CN108442517B - 一种钢结构抗倒塌节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构抗倒塌节点,包括波纹连接件、主体结构以及固定于主体结构上的杆件,波纹连接件的中部为波纹结构,波纹连接件的一端固定于杆件上,波纹连接件的另一端固定于主体结构上,该节点的延性较好,不易破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构节点,具体涉及一种钢结构抗倒塌节点。
背景技术
传统的钢结构节点大多是将杆件焊接或者栓接于主体结构上,以形成钢结构节点,然而在使用过程中经常出现节点断裂损坏的现象,因此需要对节点进行改造,传统的改造方式是在节点处焊接或者栓接钢板或者加劲肋,传统改造方式的缺点在于刚度过大,延性较小,且在受力变形没有充分发展时就会出现断裂,同时未能充分利用材料的耗能能力,因此钢结构节点容易出现破坏,导致结构倒塌。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种钢结构抗倒塌节点,该节点延性较大,不易出现破坏。
为达到上述目的,本发明所述的钢结构抗倒塌节点包括波纹连接件、主体结构以及固定于主体结构上的杆件,波纹连接件的中部为波纹结构,波纹连接件的一端固定于杆件上,波纹连接件的另一端固定于主体结构上。
所述主体结构为H型钢柱,所述杆件为H型钢梁,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,其中,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构,第一波纹盖板一端的侧面通过第一螺栓固定于H型钢梁的上翼缘上,第一波纹盖板另一端的侧面向上弯折后通过第二螺栓固定于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面通过第三螺栓固定于H型钢梁的下翼缘上,第二波纹盖板另一端的侧面向下弯曲后通过第四螺栓固定于H型钢柱的翼缘上。
所述主体结构为H型钢柱,所述杆件为H型钢梁,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构,其中,第一波纹盖板一端的侧面设置有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将第一波纹盖板与H型钢梁的上翼缘相焊接,第一波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面设置有若干第二凹槽,通过焊接于第二凹槽内的焊缝将第二波纹盖板与H型钢梁的下翼缘相焊接,第二波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上。
主体结构为中心球体,杆件为钢管,波纹连接件为管状结构,波纹连接件套接于钢管的外壁上,且波纹连接件一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件焊接于钢管的外壁上,波纹连接件的另一端焊接于中心球体上。
主体结构为中心球体,杆件为钢管,波纹连接件为管状结构,波纹连接件套接于钢管内,且波纹连接件一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件焊接于钢管的内壁上,波纹连接件的另一端焊接于中心球体上。
波纹连接件中部的波纹结构的横截面呈周期变化,其中,每个周期均由四个弧心角为θ、半径为R的圆弧依次拼接而成,其中,θ及R满足以下条件:
δf=FRsinθ/EA (2)
α=δk/δf=12(θ-0.75sin2θ+0.5θcos2θ)(R/t)2/sinθ>10(3)
εfRsinθ<R(θ-sinθ) (4)
其中,δk及δf分别为单位宽度波纹结构与平钢板在荷载F作用下的变形,t为波纹连接件的壁厚,α为平钢板与波纹连接件中波纹结构的初始刚度之比,εf为钢材的断裂应变,E为波纹连接件中波纹结构的弹性模量,I为波纹连接件中波纹结构的截面惯性矩,A为波纹连接件中波纹结构的截面面积。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的钢结构抗倒塌节点在具体操作时,通过在节点处固定波纹连接件,其中波纹连接件的一端固定于主体结构上,波纹连接件的另一端固定于杆件上,波纹连接件的中部为波纹结构,节点在受力变形过程中,通过所述波纹结构进行变形耗能,延性较好,以保护主体结构及杆件,避免主体结构及杆件在受力变形没有充分发展时就出现断裂,从而使节点不易倒塌,提高节点的使用寿命。
进一步,波纹连接件中部的波纹结构的横截面呈周期变化,其中,每个周期均由四个弧心角为θ、半径为R的圆弧依次拼接而成,从而使波纹结构各处的曲率保持一致,在受力过程中均匀变形。
附图说明
图1为实施例三的结构示意图;
图2为实施例二的结构示意图;
图3为实施例一的结构示意图;
图4为平钢板与波纹连接件3中波纹结构4的初始刚度之比α与波纹连接件3中波纹结构4的尺寸参数关系图;
图5为波纹结构4单个周期的结构示意图;
图6为波纹结构4中圆弧的受力图。
其中,1为主体结构、2为杆件、3为波纹连接件、4为波纹结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
本发明所述的钢结构抗倒塌节点包括波纹连接件3、主体结构1以及固定于主体结构1上的杆件2,波纹连接件3的中部为波纹结构4,波纹连接件3的一端固定于杆件2上,波纹连接件3的另一端固定于主体结构1上,另外,需要说明的是,杆件2变形多集中于杆件2一倍直径长度区域内,因此波纹结构4的长度为波纹连接件3直接的一倍。
实施例一
参考图3,所述主体结构1为H型钢柱,所述杆件2为H型钢梁,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件3包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,其中,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构4,第一波纹盖板一端的侧面通过第一螺栓固定于H型钢梁的上翼缘上,第一波纹盖板另一端的侧面向上弯折后通过第二螺栓固定于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面通过第三螺栓固定于H型钢梁的下翼缘上,第二波纹盖板另一端的侧面向下弯曲后通过第四螺栓固定于H型钢柱的翼缘上。另外,需要说明的是,在施工时,可以将各部件在工厂中进行预制,然后再运输到施工现场,通过第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓及第四螺栓将各部件连接即可,施工较为方便。
实施例二
参考图2,所述主体结构1为H型钢柱,所述杆件2为H型钢梁,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件3包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构4,其中,第一波纹盖板一端的侧面设置有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将第一波纹盖板与H型钢梁的上翼缘相焊接,第一波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面设置有若干第二凹槽,通过焊接于第二凹槽内的焊缝将第二波纹盖板与H型钢梁的下翼缘相焊接,第二波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上,需要说明的是,各第一凹槽等间距分布,各第二凹槽等间距分布,且第一凹槽及第二凹槽沿轴向分布,避免焊接热影响区集中于同一横断面上。
实施例三
参考图1,主体结构1为中心球体,杆件2为钢管,波纹连接件3为管状结构,波纹连接件3套接于钢管的外壁上,且波纹连接件3一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件3焊接于钢管的外壁上,波纹连接件3的另一端焊接于中心球体上,需要说明的是,各第一凹槽等间距分布,且第一凹槽沿轴向分布,避免焊接热影响区集中于同一横断面上。
实施例四
主体结构1为中心球体,杆件2为钢管,波纹连接件3为管状结构,波纹连接件3套接于钢管内,且波纹连接件3一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件3焊接于钢管的内壁上,波纹连接件3的另一端焊接于中心球体上,需要说明的是,各第一凹槽等间距分布,且第一凹槽沿轴向分布,避免焊接热影响区集中于同一横断面上。另外本实施例将波纹连接件设置于杆件的内部,避免影响结构的外观。
另外,参考图5及图6,经大量实验,给出波纹结构的设计参数:波纹连接件3中部的波纹结构4的横截面呈周期变化,其中,每个周期均由四个弧心角为θ、半径为R的圆弧依次拼接而成,其中,θ及R满足以下条件:
δf=FRsinθ/EA (2)
α=δk/δf=12(θ-0.75sin2θ+0.5θcos2θ)(R/t)2/sinθ>10(3)
εfRsinθ<R(θ-sinθ) (4)
其中,δk及δf分别为单位宽度波纹结构4与平钢板在荷载F作用下的变形,t为波纹连接件3的壁厚,α为平钢板与波纹连接件3中波纹结构4的初始刚度之比,εf为钢材的断裂应变,E为波纹连接件3中波纹结构4的弹性模量,I为波纹连接件3中波纹结构4的截面惯性矩,A为波纹连接件3中波纹结构4的截面面积,公式(4)保证波纹结构4具有足够的变形能力,以抵抗结构倒塌。
Claims (1)
1.一种钢结构抗倒塌节点,其特征在于,包括波纹连接件(3)、主体结构(1)以及固定于主体结构(1)上的杆件(2),波纹连接件(3)的中部为波纹结构(4),波纹连接件(3)的一端固定于杆件(2)上,波纹连接件(3)的另一端固定于主体结构(1)上;
当所述主体结构(1)为H型钢柱,所述杆件(2)为H型钢梁时,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件(3)包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,其中,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构(4),第一波纹盖板一端的侧面通过第一螺栓固定于H型钢梁的上翼缘上,第一波纹盖板另一端的侧面向上弯折后通过第二螺栓固定于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面通过第三螺栓固定于H型钢梁的下翼缘上,第二波纹盖板另一端的侧面向下弯曲后通过第四螺栓固定于H型钢柱的翼缘上;
当主体结构(1)为H型钢柱,所述杆件(2)为H型钢梁时,其中,H型钢梁的端面固定于H型钢柱的翼缘上,所述波纹连接件(3)包括第一波纹盖板及第二波纹盖板,所述第一波纹盖板的中部及第二波纹盖板的中部均为波纹结构(4),其中,第一波纹盖板一端的侧面设置有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将第一波纹盖板与H型钢梁的上翼缘相焊接,第一波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上;第二波纹盖板一端的侧面设置有若干第二凹槽,通过焊接于第二凹槽内的焊缝将第二波纹盖板与H型钢梁的下翼缘相焊接,第二波纹盖板的另一端焊接于H型钢柱的翼缘上;
波纹连接件(3)中部的波纹结构(4)的横截面呈周期变化,其中,每个周期均由四个弧心角为θ、半径为R的圆弧依次拼接而成,其中,θ及R满足以下条件:
δf=FRsinθ/EA (2)
α=δk/δf=12(θ-0.75sin2θ+0.5θcos2θ)(R/t)2/sinθ>10 (3)
εfRsinθ<R(θ-sinθ) (4)
其中,δk及δf分别为单位宽度波纹结构(4)与平钢板在荷载F作用下的变形,t为波纹连接件(3)的壁厚,α为平钢板与波纹连接件(3)中波纹结构(4)的初始刚度之比,εf为钢材的断裂应变,E为波纹连接件(3)中波纹结构(4)的弹性模量,I为波纹连接件(3)中波纹结构(4)的截面惯性矩,A为波纹连接件(3)中波纹结构(4)的截面面积;
当主体结构(1)为中心球体,杆件(2)为钢管时,波纹连接件(3)为管状结构,波纹连接件(3)套接于钢管的外壁上,且波纹连接件(3)一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件(3)焊接于钢管的外壁上,波纹连接件(3)的另一端焊接于中心球体上;
当主体结构(1)为中心球体,杆件(2)为钢管时,波纹连接件(3)为管状结构,波纹连接件(3)套接于钢管内,且波纹连接件(3)一端的壁面上开设有若干第一凹槽,通过焊接于第一凹槽内的焊缝将波纹连接件(3)焊接于钢管的内壁上,波纹连接件(3)的另一端焊接于中心球体上。
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