CN207042091U - 一种新型单机袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单机袋式除尘器,包括壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体通过横向设置的隔板分为第一净化室和第二净化室,且第一净化室位于第二净化室的下方,所述壳体的侧壁设有与第一净化室连通的进气口,且壳体的侧壁还设有与第二净化室连通的出气口,所述隔板上设有多个通孔,所述第二净化室中设有滤袋,且滤袋的两侧固定连接有安装块,所述壳体的侧壁还设有与第一净化室连通的开口,且开口处通过转动件转动连接有盖板,所述第二净化室两侧的内壁对称设有两个相互平行设置的滑槽,且安装块与滑槽匹配设置。本实用新型结构简单,操作方便,可以方便更换和维护该除尘器中的滤袋,从而使该除尘器除尘效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其涉及一种新型单机袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,在耐火材料的制作中,通常会产生很多颗粒较大的粉尘和细小颗粒的粉尘气体,在处理这些气体时,通常会使用袋式除尘器,利用滤袋的过滤作用对含尘气体进行过滤处理,但是滤袋在使用一段时间之后,其表面会粘附很多细小的粉尘颗粒,若不对其进行清理和更换,会使滤袋的过滤出效果降低,从而降低袋式除尘器的过滤效率;
为此,我们提出一种新型单机袋式除尘器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型单机袋式除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型单机袋式除尘器,包括壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体通过横向设置的隔板分为第一净化室和第二净化室,且第一净化室位于第二净化室的下方,所述壳体的侧壁设有与第一净化室连通的进气口,且壳体的侧壁还设有与第二净化室连通的出气口,所述隔板上设有多个通孔,所述第二净化室中设有滤袋,且滤袋的两侧固定连接有安装块,所述壳体的侧壁还设有与第一净化室连通的开口,且开口处通过转动件转动连接有盖板,所述第二净化室两侧的内壁对称设有两个相互平行设置的滑槽,且安装块与滑槽匹配设置,所述滑槽远离开口的一侧侧壁设有弹簧,所述滑槽的上下两侧侧壁均设有安装槽,且安装槽两侧的侧壁设有转轴,所述转轴上套设有齿轮,且齿轮与转轴转动连接,所述安装块上下两侧侧壁均设有多个与齿轮匹配的齿槽,所述壳体的侧壁还设有位置与滑槽对应的空腔,且空腔中转动连接有转杆,所述转杆上设有第一皮带盘,所述空腔中还设有两个位置与转轴对应的第一螺纹杆,且第一螺纹杆插设在转轴中,所述第一螺纹杆上设有与第一皮带盘对应的第二皮带盘,所述转轴为中空结构,且转轴中设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮,且斜齿轮连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上套设有与其匹配的螺母,且螺母通过连接杆连接有卡杆,所述卡杆贯穿转轴设置,且齿轮的内壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。
优选地,所述第一净化室的下端连接有灰斗。
优选地,所述滤袋采用纺织或非纺织的毡制成。
优选地,所述盖板的外侧包裹有密封垫。
本实用新型结构简单,操作方便,粉尘气体通过进气口进入第一净化室,含有颗粒的粉尘气体穿过隔板上的通孔进入第二净化室,颗粒较大的粉尘在重力的作用下,在第一净化室中自由下落,一些颗粒较小的粉尘随着气体进入第二净化室中,再通过第二净化室中的滤袋对气体中颗粒较小的粉尘进行顾虑,从而达到保护环境的效果;若滤袋的表面粘附有很多颗粒较小的粉尘时,可以通过转动转杆并通过第一皮带盘和第二皮带盘的配合带动第一螺纹杆转动,从而通过斜齿轮带动第二螺纹杆转动,因此可以通过第二螺纹杆上的螺母带动卡杆的移动,当卡杆与齿轮内壁上的卡槽卡接在一起时,则可以固定转轴上的齿轮,从而通过齿轮与齿槽的卡接固定滑槽中的安装块,当卡杆与卡槽分离时,则可以使齿轮转动,从而方便安装块从滑槽中滑出,因此可以方便将第二净化室中的滤袋进行取出,从而方便对滤袋进行更换和维修,使该除尘器的除尘效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型单机袋式除尘器的侧面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型单机袋式除尘器的正面结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2隔板、3第一净化室、4第二净化室、5进气口、6出气口、7滤袋、8安装块、9转杆、10第一皮带盘、11第一螺纹杆、12第二皮带盘、13滑槽、14盖板、15弹簧、16安装槽、17转轴、18齿轮、19斜齿轮、20第二螺纹杆、21卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型单机袋式除尘器,包括壳体1,壳体1为中空结构,壳体1通过横向设置的隔板2分为第一净化室3和第二净化室4,且第一净化室3位于第二净化室4的下方,第一净化室3的下端连接有灰斗,壳体1的侧壁设有与第一净化室3连通的进气口5,且壳体1的侧壁还设有与第二净化室4连通的出气口6,隔板2上设有多个通孔,第二净化室4中设有滤袋7,且滤袋7的两侧固定连接有安装块8,滤袋7采用纺织或非纺织的毡制成,壳体1的侧壁还设有与第一净化室4连通的开口,且开口处通过转动件转动连接有盖板14,盖板14的外侧包裹有密封垫,第二净化室4两侧的内壁对称设有两个相互平行设置的滑槽13,且安装块8与滑槽13匹配设置,滑槽13远离开口的一侧侧壁设有弹簧15,滑槽13的上下两侧侧壁均设有安装槽16,且安装槽16两侧的侧壁设有转轴17,转轴17上套设有齿轮18,且齿轮18与转轴17转动连接,安装块8上下两侧侧壁均设有多个与齿轮18匹配的齿槽,壳体1的侧壁还设有位置与滑槽13对应的空腔,且空腔中转动连接有转杆9,转杆9上设有第一皮带盘10,空腔中还设有两个位置与转轴17对应的第一螺纹杆11,且第一螺纹杆11插设在转轴17中,第一螺纹杆11上设有与第一皮带盘10对应的第二皮带盘12,转轴17为中空结构,且转轴17中设有与第一螺纹杆11匹配的斜齿轮19,且斜齿轮19连接有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20上套设有与其匹配的螺母,且螺母通过连接杆连接有卡杆21,卡杆21贯穿转轴17设置,且齿轮18的内壁环绕设有多个与卡杆21匹配的卡槽。
本实用新型结构简单,操作方便,粉尘气体通过进气口5进入第一净化室3,含有颗粒的粉尘气体穿过隔板2上的通孔进入第二净化室4,颗粒较大的粉尘在重力的作用下,在第一净化室3中自由下落,一些颗粒较小的粉尘随着气体进入第二净化室4中,再通过第二净化室4中的滤袋对气体中颗粒较小的粉尘进行顾虑,从而达到保护环境的效果;若滤袋7的表面粘附有很多颗粒较小的粉尘时,可以通过转动转杆9并通过第一皮带盘10和第二皮带盘12的配合带动第一螺纹杆11转动,从而通过斜齿轮19带动第二螺纹杆20转动,因此可以通过第二螺纹杆20上的螺母带动卡杆21的移动,当卡杆21与齿轮18内壁上的卡槽卡接在一起时,则可以固定转轴17上的齿轮18,从而通过齿轮18与齿槽的卡接固定滑槽13中的安装块8,当卡杆21与卡槽分离时,则可以使齿轮18转动,从而方便安装块8从滑槽13中滑出,因此可以方便将第二净化室4中的滤袋7进行取出,从而方便对滤袋7进行更换和维修,使该除尘器的除尘效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型单机袋式除尘器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空结构,所述壳体(1)通过横向设置的隔板(2)分为第一净化室(3)和第二净化室(4),且第一净化室(3)位于第二净化室(4)的下方,所述壳体(1)的侧壁设有与第一净化室(3)连通的进气口(5),且壳体(1)的侧壁还设有与第二净化室(4)连通的出气口(6),所述隔板(2)上设有多个通孔,所述第二净化室(4)中设有滤袋(7),且滤袋(7)的两侧固定连接有安装块(8),所述壳体(1)的侧壁还设有与第一净化室(4)连通的开口,且开口处通过转动件转动连接有盖板(14),所述第二净化室(4)两侧的内壁对称设有两个相互平行设置的滑槽(13),且安装块(8)与滑槽(13)匹配设置,所述滑槽(13)远离开口的一侧侧壁设有弹簧(15),所述滑槽(13)的上下两侧侧壁均设有安装槽(16),且安装槽(16)两侧的侧壁设有转轴(17),所述转轴(17)上套设有齿轮(18),且齿轮(18)与转轴(17)转动连接,所述安装块(8)上下两侧侧壁均设有多个与齿轮(18)匹配的齿槽,所述壳体(1)的侧壁还设有位置与滑槽(13)对应的空腔,且空腔中转动连接有转杆(9),所述转杆(9)上设有第一皮带盘(10),所述空腔中还设有两个位置与转轴(17)对应的第一螺纹杆(11),且第一螺纹杆(11)插设在转轴(17)中,所述第一螺纹杆(11)上设有与第一皮带盘(10)对应的第二皮带盘(12),所述转轴(17)为中空结构,且转轴(17)中设有与第一螺纹杆(11)匹配的斜齿轮(19),且斜齿轮(19)连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)上套设有与其匹配的螺母,且螺母通过连接杆连接有卡杆(21),所述卡杆(21)贯穿转轴(17)设置,且齿轮(18)的内壁环绕设有多个与卡杆(21)匹配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型单机袋式除尘器,其特征在于,所述第一净化室(3)的下端连接有灰斗。
3.根据权利要求1所述的一种新型单机袋式除尘器,其特征在于,所述滤袋(7)采用纺织或非纺织的毡制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型单机袋式除尘器,其特征在于,所述盖板(14)的外侧包裹有密封垫。
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CN201720454957.2U CN207042091U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种新型单机袋式除尘器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108619807A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-09 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 径流式长袋低压脉冲袋式除尘器 |
CN109925807A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-06-25 | 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 | 一种收尘器烟雾干燥初步过滤装置 |
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- 2017-04-27 CN CN201720454957.2U patent/CN207042091U/zh active Active
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