CN108438365A - 一种自动封箱设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械包装领域,特别涉及一种自动封箱设备,包括工作台、设置在工作台上并与工作台插接配合的传送装置、设置在工作台顶部的定位装置和设置在定位装置上的封箱装置,所述传送装置包括传送组件和驱动组件,所述定位装置包括箱底限位组件、箱顶固定组件和箱体调整组件,所述封箱装置包括送料组件和封箱组件,本发明通过传送组件传送待加工箱体,再通过箱底限位组件、箱顶固定组件和箱体调整组件对箱体进行调整定位,并最终通过封箱组件对箱体进行封箱,箱顶固定组件能够调节上下高度,能够对不同高度的箱体进行操作,方便快捷。

Description

一种自动封箱设备
技术领域
本发明涉及机械包装领域,特别涉及一种自动封箱设备。
背景技术
在产品加工完成后,一般需要对零散的产品进行包装,包装过后一般要经过封箱,目前的封箱操作普遍以人力包装封箱为主,效率低下,随着生产线生产效率的不断提高,产品生产的越来越快,人们包装封箱的速度跟不上产品加工的速度,因此针对这一问题,研究一种自动封箱的机器。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动封箱设备。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种自动封箱设备,包括工作台、设置在工作台上并与工作台插接配合的传送装置、设置在工作台顶部的定位装置和设置在定位装置上的封箱装置,所述工作台为矩形框架结构且工作台的底部设有若干个支撑脚,所述传送装置包括传送组件和驱动组件,所述传送组件设置在工作台内部并与工作台插接配合,所述驱动组件固定设置在工作台外侧壁上并与传送组件传动连接,所述定位装置包括箱底限位组件、箱顶固定组件和箱体调整组件,所述箱底限位组件固定设置在工作台的顶部并位于传送组件上方,所述箱顶固定组件固定设置在工作台的顶部并位于箱底限位组件的正上方,所述箱体调整组件固定设置在箱顶固定组件的底部,所述封箱装置包括送料组件和封箱组件,所述送料组件固定设置在箱顶固定组件的顶部,所述封箱组件设置在箱顶固定组件的顶部并与送料组件转动连接。
在上述技术方案基础上,所述传送组件包括若干个传动杆,每个所述传动杆可旋转的设置在工作台内部,每个传动杆的两端均不可旋转的套设一个滚动齿轮,相邻的两个传动杆之间传动连接,相邻的两个滚动齿轮通过传动链条传动连接。
在上述技术方案基础上,所述驱动组件包括固定座、开关、驱动电机和驱动齿轮,所述固定座固定设置在工作台的外侧壁上,所述驱动电机固定设置在固定座内部,所述驱动齿轮不可旋转的套设在驱动电机的输出端上,所述开关设置在固定座上并与驱动电机驱动连接,所述驱动齿轮与位于工作台端部的传动杆上的一个滚动齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述箱顶固定组件包括支撑架、调节块、紧固板、两个气缸和若干个拉力弹簧,所述支撑架固定设置在工作台的顶部,每个所述气缸固定设置在支撑架的顶部并自支撑架的顶部竖直向下穿过支撑架并向下延伸,所述调节块固定设置在两个气缸的底部并与支撑架滑动连接,所述紧固板设置在调节块的下方并通过若干个拉力弹簧与调节块固定连接,每个所述拉力弹簧一端固定设置在调节块的底部,另一端固定设置在紧固板的顶部。
在上述技术方案基础上,所述紧固板的一端设有便于工件滑入的弧形滑块。
在上述技术方案基础上,所述箱体调整组件包括若干个调整轮,每个所述调整轮包括滚轴和滚轮,所述滚轴固定设置在调节块的底部,所述滚轮可旋转的套设在滚轴上。
在上述技术方案基础上,所述箱底限位组件包括两个对称设置的限位块,每个所述限位块固定设置在工作台的顶部,每个所述限位块的一端设有便于箱体滑入的弧形滑块。
在上述技术方案基础上,所述送料组件包括第一旋转轴和两个支撑杆,两个所述支撑杆固定设置在调节块的顶部,所述第一旋转轴不可转动的插接在两个支撑杆之间,所述第一旋转轴上还套设有滚筒。
在上述技术方案基础上,所述封箱组件包括第二旋转轴、第三旋转轴、回形弹簧和两个插接块,所述第二旋转轴和第三旋转轴可旋转的插接在两个插接块内,所述第二旋转轴设置在调节块的底部并与调节块转动连接,所述回形弹簧套设在第二旋转轴上。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明的一种自动封箱设备,通过传送组件传送待加工箱体,再通过箱底限位组件、箱顶固定组件和箱体调整组件对箱体进行调整定位,并最终通过封箱组件对箱体进行封箱,箱顶固定组件能够调节上下高度,能够对不同高度的箱体进行操作,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的侧视图;
图4为图3中沿A-A线的剖视图;
图5为本发明的立体拆分结构示意图;
图6为本发明的局部拆分结构示意图一;
图7为图6中B处的放大示意图;
图8为本发明的局部拆分结构示意图二;
图9为图8中C处的放大示意图;
附图标号:工作台1,传送装置2,传送组件2a,驱动组件2b,传动杆2c,滚动齿轮2d,传动链条2e,固定座2f,开关2g,驱动电机2h,驱动齿轮2i,定位装置3,箱底限位组件3a,箱顶固定组件3b,箱体调整组件3c,支撑架3d,调节块3e,紧固板3f,气缸3g,拉力弹簧3h,调整轮3i,限位块3j,封箱装置4,送料组件4a,封箱组件4b,第一旋转轴4c,支撑杆4d,第二旋转轴4e,第三旋转轴4f,回形弹簧4g,插接块4h。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图9所示的一种自动封箱设备,包括工作台1、设置在工作台1上并与工作台1插接配合的传送装置2、设置在工作台1顶部的定位装置3和设置在定位装置3上的封箱装置4。
所述工作台1为矩形框架结构且工作台1的底部设有若干个支撑脚,所述传送装置2包括传送组件2a和驱动组件2b,所述传送组件2a设置在工作台1内部并与工作台1插接配合,所述驱动组件2b固定设置在工作台1外侧壁上并与传送组件2a传动连接。
所述传送组件2a包括若干个传动杆2c,每个所述传动杆2c可旋转的设置在工作台1内部,每个传动杆2c的两端均不可旋转的套设一个滚动齿轮2d,相邻的两个传动杆2c之间传动连接,相邻的两个滚动齿轮2d通过传动链条2e传动连接,相邻的两个传动杆2c之间通过一个传动链条2e传动连接,当一个传动杆2c转动,所有的传动杆2c均跟着做相同的运动。
所述驱动组件2b包括固定座2f、开关2g、驱动电机2h和驱动齿轮2i,所述固定座2f固定设置在工作台1的外侧壁上,所述驱动电机2h固定设置在固定座2f内部,所述驱动齿轮2i不可旋转的套设在驱动电机2h的输出端上,所述开关2g设置在固定座2f上并与驱动电机2h驱动连接,所述驱动齿轮2i与位于工作台1端部的传动杆2c上的一个滚动齿轮2d啮合,打开驱动电机2h,驱动电机2h旋转将带动驱动齿轮2i进行旋转,驱动齿轮2i旋转带动滚动齿轮2d旋转,进而带动传动杆2c进行旋转,开关2g控制驱动电机2h的打开和关闭。
所述定位装置3包括箱底限位组件3a、箱顶固定组件3b和箱体调整组件3c,所述箱底限位组件3a固定设置在工作台1的顶部并位于传送组件2a上方,所述箱顶固定组件3b固定设置在工作台1的顶部并位于箱底限位组件3a的正上方,所述箱体调整组件3c固定设置在箱顶固定组件3b的底部。
所述箱底限位组件3a包括两个对称设置的限位块3j,每个所述限位块3j固定设置在工作台1的顶部,每个所述限位块3j的一端设有便于箱体滑入的弧形滑块,两个限位块3j将箱体的底部固定,使箱体不至于偏转,弧形滑块的设置便于箱体滑入。
所述箱顶固定组件3b包括支撑架3d、调节块3e、紧固板3f、两个气缸3g和若干个拉力弹簧3h,所述支撑架3d固定设置在工作台1的顶部,每个所述气缸3g固定设置在支撑架3d的顶部并自支撑架3d的顶部竖直向下穿过支撑架3d并向下延伸,所述调节块3e固定设置在两个气缸3g的底部并与支撑架3d滑动连接,所述紧固板3f设置在调节块3e的下方并通过若干个拉力弹簧3h与调节块3e固定连接,每个所述拉力弹簧3h一端固定设置在调节块3e的底部,另一端固定设置在紧固板3f的顶部,通过两个气缸3g的上下输出运动,能够调节调节块3e的高度,对不同高度的箱体都能进行封箱作业,紧固板3f通过拉力弹簧3h的压力挤压并固定住箱体。
所述箱体调整组件3c包括若干个调整轮3i,每个所述调整轮3i包括滚轴和滚轮,所述滚轴固定设置在调节块3e的底部,所述滚轮可旋转的套设在滚轴上,调整轮3i分别对箱体的外侧壁进行侧面调整,保证箱体开口处对齐不留缝隙。所述紧固板3f的一端设有便于工件滑入的弧形滑块,弧形滑块便于箱体缓慢滑进紧固板3f的下方。
所述封箱装置4包括送料组件4a和封箱组件4b,所述送料组件4a固定设置在箱顶固定组件3b的顶部,所述封箱组件4b设置在箱顶固定组件3b的顶部并与送料组件4a转动连接。
所述送料组件4a包括第一旋转轴4c和两个支撑杆4d,两个所述支撑杆4d固定设置在调节块3e的顶部,所述第一旋转轴4c不可转动的插接在两个支撑杆4d之间,所述第一旋转轴4c上还套设有滚筒,两个支撑杆4d支撑第一旋转轴4c,第一旋转轴4c上的滚筒能够在第一旋转轴4c上进行旋转。
所述封箱组件4b包括第二旋转轴4e、第三旋转轴4f、回形弹簧4g和两个插接块4h,所述第二旋转轴4e和第三旋转轴4f可旋转的插接在两个插接块4h内,所述第二旋转轴4e设置在调节块3e的底部并与调节块3e转动连接,所述回形弹簧4g套设在第二旋转轴4e上,胶带分别套设在第一旋转轴4c和第三旋转轴4f上,当箱体挤压第三旋转轴4f时,第三旋转轴4f一边转动将胶带封住箱体,一边沿着第二旋转轴4e转动,第二旋转轴4e在回形弹簧4g的回拉下,旋转后还会保持原来的竖直状态。
工作原理:工作台1提供加工场所并支撑所有的加工装置,当箱体需要封口,将箱体放在传送组件2a上,驱动组件2b驱动传送组件2a对箱体进行传送,箱体传到箱底限位组件3a并进行固定,再通过箱顶固定组件3b对箱体进行下压固定、箱体调整组件3c对箱体侧壁进行固定调整,最终传送到封箱组件4b处进行封箱,送料组件4a用来支撑封箱所用的胶带。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种自动封箱设备,其特征在于:包括工作台(1)、设置在工作台(1)上并与工作台(1)插接配合的传送装置(2)、设置在工作台(1)顶部的定位装置(3)和设置在定位装置(3)上的封箱装置(4),所述工作台(1)为矩形框架结构且工作台(1)的底部设有若干个支撑脚,所述传送装置(2)包括传送组件(2a)和驱动组件(2b),所述传送组件(2a)设置在工作台(1)内部并与工作台(1)插接配合,所述驱动组件(2b)固定设置在工作台(1)外侧壁上并与传送组件(2a)传动连接,所述定位装置(3)包括箱底限位组件(3a)、箱顶固定组件(3b)和箱体调整组件(3c),所述箱底限位组件(3a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于传送组件(2a)上方,所述箱顶固定组件(3b)固定设置在工作台(1)的顶部并位于箱底限位组件(3a)的正上方,所述箱体调整组件(3c)固定设置在箱顶固定组件(3b)的底部,所述封箱装置(4)包括送料组件(4a)和封箱组件(4b),所述送料组件(4a)固定设置在箱顶固定组件(3b)的顶部,所述封箱组件(4b)设置在箱顶固定组件(3b)的顶部并与送料组件(4a)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述传送组件(2a)包括若干个传动杆(2c),每个所述传动杆(2c)可旋转的设置在工作台(1)内部,每个传动杆(2c)的两端均不可旋转的套设一个滚动齿轮(2d),相邻的两个传动杆(2c)之间传动连接,相邻的两个滚动齿轮(2d)通过传动链条(2e)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述驱动组件(2b)包括固定座(2f)、开关(2g)、驱动电机(2h)和驱动齿轮(2i),所述固定座(2f)固定设置在工作台(1)的外侧壁上,所述驱动电机(2h)固定设置在固定座(2f)内部,所述驱动齿轮(2i)不可旋转的套设在驱动电机(2h)的输出端上,所述开关(2g)设置在固定座(2f)上并与驱动电机(2h)驱动连接,所述驱动齿轮(2i)与位于工作台(1)端部的传动杆(2c)上的一个滚动齿轮(2d)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述箱顶固定组件(3b)包括支撑架(3d)、调节块(3e)、紧固板(3f)、两个气缸(3g)和若干个拉力弹簧(3h),所述支撑架(3d)固定设置在工作台(1)的顶部,每个所述气缸(3g)固定设置在支撑架(3d)的顶部并自支撑架(3d)的顶部竖直向下穿过支撑架(3d)并向下延伸,所述调节块(3e)固定设置在两个气缸(3g)的底部并与支撑架(3d)滑动连接,所述紧固板(3f)设置在调节块(3e)的下方并通过若干个拉力弹簧(3h)与调节块(3e)固定连接,每个所述拉力弹簧(3h)一端固定设置在调节块(3e)的底部,另一端固定设置在紧固板(3f)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述紧固板(3f)的一端设有便于工件滑入的弧形滑块。
6.根据权利要求5所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述箱体调整组件(3c)包括若干个调整轮(3i),每个所述调整轮(3i)包括滚轴和滚轮,所述滚轴固定设置在调节块(3e)的底部,所述滚轮可旋转的套设在滚轴上。
7.根据权利要求6所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述箱底限位组件(3a)包括两个对称设置的限位块(3j),每个所述限位块(3j)固定设置在工作台(1)的顶部,每个所述限位块(3j)的一端设有便于箱体滑入的弧形滑块。
8.根据权利要求7所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述送料组件(4a)包括第一旋转轴(4c)和两个支撑杆(4d),两个所述支撑杆(4d)固定设置在调节块(3e)的顶部,所述第一旋转轴(4c)不可转动的插接在两个支撑杆(4d)之间,所述第一旋转轴(4c)上还套设有滚筒。
9.根据权利要求8所述的一种自动封箱设备,其特征在于:所述封箱组件(4b)包括第二旋转轴(4e)、第三旋转轴(4f)、回形弹簧(4g)和两个插接块(4h),所述第二旋转轴(4e)和第三旋转轴(4f)可旋转的插接在两个插接块(4h)内,所述第二旋转轴(4e)设置在调节块(3e)的底部并与调节块(3e)转动连接,所述回形弹簧(4g)套设在第二旋转轴(4e)上。
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