CN112095651A - 大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架及其安装方法，包括由三根主钢筋围合而成的等边三角形主体架，相邻两根主钢筋的端部焊接在一起，主体架其中两根主钢筋上开设有断点并且该断点两端接头部通过连接头连接在一起；所述主体架的三个顶点处设置有与钢筋笼的加强筋卡接配合的卡扣。本发明大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架设计合理，采用可拆卸式结构，安装拆卸便捷，能够对装卸和运输的过程中钢筋笼提供有效的支撑保护，避免出现钢筋笼的变形错位，同时可以使用废料钢材直接加工制作，取材方便，支撑三角架装置可重复利用，避免钢材的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架及其安装方法，属于钢筋笼现场装卸与运输领域。
背景技术
钢筋笼是一种由钢筋主筋、劲性骨架、箍筋等通过焊接或绑扎组装制作的构件，广泛应用于桥涵或高层建筑的钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等桩基钢筋混凝土结构。
大型钢筋笼具有节段多、自重大、接头多、易变形等结构特点。
大型钢筋笼为使骨架钢筋笼装卸和运输过程中骨架不发生变形，传统办法通常在钢筋笼上部钢筋主筋、下部钢筋主筋与两侧钢筋主筋间焊接条型钢筋形成固定支撑三角架，通过大量的固定支撑三角架从而避免钢筋笼在装卸和运输的过程中发生变形。由于大量的固定支撑三角架是通过钢筋焊接形成，钢筋笼浇筑前难以去掉已焊接固定的支撑三角架，最后直接浇筑进混凝土桩内。然而当混凝土结构为独立柱状构件时，内部中心部分不需要配筋，只需在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋，故而造成大量钢材的浪费，并且一定程度上影响桩的力学性能。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种安装拆卸便捷，可重复利用的大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，能够对钢筋笼提供有效的支撑保护。
本发明采用以下方案实现：一种大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，包括由三根主钢筋围合而成的等边三角形主体架，相邻两根主钢筋的端部焊接在一起，主体架其中两根主钢筋上开设有断点并且该断点两端接头部通过连接头连接在一起；所述主体架的三个顶点处设置有与钢筋笼的加强筋卡接配合的卡扣。
进一步的，相邻两根主钢筋靠近主体架顶点位置之间还焊接有一对位于两侧的加强钢筋，两侧加强钢筋和主体架顶点之间分别焊接有光圆钢筋，两光圆钢筋上端从主体架顶点伸出形成所述卡扣。
进一步的，所述主钢筋和加强钢筋的直径不小于18mm且强度不低于HRB335，所述光圆钢筋的直径不小于8mm。
进一步的，所述连接头呈管状，断点两端接头部上分别具有一段旋向相同的外螺纹，所述连接头内部设置有与接头部上外螺纹配合的内螺纹。
一种如上所述大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架的安装方法，先将主体架上两根主钢筋上的断点断开，连接头旋接在断点其中一端接头部上，然后将主体架三个顶点上的卡扣卡接在钢筋笼的加强筋上，待卡扣位置调整确定后，旋动连接头与断点另一端接头部连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架设计合理，采用可拆卸式结构，安装拆卸便捷，能够对装卸和运输的过程中钢筋笼提供有效的支撑保护，避免出现钢筋笼的变形错位，同时可以使用废料钢材直接加工制作，取材方便，支撑三角架装置可重复利用，避免钢材的浪费。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例使用状态示意图；
图2是本发明实施例断点处连接头连接示意图；
图3是本发明实施例局部视图；
图4是图3的侧视图；
图中标号说明：100-主体架、110-主钢筋、111-断点、120-连接头、130-卡扣、140-加强钢筋、150-光圆钢筋、200-钢筋笼的加强筋。
具体实施方式
如图1~4所示，一种大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，包括由三根主钢筋110围合而成的等边三角形主体架100，相邻两根主钢筋110的端部焊接在一起，主体架100其中两根主钢筋上开设有断点111并且该断点两端接头部通过连接头120连接在一起；所述主体架100的三个顶点处设置有与钢筋笼的加强筋卡接配合的卡扣130；本发明支撑三角架为可拆卸式，顶点和钢筋笼的加强筋为卡接配合，并且通过断点的设置，使得整体支撑三角架可拆，安装拆卸便捷，能够对装卸和运输的过程中钢筋笼提供有效的支撑保护，解决钢筋笼在装卸和运输过程中可能发生的变形和错位的问题，避免出现钢筋笼的变形错位，同时可以使用废料钢材直接加工制作，取材方便，支撑三角架装置可重复利用，回收率100%，避免钢材的浪费，有效提高工作效率和经济效益，一个钢筋笼需要安装多个该可拆卸支撑三角架来保护钢筋笼。
在本实施例中，相邻两根主钢筋110靠近主体架顶点位置之间还焊接有一对位于两侧的加强钢筋140，两侧加强钢筋140和主体架100顶点之间分别焊接有光圆钢筋150，两光圆钢筋150上端从主体架顶点伸出形成所述卡扣；加强钢筋140与两相邻的主钢筋相连形成辅助小三角形，即保证了角度以及平面内外的稳定，保证支撑三角架整体稳定性，为接下来卡扣焊接制作提供便利。
在本实施例中，所述主钢筋和加强钢筋的直径不小于18mm且强度不低于HRB335，所述光圆钢筋的直径不小于8mm。
在本实施例中，所述连接头呈管状，断点两端接头部上分别具有一段旋向相同的外螺纹，所述连接头内部设置有与接头部上外螺纹配合的内螺纹；安装时先将连接头旋接在断点其中一端接头部上，然后待卡扣位置调整后，旋动连接头与另一端接头部连接，连接头和两端接头部连接长度需保证20mm左右，以保证接头连接处稳定。
一种如上所述大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架的安装方法，先将主体架上两根主钢筋上的断点断开，连接头旋接在断点其中一端接头部上，然后将主体架三个顶点上的卡扣卡接在钢筋笼的加强筋上，待卡扣位置调整确定后，旋动连接头与断点另一端接头部连接形成整体支撑三角架，连接头和两端接头部连接长度需在20mm左右，以保证接头连接处稳定。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，其特征在于：包括由三根主钢筋围合而成的等边三角形主体架，相邻两根主钢筋的端部焊接在一起，主体架其中两根主钢筋上开设有断点并且该断点两端接头部通过连接头连接在一起；所述主体架的三个顶点处设置有与钢筋笼的加强筋卡接配合的卡扣。
2.根据权利要求1所述的大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，其特征在于：相邻两根主钢筋靠近主体架顶点位置之间还焊接有一对位于两侧的加强钢筋，两侧加强钢筋和主体架顶点之间分别焊接有光圆钢筋，两光圆钢筋上端从主体架顶点伸出形成所述卡扣。
3.根据权利要求2所述的大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，其特征在于：所述主钢筋和加强钢筋的直径不小于18mm且强度不低于HRB335，所述光圆钢筋的直径不小于8mm。
4.根据权利要求1或2所述的大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架，其特征在于：所述连接头呈管状，断点两端接头部上分别具有一段旋向相同的外螺纹，所述连接头内部设置有与接头部上外螺纹配合的内螺纹。
5.一种如权利要求4所述的大型桩基础钢筋笼可拆卸支撑三角架的安装方法，其特征在于：先将主体架上两根主钢筋上的断点断开，连接头旋接在断点其中一端接头部上，然后将主体架三个顶点上的卡扣卡接在钢筋笼的加强筋上，待卡扣位置调整确定后，旋动连接头与断点另一端接头部连接。
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