CN110186850B - 一种带有自吸附功能的循环式气体传感器 - Google Patents

一种带有自吸附功能的循环式气体传感器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,包括支架,接收镜头,毛刷圈,T形滑块,滤网,定位插杆,抽吸风机,聚风罩,定位框和进风方管;所述透明PVC烟筒的圆周外壁上对称连通支撑有一处出风方管和一处导风方管;所述后盖和前盖均为方形设置,且后盖和前盖的内侧端面上均设置有一处套环,并且红外光源灯和接收镜头分别设置于此两处套环中;所述进风方管以及出风方管的开口扁管上均设置有一处通过弹簧勒紧插套定位的堵盖,本发明毛刷圈的设置,毛刷圈沿出风方管前后滑动并对透明PVC烟筒内壁上沉积的灰尘进行清扫,进而通过毛刷圈在不拆开透明PVC烟筒的情况下就能够对其内部进行便捷的扫擦清洁。

Description

一种带有自吸附功能的循环式气体传感器
技术领域
本发明属于气体传感检测器件技术领域,更具体地说,特别涉及一种带有自吸附功能的循环式气体传感器。
背景技术
气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器。探测头通过气体传感器对气体样品进行调理,通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分,在厂房内部常用到装有气体传感器的有害气体浓度检测装置,但是由于空气于检测装置内部流通,进而其内部易沉积灰尘,影响红外光线的穿透性,进而造成检测结果的偏差,然而目前检测装置想要清洁内腔需将装置全部拆卸后才能进行,清理操作极为不便,且空抽吸通道内部的灰尘清理也需拆卸后才能进行,也较为不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,以解决现有气体传感器装置内腔中以及空气抽吸通道内部灰尘清理操作较为不便,造成装置内部积攒过多灰尘,影响检测结果的问题。
本发明带有自吸附功能的循环式气体传感器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,包括支架,控制面板盒,透明PVC烟筒,出风方管,导风方管,后盖,勒紧轴,红外光源灯,前盖,接收镜头,毛刷圈,T形滑块,滤网,定位插杆,抽吸风机,聚风罩,定位框和进风方管;所述透明PVC烟筒的圆周外壁上对称连通支撑有一处出风方管和一处导风方管;所述后盖和前盖均为方形设置,且后盖和前盖的内侧端面上均设置有一处套环,并且红外光源灯和接收镜头分别设置于此两处套环中;所述后盖上对称支撑有四处首端段开设有螺纹的勒紧轴,且前盖与后盖分别套盖于透明PVC烟筒的前后开口上并通过此四处勒紧轴锁紧定位;所述支架上安装设置有一处控制面板盒,此控制面板盒内部的运算电路板以及继电器分别与红外光源灯、接收镜头和两处抽吸风机电性连接;两处所述聚风罩对称支撑连接在一起,且两处聚风罩的顶端支撑固定有一处定位框,此定位框上对称旋拧有两处梅花螺栓;两处所述聚风罩底部均锁紧安装有一处抽吸风机,此两处抽吸风机的底部锁紧吊设连接有一处进风方管;所述进风方管以及出风方管的开口扁管上均设置有一处通过弹簧勒紧插套定位的堵盖。
进一步的,右侧所述支架顶端横置连接板的中间位置支撑设置有一处安装框,此安装框的内部通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插杆,且定位插杆的首端段穿插通过后盖底部中间位置的定位环。
进一步的,所述毛刷圈的圆周外壁上均匀布满有刷毛,其被滑动安装于透明PVC烟筒中,且T形滑块末端设置有一处弧形板,T形滑块穿过出风方管并通过此弧形板与毛刷圈锁紧连接在一起。
进一步的,所述前盖与后盖的外端面上均支撑设置有一处短轴,且组合完成的透明PVC烟筒就通过此两处短轴转动支撑于两处支架的顶角上。
进一步的,所述导风方管底部的导风口上吊设有一处矩形插框,此矩形插框与两处聚风罩顶端的矩形插口对应插接。
进一步的,所述定位框对应插套于导风方管上,且其上的两处梅花螺栓螺纹推进顶置于导风方管的顶端端面上。
进一步的,所述出风方管的出风口上设置有一处扁管,此扁管的前端为开口设置,且其正面端面还开设有一处长条出风槽,并且一处滤网滑动插置于扁管中。
进一步的,所述进风方管的前端为开口设置,其底部端面上开设有一处长条出风槽,且进风方管的内部也滑动插设有一处滤网。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明推动T形滑块可使毛刷圈沿出风方管前后滑动并对透明PVC烟筒内壁上沉积的灰尘进行清扫,进而通过毛刷圈在不拆开透明PVC烟筒的情况下就能够对其内部进行便捷的扫擦清洁,且定位框上贯穿锁紧有两处梅花螺栓,两处梅花螺栓可将两处聚风罩勒紧密封对接于导风方管上,只需将松开两处梅花螺栓就可将两处聚风罩连同其上的两处抽吸风机和进风方管取下便捷的进行倾倒清灰。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明透明PVC烟筒组合装配示意图。
图4是本发明定位框与导风方管套插安装示意图。
图5是本发明后盖结构示意图。
图6是本发明进风方管结构示意图。
图7是本发明导风方管结构示意图。
图8是本发明出风方管结构示意图。
图9是本发明毛刷圈插装示意图。
图10是本发明毛刷圈结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支架;2、控制面板盒;3、透明PVC烟筒;301、出风方管;302、导风方管;4、后盖;401、勒紧轴;402、红外光源灯;5、前盖;501、接收镜头;6、毛刷圈;601、T形滑块;7、滤网;8、定位插杆;9、抽吸风机;901、聚风罩;902、定位框;903、进风方管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,包括支架1,控制面板盒2,透明PVC烟筒3,出风方管301,导风方管302,后盖4,勒紧轴401,红外光源灯402,前盖5,接收镜头501,毛刷圈6,T形滑块601,滤网7,定位插杆8,抽吸风机9,聚风罩901,定位框902和进风方管903;所述透明PVC烟筒3的圆周外壁上对称连通支撑有一处出风方管301和一处导风方管302;所述后盖4和前盖5均为方形设置,且后盖4和前盖5的内侧端面上均设置有一处套环,并且红外光源灯402和接收镜头501分别设置于此两处套环中;所述后盖4上对称支撑有四处首端段开设有螺纹的勒紧轴401,且前盖5与后盖4分别套盖于透明PVC烟筒3的前后开口上并通过此四处勒紧轴401锁紧定位;所述支架1上安装设置有一处控制面板盒2,此控制面板盒2内部的运算电路板以及继电器分别与红外光源灯402、接收镜头501和两处抽吸风机9电性连接;两处所述聚风罩901对称支撑连接在一起,且两处聚风罩901的顶端支撑固定有一处定位框902,此定位框902上对称旋拧有两处梅花螺栓;两处所述聚风罩901底部均锁紧安装有一处抽吸风机9,此两处抽吸风机9的底部锁紧吊设连接有一处进风方管903;所述进风方管903以及出风方管301的开口扁管上均设置有一处通过弹簧勒紧插套定位的堵盖。
其中,右侧所述支架1顶端横置连接板的中间位置支撑设置有一处安装框,此安装框的内部通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插杆8,且定位插杆8的首端段穿插通过后盖4底部中间位置的定位环,定位插杆8可将透明PVC烟筒3插接定位,避免其在作业过程中绕支架1摇晃转动。
其中,所述毛刷圈6的圆周外壁上均匀布满有刷毛,其被滑动安装于透明PVC烟筒3中,且T形滑块601末端设置有一处弧形板,T形滑块601穿过出风方管301并通过此弧形板与毛刷圈6锁紧连接在一起,推动T形滑块601可使毛刷圈6沿出风方管301前后滑动并对透明PVC烟筒3内壁上沉积的灰尘进行清扫,进而通过毛刷圈6在不拆开透明PVC烟筒3的情况下就能够对其内部进行便捷的扫擦清洁。
其中,所述前盖5与后盖4的外端面上均支撑设置有一处短轴,且组合完成的透明PVC烟筒3就通过此两处短轴转动支撑于两处支架1的顶角上,透明PVC烟筒3可绕两处支架1进行转动,进而在对其内部进行清灰时出风方管301可被转动置于竖直向下状态,这便于扫擦下的灰尘经出风方管301排出。
其中,所述导风方管302底部的导风口上吊设有一处矩形插框,此矩形插框与两处聚风罩901顶端的矩形插口对应插接。
其中,所述定位框902对应插套于导风方管302上,且其上的两处梅花螺栓螺纹推进顶置于导风方管302的顶端端面上,两处梅花螺栓可将两处聚风罩901勒紧密封对接于导风方管302上,且只需将松开两处梅花螺栓就可将两处聚风罩901连同其上的两处抽吸风机9和进风方管903取下便捷的进行倾倒清灰。
其中,所述出风方管301的出风口上设置有一处扁管,此扁管的前端为开口设置,且其正面端面还开设有一处长条出风槽,并且一处滤网7滑动插置于扁管中,出风方管301可作为T形滑块601的滑动轨道使用。
其中,所述进风方管903的前端为开口设置,其底部端面上开设有一处长条出风槽,且进风方管903的内部也滑动插设有一处滤网7,进风方管903与出风方管301的出口扁管为滤网7的装载机构,其为滤网7插装提供了便利。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明的使用流程,将气体传感器整体摆放置于厂房内部的空置支撑台上并接电,通过控制面板盒2上的按钮启动两处抽吸风机9,在两处抽吸风机9的抽吸下厂房内部的空气会被抽吸进透明PVC烟筒3内并由出风方管301排出,在此过程中红外光源灯402发出的光线会穿过流经透明PVC烟筒3中的气体并照射于接收镜头501,接收镜头501会将接收到的光信号转换成数字信号并传递至控制面板盒2内部的运算电路板,经过运算后得出的气体浓度会显示于控制面板盒2上屏幕上。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种带有自吸附功能的循环式气体传感器,其特征在于:该带有自吸附功能的循环式气体传感器包括支架(1),控制面板盒(2),透明PVC烟筒(3),出风方管(301),导风方管(302),后盖(4),勒紧轴(401),红外光源灯(402),前盖(5),接收镜头(501),毛刷圈(6),T形滑块(601),滤网(7),定位插杆(8),抽吸风机(9),聚风罩(901),定位框(902)和进风方管(903);所述透明PVC烟筒(3)的圆周外壁上对称连通支撑有一处出风方管(301)和一处导风方管(302);所述后盖(4)和前盖(5)均为方形设置,且后盖(4)和前盖(5)的内侧端面上均设置有一处套环,并且红外光源灯(402)和接收镜头(501)分别设置于此两处套环中;所述后盖(4)上对称支撑有四处首端段开设有螺纹的勒紧轴(401),且前盖(5)与后盖(4)分别套盖于透明PVC烟筒(3)的前后开口上并通过此四处勒紧轴(401)锁紧定位;所述支架(1)上安装设置有一处控制面板盒(2),此控制面板盒(2)内部的运算电路板以及继电器分别与红外光源灯(402)、接收镜头(501)和两处抽吸风机(9)电性连接;两处所述聚风罩(901)对称支撑连接在一起,且两处聚风罩(901)的顶端支撑固定有一处定位框(902),此定位框(902)上对称旋拧有两处梅花螺栓;两处所述聚风罩(901)底部均锁紧安装有一处抽吸风机(9),此两处抽吸风机(9)的底部锁紧吊设连接有一处进风方管(903);所述出风方管(301)为远离透明PVC烟筒(3)的一侧为开口的扁管,此扁管靠近后盖(4)的一端为开口设置,靠近透明PVC烟筒(3)的一侧开设有一长条出风槽,一处滤网(7)滑动插置于扁管中;所述进风方管(903)为远离两处抽吸风机(9)的一侧为开口的扁管,此扁管靠近后盖(4)的一端为开口设置,且进风方管(903)的内部也滑动插设有一处滤网(7);所述进风方管(903)以及出风方管(301)上均设置有一处通过弹簧勒紧插套定位的堵盖;所述毛刷圈(6)的圆周外壁上均匀布满有刷毛,其被滑动安装于透明PVC烟筒(3)中,且T形滑块(601)末端设置有一处弧形板,T形滑块(601)穿过出风方管(301)并通过此弧形板与毛刷圈(6)锁紧连接在一起。
2.根据权利要求1所述带有自吸附功能的循环式气体传感器,其特征在于:所述支架(1)顶端靠近后盖(4)部分的顶端位置支撑焊接有横置连接板,此横置连接板的中间位置支撑设置有一处安装框,此安装框的内部通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插杆(8),且定位插杆(8)的首端段穿插通过后盖(4)底部中间位置的定位环。
3.根据权利要求1所述带有自吸附功能的循环式气体传感器,其特征在于:所述前盖(5)与后盖(4)的外端面上均支撑设置有一处短轴,且组合完成的透明PVC烟筒(3)就通过此两处短轴转动支撑于两处支架(1)的顶角上。
4.根据权利要求1所述带有自吸附功能的循环式气体传感器,其特征在于:所述导风方管(302)底部的导风口上吊设有一处矩形插框,此矩形插框与两处聚风罩(901)顶端的矩形插口对应插接。
5.根据权利要求1所述带有自吸附功能的循环式气体传感器,其特征在于:所述定位框(902)对应插套于导风方管(302)上,且其上的两处梅花螺栓螺纹推进顶置于导风方管(302)的顶端端面上。
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