CN208307975U - 一种用于块状物料的加湿装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于块状物料的加湿装置，属于物料转运加湿技术领域。加湿装置包括：卸料口排水阀、卸料阀、耐磨孔板、环形水槽、料仓、排气口、进料口、喷嘴、电动给水阀Ⅰ、电动给水阀Ⅱ、防堵塞板、溢水口、电动排水阀、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、排水管、给水管、止回阀、闸阀、潜污泵、水池、搅拌器、补水阀、补水管、排水沟、装料车。采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法，在料仓合适高度设置水位溢流口，实现对块状物料内部进行充分加湿；在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口，避免废水的无序流淌，实现物料加湿用水的循环使用。解决了上述物料在装卸过程中容易形成二次扬尘，增加了烟尘治理投资，造成新的环境污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物料转运加湿技术领域，特别是提供了一种用于块状物料的加湿装置。
背景技术
在工业生产过程中，存在大量需要物料转运的工艺流程，对远距离的物料转运，经常采用汽车进行装料和卸料；一般工艺流程是物料通过运输皮带输送至中间储料仓储存，定期由汽车来装料后运输至码头或其它料场；物料在装运过程中，一方面由于物料本身需要一定的含水率，通常要达到含水率为8％-10％，另一方面为了避免物料转运时产生大量的二次扬尘，往往需要对物料进行加湿；
目前国内对于块状物料的加湿，主要采用喷嘴水喷雾的方法较多，采用喷嘴水喷雾加湿对于粉状物料的加湿效果较好，对于块状物料的加湿，由于水喷雾加湿只对物料的表层表面加湿和烟雾抑尘效果较好，而对块状物料的内部加湿效果不好，物料加湿后的整体含水率一般只能达到3％左右，因此很难达到理想的加湿效果，无法达到物料需要的含水率，这样，在物料的装车和卸料过程中也就容易形成二次扬尘，同时也需要增加二次扬尘的环保治理投资，造成新的环境污染。
综上所述，现有技术存在的问题是：对块状物料内部不能充分加湿，无法满足物料含水率达到8％-10％的要求；物料在装卸过程中容易形成二次扬尘，增加了烟尘治理投资，造成新的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于块状物料的加湿装置，解决了上述物料在装卸过程中容易形成二次扬尘，增加了烟尘治理投资，造成新的环境污染等问题。
本实用新型的加湿装置包括：卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽 5、料仓6、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管 20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟28、装料车29。
由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23组成供水系统；在潜污泵23出口沿水流方向的给水管20上依次安装有闸阀 22、止回阀21、电动给水阀Ⅰ12、喷嘴11、电动给水阀Ⅱ13；潜污泵23安装在水池 24内，闸阀22一端与潜污泵23的出口管道相连接，另一端与止回阀21相连接，止回阀21另一端与给水管20主管相连接，给水管20主管另一端与电动给水阀Ⅰ12相连接，电动给水阀Ⅰ12安装在给水管20的喷雾分支给水管上，喷嘴11安装在沿水流方向电动给水阀Ⅰ12后端的给水管20的喷雾分支给水管的喷雾短管上，电动给水阀Ⅱ13安装在给水管20的喷水分支给水管上，沿水流方向电动给水阀Ⅱ13的后端连接有喷水分支给水管和喷水弯头；该供水系统用于料仓内的块状物料的喷雾加湿和加水浸湿。
由防堵塞板14、溢水口15、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16、排水口Ⅱ18、排水管19组成排水系统；防堵塞板14一端焊接在料仓6的仓壁上，防堵塞板14与仓壁之间留有一定空隙，溢水口15流水口位于防堵塞板14与仓壁之间的空隙内，另一端与排水管19相连接，环形水槽5位于料仓6的下部，在环形水槽5上设有排水口Ⅰ 17，排水口Ⅰ17的排水端连接电动排水阀16，电动排水阀16另一端与排水管19相连接，排水口Ⅱ18位于卸料口排水阀2上，直接与排水管19相连接，排水管19的排水汇流端分别与溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅱ18相连接，排水管19排水端位于排水沟28内；该排水系统用于料仓内的块状物料加湿后的排水；
补水阀26、补水管27组成补水系统；补水阀26安装在补水管27上，补水阀26 一端与沿水流方向补水管27的进水端连接，另一端连接补水管27的出水管道和出水弯头；该补水系统用于料仓内的块状物料加湿所需的补水；
所述加湿装置的排水经排水管19、排水沟28进入水池24后经潜污泵23再进入供水管道循环使用；
在料仓6的上部空间内布置由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12控制的常规喷雾系统，在进料口10下料时，处于开启状态，在进料口10不下料时，处于关闭状态；
在料仓6的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ13控制的直接加水管道；当装料车29装满后或料仓6下部物料含水率不足时，处于加水状态，当料仓6水位线到达溢水口15位置时，停止向料仓6内加水，此时，潜污泵23低速运行，只负担水喷雾管路供水；
在卸料阀3和料仓6之间设置由耐磨孔板4、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16组成的下部排水系统；在卸料阀3开始卸料之前，可把料仓6内的水快速排出；
在卸料阀3的出料口处设置卸料口排水阀2；平时处于关闭状态，通过卸料阀3 漏下的水可以通过排水口Ⅱ18排出，需要卸料时，把该阀门打开；
在溢水口15入口处设有防堵塞板14，保证溢流口能正常流水。
搅拌器25单独安装在水池24的盖板上，用于水的搅拌，防止污泥沉淀。
补水阀26安装在补水管27上，补水阀26一端与沿水流方向补水管27的进水端连接，另一端连接补水管27的出水管道和出水弯头；该补水系统用于料仓内的块状物料加湿所需的补水。
本实用新型是这样实现加湿的，采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法，在料仓合适高度设置水位溢流口，实现对块状物料内部进行充分加湿，保证加湿物料含水率要求，加湿效果好；在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口，避免废水的无序流淌，实现物料加湿用水的循环使用；具体方法包括：
首先确定物料性质、物料转运能力、料仓空间尺寸等基本参数，根据物料加湿所需含水率要求，计算加湿总供水量，布置喷嘴及喷水管道；再进行管路水力计算，根据计算结果完成供水管路的管径、控制阀门和潜水泵选型等；
根据装料车的能力，计算料仓控制水位线以下的储料容积，确定水位溢流口高度，确定料仓底部排水口位置及尺寸；再进行排水量、排水控制阀和排水管径计算；
最后确定各管路阀门的操作要求以及所需外部接口的介质参数，从而完成整套块状物料加湿装置的设计选型；
进一步，根据物料加湿所需含水率要求，计算给水量及排水量方法包括：
物料转运量W(t/h)，含水率A％，物料加湿消耗水量G1＝WxA％(m3/h)，加湿装置供水所需总水量G＝KxG1(m3/h),式中K为循环系数，可根据物料吸水性能和料仓空间尺寸等因数考虑K＝1.5-2；
水喷雾供水量G2(m3/h)，直接喷水给水量G3＝G-G2(m3/h),料仓下部排水量Gp＝ G–G1(m3/h)；
进一步，根据装料车能力，确定料仓水位线以下储料容积和溢流口高度方法包括：
装料车能力W1(t)，物料堆积容重为Y1(m3/t),料仓水位线以下储料容积 V＝K1xW1/Y1(m3)，式中K为富裕系数，取K＝1.2-1.3；根据容积V确定溢流口高度；
进一步，所述的加湿装置及其方法具体包括：
当料仓进料口开始进料时，先把下部的卸料口排水阀、卸料阀、电动排水阀关闭，打开供水管路上的阀门，启动潜污泵，开始给料仓内的块状物料进行水喷雾加湿和直接喷水浸湿；一方面，水喷雾加湿在给物料表层加湿的同时，还能减少物料在下落过程中产生的烟尘，含水烟尘通过排气口排至废气处理设备；另一方面，直接喷水使料仓内水位不断上升，块状物料可以直接浸泡在水中，使块状物料内部能够充分浸湿，料仓内水位达到溢流口时，直接喷水管路上的电动给水阀关闭，停止向料仓内加水，此时，潜污泵低速运行，只负担水喷雾管路供水；料仓下部渗漏的废水可以通过排水口排入排水管道。
当装料车来装料时，先把料仓下部电动排水阀打开，通过环形水槽的排水口快速把料仓内的水排出，待排水干净后，再打开卸料阀和卸料口排水阀进行卸料，此时，块状物料得到充分加湿，卸料过程中基本不产生烟尘。
当装料车装满后，再先把下部的卸料口排水阀、卸料阀和电动排水阀关闭，直接喷水管路上电动给水阀打开，潜污泵高速运行，同时满足水喷雾和直接加水的水量要求，再对料仓内块状物料进行加湿，进入下一个进料、加湿、排水、卸料的周期循环。
通过排水管道排出的废水经排水沟进入到水池内，再由潜污泵进入加湿给水管道循环使用；水池内有沉淀物时，可以启动搅拌器进行搅拌，使沉淀物重新回到料仓内，增加粉状物料的回收利用；
水池内水位不够时，打开补水阀通过补水管向水池内补水；
本实用新型相对于现有技术的有益效果为：该加湿装置采用水喷雾和直接喷水组合加湿方法，能够保证物料含水率达到8％-10％的要求，能够避免物料在装卸过程中二次扬尘，减少了烟尘治理的投资费用；采用料仓底部环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水，能够避免废水的无序流淌，并能够实现物料加湿用水的循环使用。
本实用新型优点在于：能够实现对块状物料内部进行充分加湿，系统简单，加湿效果好，能够保证物料含水率要求；解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题；实现了物料加湿用水的循环使用，满足废水“零排放”要求，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型方法的流程图。
图2为本实用新型的加湿装置结构立面示意图。其中，支撑柱1、卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽5、料仓6、料仓支撑件7、块状物料8、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管20、止回阀21、闸阀 22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟28、装料车29。
具体实施方式
本实用新型的加湿装置包括：卸料口排水阀2、卸料阀3、耐磨孔板4、环形水槽 5、料仓6、排气口9、进料口10、喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、防堵塞板14、溢水口15、电动排水阀16、排水口Ⅰ17、排水口Ⅱ18、排水管19、给水管 20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23、水池24、搅拌器25、补水阀26、补水管27、排水沟28、装料车29。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种用于块状物料的加湿装置及其方法，采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法，在料仓合适高度设置水位溢流口，实现对块状物料内部进行充分加湿，保证加湿物料含水率要求，加湿效果好，解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题；在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口，避免废水的无序流淌，实现物料加湿用水的循环使用；满足废水“零排放”要求，减少环境污染。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于块状物料的加湿装置及其方法，包括：
S101：首先确定物料性质、物料转运能力、料仓空间尺寸等基本参数，根据物料加湿所需含水率要求，计算加湿总供水量，布置喷嘴及喷水管道；再进行管路水力计算，根据计算结果完成供水管路的管径、控制阀门和潜水泵选型等；
S102：根据装料车的能力，计算料仓控制水位线以下的储料容积，确定水位溢流口高度，确定料仓底部排水口位置及尺寸；再进行排水量、排水控制阀和排水管径计算；
S103：最后确定各管路阀门的操作要求以及所需外部接口的介质参数，从而完成整套块状物料加湿装置的设计选型；
所述加湿装置及其方法，根据物料加湿所需含水率要求，计算给水量及排水量方法包括：
物料转运量W(t/h)，含水率A％，物料加湿消耗水量G1＝WxA％(m3/h)，加湿装置供水所需总水量G＝KxG1(m3/h),式中K为循环系数，可根据物料吸水性能和料仓空间尺寸等因数考虑K＝1.5-2；
水喷雾供水量G2(m3/h)，直接喷水给水量G3＝G-G2(m3/h),料仓下部排水量Gp＝ G–G1(m3/h)；
所述加湿装置及其方法，根据装料车能力，确定料仓水位线以下储料容积和溢流口高度方法包括：
装料车能力W1(t)，物料堆积容重为Y1(m3/t),料仓水位线以下储料容积 V＝K1xW1/Y1(m3)，式中K为富裕系数，取K＝1.2-1.3；根据容积V确定溢流口高度；
如图2所示，本实用新型另实施例提供的一种用于块状物料的加湿装置，包括：
由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12、给水管20、止回阀21、闸阀22、潜污泵23组成加湿装置供水系统，用于料仓内的块状物料的喷雾加湿和加水浸湿；
由防堵塞板14、溢水口15、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16、卸料口排水阀18、排水管19组成加湿装置排水系统；用于料仓内的块状物料加湿后的排水；
由补水阀26、补水管27组成加湿装置补水系统；
所述加湿装置的排水经排水管19、排水沟28进入水池24后经潜污泵23再进入供水管道循环使用；
进一步，所述加湿装置在料仓6的上部空间内布置由喷嘴11、电动给水阀Ⅰ12控制的常规喷雾系统，在进料口10下料时，处于开启状态，在进料口10不下料时，处于关闭状态；
进一步，所述加湿装置在料仓6的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ13控制的直接加水管道；当装料车29装满后或料仓6下部物料含水率不足时，处于加水状态，当料仓6水位线到达溢水口15位置时，停止向料仓6内加水，此时，潜污泵23低速运行，只负担水喷雾管路供水；
进一步，所述加湿装置在卸料阀3和料仓6之间设置由耐磨孔板4、环形水槽5、排水口Ⅰ17、电动排水阀16组成的下部排水系统；在卸料阀3开始卸料之前，可把料仓6内的水快速排出；
进一步，所述加湿装置在卸料阀3的出料口处设置卸料口排水阀2；平时处于关闭状态，通过卸料阀3漏下的水可以通过排水口Ⅱ18排出，需要卸料时，把该阀门打开；
进一步，所述加湿装置在溢水口15入口处设有防堵塞板14，保证溢流口能正常流水；
下面结合工作原理对本实用新型作进一步描述；
当料仓6的进料口10开始进料时，先把下部的卸料口排水阀2、卸料阀3、电动排水阀16关闭，打开供水系统上的电动给水阀Ⅰ12、电动给水阀Ⅱ13、闸阀22，启动潜污泵23，开始给块状物料8进行喷雾加湿和直接喷水浸湿；一方面，喷雾加湿在给物料表层加湿的同时，还能减少物料在下落过程中产生的烟尘，含水烟尘通过排气口9 排至废气处理设备；另一方面，直接喷水使料仓6内水位不断上升，块状物料8可以直接浸泡在水中，使块状物料内部能够充分浸湿，料仓内水位达到溢流口时，电动给水阀Ⅱ13关闭，停止向料仓内加水；此时，潜污泵23低速运行，只负担水喷雾管路供水；料仓下部渗漏的废水可以通过排水口Ⅱ18排入排水管道。
当装料车29来装料时，先把料仓6下部的电动排水阀16打开，通过环形水槽5、排水口Ⅰ17快速把料仓6内的水排出，待排水干净后，再打开卸料口排水阀2进行卸料，此时，块状物料得到充分加湿，卸料过程中基本不产生烟尘；
当装料车29装满后，再先把下部的卸料口排水阀2、卸料阀3、电动排水阀16关闭，直接喷水管路上的电动给水阀Ⅱ13打开，潜污泵高速运行，同时满足水喷雾和直接加水的水量要求，再对料仓内块状物料进行加湿，进入下一个进料、加湿、排水、卸料的周期循环；
通过排水管道排出的废水经排水沟28进入到水池24内，再由潜污泵23通进入加湿给水管道循环使用；水池24内有沉淀物时，可以启动搅拌器25进行搅拌，使沉淀物重新回到料仓内，增加粉状物料的回收利用；
水池24内水位不够时，打开补水阀26通过补水管27向水池内补水。
本实用新型采用一种用于块状物料的加湿装置及其方法，可以替代块状物料的常规喷雾加湿方式，能够实现对块状物料内部进行充分加湿，加湿效果好，能够保证物料含水率要求；解决了物料在装卸过程中二次扬尘问题；实现了物料加湿用水的循环使用，满足废水“零排放”要求，减少环境污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于块状物料的加湿装置，其特征在于，包括卸料口排水阀(2)、卸料阀(3)、耐磨孔板(4)、环形水槽(5)、料仓(6)、排气口(9)、进料口(10)、喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)、电动给水阀Ⅱ(13)、防堵塞板(14)、溢水口(15)、电动排水阀(16)、排水口Ⅰ(17)、排水口Ⅱ(18)、排水管(19)、给水管(20)、止回阀(21)、闸阀(22)、潜污泵(23)、水池(24)、搅拌器(25)、补水阀(26)、补水管(27)、排水沟(28)、装料车(29)；
由喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)、电动给水阀Ⅱ(13)、给水管(20)、止回阀(21)、闸阀(22)、潜污泵(23)组成供水系统；在潜污泵(23)出口沿水流方向的给水管(20)上依次安装有闸阀(22)、止回阀(21)、电动给水阀Ⅰ(12)、喷嘴(11)、电动给水阀Ⅱ(13)；潜污泵(23)安装在水池(24)内，闸阀(22)一端与潜污泵(23)的出口管道相连接，另一端与止回阀(21)相连接，止回阀(21)另一端与给水管(20)主管相连接，给水管(20)主管另一端与电动给水阀Ⅰ(12)相连接，电动给水阀Ⅰ(12)安装在给水管(20)的喷雾分支给水管上，喷嘴(11)安装在沿水流方向电动给水阀Ⅰ(12)后端的给水管(20)的喷雾分支给水管的喷雾短管上，电动给水阀Ⅱ(13)安装在给水管(20)的喷水分支给水管上，沿水流方向电动给水阀Ⅱ(13)的后端连接有喷水分支给水管和喷水弯头；
由防堵塞板(14)、溢水口(15)、环形水槽(5)、排水口Ⅰ(17)、电动排水阀(16)、排水口Ⅱ(18)、排水管(19)组成排水系统；防堵塞板(14)一端焊接在料仓(6)的仓壁上，溢水口(15)流水口位于防堵塞板(14)与仓壁之间的空隙内，另一端与排水管(19)相连接，环形水槽(5)位于料仓(6)的下部，在环形水槽(5)上设有排水口Ⅰ(17)，排水口Ⅰ(17)的排水端连接电动排水阀(16)，电动排水阀(16)另一端与排水管(19)相连接，排水口Ⅱ(18)位于卸料口排水阀(2)上，直接与排水管(19)相连接，排水管(19)的排水汇流端分别与溢水口(15)、电动排水阀(16)、排水口Ⅱ(18)相连接，排水管(19)排水端位于排水沟(28)内；
由补水阀(26)、补水管(27)组成补水系统；补水阀(26)安装在补水管(27)上，补水阀(26)一端与沿水流方向补水管(27)的进水端连接，另一端连接补水管(27)的出水管道和出水弯头。
2.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，在料仓(6)的上部空间内布置由喷嘴(11)、电动给水阀Ⅰ(12)控制的常规喷雾系统。
3.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，在料仓(6)的上部空间内还布置由电动给水阀Ⅱ(13)控制的直接加水管道。
4.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，在卸料阀(3)和料仓(6)之间设置由耐磨孔板(4)、环形水槽(5)、排水口Ⅰ(17)、电动排水阀(16)组成的下部排水系统。
5.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，在卸料阀(3)的出料口处设置卸料口排水阀(2)。
6.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，在溢水口(15)入口处设有防堵塞板(14)。
7.根据权利要求1所述的用于块状物料的加湿装置，其特征在于，搅拌器(25)单独安装在水池(24)的盖板上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116328919A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-27 | 青岛冠通市政建设有限公司 | 一种除尘沥青路面铣刨料破碎循环筛分装置 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820430312.XU patent/CN208307975U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116328919A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-27 | 青岛冠通市政建设有限公司 | 一种除尘沥青路面铣刨料破碎循环筛分装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |