CN108439826A - 一种汽车玻璃浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车玻璃浸泡装置，包括底座和浸泡箱，还包括固定在浸泡箱底部的支杆和若干个移动支撑组件，移动支撑组件对称设置在浸泡箱两侧，支杆上端固定有支撑弹簧，浸泡箱侧壁对称设有管架，管架包括上方的横管和下方的竖管，管架和浸泡箱上均设有滑槽，移动支撑组件包括限位块、推杆、抵压弹簧和海绵块，海绵块固定在抵压弹簧的两端，推杆一端固定在抵压弹簧中点且另一端固定在限位块上，限位块滑动连接在管架内，推杆与浸泡箱和竖管上的滑槽均滑动连接，横管上固定有连接绳，若干个位于同侧的移动支撑组件依次连接在连接绳上；以解决玻璃在浸泡过程中各部分浸泡不均匀、浸泡完成后取拿需弯腰的问题。

Description

一种汽车玻璃浸泡装置

技术领域

本发明涉及汽车配件加工领域，具体是一种汽车玻璃浸泡装置。

背景技术

现代轿车外型的发展与玻璃工艺的发展息息相关，汽车玻璃有着较高的性能要求，如抗磨性、抗穿透性、耐热性、耐辐照性等等。通常玻璃在加工之后需要用药水进行浸泡，使玻璃具有这些特殊性能。对于浸泡的方式，一般是工人戴上手套然后将原片玻璃放在箱体中，但若用这种方式进行处理，浸泡完成后的原片玻璃拿取不方便。

中国专利CN104445983B公开了一种玻璃铯钾浸泡装置，包括第一水箱、第二水箱和水泵，在第一水箱和第二水箱之间设有水泵与连接水管，在第一水箱的一内侧壁上固定安装有一固定架，在固定架上固定有若干等间距设置的“]”形的固定夹板；在与固定架相对的第一水箱的一端设有一活动架，活动架与固定架之间的距离可调；在活动架上设有若干等间距设置的“[”形的活动夹板，若干活动夹板与固定夹板相对应，且活动夹板可相对固定夹板远离或靠近。需要浸泡玻璃时，首先将原片玻璃放置在成对的活动夹板与固定夹板之间，然后开启水泵将第二水箱中的防火液抽取到第一水箱中。浸泡完成后为便于原片玻璃的取出，开启水泵将第一水箱中的防火液抽取到第二水箱中，以便于拿取原片玻璃。

该装置能够在一定程度上解决玻璃的放置和拿取不方便的问题，但是玻璃在浸泡过程中，被固定夹板夹持的部分难以与防火液充分接触，这样容易导致玻璃各部分浸泡不均匀，会对玻璃的性能产生不良的影响。

发明内容

本发明意在提供一种汽车玻璃浸泡装置，以解决玻璃在浸泡过程中各部分浸泡不均匀、浸泡完成后取拿需弯腰的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种汽车玻璃浸泡装置，包括底座和浸泡箱，所述浸泡箱固定在底座上方，还包括固定在浸泡箱底部的支杆和若干个移动支撑组件，所述移动支撑组件对称设置在浸泡箱两侧，所述支杆上端固定有支撑弹簧，所述浸泡箱侧壁对称设有管架，所述管架包括上方的横管和下方的竖管，管架和浸泡箱上均设有滑槽，浸泡箱上的滑槽与竖管上的滑槽重叠，所述移动支撑组件包括限位块、推杆、抵压弹簧和海绵块，所述海绵块固定在所述抵压弹簧的两端，所述推杆一端固定在抵压弹簧中点且另一端固定在所述限位块上，所述限位块滑动连接在管架内，所述推杆与浸泡箱和竖管上的滑槽均滑动连接，所述横管上固定有连接绳，若干个位于同侧的所述移动支撑组件依次连接在连接绳上。

基础方案的原理：需要对玻璃进行浸泡时，先将第一块玻璃放到支撑弹簧上，支撑弹簧在玻璃重力的作用下向下收缩，然后将一组移动支撑组件滑动至竖管内，限位块在管架中滑动，推杆在条形连通口中滑动，从而带动抵压弹簧和海绵块掉落到玻璃上方。接着，将第二块玻璃放入浸泡箱内，此时玻璃的底端与位于抵压弹簧上端的海绵块相抵；第二块玻璃放入后，支杆上的支撑弹簧和移动支撑组件上的抵压弹簧均被下压，并再推动一个支撑移动组件掉落到第二块玻璃板上。

其余玻璃的放入依次类推，每放入一块玻璃，推出一个支撑移动组件掉落到玻璃板上，该支撑移动组件的抵压弹簧和海绵块可将两块玻璃分隔开来。

玻璃全部放入后，往浸泡箱内注入浸泡液，并使浸泡液没过最上方的玻璃。海绵块可吸收浸泡液对海绵块挡住的部分进行浸泡。玻璃浸泡完成后，将浸泡液放出，将最上方的玻璃取出后，支撑弹簧承受的玻璃重量减小，支杆上的支撑弹簧逐渐恢复并带动浸泡箱底部的玻璃向上移动，人们不需要弯腰即可将玻璃取出。每取出一块玻璃，就拉动连接在移动支撑组件上连接绳，将移动支撑组件拉回横管上，然后继续取出玻璃。

基础方案的优点：通过抵压弹簧和海绵块将相邻的两块玻璃分开，使得玻璃的绝大部分面积都暴露在浸泡液中。海绵块吸收浸泡液，使得与海绵块接触的部分玻璃也得到浸泡，解决了玻璃在浸泡过程中各部分浸泡不均匀的问题。且玻璃下设有支撑弹簧，根据其上承受的玻璃的数量的改变从而改变支撑弹簧承受的压力，从而使得支撑弹簧的长短发生变化，使最上端的玻璃始终处于浸泡箱上部，工人无需弯腰即可取出浸泡好的玻璃。同理放入时由于支撑弹簧支撑也只需要将玻璃放在浸泡箱上部即可。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括气缸和支撑板，所述气缸固定在底座上，所述支撑板固定在气缸的活塞杆上，所述支杆贯穿浸泡箱箱底并固定在支撑板上。

玻璃全部放入后，往浸泡箱内注入浸泡液，并使浸泡液没过最上方的玻璃。启动气缸，气缸带动支撑板、支杆以及支撑弹簧向上移动，支撑弹簧使浸泡箱内的玻璃向上移动，对浸泡液进行搅拌，防止浸泡液分层。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述管架下端设有缸体，所述缸体内滑动连接有滑块以及与滑块固定连接的连接杆，所述连接杆固定连接在支撑架上，所述限位块为中空结构，所述限位块的空腔与缸体之间连通有连通管，所述限位块的空腔内滑动连接有密封块，所述推杆固定在密封块上。

玻璃的移动带动各个支撑移动组件也一起移动，气缸使支撑架上移导致连接杆推动滑块上移，而滑块上移会将缸体内的气体推入各个限位块的空腔中，气体进入空腔后会推动密封块、推杆、抵压弹簧和海绵块一起在玻璃之间滑动，从而将玻璃之前被海绵块覆盖的部位暴露出来，使其更好地与浸泡液接触，提高玻璃各部分浸泡的均匀性。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括传送机构、收回机构和控制机构，所述传送机构包括传送带、转轮和第一电机，所述转轮连接在第一电机的转轴上，所述传送机构固定在所述横管的下方，所述收回机构包括收回轮和第二电机，所述收回轮连接在第二电机的转轴上，所述收回机构固定在横管的外侧末端，所述连接绳固定在收回轮上，所述收回轮和第二电机的转轴之间连接有棘轮机构，所述控制机构包括摆杆、控制第一电机启动的第一开关以及控制第二电机启动的第二开关，所述摆杆穿过浸泡箱侧壁并与浸泡箱铰接，所述摆杆一端伸入浸泡箱内，另一端伸出管架外，所述摆杆和管架外侧的管壁之间连接有连接弹簧，所述第一开关和第二开关分别位于摆杆外侧端点的上下两侧。

当放入一块玻璃时，玻璃会使摆杆位于浸泡箱内的一端下压，从而导致摆杆另一端上扬从而触碰第一开关，第一开关打开从而启动第一电机，第一电机带动转轮转动，从而将停留在横管内、传动带上的移动支撑组件向浸泡箱方向传送直至靠近浸泡箱的一组移动支撑组件掉落至竖管内，此时玻璃已成功放置在支杆的支撑弹簧上，玻璃不再压着摆杆，摆杆也不再压着第一开关，摆杆在连接弹簧的作用下恢复水平状态。如此循环，每放入一块玻璃即有一组移动支撑组件掉落至竖管内，然后将抵压弹簧和海绵块放置在玻璃上。

取出玻璃的过程中，每取出一块玻璃，摆杆靠近浸泡箱的一端由于玻璃的上移而上扬，另一端下压，从而触碰到第二开关，第二开关打开导致第二电机启动。第二电机启动带动收回轮转动，从而将移动支撑组件上的连接绳缠绕到收回轮上，将移动支撑组件拉到横管内。

由于收回轮与第二电机的转轴之间连接有棘轮机构，所以当移动支撑组件往浸泡箱的方向移动并掉落至竖管内时，收回轮与第二电机的转轴之间相对转动，使得连接绳放出；当第二电机启动时，转轴转动，由于棘轮机构的限制，收回轮和转轴之间不会出现相对转动，收回轮跟随转轴转动从而将连接绳缠绕到收回轮上。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述限位块还包括一支管，所述支管与空腔连通，所述支管的直径小于空腔的直径，所述密封块滑动连接在支管内。支管的直径小于空腔的直径，当同等体积的空气气压发生变化时，直径较小的支管内的密封块滑动的距离越大，保证将之前被海绵块覆盖的部分玻璃全部暴露出来。

附图说明

图1为本发明实施例一种汽车玻璃浸泡装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一种汽车玻璃浸泡装置的移动支撑组件的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、浸泡箱2、支杆21、移动支撑组件3、限位块31、支管32、密封块33、推杆34、海绵块35、连接绳36、管架4、竖管41、横管42、摆杆5、第一开关61、传送带62、转轮63、第二开关71、收回轮72、气缸8、支撑板9、玻璃10。

实施例

基本如附图1所示：一种汽车玻璃浸泡装置，包括底座1、浸泡箱2、六个移动支撑组件3和两个管架4，移动支撑组件3和管架4对称设置在浸泡箱2两侧。浸泡箱2固定在底座1上，浸泡箱2下方设有气缸8和支撑板9，气缸8固定在底座1上，支撑板9固定在气缸8的活塞杆上。支撑板9上设有贯穿浸泡箱2箱底的支杆21；支杆21的上端固定有支撑弹簧。管架4包括上方的横管42和下方的竖管41，管架4和浸泡箱2上均设有滑槽，浸泡箱2上的滑槽与竖管41上的滑槽重叠。

如图2所示，移动支撑组件3包括限位块31、支管32、密封块33、推杆34、抵压弹簧和海绵块35，限位块31为中空结构，限位块31与支管32连通，密封块33滑动连接在支管32内，推杆34一端固定在密封块33上，推杆34另一端与抵压弹簧中点连接，海绵块35固定在抵压弹簧的两端。限位块31与管架4滑动连接，支管32与浸泡箱和竖管上的滑槽均滑动连接，推杆34、抵压弹簧和海绵块35伸到浸泡箱2内。管架4下端设有缸体，缸体内滑动连接有滑块以及与滑块固定连接的连接杆，连接杆固定连接在支撑板9上，限位块31的空腔与缸体之间连通有连通管。

横管42上设有传送机构、收回机构和控制机构，传送机构包括传送带62、转轮63和第一电机，转轮63连接在第一电机的转轴上，传送机构固定在所述横管42的下方，收回机构包括收回轮72和第二电机，收回轮72连接在第二电机的转轴上，收回机构固定在横管42的外侧末端，收回轮72上连接有连接绳36，同一侧的移动支撑组件3依次连接在连接绳36上；收回轮72和第二电机的转轴之间连接有棘轮机构，棘轮安装在第二电机的转轴上，棘爪固定在收回轮72的轴孔内，控制机构包括摆杆5、控制第一电机启动的第一开关61以及控制第二电机启动的第二开关71，摆杆5穿过浸泡箱2侧壁并与浸泡箱2铰接，摆杆5一端伸入浸泡箱2内，另一端伸出管架4外，摆杆5和管架4外侧的管壁之间连接有弹簧，第一开关61和第二开关71分别位于摆杆5外侧端点的上下两侧。

本实施例中，需要对玻璃10进行浸泡时，先将第一块玻璃10放到支撑弹簧上，支撑弹簧在玻璃10重力的作用下向下收缩，当放入一块玻璃10时，玻璃10会使摆杆5绕铰接点上下摆动，摆杆5位于浸泡箱2内的一端下压，从而导致摆杆5另一端上扬从而触碰第一开关61，第一开关61打开从而启动第一电机，第一电机带动转轮63转动，从而将停留在横管42内、传送带62上的移动支撑组件3向浸泡箱2方向传送，直至靠近浸泡箱2的一组移动支撑组件3(左右对称的两个移动支撑组件3为一组)移动至竖管41内，此时玻璃10已成功放置在支杆21的支撑弹簧上，玻璃10不再压着摆杆5，摆杆5也不再压着开关，摆杆5在连接弹簧的作用下恢复水平状态。限位块31在管架4中滑动，推杆34在条形连通口中滑动，从而带动抵压弹簧和海绵块35掉落到玻璃10上方。接着，将第二块玻璃10放入浸泡箱2内，此时玻璃10的底端与位于抵压弹簧上端的海绵块35相抵；第二块玻璃10放入后，支撑弹簧和移动支撑组件3上的抵压弹簧均被下压，摆杆5再次摆动按压第一开关61，从而再次传送一组移动支撑组件3掉落到玻璃10上。

其余玻璃10的放入依次类推，每放入一块玻璃10即有一组移动支撑组件3掉落至竖管41内，然后将抵压弹簧和海绵块35放置在玻璃10上，该支撑移动组件的抵压弹簧和海绵块35可将两块玻璃10分隔开来。

玻璃10全部放入后，往浸泡箱2内注入浸泡液，并使浸泡液没过最上方的玻璃10。海绵块35可吸收浸泡液对海绵块35挡住的部分进行浸泡。启动气缸8，气缸8带动支撑板9、支杆21以及支撑弹簧向上移动，支杆21上的支撑弹簧使浸泡箱2内的玻璃10向上移动，对浸泡液进行搅拌，防止浸泡液分层。玻璃10的移动带动各个支撑移动组件也一起移动，气缸8使支撑架上移导致连接杆推动滑块上移，而滑块上移会将缸体内的气体推入各个限位块31的空腔中，气体进入空腔后会推动密封块33、推杆34、抵压弹簧和海绵块35一起在玻璃10之间滑动，从而将玻璃10之前被海绵块35覆盖的部位暴露出来，使其更好地与浸泡液接触，提高玻璃10各部分浸泡的均匀性。

玻璃10浸泡完成后，将浸泡液放出，将最上方的玻璃10取出，支撑弹簧承受的玻璃10重量减小，支杆21上的支撑弹簧逐渐恢复并带动浸泡箱2底部的玻璃10向上移动，人们不需要弯腰即可将玻璃10取出。取出玻璃10的过程中，每取出一块玻璃10，摆杆5靠近浸泡箱2的一端由于玻璃10的上移而上扬，另一端下压，从而触碰到第二开关71，第二开关71打开导致第二电机启动。第二电机启动带动收回轮72转动，从而将移动支撑组件3上的连接绳36缠绕到收回轮72上，将移动支撑组件3拉到横管42内，然后继续取出玻璃10。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种汽车玻璃浸泡装置，包括底座和浸泡箱，所述浸泡箱固定在底座上方，其特征在于：还包括固定在浸泡箱底部的支杆和若干个移动支撑组件，所述移动支撑组件对称设置在浸泡箱两侧，所述支杆上端固定有支撑弹簧，所述浸泡箱侧壁对称设有管架，所述管架包括上方的横管和下方的竖管，管架和浸泡箱上均设有滑槽，浸泡箱上的滑槽与竖管上的滑槽重叠，所述移动支撑组件包括限位块、推杆、抵压弹簧和海绵块，所述海绵块固定在所述抵压弹簧的两端，所述推杆一端固定在抵压弹簧中点且另一端固定在所述限位块上，所述限位块滑动连接在管架内，所述推杆与浸泡箱和竖管上的滑槽均滑动连接，所述横管上固定有连接绳，若干个位于同侧的所述移动支撑组件依次连接在连接绳上。

2.根据权利要求1所述的汽车玻璃浸泡装置，其特征在于：还包括气缸和支撑板，所述气缸固定在底座上，所述支撑板固定在气缸的活塞杆上，所述支杆贯穿浸泡箱箱底并固定在支撑板上。

3.根据权利要求2所述的汽车玻璃浸泡装置，其特征在于：所述管架下端设有缸体，所述缸体内滑动连接有滑块以及与滑块固定连接的连接杆，所述连接杆固定连接在支撑架上，所述限位块为中空结构，所述限位块的空腔与缸体之间连通有连通管，所述限位块的空腔内滑动连接有密封块，所述推杆固定在密封块上。

4.根据权利要求3所述的汽车玻璃浸泡装置，其特征在于：还包括传送机构、收回机构和控制机构，所述传送机构包括传送带、转轮和第一电机，所述转轮连接在第一电机的转轴上，所述传送机构固定在所述横管的下方，所述收回机构包括收回轮和第二电机，所述收回轮连接在第二电机的转轴上，所述收回机构固定在横管的外侧末端，所述连接绳固定在收回轮上，所述收回轮和第二电机的转轴之间连接有棘轮机构，所述控制机构包括摆杆、控制第一电机启动的第一开关以及控制第二电机启动的第二开关，所述摆杆穿过浸泡箱侧壁并与浸泡箱铰接，所述摆杆一端伸入浸泡箱内，另一端伸出管架外，所述摆杆和管架外侧的管壁之间连接有连接弹簧，所述第一开关和第二开关分别位于摆杆外侧端点的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的汽车玻璃浸泡装置，其特征在于：所述限位块还包括一支管，所述支管与空腔连通，所述支管的直径小于空腔的直径，所述密封块滑动连接在支管内。