CN108443608A - 管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于,提供一种能够在将管连接之后可靠地防止螺母松缓并且制造容易而能够将制造成本抑制为较低的机械连接方式的管接头。在通过将接头主体与螺母紧固而将管连接的管接头中,管接头具备:螺母防松构件,其装配于螺母,且具备朝向主体侧延伸的爪部;以及环形构件,其装配于接头主体,且按压爪部的前端。环形构件由比爪部软质的材料形成。
Description
技术领域
本发明涉及在供冷水或供热水用等的管的连接中使用的通过将接头主体与螺母紧固来将管连接的机械连接方式的管接头,尤其涉及机械连接方式的管接头中的将接头主体与螺母紧固的构造。
背景技术
一直以来,屋内供冷水或供热水用等的配管使用普通配管用不锈钢钢管。在普通配管用不锈钢钢管的连接方式中,广泛使用机械连接方式的管接头。作为这种管接头,例如在专利文献1中公开了如下的管接头10:如图6所示,该管接头10具备接头主体20和螺母30,该接头主体20具有对在管P的端部形成的扩大部进行夹持的锥形部,通过将接头主体20与螺母30紧固来将管P连接。
并且,在管接头10中,接头主体20具备能够缩径的卡挂构件201,螺母30形成有卡挂槽301,当螺母30被紧固至完成管的连接时,该卡挂槽301钩挂于卡挂构件201。根据管接头10,如果预先将螺母30向接头主体20紧固到卡挂槽301钩挂于卡挂构件201,则即便朝松缓螺母20的方向作用外力,螺母30也不会简单地松缓。因此,能够防止由于振动等致使螺母20松缓而导致流体泄漏。
另外,在专利文献2中提出了如下的管接头,该管接头具备:接头主体,其装配有允许螺母朝紧固方向旋转的螺母防松构件;以及螺母,其在端部形成有卡止片。根据该管接头,利用螺母防松构件和卡止片构成棘轮机构,因此,为了管的连接而被紧固的螺母不会朝与紧固方向相反的方向移动。因此,能够防止由于振动等致使螺母松缓而导致流体泄漏。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-38924号公报
专利文献2:日本特开2015-68447号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献2所记载的构造中,为了可靠地实现螺母的防松,接头主体、螺母以及螺母防松构件需要高的尺寸精度。然而,为了保持螺母防松构件而形成于接头主体的保持凸部、形成于螺母端部的卡止片的数量多、而且尺寸小,因此,难以以高的尺寸精度廉价制造。
另外,专利文献2所记载的螺母防松构件的形状复杂,因此难以较小地制作。因此,保持螺母防松构件的接头主体的尺寸也必然会变大。
本发明是鉴于上述的在先技术的问题点而完成的,其目的在于提供一种能够在连接管后可靠地防止螺母松缓,且制造容易而能够将制造成本抑制为较低的机械连接方式的管接头。
用于解决课题的手段
为了达到上述目的,本发明的管接头具备:接头主体,其具有主体螺纹部;螺母,其具有能够与主体螺纹部螺合的螺母螺纹部;以及密封构件,其设置于接头主体,通过将接头主体与螺母紧固,来将管的一部分按压于密封构件而将管连接,所述管接头的特征在于,具备:螺母防松构件,其装配于螺母,且具备朝向主体侧延伸的爪部;以及环形构件,其不沿着圆周方向移动地装配于接头主体的至少一部分,且具有在将螺母向接头主体至少紧固到紧固完成的位置时,按压爪部的前端的面,环形构件由比爪部软质的材料形成。在此所说的螺母的紧固完成的位置是指管切实地连接于管接头而紧固转矩达到规定的紧固转矩时的、螺母相对于接头主体的在中心轴线方向上的位置。
根据该结构的管接头,直至相对于接头主体完成螺母的紧固为止,螺母朝紧固方向的移动不被限制。在螺母的紧固完成时,螺母防松构件的爪部被按压于不沿着圆周方向移动地装配于接头主体的环形构件,因此,螺母朝松缓的方向(与紧固方向相反的方向)移动得到抑制。并且,在紧固完成后对螺母朝松缓的方向施加了力的情况下,由于环形构件由比爪部软质的材料形成,因此,爪部的前端被按压而咬入环形构件。由此,能够更可靠地抑制螺母朝松缓的方向移动。
另外,本发明的管接头也可以为如下方式:将具备朝向螺母侧延伸的爪部的螺母防松构件装配于接头主体,且该管接头具备环形构件,该环形构件具有在将螺母向接头主体至少紧固到紧固完成的位置时按压爪部的前端的面,环形构件由比爪部软质的材料形成。在该方式的管接头中,在对紧固完成后的螺母朝松缓的方向施加了力的情况下,爪部的前端也被按压而咬入环形构件,由此能够可靠地抑制螺母朝松缓的方向移动。
这样,本发明仅通过将由比爪部软质的材料形成的环形构件装配于接头主体或螺母,便能够可靠地抑制紧固完成后的螺母的松缓。环形构件的装配无需对接头主体或螺母进行复杂的加工(例如,以高的加工精度形成多个突起的加工等),因此与专利文献2所记载的管接头相比加工费用较少即可。另外,构造简单,因此也能够将管接头的尺寸抑制为紧凑。
发明效果
根据本发明,在机械连接方式的管接头中,能够提供一种能够在完成管的连接后可靠地防止螺母松缓,并且能够容易且紧凑地制造的管接头。
附图说明
图1是本发明所涉及的管接头的局部剖视图。
图2是示出本发明所涉及的管接头中的螺母的立体图。
图3是本发明所涉及的管接头中的螺母防松构件的主视图。
图4是本发明所涉及的管接头中的环形构件的剖视图。
图5A是示出本发明所涉及的管接头中的环形构件的动作的示意图。
图5B是示出本发明所涉及的管接头中的环形构件的动作的示意图。
图6是示出现有技术的管接头的剖视图。
附图标记说明:
1:管接头;
2:接头主体;
21:主体螺纹部;
22:锥形外周面;
23:躯干部;
24:环状槽;
3:螺母;
31:螺母螺纹部;
32:锥形内周面;
33:圆筒部;
34:槽;
4:密封构件;
5:螺母防松构件;
51:爪部;
511:第一爪部;
512:第二爪部;
513:连结部;
6:环形构件;
61:凹部;
62:凸部;
P:管;
P1:扩大部。
具体实施方式
参照附图来对具体实施方式进行详细说明。需要说明的是,在此说明的实施方式只不过是例示本发明的实施方式而已,本发明的实施方式并不限定于在此例示的方式。
(第一实施方式)
图1是示出本发明所涉及的管接头的一例的局部剖视图。图1的左侧表示管接头1与管P的接合尚未完成的中途的状态。图1的右侧表示管接头1与管P的接合完成的状态。需要说明的是,图1在纸面中沿逆时针旋转90度而示出,因此,在本说明书中“图1的左侧”是指纸面的下侧,“图1的右侧”是指纸面的上侧。
管接头1具备:接头主体2,其具有主体螺纹部21;螺母3,其具有能够与主体螺纹部21螺合的螺母螺纹部31;以及密封构件4,其设置于接头主体2,通过将接头主体2与螺母3紧固,从而将管P的一部分按压于密封构件4来将管P连接。
在管接头1中,管P设置有朝向端部呈锥形状扩展的扩大部P1。通过将接头主体2与螺母3紧固,从而在接头主体2的锥形外周面22与螺母3的锥形内周面32之间夹持扩大部P1,由此将管P连接。此时,密封构件4被扩大部P1的内表面按压,从而对扩大部P1的内表面和接头主体2进行密封。本发明所涉及的管接头并不限定于具有图1中例示的密封的构造的管接头,只要是通过将接头主体与螺母紧固来压缩填密件的构造,便可以是任意的构造。
另外,连接的管的形状也并不限定于图1中例示的形成有朝向管的端部扩展成锥形状的扩大部的形状,只要是通过将接头主体与螺母紧固而将管的一部分按压于密封构件来将管连接的形状,便可以是任意的形状。另外,在本发明的管接头中,被按压于密封构件的管的部位的位置也可以不是管的端部。
管接头1的特征在于,具备:螺母防松构件5,其装配于螺母3,且具备朝向螺母3的接头主体侧延伸的爪部51;以及环形构件6,其装配于接头主体2的至少一部分,当将螺母3向接头主体2至少紧固到紧固完成的位置时,该环形构件6按压爪部51的前端,环形构件6由比爪部51软质的材料形成。
图2是示出从螺母3分解出3个螺母防松构件5中的1个的状态的立体图。图3是螺母防松构件5的主视图。如图2以及图3所示,螺母防松构件5形成为将板状的构件的两端部弯折的形状,包括第一爪部511、第二爪部512及连结部513。连结部513的图3的左侧端部朝箭头A的方向弯折,由此第一爪部的前端部分形成为朝下方左侧倾斜。图3的箭头A的方向表示朝向螺母的内侧的方向。即,表示将螺母3装配于接头主体侧2时的朝向接头主体2的方向。连结部513的图3的右侧端部折返,与第一爪部511同样,第二爪部512的前端部分形成为朝下方左侧倾斜。
在螺母3的接头主体侧的端部形成有沿着中心轴线方向突出的圆筒部33。在圆筒部33在圆周方向上每隔规定的间隔(在图2的螺母3中60度间隔)形成有被切去而成的槽34。螺母防松构件5通过从螺母3的端部将第一爪部511和第二爪部512插入槽34而装配于螺母3。
图4是示出环形构件6的剖视图。如图1以及图4所示,环形构件6例如形成为具有规定的厚度(例如,1.0mm)的金属板的圆周方向的一部分被切去而成的环状。另外,环形构件6形成为多个凹部61与凸部62在圆周方向上以规定的间隔(例如15度间隔)交替地连续。环形构件6不相对于接头主体2沿着圆周方向旋转地固定并装配于环状槽24,该环状槽24形成于接头主体2的主体螺纹部21与躯干部23之间。通过在环形构件6的内表面与环状槽24的外表面之间涂布粘接材料,由此能够进行环形构件6向接头主体2的固定。作为粘接材料,可以使用适于将金属彼此粘接的环氧树脂系的粘接材料等。另外,环形构件6向接头主体的固定除了通过粘接材料等的化学结合的固定之外,还可以是如下机械的固定:在接头主体的环状槽设置由突起或凹部等构成的卡挂部,并在该卡挂部钩挂环形构件的一部分,由此将环形构件固定为不沿着圆周方向移动。另外,环形构件6的外径设置成在整周上比装配于螺母3的螺母防松构件5的第一爪部511和第二爪部512的前端所描绘的轨迹的直径大。
接着,参照图1、图5A以及图5B对将管接头1与管P连接时的螺母防松构件5的动作的详细情况进行说明。图5A以及图5B是示出图1的AA剖面的一部分的示意图。图5A示出第一爪部511以及第二爪部512爬上凸部62前的状态,图5B示出第一爪部511以及第二爪部512爬上凸部62后的状态。如图1的左侧所示,在将管P穿过螺母3的内径侧的状态下,将螺母螺纹部31紧固于主体螺纹部21。螺母防松构件5的第一爪部511以及第二爪部512的前端所描绘的轨迹的直径设置成比环形构件6的外径小,因此,当螺母防松构件5到达环形构件6时,螺母防松构件5抵靠于环形构件6而对螺母3进行紧固的阻力增加。当进一步紧固螺母3时,如图5A以及图5B所示,由于第一爪部511以及第二爪部512形成为朝与螺母3的紧固方向B相反的方向倾斜,因此,第一爪部511以及第二爪部512被环形构件6推开而发生弹性变形。因此,第一爪部511以及第二爪部512能够连续地越过环形构件的凸部62,能够将螺母构件3向接头主体2紧固到利用接头主体2的锥形外周面22与螺母3的锥形内周面32夹持管P的扩大部P1而完成紧固的位置。
另外,第一爪部511以及第二爪部512当越过凸部62时反复发生紧固阻力的增加和减少并发出声音。由此,施工者能够在通过触觉进行感知的同时也从声音获知螺母的紧固中途的状态。因此,施工者随着螺母的紧固进展而容易靠身体感觉到所获得的触觉以及声音的间隔逐渐变长,容易获知螺母的紧固完成。
不论螺母3的紧固完成时的第一爪部511的前端以及第二爪部512的前端的位置位于圆周方向的哪个位置,第一爪部511的前端以及第二爪部512的前端都被按压于环形构件。更具体而言,即便在第一爪部511的前端以及第二爪部512的前端的最终位置为环形构件中外径最小的凹部的位置的情况下,第一爪部511的前端以及第二爪部512的前端也被按压于环形构件。
在该状态下施加了松缓螺母3的方向的力的情况下,如图5所示,第一爪部511以及第二爪部512由于设置成朝与螺母3的紧固方向相反的方向倾斜,因此以对松缓螺母3的方向的力产生阻力的方式进行作用。另外,环形构件6由比第一爪部511以及第二爪部512软质的材料形成,因此,当朝松缓螺母3的方向施加力时,前端被强力地按压于环形构件6,前端的边缘使环形构件塑性变形而强力地咬入环形构件6的表面。由此,能够防止螺母3朝松缓的方向旋转。
螺母防松构件5以及环形构件6的材料能够根据螺母的防松性能等被要求的规格而适当选择,螺母防松构件5例如能够使用由日本工业标准JIS G 4313规定的弹簧用不锈钢带的、维氏硬度(HV)为310以上的SUS304-CSP,环形构件6例如能够使用由日本工业标准JIS H 3100规定的韧铜(C1100)。
(第二实施方式)
第一实施方式的管接头在螺母设置具备爪部的螺母防松构件,在接头主体设置环形构件,但也可以是相反的方式。即,也可以是在接头主体设置具备爪部的螺母防松构件,在螺母设置环形构件的管接头。
(第三实施方式)
环形构件的形状并不限定于图4所示的形状,只要当将螺母紧固至完成管的连接的位置时,爪部能够咬入而防止螺母的松缓,便也可以是相同壁厚的在圆周方向未形成凹凸的环状的构件。利用在圆周方向未形成凹凸的环形构件,紧固螺母时的紧固负荷稳定,因此存在施工性好的情况。
需要说明的是,当然能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如,管接头、螺母防松构件、环形构件的材质也可以除了金属以外在不脱离本发明的主旨的范围内选择合成树脂。
Claims (6)
1.一种管接头,其具备:接头主体,其具有主体螺纹部;螺母,其具有能够与所述主体螺纹部螺合的螺母螺纹部;以及密封构件,其设置于所述接头主体,
通过将所述接头主体与所述螺母紧固,来将管的一部分按压于所述密封构件而将所述管连接,
所述管接头的特征在于,具备:
螺母防松构件,其装配于所述螺母,且具备朝向所述接头主体侧延伸的爪部;以及
环形构件,其不沿着圆周方向移动地装配于所述接头主体的至少一部分,当将所述螺母向所述接头主体至少紧固到紧固完成的位置时,该环形构件按压所述爪部的前端,
所述环形构件由比所述爪部软质的材料形成。
2.根据权利要求1所述的管接头,其中,
所述环形构件在圆周方向上交替地形成有多个凹部和凸部。
3.根据权利要求1或2所述的管接头,其中,
所述环形构件粘接于所述接头主体的至少一部分,由此所述环形构件被装配为不沿着圆周方向移动。
4.根据权利要求1或2所述的管接头,其中,
所述环形构件的至少一部分钩挂于在所述接头主体上形成的卡挂部,由此所述环形构件被装配为不沿着圆周方向移动。
5.一种管接头,其具备:接头主体,其具有主体螺纹部;螺母,其具有能够与所述主体螺纹部螺合的螺母螺纹部;以及密封构件,其设置于所述接头主体,
通过将所述接头主体与所述螺母紧固,来将管的一部分按压于所述密封构件而将所述管连接,
所述管接头的特征在于,具备:
螺母防松构件,其装配于所述接头主体,且具备朝向所述螺母侧延伸的爪部;以及
环形构件,其装配于所述螺母的至少一部分,当将所述螺母向所述接头主体至少紧固到紧固完成的位置时,该环形构件按压所述爪的前端,
所述环形构件由比所述爪部软质的材料形成。
6.根据权利要求5所述的管接头,其中,
所述环形构件在圆周方向上交替地形成有多个凹部和凸部。
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