆1014底部的连接齿杆右行调动第一齿轮1020顺时针旋转，第二齿轮1021逆时针旋转，于是金属连接线1023收紧，将第二活动触头1035下拉，于是警报器104与蓄电池106之间的闭合电路断开，供电停止，警报器104停止发出警报，通过电路过载保护机构以达到防止电路温度过高的目的，在实用剪切对焊机使用时，可以有效的对主机电路进行保护，自动发出警报，避免出现温度过高导致的烧机。

本发明解决的问题是剪切对焊机不能具备警示人员，防止电路温度过高的功能，尤其是长时间的操作后，更加易出现温度过高的情况，甚至损坏电路，主机等设备装置，不利于对设备的保护，增加损耗成本，本发明通过上述部件的互相组合，实现了该剪切对焊机在焊接工作中，可以有效的对主机电路进行保护，自动发出警报，避免出现电流过大，温度过高导致的烧机，损坏事故，降低损耗成本。

本发明的实施例1中，所述固定竖杆1052为塑料材料；

本发明的实施例2中，所述固定竖杆1052为金属材料；

	实施例1	实施例2
			熔点	低	高
可承受重力	小	大
			使用寿命	短	长

综上所述，当本发明的固定竖杆为金属材料时，本发明的使用寿命更长，熔点更高，可承受重力更大，不易断开，使用效果达到最佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的剪切对焊机，其结构包括操作箱(1)、照明灯(2)、踏板调节器(3)、移动轮(4)、电路控制箱(5)，所述操作箱(1)通过螺栓固定连接于电路控制箱(5)左侧，所述操作箱(1)与电路控制箱(5)设于同一平面上，所述踏板调节器(3)内部设有连接电路，并通过连接电路与操作箱(1)内部紧密连接，所述照明灯(2)设于操作箱(1)上，所述移动轮(4)设有2个，所述移动轮(4)通过螺栓分别设于操作箱(1)与电路控制箱(5)下方，其特征在于：

所述操作箱(1)设有电路过载保护机构(10)、焊接支撑架(11)、升降机构(12)、操作平台(13)、焊接头(14)，所述焊接支撑架(11)底部一端通过螺栓固定于操作箱(1)上方表面，所述电路过载保护机构(10)嵌入与操作箱(1)中间内部，并通过螺栓固定，所述升降机构(12)底部一端高温焊接于操作箱(1)上，并与焊接支撑架(11)设于同于平面，所述焊接头(14)设于焊接支撑架(11)上，所述操作平台(13)通过螺栓固定于焊接支撑架(11)中间；

所述电路控制箱(5)设有控制面板(50)、电路控制器(51)，所述控制面板(50)设于电路控制箱(5)前方表面上，所述控制面板(50)通过电路与电路控制器(51)紧密连接，所述电路控制器(51)嵌入连接于电路控制箱(5)内部，并通过螺栓加固连接；

所述电路过载保护机构(10)由熔断启动机构(100)、第一连接机构(101)、传动机构(102)、电路连接机构(103)、警报器(104)、固定架(105)、蓄电池(106)、保护外壳(107)组成，所述熔断启动机构(100)嵌入连接于电路控制箱(5)内部，所述熔断启动机构(100)一端与电路控制器(51)面对面连接，所述第一连接机构(101)通过固定架(105)设于蓄电池(106)侧边，所述传动机构(102)一端与第一连接机构(101)紧密连接，所述传动机构(102)另一端与电路连接机构(103)扣合连接，所述警报器(104)与蓄电池(106)通过固定架(105)加固连接，所述电路连接机构(103)通过固定件设于保护外壳(107)内部，并将蓄电池(106)与警报器(104)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述熔断启动机构(100)设有固定板(1001)、导热板(1002)、恢复弹簧(1003)、助力推板(1004)、熔断器(1005)组成，所述固定板(1001)通过螺母旋紧于电路控制器(51)上，所述导热板(1002)一端插入于电路控制器(51)中间内部，所述导热板(1002)另一端与熔断器(1005)面对面连接紧密连接，所述恢复弹簧(1003)一端焊接于固定板(1001)表面上，所述恢复弹簧(1003)另一端与助力推板(1004)焊接连接，所述熔断器(1005)通过卡扣固定于保护外壳(107)上，所述熔断器(1055)中间分布有熔丝，所述助力推板(1004)设于恢复弹簧(1003)与熔断器(1005)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述第一连接机构(101)由连接横梁(1011)、助力滑轨(1012)、第二恢复弹簧(1013)、连接竖杆(1014)、连接齿杆(1015)组成，所述连接横梁(1011)一端通过螺栓固定在固定架(105)上，所述连接横梁(1011)另一端通过螺母旋紧在保护外壳(107)上，所述助力滑轨(1012)嵌入在连接横梁(1011)底端内部，所述助力滑轨(1012)与连接竖杆(1014)顶部相互配合连接，所述第二恢复弹簧(1013)一端焊接于固定架(107)上，所述第二恢复弹簧(1013)另一端抵在连接竖杆(1014)上，所述连接竖杆(1014)与连接齿杆(1015)相互垂直并焊接，所述连接齿杆(1015)底部表面上均匀分布有锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述传动机构(102)由第一齿轮(1020)、第二齿轮(1021)、联动轴(1022)、金属连接线(1023)、第一滑轮(1024)、第二滑轮(1025)、滑轮固定架(1026)组成，所述第一齿轮(1020)表面上均匀分布有齿轮锯齿，该齿轮锯齿与连接齿杆(1015)上的锯齿大小与之，所述第一齿轮(1020)与连接齿杆(1015)相互啮合连接，所述第一齿轮(1020)与第二齿轮(1021)相互啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述联动轴(1022)贯穿第二齿轮(1021)中间，所述联动轴(1022)与第二齿轮(1021)为过盈配合，所述金属连接线(1023)一端金木缠绕于联动轴(1022)上，所述金属连接线(1023)另一端穿过第一滑轮(1024)与第二滑轮(1025)表面，与电路连接机构(103)紧密缠绕，所述滑轮固定架(1026)将第二滑轮(1025)固定于保护外壳(107)内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述电路连接机构(103)由第一连接触头(1031)、第一电路连接线(1032)、第一固定触头(1033)、触头保护壳(1034)、第二活动触头(1035)、连接弹簧(1036)、第二连接触头(1037)、第二电路连接线(1038)组成，所述第一连接触头(1031)设于警报器(104)上，所述第二连接触头(1037)设于蓄电池(106)上，所述第一固定触头(1033)通过第一电路连接线(1032)与第一连接触头(1031)相连接，所述第二活动触头(1035)通过第二电路连接线(1038)与第二连接触头(1037)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述连接弹簧(1036)设于第二活动触头(1036)底部，所述金属连接线(1023)穿过连接弹簧(1036)紧密缠绕与第二活动触头(1035)，所述触头保护壳(1034)通过固定件设于保护外壳(107)上。

8.根据权利要求1所述的一种新型的剪切对焊机，其特征在于：所述固定架(105)设有梁板(1051)、固定竖杆(1052)，所述梁板(1051)与固定竖杆(1052)相互垂直，并通过螺栓加固连接。