CN108441927A - 一种热镀膜液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热镀膜液，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成，所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中，本发明含锡纳米合金粉体中氯化锡主要的阻抗成份，稀土元素的氯化物增加镀膜液的抗氧化能力及稳定结晶强度，过度金属实现了镀膜液阻抗和膨胀系数的调整，通过氯化锡、稀土元素的氯化物以及多金属的纳米合金粉体实现了有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的效果。

Description

一种热镀膜液
技术领域
本发明涉及化工、纳米材料和薄膜制备领域，尤其涉及一种热镀膜液。
背景技术
锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接和延展性等，广泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大类，酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高，操作简便，但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。碱性镀锡液稳定且均镀能力好，缺点是工作温度高，电流效率低，不光亮等。
因此，提供一种能有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的热镀膜成了一种亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热镀膜液能有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的。
具体地：一种热镀膜液，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成，所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中，所述含锡纳米合金粉体和所述镀膜药水占所述热镀膜液的质量比分别为0.5-5.5％和94.5-99.5％。
根据一个优选的实施方式，所述含锡纳米合金粉体经由氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属经共沉淀法制得；所述氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属占所述纳米合金粉体的质量比分别为80-95％、0.1-1.0％和4-19.9％。
根据一个优选的实施方式，所述含锡纳米合金粉体在药水中的分散方式至少为超声波分散、超临界分散和喷枪喷涂分散中的一种。
根据一个优选的实施方式，所述稀土元素的氯化物为氯化銻、氯化釹、氯化釔、氯化镧和氯化铈中的一种或多种。
根据一个优选的实施方式，所述过度金属为铁、钴、锰、钼、铝、矽和锌中的一种或多种。
根据一个优选的实施方式，所述镀膜药水中至少包括稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂；所述稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂占所述镀膜药水的质量比分别为1-15％、0.1-5％、0.1-10％和70-98.8％。
根据一个优选的实施方式，所述稳定剂为异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质中的一种或多种。
根据一个优选的实施方式，所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂以及铝酸锆偶联剂中的一种或多种。
根据一个优选的实施方式，所述的助剂为分散剂。
根据一个优选的实施方式，所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙二醇、丙酮、2-丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯和二甲苯中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明含锡纳米合金粉体中氯化锡主要的阻抗成份，稀土元素的氯化物增加镀膜液的抗氧化能力及稳定结晶强度，过度金属实现了镀膜液阻抗和膨胀系数的调整，通过氯化锡、稀土元素的氯化物以及多金属的纳米合金粉体实现了有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的效果。
具体实施方式
下面结进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例：
一种热镀膜液，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成。优选地，所述含锡纳米合金粉体和所述镀膜药水占所述热镀膜液的质量比分别为0.5-5.5％和94.5-99.5％。
优选地，所述含锡纳米合金粉体经由氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属经共沉淀法制得。所述氯化锡为的主要的阻抗成份，所述稀土元素的氯化物增加了镀膜液的抗氧化能力及稳定结晶强度，过度金属用于实现阻抗和膨胀系数的调整。
通过共沉淀法制得的所述含锡纳米合金粉体的粒径为10-100纳米。进一步地，所述氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属占所述纳米合金粉体的质量比分别为80-95％、0.1-1.0％和4-19.9％。
优选地，所述稀土元素的氯化物为氯化銻、氯化釹、氯化釔、氯化镧和氯化铈中的一种或多种。
优选地，所述过度金属为铁、钴、锰、钼、铝、矽和锌中的一种或多种。
所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中。优选地，所述含锡纳米合金粉体在药水中的分散方式至少为超声波分散、超临界分散和喷枪喷涂分散中的一种。
优选地，所述镀膜药水中至少包括稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂。进一步地，所述稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂占所述镀膜药水的质量比分别为1-15％、0.1-5％、0.1-10％和70-98.8％。
优选地，所述稳定剂为异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质中的一种或多种。加入稳定剂是为了防止镀液中的锡水解，因为水解后的二价锡呈乳状浑浊(有时这种浑浊包括二价锡水解也包括光亮剂的氧化分解产物)，当然在电镀过程中，稳定剂会随镀液的带出而需要及时补充，才能保持镀液的稳定性。
优选地，所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂以及铝酸锆偶联剂中的一种或多种。进一步地，所述附着力促进剂最好为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选地，所述的助剂为分散剂。进一步地，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。所述分散剂能防止纳米合金颗粒的沉降和凝聚，形成稳定的悬浮液。
优选地，所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙二醇、丙酮、2-丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯和二甲苯中的一种或多种。
本发明中通过氯化锡、稀土元素的氯化物以及多金属的纳米合金粉体实现了有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的效果
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热镀膜液，其特征在于，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成，所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中，所述含锡纳米合金粉体和所述镀膜药水占所述热镀膜液的质量比分别为0.5-5.5％和94.5-99.5％。
2.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述含锡纳米合金粉体经由氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属经共沉淀法制得；
所述氯化锡、稀土元素的氯化物和过度金属占所述纳米合金粉体的质量比分别为80-95％、0.1-1.0％和4-19.9％。
3.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述含锡纳米合金粉体在药水中的分散方式至少为超声波分散、超临界分散和喷枪喷涂分散中的一种。
4.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述稀土元素的氯化物为氯化銻、氯化釹、氯化釔、氯化镧和氯化铈中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述过度金属为铁、钴、锰、钼、铝、矽和锌中的一种或多种。
6.如权利要求1至5之一所述的热镀膜液，其特征在于，所述镀膜药水中至少包括稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂；
所述稳定剂、附着力促进剂、助剂和溶剂占所述镀膜药水的质量比分别为1-15％、0.1-5％、0.1-10％和70-98.8％。
7.如权利要求6所述的热镀膜液，其特征在于，所述稳定剂为异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质中的一种或多种。
8.如权利要求7所述的热镀膜液，其特征在于，所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂以及铝酸锆偶联剂中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述的助剂为分散剂。
10.如权利要求1所述的热镀膜液，其特征在于，所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙二醇、丙酮、2-丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯和二甲苯中的一种或多种。
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