CN108452829B

CN108452829B - 一种催化裂化催化剂

Info

Publication number: CN108452829B
Application number: CN201710093673.XA
Authority: CN
Inventors: 周灵萍; 张蔚琳; 许明德; 田辉平; 朱玉霞
Original assignee: Sinopec Research Institute of Petroleum Processing; China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: Sinopec Research Institute of Petroleum Processing; China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2017-02-21
Filing date: 2017-02-21
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2037-02-21
Also published as: CN108452829A

Abstract

一种催化裂化催化剂，含有改性Y型分子筛、氧化铝粘结剂和粘土；所述的改性Y型分子筛的氧化稀土含量为5重量％～12重量％，氧化钠含量为0.1重量％～0.7重量％，总孔体积为0.33mL/g～0.39mL/g，该改性Y型分子筛的孔径为2nm～100nm的二级孔的孔体积占总孔体积的百分比为10％～25％，晶胞常数为2.440nm～2.455nm，该改性Y型分子筛中非骨架铝含量占总铝含量的百分比不高于20％，晶格崩塌温度不低于1050℃，B酸量与L酸量的比值不低于2.50。该催化裂化催化剂具有更高的重油转化活性和较低的焦炭选择性，具有更高的汽油收率、液化气收率、轻质油收率和总液收。

Description

一种催化裂化催化剂

技术领域

本发明涉及一种重油催化裂化催化剂及其制备方法。

背景技术

目前，工业上制取高硅Y型沸石主要采用水热法。将NaY沸石进行多次稀土离子交换和多次高温焙烧，可以制备出含稀土的高硅Y型沸石，这也是制备高硅Y型沸石最为常规的方法，但是水热法制备稀土高硅Y型沸石存在以下不足：由于过于苛刻的水热处理条件会破坏沸石的结构，不能得到硅铝比很高的Y型沸石；骨架外铝的产生虽对提高沸石的稳定性和形成新的酸中心有益，但过多的骨架外铝降低了沸石的选择性；另外，沸石中的许多脱铝空穴不能及时被骨架上迁移出的硅补上，往往造成沸石的晶格缺陷，沸石的结晶保留度较低；因此，水热法制备出的含稀土高硅Y型沸石的热及水热稳定性较差，表现在其晶格崩塌温度低，经水热老化后其结晶度保留率及比表面积保留率低。

美国专利US4584287和US4429053中，将NaY沸石先用稀土离子交换而后进行水蒸气处理，所述方法由于稀土离子的屏蔽作用和支撑使水蒸汽处理过程中沸石的铝脱除比较困难，沸石在水蒸汽处理前的晶胞参数增大到2.465～2.475nm,而处理后为2.420～2.464nm，降低晶胞参数所需温度较高(593～733℃)。

美国专利US5340957和US5206194提供的方法中，原料NaY沸石的SiO₂/Al₂O₃比为6.0，其方法也是将NaY进行稀土交换后，再进行水热处理，同样存在前述美国专利US4584287和US4429053的缺点。

气相化学法是Beyer和Mankui在1980年首先报道的制备高硅沸石的另一种重要方法。气相化学法一般采用氮气保护下的SiCl₄与无水NaY沸石在一定温度下进行反应。整个反应过程充分利用SiCl₄提供的外来Si源，通过同晶取代一次完成脱铝和补硅反应。美国专利US4273753、US4438178，中国专利CN1382525A，CN1194941A，CN1683244A公开了利用SiCl₄气相化学脱铝制超稳Y型沸石的方法。但是，气相超稳分子筛没有二级孔。但是，气相超稳分子筛没有二级孔。

现有技术中的水热法或气相法制备的超稳分子筛的性能均不能很好地满足当前加工重质油及劣质油的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种热及水热稳定性更高、汽油产率更高、重油转化能力更强、焦炭选择性好的催化裂化催化剂，该催化剂含有Y型分子筛。

本发明提供一种催化裂化催化剂，以干基重量为基准，含有以干基计10重量％～50重量％的改性Y型分子筛、以氧化铝计10重量～40重量％的氧化铝粘结剂和以干基计10重量～80重量％的粘土；所述的改性分子筛的氧化稀土含量为5～12重量％，氧化钠含量为0.1～0.7重量％，总孔体积为0.33～0.39mL/g,该改性Y型分子筛中孔径为2nm～100nm的二级孔的孔体积占该改性Y型分子筛总孔体积的百分比为10％～25％，晶胞常数为2.440nm～2.455nm，骨架硅铝比(SiO₂/Al₂O₃摩尔比)为：7.3～14.0，分子筛中非骨架铝含量占总铝含量的百分比不高于20％，晶格崩塌温度不低于1050℃，并且，用吡啶吸附红外法在200℃时测定的该改性Y型分子筛总酸量中B酸量与L酸量的比值不低于2.50。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，晶格崩塌温度不低于1050℃，优选的，该分子筛晶格崩塌温度1055℃～1080℃，例如为1057～1075℃。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，用吡啶吸附红外法在200℃时测定的该改性Y型分子筛总酸量中B酸量与L酸量的比值优选为2.6～4.0例如为2.7～3.3。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，晶胞常数为2.440nm～2.455nm例如为2.442～2.450nm。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，为高硅Y型分子筛，其骨架硅铝比(SiO₂/Al₂O₃摩尔比)为7.3～14.0，例如为：8.5～12.6。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，分子筛中非骨架铝含量占总铝含量的百分比不高于20％，例如为13～19重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，在800℃、常压、100体积％水蒸汽气氛下老化17小时后的结晶保留度为38％以上例如为38～48％或39～45％。所述的常压为1atm。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，相对结晶度为不低于60％，优选的，本发明提供的所述改性Y型分子筛的相对结晶度为60～70％，例如为60～66％。

本发明提供的催化裂化催化剂中，一种实施方式，所述的改性Y型分子筛的比表面积为620～670m²/g例如为630～660m²/g。

本发明提供的催化裂化催化剂中，优选的，所述的改性Y型分子筛总孔体积为0.35～0.39mL/g例如为0.36～0.375mL/g。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，孔径(指直径)为2.0nm～100nm的二级孔的孔体积占总孔体积的百分比为10％～25％，优选为15～21％。

一种实施方式，本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛的微孔体积为0.25～0.35mL/g例如为0.26～0.32mL/g。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，含有稀土元素，该改性Y型分子筛中以RE₂O₃计的氧化稀土含量为5～12重量％优选为5.5～10重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛氧化钠含量不超过0.7％，可以为0.3～0.7重量％例如为0.35～0.60重量％或0.4～0.55重量％。

本发明提供的催化剂，还可含有所述改性Y型分子筛以外的其它分子筛，以所述催化剂的重量为基准，以干基计所述的它分子筛的含量例如为0～40重量％例如为0～30重量％或1～20重量％。所述其它分子筛选自催化裂化催化剂中使用的分子筛，例如具有MFI结构沸石、Beta沸石、其它Y型沸石、非沸石分子筛的一种或几种。优选的，以干基计所述其它Y型分子筛的含量不超过40重量％例如可以为1～40重量％或为0～20重量％。所述其它Y型沸石例如REY、REHY，DASY、SOY、PSRY中的一种或多种，MFI结构沸石例如HZSM-5、ZRP、ZSP中的一种或多种，beta沸石例如Hβ，非沸石分子筛例如磷酸铝分子筛(AlPO分子筛)、硅铝磷分子筛(SAPO分子筛)中的一种或多种。

本发明提供的催化裂化催化剂中，以干基计所述改性Y型分子筛的含量为10～50重量％优选为15～45重量％例如为25～40重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述粘土选自用作裂化催化剂组分的粘土中的一种或几种，例如高岭土、多水高岭土、蒙脱土、硅藻土、埃洛石、皂石、累托土、海泡石、凹凸棒石、水滑石、膨润土中的一种或几种。这些粘土为本领域普通技术人员所公知。优选的，以干基计本发明提供的催化裂化催化剂中所述粘土的含量为20～55重量％或30～50重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述氧化铝粘结剂的含量为10～40重量％例如为20～35重量％。本发明所述氧化铝粘结剂，选自裂化催化剂通常所使用的各种形态的氧化铝、水合氧化铝以及铝溶胶中的一种或几种。例如，选自γ-氧化铝、η-氧化铝、θ-氧化铝、χ-氧化铝、拟薄水铝石(Pseudoboemite)、一水铝石(Boehmite)、三水铝石(Gibbsite)、拜耳石(Bayerite)或铝溶胶中的一种或几种，优选拟薄水铝石和铝溶胶，例如所述催化裂化催化剂中含有以氧化铝计2～15重量％优选3～10重量％的铝溶胶、以氧化铝计10～30重量％优选15～25重量％的拟薄水铝石。

本发明所述催化剂制备方法可参考现有方法，例如按照专利CN1098130A、CN1362472A所公开的方法制备。通常包括形成包括改性Y型分子筛、粘结剂、粘土和水的浆液、喷雾干燥、任选洗涤和干燥的步骤。喷雾干燥、洗涤、干燥为现有技术，本发明没有特殊要求。

本发明提供的催化裂化催化剂制备方法，包括制备改性Y型分子筛，形成包括所述改性Y型分子筛、氧化铝粘结剂、粘土和水的浆液，喷雾干燥的步骤，其中，制备所述改性Y型分子筛的方法包括以下步骤:

(1)将NaY分子筛与稀土溶液接触进行离子交换反应，过滤、洗涤，得到氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛；其中稀土溶液也称稀土盐溶液；

(2)将所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛进行改性处理，任选干燥，得到晶胞常数降低的Y型分子筛，所述改性处理为将所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛在温度350～480℃、含30～90体积％水蒸汽的气氛(也称30～90体积％水蒸汽气氛或称30～90％水蒸汽)下焙烧4.5～7小时；

(3)将所述晶胞常数降低的Y型分子筛样品与SiCl₄气体在温度为200～650℃的条件下接触反应，其中SiCl₄：以干基计的步骤(2)得到的晶胞常数降低的Y型分子筛的重量比＝0.1～0.7：1，反应时间10分钟至5小时，然后经洗涤、过滤，得到改性Y型分子筛。其中，所述晶胞常数降低的Y型分子筛样品的水含量优选不超过1重量％；如果步骤(2)改性处理得到的Y型分子筛样品中(焙烧得到的Y型分子筛样品中)水含量不超过1重量％，可以直接用于与四氯化硅接触进行所述反应，如果步骤(2)焙烧得到的Y型分子筛样品中水含量超过1重量％，步骤(2)焙烧得到的所述晶胞常数降低的Y型分子筛样品进行干燥使其水含量低于1重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂，含有热和水热稳定性高的改性Y型分子筛，具有较高的水热稳定性，用于重油催化裂化，较现有含Y型分子筛的催化裂化催化剂具有更高的重油转化活性和更低的焦炭选择性，具有更高的汽油产率、液化气收率、轻质油收率和总液收。例如使用本发明方法制备的改性Y型分子筛SZ3制备的改性Y分子筛SZ3含量为30.0重量％、高岭土含量为42重％、拟薄水铝石含量为25重量％、铝溶胶含量为3重量％的催化裂化催化剂SC3，在固定流化床ACE评价装置上用重油进行评价，SC3催化剂的重油转化率为75.09重量％，液化气收率为17.34重量％，汽油收率为51.95重量％，轻质油收率为69.23重量％，总液收为86.57重量％，焦炭选择性为5.93％，而经过现有方法制备的高硅分子筛组分含量相同的催化剂DC3，在相同条件下评价，催化剂的重油转化率为74.84重量％，液化气收率为16.21重量％，汽油收率为50.79重量％，轻质油收率为67.67重量％，总液收为83.88重量％，焦炭选择性为8.48％；可见，本发明催化剂具有更高的重油转化能力，具有更高的液化气收率、汽油收率、轻质油收率及总液体收率，具有更好的焦炭选择性。轻油微反评价结果表明，本发明制备的催化裂化催化剂具有更高的活性及水热稳定性。

具体实施方式

本发明提供的催化裂化催化剂，以催化剂的重量为基准，含有以干基计10重量％～50重量％的改性Y型分子筛、以氧化铝计10重量～40重量％的氧化铝粘结剂和以干基计10重量～80重量％的粘土。优选的，所述催化裂化催化剂含有以干基计25重量％～40重量％的改性Y型分子筛、以氧化铝计20重量～35重量％的氧化铝粘结剂和以干基计30重量～50重量％的粘土。

本发明提供的催化裂化催化剂中，含有改性Y型分子筛，一种实施方式，所述的改性Y型分子筛，其氧化稀土含量为5～12重量％，优选为5.5～10重量％，氧化钠含量为0.1～0.7重量％，优选为0.3～0.7重量％，总孔体积为0.33～0.39mL/g，孔径为2nm～100nm的二级孔的孔体积占总孔体积的百分比为10％～25％，优选15％～21％，晶胞常数为2.440nm～2.455nm，骨架硅铝比(SiO₂/Al₂O₃摩尔比)为7.3～14.0，分子筛中非骨架铝含量占总铝含量的百分比不高于20％，优选为13～19，相对结晶度不低于60％，晶格崩塌温度为1055℃～1080℃，并且，用吡啶吸附红外法在200℃时测定的该改性Y型分子筛总酸量中B酸量与L酸量的比值不低于2.50，优选为2.6～4.0。

本发明提供的催化裂化催化剂中，所述的改性Y型分子筛，其制备过程中包括将Y型分子筛与四氯化硅接触进行脱铝补硅反应的步骤。

本发明提供的催化裂化催化剂制备方法，所述改性Y型分子筛制备方法中，步骤(1)中将NaY分子筛与稀土溶液进行离子交换反应，以得到氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛。所述NaY分子筛，可以商购或者按照现有方法制备，一种实施方式，所述NaY分子筛晶胞常数为2.465～2.472nm，骨架硅铝比(SiO₂/Al₂O₃摩尔比)为4.5～5.2，相对结晶度为85％以上例如为85～95％，氧化钠含量为13.0～13.8重量％。步骤(1)所述的NaY分子筛与稀土溶液进行离子交换反应，交换温度优选为15～95℃例如为65～95℃，交换时间优选为30～120分钟例如45～90分钟。NaY分子筛(以干基计):稀土盐(以RE₂O₃计):H₂O＝1:0.01～0.18:5～15重量比。一种实施方式，所述的NaY分子筛与稀土溶液进行离子交换反应包括，按照NaY分子筛:稀土盐:H₂O＝1:0.01～0.18:5～15的重量比将NaY分子筛(也称NaY沸石)、稀土盐和水形成混合物，在15～95℃例如65～95℃搅拌优选搅拌30～120分钟进行稀土离子与钠离子的交换，所述的水例如脱阳离子水、去离子水或其混合物。将NaY分子筛、稀土盐和水形成混合物，可以将NaY分子筛和水形成浆液，然后在所述的浆液中加入稀土盐和/或稀土盐的水溶液，所述的稀土溶液为稀土盐的溶液，所述的稀土盐优选为氯化稀土和/或硝酸稀土。所述的稀土例如La、Ce、Pr、Nd以及混合稀土中的一种或多种，优选的，所述的混合稀土中含有La、Ce、Pr和Nd中的一种或多种，或还含有除La、Ce、Pr和Nd以外的稀土中的至少一种。步骤(1)所述的洗涤，目的是洗去交换出的钠离子，例如，可以使用去离子水或脱阳离子水洗涤。优选，步骤(1)得到的氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛的稀土含量以RE₂O₃计为5.5～14重量％例如为7～14重量或5.5～12重量％，氧化钠含量不超过9重量％例如为5.5～8.5重量％或5.5～7.5重量％，晶胞常数为2.465nm～2.472nm。

本发明提供的催化裂化催化剂制备方法，所述改性Y型分子筛制备方法中，步骤(2)中将含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛在温度350～480℃,30～90体积％水蒸汽气氛下焙烧4.5～7小时进行处理，优选的，步骤(2)所述的焙烧温度为380～460℃,焙烧气氛为40～80体积％水蒸汽气氛，焙烧时间为5～6小时。所述的水蒸汽气氛中含有30～90体积％水蒸气，还含有其它气体，例如空气、氦气或氮气中的一种或多种。步骤(2)中所述的晶胞常数降低的Y型分子筛，其晶胞常数为2.450nm～2.462nm。优选，步骤(2)中还将焙烧得到的分子筛进行干燥，以使所述晶胞常数降低的Y型分子筛中的水含量优选不超过1重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂制备方法，所述改性Y型分子筛制备方法中，步骤(3)中，SiCl₄：Y型沸石(以干基计)的重量比优选为0.3～0.6：1，所述反应的温度优选为350～500℃，步骤(3)所述的洗涤方法可以采用常规的洗涤方法，可用水洗涤例如脱阳离子水或去离子水洗涤，目的是除去沸石中残存的Na⁺，Cl^-及Al³⁺等可溶性副产物，例如洗涤条件可以为：洗涤水与分子筛的重量比可以为5～20：1，通常分子筛：H₂O重量比＝1:6～15,PH值优选为2.5～5.0，洗涤温度为30～60℃。优选的，所述洗涤，使洗涤后的洗涤液中检测不出游离的Na⁺，Cl^-及Al³⁺等离子，通常洗涤后的分子筛样品中Na⁺、Cl^-及Al³⁺离子各自的含量不超过0.05重量％。

本发明提供的催化裂化催化剂制备方法中，所述改性Y型分子筛的制备方法，一种实施方式包括以下步骤：

(1)将NaY分子筛(也称NaY沸石)与稀土溶液进行离子交换反应，过滤，洗涤，得到氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛；所述离子交换通常在搅拌、温度为15～95℃优选65～95℃的条件下交换30～120分钟；

(2)将所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛在温度350～480℃,含30～90体积％水蒸汽的气氛下焙烧4.5～7小时，干燥，得到水含量低于1重量％的晶胞常数降低的Y型分子筛；所述晶胞常数降低的Y型分子筛的晶胞常数为2.450nm～2.462nm；

(3)将水含量低于1重量％的所述晶胞常数降低的Y型分子筛样品与经加热汽化的SiCl₄气体接触，其中SiCl₄：水含量低于1重量％的晶胞常数降低的Y型分子筛(以干基计)的重量比＝0.1～0.7：1，在温度为200～650℃的条件下接触反应10分钟至5小时，经洗涤和过滤，得到本发明提供的改性Y型分子筛。

下面的实施例将对本发明予以进一步的说明，但并不因此而限制本发明。

实施例中和对比例中，NaY分子筛(也称NaY沸石)为中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司提供，氧化钠含量为13.5重量％，骨架硅铝比(SiO₂/Al₂O₃摩尔比)＝4.6，晶胞常数为2.470nm，相对结晶度为90％；氯化稀土和硝酸稀土为北京化工厂生产的化学纯试剂。拟薄水铝石为山东铝厂生产工业产品，固含量61重量％；高岭土为苏州中国高岭土公司生产的裂化催化剂专用高岭土，固含量76重量％；铝溶胶由中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司提供，其中，氧化铝含量21重量％。

分析方法：在各对比例和实施例中，沸石的元素含量由X射线荧光光谱法测定；沸石的晶胞常数、相对结晶度由X射线粉末衍射法(XRD)采用RIPP145－90、RIPP146-90标准方法(见《石油化工分析方法》(RIPP试验方法)杨翠定等编，科学出版社，1990年出版)测定，沸石的骨架硅铝比由下式计算而得：Si/Al＝192/[1124×(a₀-2.42383)]其中，a₀为晶胞常数，单位为

沸石的总硅铝比依据X射线荧光光谱法测定的Si与Al元素含量计算的，由XRD法测定的骨架硅铝比与XRF测定的总硅铝比可计算骨架Al与总Al的比值，进而计算非骨架Al与总Al的比值。晶体结构崩塌温度由差热分析法(DTA)测定。

在各对比例和实施例中，分子筛的酸中心类型及其酸量采用吡啶吸附的红外法分析测定。实验仪器：美国Bruker公司IFS113V型FT-IR(傅立叶变换红外)光谱仪。用吡啶吸附红外法在200℃时测定酸量实验方法：将样品自支撑压片，置于红外光谱仪的原位池中密封。升温至400℃，并抽真空至10^-3Pa，恒温2h，脱除样品吸附的气体分子。降至室温，导入压力为2.67Pa吡啶蒸气保持吸附平衡30min。然后升温至200℃，抽真空至10^-3Pa下脱附30min，降至室温摄谱，扫描波数范围：1400cm^-1～1700cm^-1，获得样品经200℃脱附的吡啶吸附红外光谱图。根据吡啶吸附红外光谱图中1540cm^-1和1450cm^-1特征吸附峰的强度，得到分子筛中总的

酸中心(B酸中心)与Lewis酸中心(L酸中心)的相对量。

在各对比例和实施例中，其中所说二级孔体积的测定方法如下：按照RIPP151-90标准方法《石油化工分析方法(RIPP试验方法)》(杨翠定等编，科学出版社，1990年出版)根据吸附等温线测定出分子筛的总孔体积，然后从吸附等温线按照T作图法测定出分子筛的微孔体积，将总孔体积减去微孔体积得到二级孔体积。

对比例和实施例中所用化学试剂未特别注明的，其规格为化学纯。

实施例1

取2000克NaY分子筛(以干基计)加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入600ml的RE(NO₃)₃溶液(稀土溶液浓度以RE₂O₃计为319g/L)，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥，得到晶胞常数为2.471nm、氧化钠含量7.0重量％、以RE₂O₃计稀土含量8.8重量％的Y型分子筛，之后在温度390℃,含50体积％水蒸汽和50体积％空气的气氛下焙烧6小时，得到晶胞常数为2.455nm的Y型分子筛，之后，进行干燥处理，使其水含量低于1重量％，然后按照SiCl₄：Y型分子筛(干基计)＝0.5：1的重量比，通入经加热汽化的SiCl₄气体，在温度为400℃的条件下，反应2小时，之后，用20升脱阳离子水洗涤，然后过滤，得到本发明提供的改性Y型分子筛，记为SZ1，其物化性质列于表1中，将SZ1在裸露状态经800℃、1atm、100％水蒸气老化17小时后，用XRD的方法分析SZ1老化前后的分子筛的相对结晶度并计算老化后的相对结晶保留度，结果见表2，其中：

取714.5克氧化铝含量为21重量％的铝溶胶加入1565.5克脱阳离子水中，开启搅拌，加入2763克固含量为76重量％的高岭土分散60分钟。取2049克氧化铝含量为61重量％的拟薄水铝石加入8146克脱阳离子水中，在搅拌状态下加入210ml质量浓度为36％的盐酸，酸化60分钟后加入分散好的高岭土浆液，然后加入磨细的SZ1分子筛1500克(干基)，搅拌均匀后，进行喷雾干燥和洗涤处理，烘干得到催化剂，记为SC1。其中以干基计，所得到的SC1催化剂中含有SZ1分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

实施例2

取2000克NaY分子筛(以干基计)加入到25升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入800ml的RECl₃溶液(以RE₂O₃计的溶液浓度为：319g/L)，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥，得到晶胞常数为2.471nm、氧化钠含量为5.5重量％、以RE₂O₃计稀土含量为11.3重量％的Y型分子筛，之后于温度450℃,80％水蒸汽下焙烧5.5小时，得到晶胞常数为2.461nm的Y型分子筛，之后，进行干燥处理，使其水含量低于1重量％，然后按照SiCl₄：Y型沸石＝0.6：1的重量比，通入经加热汽化的SiCl₄气体，在温度为480℃的条件下，反应1.5小时，之后，用20升脱阳离子水洗涤，然后过滤，得到改性Y型分子筛，记为SZ2。其物化性质列于表1中，将SZ2在裸露状态经800℃,17小时100％水蒸气老化(17小时100％水蒸气老化是指在100％水蒸汽气氛下老化17小时)后，用XRD的方法分析了SZ2老化前后的沸石的结晶度并计算了老化后的相对结晶保留度，结果见表2。

参考实施例1的制备方法，将SZ2分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为SC2。其中以干基计，所得到的SC2催化剂中含有SZ2分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

实施例3

取2000克NaY分子筛(干基)加入到22升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入570ml的RECl₃溶液(以RE₂O₃计的稀土溶液浓度为319g/L)，搅拌，升温至90～95℃保持搅拌1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥，得到晶胞常数为2.471nm、氧化钠含量为7.5重量％、以RE₂O₃计稀土含量为8.5重量％的Y型分子筛，之后于温度470℃,70体积％水蒸汽下焙烧5小时，得到晶胞常数为2.458nm的Y型分子筛，之后，进行干燥处理，使其水含量低于1重量％，然后按照SiCl₄：Y型沸石＝0.4：1的重量比，通入经加热汽化的SiCl₄气体，在温度为500℃的条件下，反应1小时，之后，用20升脱阳离子水洗涤，然后过滤，得到改性Y型分子筛，记为SZ3。其物化性质列于表1中，将SZ3在裸露状态经800℃,17小时100％水蒸气老化后，用XRD的方法分析SZ3老化前后的沸石的结晶度并计算了老化后的相对结晶保留度，结果见表2。

将SZ3分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为SC3(可参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的SC3催化剂中含有SZ3分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

实施例4

将SZ2分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为SC4(参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的SC4催化剂中含有SZ2分子筛25重量％，高岭土47重量％，拟薄水铝石24重量％，铝溶胶4重量％。

实施例5

将SZ2分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为SC5(参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的SC5催化剂中含有SZ2分子筛40重量％，高岭土30重量％，拟薄水铝石20重量％，铝溶胶10重量％。

对比例1

取2000克NaY分子筛(干基)加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入1000克(NH₄)₂SO₄，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥之后于温度650℃、100％水蒸汽下焙烧5小时进行水热改性处理，之后，加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入1000克(NH₄)₂SO₄，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥之后在温度650℃,100％水蒸汽下焙烧5小时进行第二次水热改性处理，得到两次离子交换两次水热超稳的不含稀土的水热超稳Y型分子筛，记为DZ1。其物化性质列于表1中，将DZ1在裸露状态经800℃,17小时100％水蒸气老化后，用XRD的方法分析了DZ1老化前后的沸石的结晶度并计算了老化后的相对结晶保留度，结果见表2。

将DZ1分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为DC1(参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的DC1催化剂中含有DZ1分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

对比例2

取2000克NaY分子筛(干基)加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入1000克(NH₄)₂SO₄，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥之后进行水热改性处理，所述水热改性处理的温度650℃,100％水蒸汽下焙烧5小时，之后，加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入200ml的RE(NO₃)₃溶液(以RE₂O₃计稀土溶液浓度为：319g/L)及900克(NH₄)₂SO₄，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，滤饼于120℃干燥之后进行第二次水热改性处理(温度650℃,100％水蒸汽下焙烧5小时)，得到两次离子交换两次水热超稳的含稀土的水热超稳Y型分子筛，记为DZ2。其物化性质列于表1中，将DZ2在裸露状态经800℃,17小时100％水蒸气老化后，用XRD的方法分析了DZ2老化前后的沸石的结晶度并计算了老化后的相对结晶保留度，结果见表2。

将DZ2分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为DC2(参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的DC2催化剂中含有DZ2分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

对比例3

取2000克NaY分子筛(干基)加入到20升脱阳离子水溶液中搅拌使其混合均匀，加入650ml的RE(NO₃)₃溶液(319g/L)，搅拌，升温至90～95℃保持1小时，然后过滤、洗涤，之后进行气相超稳改性处理，先进行分子筛干燥处理，使其水含量低于1重％，然后按照SiCl₄：Y型沸石＝0.4：1的重量比，通入经加热汽化的SiCl₄气体，在温度为580℃的条件下，反应1.5小时，之后，用20升脱阳离子水洗涤，然后过滤，得到气相高硅超稳Y型分子筛，记为DZ3。其物化性质列于表1中，将DZ3在裸露状态经800℃,17小时100％水蒸气老化后，用XRD的方法分析了DZ3老化前后的沸石的结晶度并计算了老化后的相对结晶保留度，结果见表2。

将DZ3分子筛、高岭土、水、拟薄水铝石粘合剂以及铝溶胶按常规的催化裂化催化剂的制备方法形成浆液、喷雾干燥制备成微球催化剂，所制备的催化裂化催化剂记为DC3(参考实施例1的制备方法)。其中以干基计，所得到的DC3催化剂中含有DZ3分子筛30重量％，高岭土42重量％，拟薄水铝石25重量％，铝溶胶3重量％。

实施例6～10

分别将实施例1～5制备的催化剂SC1、SC2、SC3、SC4及SC5经800℃，4小时或17小时100％水蒸气老化后，评价催化剂的轻油微反活性，评价结果列于表3中。

轻油微反活性评价方法：

采用RIPP92-90的标准方法(见《石油化工分析方法》(RIPP试验方法)杨翠定等编，科学出版社，1990年出版)评价样品的轻油微反活性，催化剂装量为5.0g，反应温度为460℃，原料油为馏程235～337℃大港轻柴油，产物组成由气相色谱分析，根据产物组成计算出轻油微反活性。

轻油微反活性(MA)＝(产物中低于216℃的汽油产量+气体产量+焦炭产量)/进料总量×100％。

对比例4～6

分别将对比例1～3制备的催化剂DC1、DC2及DC3经800℃，4小时或17小时100％水蒸气老化后，评价其轻油微反活性。评价方法见实施例6，评价结果列于表3中。

实施例11～15

实施例11～15说明本发明提供的改性Y型分子筛的催化裂化反应性能。

将SC1、SC2、SC3、SC4及SC5催化剂经800℃，17小时100％水蒸气老化后，在小型固定流化床反应器(ACE)上评价其催化裂化反应性能，裂化气和产品油分别收集由气相色谱分析。催化剂装量为9g，反应温度500℃，重时空速为16h^－1，剂油比(重量比)见表5，ACE实验的原料油性质见表4，评价结果见表5。

对比例7～9

对比例7～9说明对比例1～3提供的方法制备的超稳Y型沸石的催化裂化反应性能。

DC1、DC2及DC3催化剂经800℃，17小时100％水蒸气老化后，在小型固定流化床反应器(ACE)上评价其催化裂化反应性能，评价方法见实施例11，ACE实验的原料油性质见表4，评价结果列于表5中。

表1

由表1可见，本发明提供的高稳定性的改性Y型分子筛，同时具备以下优点：氧化钠含量低，分子筛的硅铝比较高时的非骨架铝含量较少，分子筛中二级孔2.0nm～100nm孔体积占总孔体积百分比较高，并且，B酸/L酸(总的B酸酸量与L酸酸量之比)较高，在分子筛晶胞常数较小稀土含量较高时测定的结晶度值较高，具有高的热稳定性。

表2

由表2可知，本发明提供的改性Y型分子筛，在分子筛样品裸露状态下经过800℃，17小时的苛刻条件老化后，样品具有较高的相对结晶保留度，表明本发明提供的改性Y型分子筛具有高的水热稳定性。

表3

表4

表5

由表3及表5所列的结果可知，以本发明提供的分子筛为活性组元制备的催化裂化催化剂具有很高的水热稳定性，具有明显更低的焦炭选择性，具有明显更高的液收，轻质油收率明显更高，汽油收率提高，重油转化活性更高。

Claims

1.一种催化裂化催化剂，含有以干基计10重量％~50重量％的改性Y型分子筛、以氧化铝计10重量~40重量％的氧化铝粘结剂和以干基计10重量~80重量％的粘土；所述的改性Y型分子筛的氧化稀土含量为5重量%~12重量%，氧化钠含量为0.1重量%~0.7重量%，总孔体积为0.33 mL/g ~0.39mL/g，该改性Y型分子筛的孔径为2nm~100nm的二级孔的孔体积占总孔体积的百分比为10%~25%，晶胞常数为2.440nm~2.455nm，该改性Y型分子筛中非骨架铝含量占总铝含量的百分比不高于20%，晶格崩塌温度不低于1050℃，并且，用吡啶吸附红外法在200℃时测定的该改性Y型分子筛的总酸量中B酸量与L酸量的比值不低于2.50。

2.根据权利要求1所述的催化裂化催化剂，其特征在于，所述改性Y型分子筛中孔径为2nm~100nm的二级孔的孔体积占总孔体积的百分比为15%~21%，非骨架铝含量占总铝含量的百分比为13~19%，骨架硅铝比以SiO₂/Al₂O₃摩尔比计为7.3~14，分子筛晶格崩塌温度1055℃~1080℃，用吡啶吸附红外法在200℃时测定的所述改性Y型分子筛总酸量中B酸量与L酸量的比值为2.6~4.0。

3.根据权利要求1所述的催化裂化催化剂，其特征在于，在800℃、常压、100%水蒸气气氛17小时苛刻老化后，所述改性Y型分子筛的相对结晶保留度为38%以上。

4.根据权利要求1所述的催化裂化催化剂，其特征在于，所述改性Y型分子筛的相对结晶度为60~70%。

5.根据权利要求1~4任一所述的催化裂化催化剂，其特征在于，所述改性Y型分子筛的氧化稀土含量为5.5~10重量%，氧化钠含量为0.3~0.7重量%，晶胞常数为2.442~2.450nm，骨架硅铝比以SiO₂/Al₂O₃摩尔比计为8.5~12.6。

6.根据权利要求3所述的催化裂化催化剂，其特征在于，在800℃、常压、100%水蒸气气氛17小时苛刻老化后，所述改性Y型分子筛的相对结晶保留度为38~48%。

7.一种权利要求1~6任一项所述催化裂化催化剂的制备方法，包括制备改性Y型分子筛，形成包括所述改性Y型分子筛、氧化铝粘结剂、粘土和水的浆液，喷雾干燥的步骤，其中，所述改性Y型分子筛的制备方法包括以下步骤：

（1）将NaY分子筛与稀土盐溶液接触进行离子交换反应，过滤、洗涤，任选干燥，得到氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛；

（2）将上述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛在温度350~480℃、30~90体积%水蒸汽气氛下焙烧4.5~7小时，任选干燥，得到晶胞常数降低的Y型分子筛；

（3）按照SiCl₄：以干基计的所述晶胞常数降低的Y型分子筛＝0.1～0.7：1的重量比将所述晶胞常数降低的Y型分子筛与四氯化硅气体接触反应，反应温度为200℃～650℃，反应时间为10分钟至5小时，洗涤和过滤，得到改性Y型分子筛。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛，其晶胞常数为2.465~2.472nm，氧化钠含量不超过9.0重量%；步骤（2）中得到的所述晶胞常数降低的Y型分子筛的晶胞常数为2.450nm~2.462nm，所述的晶胞常数降低的Y型分子筛中的水含量不超过1重量％。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛中，稀土含量以RE₂O₃计为5.5~14重量%，氧化钠含量为4~9重量%，晶胞常数为2.465nm~2.472nm。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述将NaY分子筛与稀土盐溶液接触进行离子交换反应为：按照NaY分子筛：稀土盐：H₂O＝1：0.01～0.18：5～15的重量比将NaY分子筛、稀土盐和水形成混合物，搅拌。

11.根据权利要求7或10所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述将NaY分子筛与稀土溶液接触进行离子交换反应，包括：将NaY分子筛与水混合，搅拌下加入稀土盐和/或稀土盐溶液进行离子交换反应，过滤，洗涤；离子交换反应的条件为：交换温度为15～95℃，交换时间为30～120分钟，所述的稀土盐溶液为稀土盐的水溶液。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述焙烧温度为380~460℃, 所述焙烧气氛为40~80%水蒸汽气氛，所述焙烧时间为5~6小时。

13.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的洗涤方法为用水洗涤，洗涤条件为：分子筛：H₂O重量比=1:6~15, pH值为2.5~5.0，洗涤温度为30~60℃。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述氧化钠含量降低的含稀土的常规晶胞大小的Y型分子筛中，氧化钠含量为5.5 ~ 8.5重量%。

15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的稀土盐为氯化稀土和/或硝酸稀土。