CN111921785B

CN111921785B - 一种蓄电池封胶用注胶装置

Info

Publication number: CN111921785B
Application number: CN202010711946.4A
Authority: CN
Inventors: 孙祺
Original assignee: Shanghai Faith Co ltd
Current assignee: Shanghai Faith Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2040-07-22
Also published as: CN111921785A

Abstract

本发明涉及一种注胶装置，尤其涉及一种蓄电池封胶用注胶装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置。一种蓄电池封胶用注胶装置，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置对称式的固接有导杆；机架，所述机架固接于靠近所述导杆的所述底板一侧中部边缘位置。本发明通过将蓄电池壳体放置在底板上，启动气缸的伸缩杆伸长，可使得注胶筒靠近蓄电池壳体的孔，且活塞杆向下移动将储料缸内的胶水推出，六个注胶筒则将胶水排入蓄电池壳体的孔内，如此，无需操作人员手动将胶水注入，比较省力，且工作效率高。

Description

一种蓄电池封胶用注胶装置

技术领域

本发明涉及一种注胶装置，尤其涉及一种蓄电池封胶用注胶装置。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，蓄电池生产工艺中，都需要使用到蓄电池壳体，蓄电池壳体的安装过程中，都需要将胶水注入蓄电池壳体的孔内。

目前，大多数都是人工手动将胶水注入蓄电池壳体内，首先需要人手持着胶水管，再移动胶水管对着蓄电池壳体上的一个孔，挤压胶水管将胶水注入蓄电池壳体的孔内，时间一长，比较费力，且人一次只能对蓄电池壳体的一个孔进行注入胶水，如此导致工作效率低。

因此，特别需要一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要人不断的挤压胶水管将胶水注入蓄电池壳体内，比较费力，且一次只能对蓄电池壳体的一个孔注入胶水，工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置。

本发明的技术方案是：一种蓄电池封胶用注胶装置，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置对称式的固接有导杆；机架，所述机架固接于靠近所述导杆的所述底板一侧中部边缘位置；气缸，所述气缸安装于朝向所述底板的所述机架内一侧；注胶组件，安装于所述气缸的伸缩杆端部与两根所述导杆之间，用于将胶水注入蓄电池壳体的孔内；挡料组件，安装于所述注胶组件与两根所述导杆之间，其与所述注胶组件接触配合，用于将胶水挡住。

进一步，注胶组件包括有：滑套，所述滑套滑动式的套装于所述导杆上；L型限位杆，所述L型限位杆固定套装于所述导杆中部周向，其与所述滑套配合；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述导杆上，其一端与朝向所述底板的所述滑套一侧固定连接，另一端与朝向所述滑套的所述L型限位杆一侧固定连接；储料缸，所述储料缸安装于两个所述滑套一侧之间；导套，所述导套固接于远离所述底板的所述储料缸外侧周向；活塞杆，所述活塞杆滑动式的穿接于所述导套内，其朝向所述底板的端部位于所述储料缸内；单向气管，所述单向气管固定穿接于靠近所述储料缸的所述活塞杆一侧；固定块，所述固定块固接于远离所述底板的所述活塞杆端部，其远离所述底板和所述活塞杆的一侧与所述气缸的伸缩杆端部固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活塞杆上，其一端与朝向所述底板的所述固定块一侧固定连接，另一端与远离所述储料缸的所述导套一侧固定连接；出料管，所述出料管连接于朝向所述底板且远离所述导杆的所述储料缸一侧并连通；连接块，所述连接块固接于远离所述储料缸的所述出料管端部并连通；分流管，所述分流管连接于远离所述出料管的所述连接块一侧并连通，其朝向所述底板的端部与所述挡料组件连接；注胶筒，所述注胶筒固接于所述分流管周向六个端部并连通，其出料端与所述挡料组件接触配合；阀块，所述阀块滑动式的穿接于所述连接块一侧，其与所述出料管和所述分流管配合；进料管，所述进料管连接于远离所述底板与所述机架的所述储料缸一侧并连通。

进一步，挡料组件包括有：挡块，所述挡块转动式的连接于朝向所述底板且位于每侧三个所述注胶筒的所述分流管端部，其远离所述底板的一侧与所述注胶筒的出料端接触配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述挡块与所述分流管的铰接处；支撑套，所述支撑套固接于朝向所述底板且位于两块所述挡块之间的所述分流管端部；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于所述支撑套内；连杆，所述连杆对称式的铰接于远离所述机架且朝向所述底板的所述滑杆一侧，其尾端与远离所述机架的所述挡块一侧铰接连接；接触块，所述接触块固接于远离所述挡块且靠近所述底板的两根所述导杆一侧之间，其与远离所述连杆的所述滑杆端部接触配合，且所述接触块为倾斜设置；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述滑杆上，其一端与朝向所述接触块的所述支撑套一侧固定连接，另一端与远离所述连杆的所述滑杆一侧固定连接。

进一步，还包括有：支撑架，所述支撑架对称式的固接于远离所述导杆的所述底板一侧；楔形块，所述楔形块固接于远离所述底板的两个所述支撑架端部之间，其与远离所述导杆的所述阀块端部接触配合；第四弹簧，所述第四弹簧连接于靠近所述楔形块的所述阀块两侧与所述连接块外两侧之间。

进一步，还包括有：定位框，所述定位框固接于所述底板一侧，其靠近于所述注胶筒。

有益效果为：

1、通过将蓄电池壳体放置在底板上，启动气缸的伸缩杆伸长，可使得注胶筒靠近蓄电池壳体的孔，且活塞杆向下移动将储料缸内的胶水推出，六个注胶筒则将胶水排入蓄电池壳体的孔内，如此，无需操作人员手动将胶水注入，比较省力，且工作效率高。

2、通过楔形块与第四弹簧的作用，能带动阀块向右移动与出料管和分流管内连通，无需人推动阀块向右移动，省时省力。

3、通过定位框的作用，能对蓄电池壳体进行限位，避免蓄电池壳体位置发现偏移影响注胶。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 底板，2 机架，3 气缸，4 导杆，5 注胶组件，501 滑套，502 储料缸，503 导套，504 活塞杆，505 第一弹簧，506 进料管，507 单向气管，508 出料管，509 连接块，510 阀块，511 分流管，512 注胶筒，513 第二弹簧，514 L型限位杆，515固定块，6 挡料组件，601 挡块，602 扭力弹簧，603 支撑套，604 滑杆，605 连杆，606 第三弹簧，607 接触块，7 蓄电池壳体，8 支撑架，9 楔形块，10 第四弹簧，11 定位框。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种蓄电池封胶用注胶装置，如图1-图4所示，包括有底板1、机架2、气缸3、导杆4、注胶组件5和挡料组件6，底板1顶部右侧前后对称固接有导杆4，底板1顶部右侧中间固接有机架2，机架2内顶部左侧安装有气缸3，气缸3的伸缩杆端部与两根导杆4之间设有注胶组件5，注胶组件5下部设有挡料组件6，挡料组件6还与两根导杆4固定连接，挡料组件6与注胶组件5配合。

注胶组件5包括有滑套501、储料缸502、导套503、活塞杆504、第一弹簧505、进料管506、单向气管507、出料管508、连接块509、阀块510、分流管511、注胶筒512、第二弹簧513、L型限位杆514和固定块515，导杆4中部周向固接有L型限位杆514，导杆4上部滑动式的设有滑套501，滑套501与L型限位杆514配合，滑套501底部与L型限位杆514内底部之间连接有第二弹簧513，第二弹簧513套在导杆4上，前后两侧滑套501左侧面之间固接有储料缸502，储料缸502左侧上部中间连接有进料管506，进料管506与储料缸502内连通，储料缸502外前后两侧面上部之间固接有导套503，导套503位于储料缸502正上方，导套503内滑动式的设有活塞杆504，活塞杆504下部位于储料缸502内与其滑动配合，活塞杆504顶端固接有固定块515，固定块515顶部右侧与气缸3的伸缩杆端部固定连接，固定块515底部左侧与导套503顶部之间连接有第一弹簧505，第一弹簧505套在活塞杆504上，活塞杆504下部前侧嵌入式的连接有单向气管507，单向气管507与储料缸502内连通，储料缸502底部左侧中间连接有出料管508，出料管508与储料缸502内连通，出料管508底端固接有连接块509，连接块509与出料管508内连通，连接块509中部横向滑动式的穿接有阀块510，连接块509底部中间连接有分流管511，分流管511中间的底端与挡料组件6连接，分流管511前后两侧的三个端部都固接有注胶筒512，注胶筒512与分流管511内连通，注胶筒512与挡料组件6接触配合。

挡料组件6包括有挡块601、扭力弹簧602、支撑套603、滑杆604、连杆605、第三弹簧606和接触块607，分流管511前后两侧底端都转动式的连接有挡块601，挡块601顶部与注胶筒512底端接触配合，挡块601与分流管511的铰接处连接有扭力弹簧602，分流管511中间的底端固接有支撑套603，支撑套603内滑动式的设有滑杆604，滑杆604右部与支撑套603右侧面之间绕接有第三弹簧606，前后两侧导杆4右侧面下部之间固接有接触块607，接触块607为倾斜设置，接触块607左侧面与滑杆604右端接触配合，滑杆604底部左侧对称式的铰接有连杆605，前后两侧连杆605尾端分别与前后两侧挡块601左部内侧铰接连接。

首先操作人员将适量的胶水倒入注胶组件5内，再将蓄电池壳体7放置在底板1顶部中间，启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸长带动注胶组件5向下移动，注胶组件5向下移动带动挡料组件6向下移动，挡料组件6向下移动至合适的位置时，挡料组件6不将注胶组件5的出料端挡住，注胶组件5将胶水排入蓄电池壳体7内指定的位置，当蓄电池壳体7内排有适量的胶水时，启动气缸3的伸缩杆缩短，气缸3的伸缩杆缩短带动注胶组件5向上移动复位，注胶组件5停止将胶水排出，同时，注胶组件5复位带动挡料组件6复位，挡料组件6复位将注胶组件5的出料端挡住，关闭气缸3，即可将蓄电池壳体7从底板1上拿下进行后续操作，再将新的蓄电池壳体7放置在底板1顶部中间，按上述操作，即可再次将胶水排入蓄电池壳体7内。

首先操作人员通过进料管506将适量的胶水倒入储料缸502内，启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸长带动固定块515向下移动，固定块515向下移动带动活塞杆504向下移动，活塞杆504向下移动通过第一弹簧505带动导套503向下移动，导套503向下移动带动储料缸502向下移动，储料缸502向下移动带动滑套501向下移动，第二弹簧513压缩，同时，储料缸502还带动出料管508向下移动，出料管508向下移动通过连接块509带动分流管511向下移动，分流管511向下移动带动注胶筒512向下移动更靠近蓄电池壳体7，同时，分流管511还带动挡料组件6向下移动，进而滑套501向下移动与L型限位杆514接触时，L型限位杆514将滑套501挡住使其停止移动，储料缸502也就停止向下移动，分流管511也停止带动注胶筒512向下移动，此时，挡料组件6运作不将注胶筒512的出料端挡住，操作人员推动阀块510向右移动与出料管508和分流管511内连通，气缸3继续带动固定块515向下移动，第一弹簧505压缩，固定块515带动活塞杆504向下移动，活塞杆504向下移动将储料缸502内的胶水推入出料管508内，出料管508内的胶水通过阀块510排入分流管511内，分流管511内的胶水通过六个注胶筒512分别排入至蓄电池壳体7的六个孔内，当蓄电池壳体7内的六个孔都装满胶水时，拉动阀块510向左移动复位，出料管508内的胶水则停止排入分流管511内，启动气缸3的伸缩杆缩短带动固定块515复位，固定块515复位使得第一弹簧505复位，固定块515还带动活塞杆504向上移动复位，活塞杆504向上移动通过单向气管507将空气抽入储料缸502内，因第二弹簧513的作用，滑套501向上移动带动储料缸502向上移动复位，也就使得分流管511带动注胶筒512向上移动复位，分流管511还带动挡料组件6向上移动，挡料组件6向上移动复位将注胶筒512的出料端继续挡住，关闭气缸3。

初始时，第三弹簧606为压缩状态，当气缸3的伸缩杆伸长时，分流管511向下移动还带动挡块601向下移动，且分流管511还带动支撑套603向下移动，支撑套603向下移动带动滑杆604向下移动，滑杆604向下移动在接触块607上滑动，由于接触块607为倾斜设置，因第三弹簧606的作用，滑杆604向右移动通过连杆605带动前后两侧挡块601向内转动，挡块601向内转动与注胶筒512的出料端脱离，当分流管511停止向下移动时，滑杆604也就停止向下移动，挡块601停止向内转动。当气缸3的伸缩杆缩短复位时，分流管511也就向上移动通过支撑套603带动滑杆604向上移动复位，滑杆604向上移动通过接触块607向左移动，第三弹簧606压缩，滑杆604向左移动通过连杆605带动挡块601向外转动复位，挡块601将注胶筒512的出料端挡住。如此，可避免注胶筒512向上移动复位的过程中胶水还排出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有支撑架8、楔形块9和第四弹簧10，底板1顶部左侧前后两部都固接有支撑架8，前后两侧支撑架8内端之间固接有楔形块9，楔形块9的斜面与阀块510左端接触配合，阀块510前后两侧面左部分别与连接块509前后两侧面之间连接有第四弹簧10。

当气缸3的伸缩杆伸长时，出料管508向下移动带动连接块509向下移动，连接块509向下移动带动阀块510向下移动，阀块510向下移动在楔形块9上滑动，楔形块9使得阀块510向右移动，第四弹簧10压缩，进而储料缸502停止带动出料管508向下移动时，连接块509也就停止带动阀块510向下移动，阀块510停止向右移动与出料管508和分流管511内连通，出料管508的胶水通过阀块510排入分流管511内。当蓄电池壳体7的六个孔都装满胶水时，气缸3的伸缩杆缩短复位，连接块509也就带动阀块510向上移动，因第四弹簧10的作用，阀块510向左移动复位。如此，无需操作人员用手推动阀块510移动，省时省力。

如图1和图2所示，还包括有定位框11，底板1顶部中间安装有可使蓄电池壳体7放置的定位框11。

当需要对蓄电池壳体7的六个孔进行注胶时，将蓄电池壳体7放置在定位框11内。当蓄电池壳体7的六个孔都装满胶水时，将蓄电池壳体7从定位框11内取出。如此，能避免蓄电池壳体7的位置出现偏差影响胶水注入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）一侧边缘位置对称式的固接有导杆（4）；

机架（2），所述机架（2）固接于靠近所述导杆（4）的所述底板（1）一侧中部边缘位置；

气缸（3），所述气缸（3）安装于朝向所述底板（1）的所述机架（2）内一侧；

注胶组件（5），安装于所述气缸（3）的伸缩杆端部与两根所述导杆（4）之间，用于将胶水注入蓄电池壳体（7）的孔内；

挡料组件（6），安装于所述注胶组件（5）与两根所述导杆（4）之间，其与所述注胶组件（5）接触配合，用于将胶水挡住;

注胶组件（5）包括有：

滑套（501），所述滑套（501）滑动式的套装于所述导杆（4）上；

L型限位杆（514），所述L型限位杆（514）固定套装于所述导杆（4）中部周向，其与所述滑套（501）配合；

第二弹簧（513），所述第二弹簧（513）套装于所述导杆（4）上，其一端与朝向所述底板（1）的所述滑套（501）一侧固定连接，另一端与朝向所述滑套（501）的所述L型限位杆（514）一侧固定连接；

储料缸（502），所述储料缸（502）安装于两个所述滑套（501）一侧之间；

导套（503），所述导套（503）固接于远离所述底板（1）的所述储料缸（502）外侧周向；

活塞杆（504），所述活塞杆（504）滑动式的穿接于所述导套（503）内，其朝向所述底板（1）的端部位于所述储料缸（502）内；

单向气管（507），所述单向气管（507）固定穿接于靠近所述储料缸（502）的所述活塞杆（504）一侧；

固定块（515），所述固定块（515）固接于远离所述底板（1）的所述活塞杆（504）端部，其远离所述底板（1）和所述活塞杆（504）的一侧与所述气缸（3）的伸缩杆端部固定连接；

第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）套装于所述活塞杆（504）上，其一端与朝向所述底板（1）的所述固定块（515）一侧固定连接，另一端与远离所述储料缸（502）的所述导套（503）一侧固定连接；

出料管（508），所述出料管（508）连接于朝向所述底板（1）且远离所述导杆（4）的所述储料缸（502）一侧并连通；

连接块（509），所述连接块（509）固接于远离所述储料缸（502）的所述出料管（508）端部并连通；

分流管（511），所述分流管（511）连接于远离所述出料管（508）的所述连接块（509）一侧并连通，其朝向所述底板（1）的端部与所述挡料组件（6）连接；

注胶筒（512），所述注胶筒（512）固接于所述分流管（511）周向六个端部并连通，其出料端与所述挡料组件（6）接触配合；

阀块（510），所述阀块（510）滑动式的穿接于所述连接块（509）一侧，其与所述出料管（508）和所述分流管（511）配合；

进料管（506），所述进料管（506）连接于远离所述底板（1）与所述机架（2）的所述储料缸（502）一侧并连通。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，挡料组件（6）包括有：

挡块（601），所述挡块（601）转动式的连接于朝向所述底板（1）且位于每侧三个所述注胶筒（512）的所述分流管（511）端部，其远离所述底板（1）的一侧与所述注胶筒（512）的出料端接触配合；

扭力弹簧（602），所述扭力弹簧（602）连接于所述挡块（601）与所述分流管（511）的铰接处；

支撑套（603），所述支撑套（603）固接于朝向所述底板（1）且位于两块所述挡块（601）之间的所述分流管（511）端部；

滑杆（604），所述滑杆（604）滑动式的穿接于所述支撑套（603）内；

连杆（605），所述连杆（605）对称式的铰接于远离所述机架（2）且朝向所述底板（1）的所述滑杆（604）一侧，其尾端与远离所述机架（2）的所述挡块（601）一侧铰接连接；

接触块（607），所述接触块（607）固接于远离所述挡块（601）且靠近所述底板（1）的两根所述导杆（4）一侧之间，其与远离所述连杆（605）的所述滑杆（604）端部接触配合，且所述接触块（607）为倾斜设置；

第三弹簧（606），所述第三弹簧（606）套装于所述滑杆（604）上，其一端与朝向所述接触块（607）的所述支撑套（603）一侧固定连接，另一端与远离所述连杆（605）的所述滑杆（604）一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，还包括有：

支撑架（8），所述支撑架（8）对称式的固接于远离所述导杆（4）的所述底板（1）一侧；

楔形块（9），所述楔形块（9）固接于远离所述底板（1）的两个所述支撑架（8）端部之间，其与远离所述导杆（4）的所述阀块（510）端部接触配合；

第四弹簧（10），所述第四弹簧（10）连接于靠近所述楔形块（9）的所述阀块（510）两侧与所述连接块（509）外两侧之间。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，还包括有：

定位框（11），所述定位框（11）固接于所述底板（1）一侧，其靠近于所述注胶筒（512）。