CN108438958B - 一种用于块状物料的加湿装置及其方法 - Google Patents

一种用于块状物料的加湿装置及其方法 Download PDF

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Abstract

一种用于块状物料的加湿装置及其方法,属于物料转运加湿技术领域。加湿装置包括:卸料口排水阀、卸料阀、耐磨孔板、环形水槽、料仓、排气口、进料口、喷嘴、电动给水阀Ⅰ、电动给水阀Ⅱ、防堵塞板、溢水口、电动排水阀、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、排水管、给水管、止回阀、闸阀、潜污泵、水池、搅拌器、补水阀、补水管、排水沟、装料车。采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法,在料仓合适高度设置水位溢流口,实现对块状物料内部进行充分加湿;在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口,避免废水的无序流淌,实现物料加湿用水的循环使用。解决了上述物料在装卸过程中容易形成二次扬尘,增加了烟尘治理投资,造成新的环境污染等问题。

Description

一种用于块状物料的加湿装置及其方法
技术领域
本发明属于物料转运加湿技术领域,特别是提供了一种用于块状物料的加湿装置及其方法。
背景技术
在工业生产过程中,存在大量需要物料转运的工艺流程,对远距离的物料转运,经常采用汽车进行装料和卸料;一般工艺流程是物料通过运输皮带输送至中间储料仓储存,定期由汽车来装料后运输至码头或其它料场;物料在装运过程中,一方面由于物料本身需要一定的含水率,通常要达到含水率为8%-10%,另一方面为了避免物料转运时产生大量的二次扬尘,往往需要对物料进行加湿;
目前国内对于块状物料的加湿,主要采用喷嘴水喷雾的方法较多,采用喷嘴水喷雾加湿对于粉状物料的加湿效果较好,对于块状物料的加湿,由于水喷雾加湿只对物料的表层表面加湿和烟雾抑尘效果较好,而对块状物料的内部加湿效果不好,物料加湿后的整体含水率一般只能达到3%左右,因此很难达到理想的加湿效果,无法达到物料需要的含水率,这样,在物料的装车和卸料过程中也就容易形成二次扬尘,同时也需要增加二次扬尘的环保治理投资,造成新的环境污染。
综上所述,现有技术存在的问题是:对块状物料内部不能充分加湿,无法满足物料含水率达到8%-10%的要求;物料在装卸过程中容易形成二次扬尘,增加了烟尘治理投资,造成新的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于块状物料的加湿装置及其方法,解决了上述物料在装卸过程中容易形成二次扬尘,增加了烟尘治理投资,造成新的环境污染等问题。
本发明的加湿装置包括:卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽5、料仓6、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟 28、装料车29。
由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23组成供水系统;在潜污泵23出口沿水流方向的给水管道20上依次安装有闸阀22、止回阀21、电动给水阀Ⅰ12、喷嘴11、电动给水阀Ⅱ13;潜污泵23安装在水池24内,闸阀22一端与潜污泵23的出口管道相连接,另一端与止回阀21相连接,止回阀21另一端与给水管20主管相连接,给水管20主管另一端与电动给水阀Ⅰ12 相连接,电动给水阀Ⅰ12安装在给水管20的喷雾分支给水管上,喷嘴11安装在沿水流方向电动给水阀Ⅰ12后端的给水管20的喷雾分支给水管的喷雾短管上,电动给水阀Ⅱ13安装在给水管20的喷水分支给水管上,沿水流方向电动给水阀Ⅱ13的后端连接有喷水分支给水管和喷水弯头;该供水系统用于料仓内的块状物料的喷雾加湿和加水浸湿。
由防堵塞板14、溢水口15、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16、卸料口排水口18、排水管19组成排水系统;防堵塞板14一端焊接在料仓6的仓壁上,防堵塞板14与仓壁之间留有一定空隙,溢水口15流水口位于防堵塞板14与仓壁之间的空隙内,另一端与排水管19相连接,环形水槽5位于料仓6的下部,在环形水槽5上设有排水口Ⅰ17,排水口Ⅰ17的排水端连接电动排水阀16,电动排水阀16另一端与排水管19相连接,卸料口排水口18位于卸料口排水阀2上,直接与排水管19相连接,排水管19的排水汇流端分别与溢水口15、电动排水阀16、卸料口排水口18相连接,排水管19排水端位于排水沟28内;该排水系统用于料仓内的块状物料加湿后的排水;
补水阀26、补水管27组成补水系统;补水阀26安装在补水管27上,补水阀26 一端与沿水流方向补水管27的进水端连接,另一端连接补水管27的出水管道和出水弯头;该补水系统用于料仓内的块状物料加湿所需的补水;
所述加湿装置的排水经排水管19、排水沟28进入水池24后经潜污泵23再进入供水管道循环使用;
在料仓6的上部空间内布置由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12控制的常规喷雾系统,在进料口10下料时,处于开启状态,在进料口10不下料时,处于关闭状态;
在料仓6的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ13控制的直接加水管道;当装料车29装满后或料仓6下部物料含水率不足时,处于加水状态,当料仓6水位线到达溢流口15位置时,停止向料仓6内加水,此时,潜污泵23低速运行,只负担水喷雾管路供水;
在卸料阀3和料仓6之间设置由耐磨孔板4、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16组成的下部排水系统;在卸料阀3开始卸料之前,可把料仓6内的水快速排出;
在卸料阀3的出料口处设置卸料口排水阀2;平时处于关闭状态,通过卸料阀3 漏下的水可以通过排水口Ⅱ18排出,需要卸料时,把该阀门打开;
在溢流口15入口处设有防堵塞板14,保证溢流口能正常流水。
搅拌器25单独安装在水池24的盖板上,用于水的搅拌,防止污泥沉淀。
补水阀26安装在补水管27上,补水阀26一端与沿水流方向补水管27的进水端连接,另一端连接补水管27的出水管道和出水弯头;该补水系统用于料仓内的块状物料加湿所需的补水。
本发明是这样实现加湿的,采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法,在料仓合适高度设置水位溢流口,实现对块状物料内部进行充分加湿,保证加湿物料含水率要求,加湿效果好;在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口,避免废水的无序流淌,实现物料加湿用水的循环使用;具体方法包括:
首先确定物料性质、物料转运能力、料仓空间尺寸等基本参数,根据物料加湿所需含水率要求,计算加湿总供水量,布置喷嘴及喷水管道;再进行管路水力计算,根据计算结果完成供水管路的管径、控制阀门和潜水泵选型等;
根据装料车的能力,计算料仓控制水位线以下的储料容积,确定水位溢流口高度,确定料仓底部排水口位置及尺寸;再进行排水量、排水控制阀和排水管径计算;
最后确定各管路阀门的操作要求以及所需外部接口的介质参数,从而完成整套块状物料加湿装置的设计选型;
进一步,根据物料加湿所需含水率要求,计算给水量及排水量方法包括:
物料转运量W(t/h),含水率A%,物料加湿消耗水量G1=WxA%(m3/h),加湿装置供水所需总水量G=KxG1(m3/h),式中K为循环系数,可根据物料吸水性能和料仓空间尺寸等因数考虑K=1.5-2;
水喷雾供水量G2(m3/h),直接喷水给水量G3=G-G2(m3/h),料仓下部排水量Gp= G–G1(m3/h);
进一步,根据装料车能力,确定料仓水位线以下储料容积和溢流口高度方法包括:
装料车能力W1(t),物料堆积容重为Y1(m3/t),料仓水位线以下储料容积 V=K1xW1/Y1(m3),式中K为富裕系数,取K=1.2-1.3;根据容积V确定溢流口高度;
进一步,所述的加湿装置及其方法具体包括:
当料仓进料口开始进料时,先把下部的卸料口排水阀、卸料阀、电动排水阀关闭,打开供水管路上的阀门,启动潜污泵,开始给料仓内的块状物料进行水喷雾加湿和直接喷水浸湿;一方面,水喷雾加湿在给物料表层加湿的同时,还能减少物料在下落过程中产生的烟尘,含水烟尘通过排气口排至废气处理设备;另一方面,直接喷水使料仓内水位不断上升,块状物料可以直接浸泡在水中,使块状物料内部能够充分浸湿,料仓内水位达到溢流口时,直接喷水管路上的电动给水阀关闭,停止向料仓内加水,此时,潜污泵低速运行,只负担水喷雾管路供水;料仓下部渗漏的废水可以通过排水口排入排水管道。
当装料车来装料时,先把料仓下部电动排水阀打开,通过环形水槽的排水口快速把料仓内的水排出,待排水干净后,再打开卸料阀和卸料口排水阀进行卸料,此时,块状物料得到充分加湿,卸料过程中基本不产生烟尘。
当装料车装满后,再先把下部的卸料口排水阀、卸料阀和电动排水阀关闭,直接喷水管路上电动给水阀打开,潜污泵高速运行,同时满足水喷雾和直接加水的水量要求,再对料仓内块状物料进行加湿,进入下一个进料、加湿、排水、卸料的周期循环。
通过排水管道排出的废水经排水沟进入到水池内,再由潜污泵进入加湿给水管道循环使用;水池内有沉淀物时,可以启动搅拌器进行搅拌,使沉淀物重新回到料仓内,增加粉状物料的回收利用;
水池内水位不够时,打开补水阀通过补水管向水池内补水;
本发明相对于现有技术的有益效果为:该加湿装置采用水喷雾和直接喷水组合加湿方法,能够保证物料含水率达到8%-10%的要求,能够避免物料在装卸过程中二次扬尘,减少了烟尘治理的投资费用;采用料仓底部环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水,能够避免废水的无序流淌,并能够实现物料加湿用水的循环使用。
本发明优点在于:能够实现对块状物料内部进行充分加湿,系统简单,加湿效果好,能够保证物料含水率要求;解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题;实现了物料加湿用水的循环使用,满足废水“零排放”要求,减少环境污染。
附图说明
图1为本发明方法的流程图。
图2为本发明的加湿装置结构立面示意图。其中,支撑柱1、卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽5、料仓6、料仓支撑件7、块状物料8、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管20、止回阀21、闸阀 22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟28、装料车29。
具体实施方式
本发明的加湿装置包括:卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽5、料仓6、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟 28、装料车29。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的一种用于块状物料的加湿装置及其方法,采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法,在料仓合适高度设置水位溢流口,实现对块状物料内部进行充分加湿,保证加湿物料含水率要求,加湿效果好,解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题;在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口,避免废水的无序流淌,实现物料加湿用水的循环使用;满足废水“零排放”要求,减少环境污染。
下面结合附图对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示,本发明提供的一种用于块状物料的加湿装置及其方法,包括:
S101:首先确定物料性质、物料转运能力、料仓空间尺寸等基本参数,根据物料加湿所需含水率要求,计算加湿总供水量,布置喷嘴及喷水管道;再进行管路水力计算,根据计算结果完成供水管路的管径、控制阀门和潜水泵选型等;
S102:根据装料车的能力,计算料仓控制水位线以下的储料容积,确定水位溢流口高度,确定料仓底部排水口位置及尺寸;再进行排水量、排水控制阀和排水管径计算;
S103:最后确定各管路阀门的操作要求以及所需外部接口的介质参数,从而完成整套块状物料加湿装置的设计选型;
所述加湿装置及其方法,根据物料加湿所需含水率要求,计算给水量及排水量方法包括:
物料转运量W(t/h),含水率A%,物料加湿消耗水量G1=WxA%(m3/h),加湿装置供水所需总水量G=KxG1(m3/h),式中K为循环系数,可根据物料吸水性能和料仓空间尺寸等因数考虑K=1.5-2;
水喷雾供水量G2(m3/h),直接喷水给水量G3=G-G2(m3/h),料仓下部排水量Gp= G–G1(m3/h);
所述加湿装置及其方法,根据装料车能力,确定料仓水位线以下储料容积和溢流口高度方法包括:
装料车能力W1(t),物料堆积容重为Y1(m3/t),料仓水位线以下储料容积 V=K1xW1/Y1(m3),式中K为富裕系数,取K=1.2-1.3;根据容积V确定溢流口高度;
如图2所示,本发明另实施例提供的一种用于块状物料的加湿装置,包括:
由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23组成加湿装置供水系统,用于料仓内的块状物料的喷雾加湿和加水浸湿;
由防堵塞板14、溢水口15、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16、卸料口排水阀18、排水管19组成加湿装置排水系统;用于料仓内的块状物料加湿后的排水;
由补水阀26、补水管27组成加湿装置补水系统;
所述加湿装置的排水经排水管19、排水沟28进入水池24后经潜污泵23再进入供水管道循环使用;
进一步,所述加湿装置在料仓6的上部空间内布置由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12控制的常规喷雾系统,在进料口10下料时,处于开启状态,在进料口10不下料时,处于关闭状态;
进一步,所述加湿装置在料仓6的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ13控制的直接加水管道;当装料车29装满后或料仓6下部物料含水率不足时,处于加水状态,当料仓6水位线到达溢流口15位置时,停止向料仓6内加水,此时,潜污泵23低速运行,只负担水喷雾管路供水;
进一步,所述加湿装置在卸料阀3和料仓6之间设置由耐磨孔板4、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16组成的下部排水系统;在卸料阀3开始卸料之前,可把料仓6内的水快速排出;
进一步,所述加湿装置在卸料阀3的出料口处设置卸料口排水阀2;平时处于关闭状态,通过卸料阀3漏下的水可以通过排水口Ⅱ18排出,需要卸料时,把该阀门打开;
进一步,所述加湿装置在溢流口15入口处设有防堵塞板14,保证溢流口能正常流水;
下面结合工作原理对本发明作进一步描述;
当料仓6的进料口10开始进料时,先把下部的卸料口排水阀2、卸料阀3、电动排水阀16关闭,打开供水系统上的电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、闸阀22,启动潜污泵23,开始给块状物料8进行喷雾加湿和直接喷水浸湿;一方面,喷雾加湿在给物料表层加湿的同时,还能减少物料在下落过程中产生的烟尘,含水烟尘通过排气口9 排至废气处理设备;另一方面,直接喷水使料仓6内水位不断上升,块状物料8可以直接浸泡在水中,使块状物料内部能够充分浸湿,料仓内水位达到溢流口时,电动给水阀Ⅱ13关闭,停止向料仓内加水;此时,潜污泵23低速运行,只负担水喷雾管路供水;料仓下部渗漏的废水可以通过排水口Ⅱ18排入排水管道。
当装料车29来装料时,先把料仓6下部的电动排水阀16打开,通过环形水槽5、排水口Ⅰ17快速把料仓6内的水排出,待排水干净后,再打开卸料口排水阀2进行卸料,此时,块状物料得到充分加湿,卸料过程中基本不产生烟尘;
当装料车29装满后,再先把下部的卸料口排水阀2、卸料阀3、电动排水阀16关闭,直接喷水管路上的电动给水阀Ⅱ13打开,潜污泵高速运行,同时满足水喷雾和直接加水的水量要求,再对料仓内块状物料进行加湿,进入下一个进料、加湿、排水、卸料的周期循环;
通过排水管道排出的废水经排水沟28进入到水池24内,再由潜污泵23通进入加湿给水管道循环使用;水池24内有沉淀物时,可以启动搅拌器25进行搅拌,使沉淀物重新回到料仓内,增加粉状物料的回收利用;
水池24内水位不够时,打开补水阀26通过补水管27向水池内补水。
本发明采用一种用于块状物料的加湿装置及其方法,可以替代块状物料的常规喷雾加湿方式,能够实现对块状物料内部进行充分加湿,加湿效果好,能够保证物料含水率要求;解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题;实现了物料加湿用水的循环使用,满足废水“零排放”要求,减少环境污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于块状物料的加湿装置,其特征在于,卸料口排水阀(2)、卸料阀(3)、耐磨孔板(4)、环形水槽(5)、料仓(6)、排气口(9)、进料口(10)、喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)、电动给水阀Ⅱ(13)、防堵塞板(14)、溢水口(15)、电动排水阀(16)、排水口Ⅰ(17)、排水口Ⅱ(18)、排水管(19)、给水管(20)、止回阀(21)、闸阀(22)、潜污泵(23)、水池(24)、搅拌器(25)、补水阀(26)、补水管(27)、排水沟(28)、装料车(29);
由喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)、电动给水阀Ⅱ(13)、给水管(20)、止回阀(21)、闸阀(22)、潜污泵(23)组成供水系统;在潜污泵(23)出口沿水流方向的给水管(20)上依次安装有闸阀(22)、止回阀(21)、电动给水阀Ⅰ(12)、喷嘴(11)、电动给水阀Ⅱ(13);潜污泵(23)安装在水池(24)内,闸阀(22)一端与潜污泵(23)的出口管道相连接,另一端与止回阀(21)相连接,止回阀(21)另一端与给水管(20)主管相连接,给水管(20)主管另一端与电动给水阀Ⅰ(12)相连接,电动给水阀Ⅰ(12)安装在给水管(20)的喷雾分支给水管上,喷嘴(11)安装在沿水流方向电动给水阀Ⅰ(12)后端的给水管(20)的喷雾分支给水管的喷雾短管上,电动给水阀Ⅱ(13)安装在给水管(20)的喷水分支给水管上,沿水流方向电动给水阀Ⅱ(13)的后端连接有喷水分支给水管和喷水弯头;该供水系统用于料仓内的块状物料的喷雾加湿和加水浸湿;
由防堵塞板(14)、溢水口(15)、环形水槽(5)、排水口Ⅰ(17)、电动排水阀(16)、排水口Ⅱ(18)、排水管(19)组成排水系统;防堵塞板(14)一端焊接在料仓(6)的仓壁上,溢水口(15)流水口位于防堵塞板(14)与仓壁之间的空隙内,另一端与排水管(19)相连接,环形水槽(5)位于料仓(6)的下部,在环形水槽(5)上设有排水口Ⅰ(17),排水口Ⅰ(17)的排水端连接电动排水阀(16),电动排水阀(16)另一端与排水管(19)相连接,排水口Ⅱ(18)位于卸料口排水阀(2)上,直接与排水管(19)相连接,排水管(19)的排水汇流端分别与溢水口(15)、电动排水阀(16)、排水口Ⅱ(18)相连接,排水管(19)排水端位于排水沟(28)内;该排水系统用于料仓内的块状物料加湿后的排水;
由补水阀(26)、补水管(27)组成补水系统;补水阀(26)安装在补水管(27)上,补水阀(26)一端与沿水流方向补水管(27)的进水端连接,另一端连接补水管(27)的出水管道和出水弯头;该补水系统用于料仓内的块状物料加湿所需的补水;
所述加湿装置的排水经排水管(19)、排水沟(28)进入水池(24)后经潜污泵(23)再进入供水管道循环使用。
2.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,在料仓(6)的上部空间内布置由喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)控制的常规喷雾系统,在进料口(10)下料时,处于开启状态,在进料口(10)不下料时,处于关闭状态。
3.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,在料仓(6)的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ(13)控制的直接加水管道;当装料车(29)装满后或料仓(6)下部物料含水率不足时,处于加水状态,当料仓(6)水位线到达溢水口(15)位置时,停止向料仓(6)内加水,此时,潜污泵(23)低速运行,只负担水喷雾管路供水。
4.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,在卸料阀(3)和料仓(6)之间设置由耐磨孔板(4)、环形水槽(5)、排水口Ⅰ(17)、电动排水阀(16)组成的下部排水系统;在卸料阀(3)开始卸料之前,把料仓(6)内的水快速排出。
5.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,在卸料阀(3)的出料口处设置卸料口排水阀(2);平时处于关闭状态,通过卸料阀(3)漏下的水通过排水口Ⅱ(18)排出,需要卸料时,把卸料口排水阀(2)打开。
6.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,在溢水口(15)入口处设有防堵塞板(14),保证溢水口(15)能正常流水。
7.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置,其特征在于,搅拌器(25)单独安装在水池(24)的盖板上,用于水的搅拌,防止污泥沉淀。
8.一种采用权利要求1-7任意一项所述的用于块状物料的加湿装置的加湿方法,其特征在于,采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法,当料仓(6)的进料口(10)开始进料时,先把下部的卸料口排水阀(2)、卸料阀(3)、电动排水阀(16)关闭,打开供水系统上的电动给水阀Ⅰ(12)、电动给水阀Ⅱ(13)、闸阀(22),启动潜污泵(23),开始给块状物料(8)进行喷雾加湿和直接喷水浸湿;一方面,喷雾加湿在给物料表层加湿的同时,还能减少物料在下落过程中产生的烟尘,含水烟尘通过排气口(9)排至废气处理设备;另一方面,直接喷水使料仓(6)内水位不断上升,块状物料(8)直接浸泡在水中,使块状物料内部能够充分浸湿,料仓内水位达到溢流口时,电动给水阀Ⅱ(13)关闭,停止向料仓内加水;此时,潜污泵(23)低速运行,只负担水喷雾管路供水;料仓下部渗漏的废水通过排水口Ⅱ(18)排入排水管道;
当装料车(29)来装料时,先把料仓(6)下部的电动排水阀(16)打开,通过环形水槽(5)、排水口Ⅰ(17)把料仓(6)内的水排出,待排水干净后,再打开卸料口排水阀(2)进行卸料,此时,块状物料得到加湿,卸料过程中不产生烟尘;
当装料车(29)装满后,再先把下部的卸料口排水阀(2)、卸料阀(3)、电动排水阀(16)关闭,直接喷水管路上的电动给水阀Ⅱ(13)打开,潜污泵高速运行,同时满足水喷雾和直接加水的水量要求,再对料仓内块状物料进行加湿,进入下一个进料、加湿、排水、卸料的周期循环。
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