CN219970068U - 一种摇摆式自动包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆式自动包装机构，包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有连接支架，所述连接支架表面固定连接有辅助支架，所述辅助支架内壁两侧之间固定连接有辅助料斗桶，所述辅助料斗桶底部固定连接有辅助伸缩管，所述辅助伸缩管末端固定连接有辅助支管。本实用新型，通过活动螺杆带动活动滑块沿着活动螺杆上的方向进行移动，并且活动滑块与活动槽内部滑动，从而对活动滑块进行导向，跟着活动滑块带动活动切刀和活动凹条调节到合适的高度，接着启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动活动切刀与活动凹条嵌合，接着启动电热板，方便电热板带动活动切刀进行传热，从而对封装袋进行热压封装，使得无需人工进行封装，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种摇摆式自动包装机构。
背景技术
打包机是使用打包带缠绕产品或包装箱，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使打包带能紧贴于被捆扎产品或包装箱表面，且在管道修复的过程中需要用到PVC的材料，使得对管道进行修复，在PVC修复材料生产的过程中需要通过包装机进行打包，且每个包装箱内部的包装袋大多需要人工进行打包，并且在传输包装箱时，只能通过热压设备对相同规格的包装箱内部的封装袋进行热压封装，从而影响后期的加工，从而降低使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇摆式自动包装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摇摆式自动包装机构，包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有连接支架，所述连接支架表面固定连接有辅助支架，所述辅助支架内壁两侧之间固定连接有辅助料斗桶，所述辅助料斗桶底部固定连接有辅助伸缩管，所述辅助伸缩管末端固定连接有辅助支管，所述辅助支管侧壁固定连接有辅助阀门，所述辅助支管外侧壁固定套接有辅助套环，所述连接支架表面连接有摆动组件；
所述安装支架顶部固定连接有两个相对称的调节支架，所述调节支架内壁连接有传输组件，所述调节支架顶部连接有调节组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆动组件包括与连接支架表面固定连接的固定支架，所述固定支架表面开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块表面固定连接有固定支板，所述固定支板末端与辅助套环固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定支架侧壁固定连接有固定电机，所述固定电机输出端固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆末端贯穿固定支架并与固定槽内壁转动连接，所述固定螺杆外侧壁与固定滑块螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传输组件包括转动连接在调节支架内壁两侧的多个调节滚辊，多个所述调节滚辊之间传动连接有调节传输带，所述调节支架侧壁固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴贯穿调节支架并与其中一个调节滚辊固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节组件包括与调节支架顶部固定连接的活动支架，所述活动支架内壁两侧均贯穿开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动滑块，两个所述活动滑块相对的一侧分别固定连接有活动凹条和电动伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆活塞端固定连接有电热板，所述电热板侧壁固定连接有活动切刀，所述活动槽内顶部和内底部之间转动连接有活动螺杆，所述活动螺杆一端贯穿调节支架并固定连接有活动蜗轮，所述活动螺杆外侧壁与其相对应的活动滑块螺纹连接，所述活动支架顶部连接有驱动组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括与活动支架顶部固定连接的两个驱动块，其中一个所述驱动块侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一驱动蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动蜗杆末端贯穿其中一个驱动块并固定连接有第二驱动蜗杆，所述第二驱动蜗杆末端与另一个驱动块转动连接，两个所述活动蜗轮分别与其相对应的第一驱动蜗杆和第二驱动蜗杆啮合连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过驱动组件和调节组件之间的相互配合，利用驱动组件可使活动蜗轮、驱动块、驱动电机、第一驱动蜗杆、第二驱动蜗杆，以便通过驱动电机带动第一驱动蜗杆和第二驱动蜗杆进行旋转，同时两个活动蜗轮分别与其相对应的第一驱动蜗杆和第二驱动蜗杆啮合，方便带动活动蜗轮上的活动螺杆进行旋转，利用调节组件可使活动支架、活动滑块、活动凹条、电动伸缩杆、电热板、活动切刀、活动螺杆和活动蜗轮配合，以便通过活动螺杆带动活动滑块沿着活动螺杆上的方向进行移动，并且活动滑块与活动槽内部滑动，从而对活动滑块进行导向，跟着活动滑块带动活动切刀和活动凹条调节到合适的高度，接着启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动活动切刀与活动凹条嵌合，接着启动电热板，方便电热板带动活动切刀进行传热，从而对封装袋进行热压封装，使得无需人工进行封装，提高使用效果。
2、通过传输组件和摆动组件之间的相互配合，利用传输组件可使调节支架、调节滚辊、调节电机和调节传输带配合，以便通过调节电机带动调节滚辊进行旋转，使得调节滚辊带动调节传输带进行传输，方便通过两个调节传输带的传输工位进行调节传输的作用，利用摆动组件可使辅助套环、固定支架、固定滑块、固定支板、固定电机和固定螺杆配合，以便通过固定电机带动固定螺杆进行旋转，使得固定滑块沿着固定螺杆上的方向进行移动，同时固定滑块带动固定支板和辅助支管进行摆动偏转，方便移动到合适的工位，使得可以根据需要调节到合适工位进行调节排料的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摇摆式自动包装机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种摇摆式自动包装机构的固定支架和辅助支管结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种摇摆式自动包装机构的活动支架结构示意图；
图4为图3中A处放大的结构示意图。
图例说明：
1、安装支架；2、连接支架；3、辅助支架；4、辅助料斗桶；5、辅助伸缩管；6、辅助支管；7、辅助套环；8、固定支架；9、固定滑块；10、固定支板；11、固定电机；12、固定螺杆；13、调节支架；14、调节滚辊；15、调节电机；16、调节传输带；17、活动支架；18、活动滑块；19、活动凹条；20、电动伸缩杆；21、电热板；22、活动切刀；23、活动螺杆；24、活动蜗轮；25、驱动块；26、驱动电机；27、第一驱动蜗杆；28、第二驱动蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种摇摆式自动包装机构，包括安装支架1，安装支架1顶部固定连接有连接支架2，连接支架2表面固定连接有辅助支架3，辅助支架3内壁两侧之间固定连接有辅助料斗桶4，辅助料斗桶4底部固定连接有辅助伸缩管5，辅助伸缩管5末端固定连接有辅助支管6，辅助支管6侧壁固定连接有辅助阀门，辅助支管6外侧壁固定套接有辅助套环7，连接支架2表面连接有摆动组件，通过摆动组件起到转移工位的作用，参照图1，摆动组件包括与连接支架2表面固定连接的固定支架8，固定支架8表面开设有固定槽，固定槽内部滑动连接有固定滑块9，固定滑块9表面固定连接有固定支板10，固定支板10末端与辅助套环7固定连接，固定支架8侧壁固定连接有固定电机11，固定电机11输出端固定连接有固定螺杆12，固定螺杆12末端贯穿固定支架8并与固定槽内壁转动连接，固定螺杆12外侧壁与固定滑块9螺纹连接，通过固定电机11起到带动固定螺杆12进行旋转的作用。
安装支架1顶部固定连接有两个相对称的调节支架13，调节支架13内壁连接有传输组件，参照图1，传输组件包括转动连接在调节支架13内壁两侧的多个调节滚辊14，多个调节滚辊14之间传动连接有调节传输带16，调节支架13侧壁固定连接有调节电机15，调节电机15输出轴贯穿调节支架13并与其中一个调节滚辊14固定连接，通过调节电机15起到带动调节滚辊14进行旋转的作用。
调节支架13顶部连接有调节组件，参照图3，调节组件包括与调节支架13顶部固定连接的活动支架17，活动支架17内壁两侧均贯穿开设有活动槽，活动槽内部滑动连接有活动滑块18，两个活动滑块18相对的一侧分别固定连接有活动凹条19和电动伸缩杆20，电动伸缩杆20活塞端固定连接有电热板21，电热板21侧壁固定连接有活动切刀22，活动槽内顶部和内底部之间转动连接有活动螺杆23，活动螺杆23一端贯穿调节支架13并固定连接有活动蜗轮24，活动螺杆23外侧壁与其相对应的活动滑块18螺纹连接，通过调节组件起到封装的作用。
活动支架17顶部连接有驱动组件，参照图4，驱动组件包括与活动支架17顶部固定连接的两个驱动块25，其中一个驱动块25侧壁固定连接有驱动电机26，驱动电机26输出端固定连接有第一驱动蜗杆27，第一驱动蜗杆27末端贯穿其中一个驱动块25并固定连接有第二驱动蜗杆28，第二驱动蜗杆28末端与另一个驱动块25转动连接，两个活动蜗轮24分别与其相对应的第一驱动蜗杆27和第二驱动蜗杆28啮合连接，通过驱动电机26起到带动第一驱动蜗杆27和第二驱动蜗杆28进行旋转的作用。
工作原理：使用时，先将PVC修补材料导入至辅助料斗桶4内部，然后将带有包装袋的包装盒放置在调节传输带16上，接着启动调节电机15，通过调节电机15带动调节滚辊14进行旋转，使得多个调节滚辊14带动调节传输带16进行传输，然后将包装盒传输到合适的位置，并关闭调节电机15，然后启动辅助支管6上的辅助阀门，使得PVC材料排入至包装袋内部，保证接料效果。
为了防止其中一个辅助支架3上的调节传输带16工位发生损坏，同时启动固定电机11，通过固定电机11带动固定螺杆12进行旋转，使得固定滑块9沿着固定螺杆12上的方向进行移动，同时固定滑块9与固定槽滑动安装，从而对固定滑块9进行导向，同时固定滑块9上的固定支板10与辅助套环7安装，使得辅助套环7带动辅助支管6进行摆动偏转，到另一个包装袋上方，保证摇摆偏转效果。
当接料后，再次启动调节电机15，通过调节电机15带动调节传输带16进行传输，使得调节传输带16带动接料的包装箱移动到活动支架17的下方，然后启动驱动电机26，通过驱动电机26带动第一驱动蜗杆27和第二驱动蜗杆28进行旋转，因两个活动蜗轮24分别与其相对应的第一驱动蜗杆27和第二驱动蜗杆28啮合，使得带动活动螺杆23进行旋转，接着活动滑块18沿着活动螺杆23上的方向进行移动，同时活动滑块18与活动槽内部滑动安装，从而对活动滑块18进行导向，并且活动滑块18上安装活动凹条19和电动伸缩杆20，接着启动电动伸缩杆20，通过电动伸缩杆20推动电热板21上的活动切刀22进行移动，同时包装箱上的保证袋位于活动切刀22与活动凹条19之间，使得活动切刀22与活动凹条19嵌合，然后启动电热板21，使得电热板21带动活动切刀22进行传热，使得对封装袋进行嵌合的热压封装，保证调节封装效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摇摆式自动包装机构，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)顶部固定连接有连接支架(2)，所述连接支架(2)表面固定连接有辅助支架(3)，所述辅助支架(3)内壁两侧之间固定连接有辅助料斗桶(4)，所述辅助料斗桶(4)底部固定连接有辅助伸缩管(5)，所述辅助伸缩管(5)末端固定连接有辅助支管(6)，所述辅助支管(6)侧壁固定连接有辅助阀门，所述辅助支管(6)外侧壁固定套接有辅助套环(7)，所述连接支架(2)表面连接有摆动组件；
所述安装支架(1)顶部固定连接有两个相对称的调节支架(13)，所述调节支架(13)内壁连接有传输组件，所述调节支架(13)顶部连接有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述摆动组件包括与连接支架(2)表面固定连接的固定支架(8)，所述固定支架(8)表面开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块(9)，所述固定滑块(9)表面固定连接有固定支板(10)，所述固定支板(10)末端与辅助套环(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述固定支架(8)侧壁固定连接有固定电机(11)，所述固定电机(11)输出端固定连接有固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)末端贯穿固定支架(8)并与固定槽内壁转动连接，所述固定螺杆(12)外侧壁与固定滑块(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述传输组件包括转动连接在调节支架(13)内壁两侧的多个调节滚辊(14)，多个所述调节滚辊(14)之间传动连接有调节传输带(16)，所述调节支架(13)侧壁固定连接有调节电机(15)，所述调节电机(15)输出轴贯穿调节支架(13)并与其中一个调节滚辊(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述调节组件包括与调节支架(13)顶部固定连接的活动支架(17)，所述活动支架(17)内壁两侧均贯穿开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动滑块(18)，两个所述活动滑块(18)相对的一侧分别固定连接有活动凹条(19)和电动伸缩杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)活塞端固定连接有电热板(21)，所述电热板(21)侧壁固定连接有活动切刀(22)，所述活动槽内顶部和内底部之间转动连接有活动螺杆(23)，所述活动螺杆(23)一端贯穿调节支架(13)并固定连接有活动蜗轮(24)，所述活动螺杆(23)外侧壁与其相对应的活动滑块(18)螺纹连接，所述活动支架(17)顶部连接有驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述驱动组件包括与活动支架(17)顶部固定连接的两个驱动块(25)，其中一个所述驱动块(25)侧壁固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)输出端固定连接有第一驱动蜗杆(27)。
8.根据权利要求7所述的一种摇摆式自动包装机构，其特征在于：所述第一驱动蜗杆(27)末端贯穿其中一个驱动块(25)并固定连接有第二驱动蜗杆(28)，所述第二驱动蜗杆(28)末端与另一个驱动块(25)转动连接，两个所述活动蜗轮(24)分别与其相对应的第一驱动蜗杆(27)和第二驱动蜗杆(28)啮合连接。
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