CN108453072A - 一种仪器仪表吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仪器仪表吸尘装置，其结构包括握手、罩壳、支撑杆、清扫结构、装置壳体，装置壳体两侧安装有支撑杆，罩壳的一端水平固定有握手，装置壳体内部设有清扫结构，罩壳和清扫结构相配合，本发明设有负压吸附系统、摇摆清扫结构等等，采用负压吸附系统吸附仪器仪表缝隙中比较小颗粒，同时摇摆清扫结构可以清扫上表面比较大的颗粒进入负压吸附系统中，不会产生大风力，造成尘土飞扬的情况，进入工作人员的呼吸道中，引起呼吸道疾病，经过分离，部分大的颗粒进入颗粒放置箱，含尘的气体会被放置在出口管的滤袋净化，提高净化效果。
Description
技术领域
本发明是一种仪器仪表吸尘装置，属于仪器仪表除尘设备领域。
背景技术
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，温度测试仪、多路温度记录仪、气体检测仪、推拉力计、安规检测仪、真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表，广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，长期未使用的仪器仪表表面会堆积很多的灰尘，灰尘的堆积会遮住仪表的显示屏，现有的采用人工进行清理或者风力吹散，尘土飞扬，容易造成呼吸道疾病，并且细小的缝隙不易被清理，造成堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种仪器仪表吸尘装置，以解决现有的采用人工进行清理或者风力吹散，尘土飞扬，容易造成呼吸道疾病，并且细小的缝隙不易被清理，造成堵塞。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种仪器仪表吸尘装置，其结构包括握手、罩壳、支撑杆、清扫结构、装置壳体，所述的装置壳体两侧安装有支撑杆，所述的罩壳的一端水平固定有握手，所述的装置壳体内部设有清扫结构，所述的罩壳和清扫结构相配合，所述的清扫结构设有通口启闭结构、负压吸附系统、启动结构、内胆、产风结构、出口管、颗粒放置箱、摇摆清扫结构、粉尘入口，所述的内胆顶端正中间安装有启动结构，所述的负压吸附系统位于内胆内部正中间，并且一端和出口管连通，所述的负压吸附系统另一端和粉尘入口连通并且二者的连接处安装有通口启闭结构，所述的通口启闭结构还与启动结构机械连接，所述的负压吸附系统和位于其正中间下方的颗粒放置箱连通，所述的启动结构还与摇摆清扫结构机械连接，所述的摇摆清扫结构和粉尘入口相配合，所述的摇摆清扫结构安装在出口管一侧的产风结构机械连接。
进一步地，所述的通口启闭结构设有第一导线轮、第一拉绳、皮带轮、第一同步皮带、转动盘、牵引杆、转轴、拦板、第一磁铁、拦板套、第二磁铁。
进一步地，所述的粉尘入口与负压吸附系统之间安装有拦板，所述的拦板一端通过转轴固定在负压吸附系统上，所述的拦板另一端嵌有第一磁铁，所述的第一磁铁和安装在拦板套内部的第二磁铁相吸，所述的拦板套垂直安装在粉尘入口内壁，所述的转轴和位于其右侧的转动盘通过牵引杆传动连接，所述的转动盘和安装在颗粒放置箱前侧的皮带轮通过第一同步皮带同步传动，所述的皮带轮用第一拉绳绕过安装在启动结构下方的第一导线轮后与启动结构固定在一起。
进一步地，所述的负压吸附系统设有吸风口、粉尘进管道、颗粒出口、折流板，所述的粉尘进管道一端设有吸风口，所述的粉尘进管道另一端和出口管无缝对接构成一个倒U型结构，所述的粉尘进管道与位于其正下方的颗粒放置箱连接处开有两个以上的颗粒出口，粉尘进管道和颗粒放置箱通过这个颗粒出口相通，且两两颗粒出口之间的位置垂直安装有折流板，所述的粉尘进管道还和位于摇摆清扫结构旁的粉尘入口连通。
进一步地，所述的启动结构设有槽体、弹簧杆、第一弹簧、移动槽口、滑块、移动杆、挂耳，所述的槽体垂直安装在折流板正上方的内胆内壁，所述的槽体水平中间开有一道移动槽口，所述的移动槽口靠近吸风口那段水平焊接有一个弹簧杆，所述的弹簧杆上套有第一弹簧，所述的第一弹簧另一端固定在滑块，所述的滑块位于移动槽口内部并且二者采用滑动配合，所述的滑块与第一弹簧相对的那侧水平焊接有挂耳，所述的挂耳和第一拉绳固定在一起，所述的滑块上垂直固定有移动杆并且另一端垂直贯穿内胆裸露在空气中。
进一步地，所述的产风结构设有传动皮带轮、隔板、第一锥形轮、驱动轴、扇叶、密网，所述的传动皮带轮和摇摆清扫结构、第一锥形轮通过传动皮带进行传动连接，所述的第一锥形轮设有两个并且二者垂直啮合，另一个第一锥形轮安装在驱动轴一端，所述的驱动轴另一端贯穿隔板后均匀镶嵌有两片以上的扇叶，所述的隔板垂直安装在内胆底面，所述的扇叶正对着密网，所述的密网安装在出口管远离支撑立柱的那侧，所述的扇叶和出口管相连通。
进一步地，所述的摇摆清扫结构设有L型阻形件、绕线轮、垫板、第二皮带轮、传动齿轮、第二同步皮带、弧形齿条、固定杆、第二弹簧、滑槽、支撑立柱、传送链条、链条齿轮、固定垫片、刷毛滚柱。
进一步地，所述的绕线轮安装在槽体远离吸风口的水平一侧，所述的槽体底面垂直焊接有L型阻形件，所述的L型阻形件和弧形齿条内圆活动贴合，所述的弧形齿条另一侧面和位于绕线轮斜下方的传动齿轮相啮合，所述的绕线轮正上方的内胆内壁胶接有垫板，所述的弧形齿条顶端开有一个穿孔，这个穿孔上系着一条绳索，绳索绕过绕线轮和挂耳固定在一起，所述的弧形齿条末端和安装在其正下方的滑槽采用滑动配合，所述的滑槽的两端通过支撑立柱垂直焊接在内胆底面，所述的滑槽内部的弧形齿条末端和距离出口管最近的那端之间安装有第二弹簧，所述的滑槽位于折流板下方，所述的第二皮带轮和传动齿轮叠加在一起并且中间用轴贯穿，所述的第二皮带轮和安装在其斜下方四十五度的链条齿轮通过第二同步皮带传动连接，所述的链条齿轮设有两个并且二者之间通过固定杆固定并用固定垫片进行锁定，另一个链条齿轮和刷毛滚柱固定在一起，所述的刷毛滚柱和粉尘入口相配合，所述的罩壳和传送链条相配合。
进一步地，所述的出口管在使用时可以采用堵塞封闭。
有益效果
本发明一种仪器仪表吸尘装置，把滤包放置在出口管中，用堵塞封闭，将吸风口对着仪器仪表的缝隙，手握握手，摇摆移动杆，当移动杆向一侧摇的时候，首先与挂耳固定的伸缩会拉动弧形齿条上扬，卷在绕线轮上，同时带动传动齿轮进行转动，L型阻形件的设置顶住弧形齿条，保证弧形齿条在上升卷扬的时候不会与传动齿轮发生错位无法啮合带动，弧形齿条的末端会向移动杆移动方向相反的位置移动，压缩第二弹簧，滑槽限制弧形齿条移动的水平方向，第二皮带轮通过第二同步皮带同步带动链条齿轮，由于两个链条齿轮之间采用固定杆进行固定，保证在摇摆的过程中刷毛滚柱长度不变，传送链条设置也会带动刷毛滚柱旋转起来，边旋转边转动，同时第一拉绳呈放松状态，由于缺乏拉力的作用，第一磁铁和第二磁铁自动吸合，拦板反向旋转套进拦板套中，实现粉尘入口和粉尘进管道连通，粉尘进入尘进管道中，牵引杆反向带动转动盘转动，再经过第一同步皮带的同步传动，皮带轮收卷放松的第一拉绳，把仪器仪表表面的东西扫进粉尘进管道中，链条齿轮转动的同时，通过传动皮带轮传动，第一锥形轮的方向转动，驱动轴转动会带动扇叶转动，产生风力风从密网吸入把粉尘从吸风口吸入粉尘进管道，风力在遇到折流板时，风力减少，流速减慢，大部分的粉尘从颗粒出口掉落在颗粒放置箱中，实现回收，剩下一部分被放置在出口管的滤包过滤净化，实现回收净化，提高清除效果，本发明设有负压吸附系统、摇摆清扫结构等等，采用负压吸附系统吸附仪器仪表缝隙中比较小颗粒，同时摇摆清扫结构可以清扫上表面比较大的颗粒进入负压吸附系统中，不会产生大风力，造成尘土飞扬的情况，进入工作人员的呼吸道中，引起呼吸道疾病，经过分离，部分大的颗粒进入颗粒放置箱，含尘的气体会被放置在出口管的滤袋净化，提高净化效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种仪器仪表吸尘装置的结构示意图。
图2为本发明清扫结构的结构示意图。
图3为本发明清扫结构的详细结构示意图。
图中：握手-1、罩壳-2、支撑杆-3、清扫结构-4、装置壳体-5、通口启闭结构-41、负压吸附系统-42、启动结构-43、内胆-44、产风结构-45、出口管-46、颗粒放置箱-47、摇摆清扫结构-48、粉尘入口-49、第一导线轮-411、第一拉绳-412、皮带轮-413、第一同步皮带-414、转动盘-415、牵引杆-416、转轴-417、拦板-418、第一磁铁-419、拦板套-4110、第二磁铁-4111、吸风口-421、粉尘进管道-422、颗粒出口-423、折流板-424、槽体-431、弹簧杆-432、第一弹簧-433、移动槽口-434、滑块-435、移动杆-436、挂耳-437、传动皮带轮-451、隔板-452、第一锥形轮-453、驱动轴-454、扇叶-455、密网-456、L型阻形件-481、绕线轮-482、垫板-483、第二皮带轮-484、传动齿轮-485、第二同步皮带-486、弧形齿条-487、固定杆-488、第二弹簧-489、滑槽-4810、支撑立柱-4811、传送链条-4812、链条齿轮-4813、固定垫片-4814、刷毛滚柱-4815。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图3，本发明提供一种仪器仪表吸尘装置，其结构包括握手1、罩壳2、支撑杆3、清扫结构4、装置壳体5，所述的装置壳体5两侧安装有支撑杆3，所述的罩壳2的一端水平固定有握手1，所述的装置壳体5内部设有清扫结构4，所述的罩壳2和清扫结构4相配合，所述的清扫结构4设有通口启闭结构41、负压吸附系统42、启动结构43、内胆44、产风结构45、出口管46、颗粒放置箱47、摇摆清扫结构48、粉尘入口49，所述的内胆44顶端正中间安装有启动结构43，所述的负压吸附系统42位于内胆44内部正中间，并且一端和出口管46连通，所述的负压吸附系统42另一端和粉尘入口49连通并且二者的连接处安装有通口启闭结构41，所述的通口启闭结构41还与启动结构43机械连接，所述的负压吸附系统42和位于其正中间下方的颗粒放置箱47连通，所述的启动结构43还与摇摆清扫结构48机械连接，所述的摇摆清扫结构48和粉尘入口49相配合，所述的摇摆清扫结构48安装在出口管46一侧的产风结构45机械连接。
所述的通口启闭结构41设有第一导线轮411、第一拉绳412、皮带轮413、第一同步皮带414、转动盘415、牵引杆416、转轴417、拦板418、第一磁铁419、拦板套4110、第二磁铁4111，所述的粉尘入口49与负压吸附系统42之间安装有拦板418，所述的拦板418一端通过转轴417固定在负压吸附系统42上，所述的拦板418另一端嵌有第一磁铁419，所述的第一磁铁419和安装在拦板套4110内部的第二磁铁4111相吸，所述的拦板套4110垂直安装在粉尘入口49内壁，所述的转轴417和位于其右侧的转动盘415通过牵引杆416传动连接，所述的转动盘415和安装在颗粒放置箱47前侧的皮带轮413通过第一同步皮带414同步传动，所述的皮带轮413用第一拉绳412绕过安装在启动结构43下方的第一导线轮411后与启动结构43固定在一起。
所述的负压吸附系统42设有吸风口421、粉尘进管道422、颗粒出口423、折流板424，所述的粉尘进管道422一端设有吸风口421，所述的粉尘进管道422另一端和出口管46无缝对接构成一个倒U型结构，所述的粉尘进管道422与位于其正下方的颗粒放置箱47连接处开有两个以上的颗粒出口423，粉尘进管道422和颗粒放置箱47通过这个颗粒出口423相通，且两两颗粒出口423之间的位置垂直安装有折流板424，所述的粉尘进管道422还和位于摇摆清扫结构48旁的粉尘入口49连通。
所述的启动结构43设有槽体431、弹簧杆432、第一弹簧433、移动槽口434、滑块435、移动杆436、挂耳437，所述的槽体431垂直安装在折流板424正上方的内胆44内壁，所述的槽体431水平中间开有一道移动槽口434，所述的移动槽口434靠近吸风口421那段水平焊接有一个弹簧杆432，所述的弹簧杆432上套有第一弹簧433，所述的第一弹簧433另一端固定在滑块435，所述的滑块435位于移动槽口434内部并且二者采用滑动配合，所述的滑块435与第一弹簧433相对的那侧水平焊接有挂耳437，所述的挂耳437和第一拉绳412固定在一起，所述的滑块435上垂直固定有移动杆436并且另一端垂直贯穿内胆44裸露在空气中。
所述的产风结构45设有传动皮带轮451、隔板452、第一锥形轮453、驱动轴454、扇叶455、密网456，所述的传动皮带轮451和摇摆清扫结构48、第一锥形轮453通过传动皮带进行传动连接，所述的第一锥形轮453设有两个并且二者垂直啮合，另一个第一锥形轮453安装在驱动轴454一端，所述的驱动轴454另一端贯穿隔板452后均匀镶嵌有两片以上的扇叶455，所述的隔板452垂直安装在内胆44底面，所述的扇叶455正对着密网456，所述的密网456安装在出口管46远离支撑立柱4811的那侧，所述的扇叶455和出口管46相连通。
所述的摇摆清扫结构48设有L型阻形件481、绕线轮482、垫板483、第二皮带轮484、传动齿轮485、第二同步皮带486、弧形齿条487、固定杆488、第二弹簧489、滑槽4810、支撑立柱4811、传送链条4812、链条齿轮4813、固定垫片4814、刷毛滚柱4815，所述的绕线轮482安装在槽体431远离吸风口421的水平一侧，所述的槽体431底面垂直焊接有L型阻形件481，所述的L型阻形件481和弧形齿条487内圆活动贴合，所述的弧形齿条487另一侧面和位于绕线轮482斜下方的传动齿轮485相啮合，所述的绕线轮482正上方的内胆44内壁胶接有垫板483，所述的弧形齿条487顶端开有一个穿孔，这个穿孔上系着一条绳索，绳索绕过绕线轮482和挂耳437固定在一起，所述的弧形齿条487末端和安装在其正下方的滑槽4810采用滑动配合，所述的滑槽4810的两端通过支撑立柱4811垂直焊接在内胆44底面，所述的滑槽4810内部的弧形齿条487末端和距离出口管46最近的那端之间安装有第二弹簧489，所述的滑槽4810位于折流板424下方，所述的第二皮带轮484和传动齿轮485叠加在一起并且中间用轴贯穿，所述的第二皮带轮484和安装在其斜下方四十五度的链条齿轮4813通过第二同步皮带486传动连接，所述的链条齿轮4813设有两个并且二者之间通过固定杆488固定并用固定垫片4814进行锁定，另一个链条齿轮4813和刷毛滚柱4815固定在一起，所述的刷毛滚柱4815和粉尘入口49相配合，所述的罩壳2和传送链条4812相配合，所述的出口管46在使用时可以采用堵塞封闭。
把滤包放置在出口管46中，用堵塞封闭，将吸风口421对着仪器仪表的缝隙，手握握手1，摇摆移动杆436，当移动杆436向一侧摇的时候，首先与挂耳437固定的伸缩会拉动弧形齿条487上扬，卷在绕线轮482上，同时带动传动齿轮485进行转动，L型阻形件481的设置顶住弧形齿条487，保证弧形齿条487在上升卷扬的时候不会与传动齿轮485发生错位无法啮合带动，弧形齿条487的末端会向移动杆436移动方向相反的位置移动，压缩第二弹簧489，滑槽4810限制弧形齿条487移动的水平方向，第二皮带轮484通过第二同步皮带486同步带动链条齿轮4813，由于两个链条齿轮4813之间采用固定杆488进行固定，保证在摇摆的过程中刷毛滚柱4815长度不变，传送链条4812设置也会带动刷毛滚柱4815旋转起来，边旋转边转动，同时第一拉绳412呈放松状态，由于缺乏拉力的作用，第一磁铁419和第二磁铁4111自动吸合，拦板418反向旋转套进拦板套4110中，实现粉尘入口49和粉尘进管道422连通，粉尘进入尘进管道422中，牵引杆416反向带动转动盘415转动，再经过第一同步皮带414的同步传动，皮带轮413收卷放松的第一拉绳412，把仪器仪表表面的东西扫进粉尘进管道422中，链条齿轮4813转动的同时，通过传动皮带轮451传动，第一锥形轮453的方向转动，驱动轴454转动会带动扇叶455转动，产生风力风从密网456吸入把粉尘从吸风口421吸入粉尘进管道422，风力在遇到折流板424时，风力减少，流速减慢，大部分的粉尘从颗粒出口423掉落在颗粒放置箱47中，实现回收，剩下一部分被放置在出口管46的滤包过滤净化，实现回收净化，提高清除效果。
本发明所述的刷毛滚柱4815上均匀安装有两根以上的刷毛。
本发明解决的问题是现有的采用人工进行清理或者风力吹散，尘土飞扬，容易造成呼吸道疾病，并且细小的缝隙不易被清理，造成堵塞，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有负压吸附系统42、摇摆清扫结构48等等，采用负压吸附系统42吸附仪器仪表缝隙中比较小颗粒，同时摇摆清扫结构48可以清扫上表面比较大的颗粒进入负压吸附系统中，不会产生大风力，造成尘土飞扬的情况，进入工作人员的呼吸道中，引起呼吸道疾病，经过分离，部分大的颗粒进入颗粒放置箱47，含尘的气体会被放置在出口管46的滤袋净化，提高净化效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种仪器仪表吸尘装置，其结构包括握手(1)、罩壳(2)、支撑杆(3)、清扫结构(4)、装置壳体(5)，所述的装置壳体(5)两侧安装有支撑杆(3)，所述的罩壳(2)的一端水平固定有握手(1)，其特征在于：
所述的装置壳体(5)内部设有清扫结构(4)，所述的罩壳(2)和清扫结构(4)相配合，所述的清扫结构(4)设有通口启闭结构(41)、负压吸附系统(42)、启动结构(43)、内胆(44)、产风结构(45)、出口管(46)、颗粒放置箱(47)、摇摆清扫结构(48)、粉尘入口(49)，所述的内胆(44)顶端正中间安装有启动结构(43)，所述的负压吸附系统(42)位于内胆(44)内部正中间，并且一端和出口管(46)连通，所述的负压吸附系统(42)另一端和粉尘入口(49)连通并且二者的连接处安装有通口启闭结构(41)，所述的通口启闭结构(41)还与启动结构(43)机械连接，所述的负压吸附系统(42)和位于其正中间下方的颗粒放置箱(47)连通，所述的启动结构(43)还与摇摆清扫结构(48)机械连接，所述的摇摆清扫结构(48)和粉尘入口(49)相配合，所述的摇摆清扫结构(48)安装在出口管(46)一侧的产风结构(45)机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的通口启闭结构(41)设有第一导线轮(411)、第一拉绳(412)、皮带轮(413)、第一同步皮带(414)、转动盘(415)、牵引杆(416)、转轴(417)、拦板(418)、第一磁铁(419)、拦板套(4110)、第二磁铁(4111)。
3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的粉尘入口(49)与负压吸附系统(42)之间安装有拦板(418)，所述的拦板(418)一端通过转轴(417)固定在负压吸附系统(42)上，所述的拦板(418)另一端嵌有第一磁铁(419)，所述的第一磁铁(419)和安装在拦板套(4110)内部的第二磁铁(4111)相吸，所述的拦板套(4110)垂直安装在粉尘入口(49)内壁，所述的转轴(417)和位于其右侧的转动盘(415)通过牵引杆(416)传动连接，所述的转动盘(415)和安装在颗粒放置箱(47)前侧的皮带轮(413)通过第一同步皮带(414)同步传动，所述的皮带轮(413)用第一拉绳(412)绕过安装在启动结构(43)下方的第一导线轮(411)后与启动结构(43)固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的负压吸附系统(42)设有吸风口(421)、粉尘进管道(422)、颗粒出口(423)、折流板(424)，所述的粉尘进管道(422)一端设有吸风口(421)，所述的粉尘进管道(422)另一端和出口管(46)无缝对接构成一个倒U型结构，所述的粉尘进管道(422)与位于其正下方的颗粒放置箱(47)连接处开有两个以上的颗粒出口(423)，粉尘进管道(422)和颗粒放置箱(47)通过这个颗粒出口(423)相通，且两两颗粒出口(423)之间的位置垂直安装有折流板(424)，所述的粉尘进管道(422)还和位于摇摆清扫结构(48)旁的粉尘入口(49)连通。
5.根据权利要求1所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的启动结构(43)设有槽体(431)、弹簧杆(432)、第一弹簧(433)、移动槽口(434)、滑块(435)、移动杆(436)、挂耳(437)，所述的槽体(431)垂直安装在折流板(424)正上方的内胆(44)内壁，所述的槽体(431)水平中间开有一道移动槽口(434)，所述的移动槽口(434)靠近吸风口(421)那段水平焊接有一个弹簧杆(432)，所述的弹簧杆(432)上套有第一弹簧(433)，所述的第一弹簧(433)另一端固定在滑块(435)，所述的滑块(435)位于移动槽口(434)内部并且二者采用滑动配合，所述的滑块(435)与第一弹簧(433)相对的那侧水平焊接有挂耳(437)，所述的挂耳(437)和第一拉绳(412)固定在一起，所述的滑块(435)上垂直固定有移动杆(436)并且另一端垂直贯穿内胆(44)裸露在空气中。
6.根据权利要求1所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的产风结构(45)设有传动皮带轮(451)、隔板(452)、第一锥形轮(453)、驱动轴(454)、扇叶(455)、密网(456)，所述的传动皮带轮(451)和摇摆清扫结构(48)、第一锥形轮(453)通过传动皮带进行传动连接，所述的第一锥形轮(453)设有两个并且二者垂直啮合，另一个第一锥形轮(453)安装在驱动轴(454)一端，所述的驱动轴(454)另一端贯穿隔板(452)后均匀镶嵌有两片以上的扇叶(455)，所述的隔板(452)垂直安装在内胆(44)底面，所述的扇叶(455)正对着密网(456)，所述的密网(456)安装在出口管(46)远离支撑立柱(4811)的那侧，所述的扇叶(455)和出口管(46)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的摇摆清扫结构(48)设有L型阻形件(481)、绕线轮(482)、垫板(483)、第二皮带轮(484)、传动齿轮(485)、第二同步皮带(486)、弧形齿条(487)、固定杆(488)、第二弹簧(489)、滑槽(4810)、支撑立柱(4811)、传送链条(4812)、链条齿轮(4813)、固定垫片(4814)、刷毛滚柱(4815)。
8.根据权利要求7所述的一种仪器仪表吸尘装置，其特征在于：所述的绕线轮(482)安装在槽体(431)远离吸风口(421)的水平一侧，所述的槽体(431)底面垂直焊接有L型阻形件(481)，所述的L型阻形件(481)和弧形齿条(487)内圆活动贴合，所述的弧形齿条(487)另一侧面和位于绕线轮(482)斜下方的传动齿轮(485)相啮合，所述的绕线轮(482)正上方的内胆(44)内壁胶接有垫板(483)，所述的弧形齿条(487)顶端开有一个穿孔，这个穿孔上系着一条绳索，绳索绕过绕线轮(482)和挂耳(437)固定在一起，所述的弧形齿条(487)末端和安装在其正下方的滑槽(4810)采用滑动配合，所述的滑槽(4810)的两端通过支撑立柱(4811)垂直焊接在内胆(44)底面，所述的滑槽(4810)内部的弧形齿条(487)末端和距离出口管(46)最近的那端之间安装有第二弹簧(489)，所述的滑槽(4810)位于折流板(424)下方，所述的第二皮带轮(484)和传动齿轮(485)叠加在一起并且中间用轴贯穿，所述的第二皮带轮(484)和安装在其斜下方四十五度的链条齿轮(4813)通过第二同步皮带(486)传动连接，所述的链条齿轮(4813)设有两个并且二者之间通过固定杆(488)固定并用固定垫片(4814)进行锁定，另一个链条齿轮(4813)和刷毛滚柱(4815)固定在一起，所述的刷毛滚柱(4815)和粉尘入口(49)相配合，所述的罩壳(2)和传送链条(4812)相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810264887.3A CN108453072A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种仪器仪表吸尘装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810264887.3A CN108453072A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种仪器仪表吸尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108453072A true CN108453072A (zh) | 2018-08-28 |
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ID=63238125
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|---|---|---|---|
| CN201810264887.3A Withdrawn CN108453072A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种仪器仪表吸尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN108453072A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109364587A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 李洁 | 一种烟道废气脱硫除灰装置 |
| CN109364724A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 李洁 | 一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法 |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201810264887.3A patent/CN108453072A/zh not_active Withdrawn
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| CN109364587A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 李洁 | 一种烟道废气脱硫除灰装置 |
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| CN109364587B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-10-23 | 浏阳诚拙能源科技有限公司 | 一种烟道废气脱硫除灰装置 |
| CN109364724B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-05-18 | 山西宇通碳素有限公司 | 一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180828 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |