CN108437414A - 一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法，包括机架、真空装置、模具和加热装置，所述真空装置及模具设置于所述机架内，所述模具位于所述真空装置上方，所述加热装置设置于所述模具上方，所述模具两侧的机架内还相对设置有一对风扇，所述风扇前方设置有电热丝，使得在不影响塑料片材加热的情况下将塑料片材吹起，防止塑料片材在加热过程中由于重力作用在未加热完全的情况下垂坠与模具接触，提高了产品的质量，同时风扇单独工作还能对吸塑完成的产品进行降温冷却，提高了产品的生产效率。

Description

一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种塑料加工设备，具体涉及一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法。

背景技术

吸塑工艺，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在吸塑过程中，片材受热软化，通过抽真空紧贴型芯表面，在型腔内成型。如果需要吸塑大型产品，当塑料片材加热变软过程中，由于重力作用，塑料片材的中心会产生垂坠现象，若塑料片材未软化完全就因垂坠而与下模座贴合，容易产生针孔、麻点等缺陷，降低了吸塑制品的外观质量，对于外观质量要求高的吸塑制品，会直接导致报废，降低了产品合格率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种保证吸塑大型产品时塑料片材不会垂坠的吸塑机及其使用方法，操作方便，工艺简单，提高了吸塑产品的质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制造大型吸塑产品的吸塑机，包括机架、真空装置、模具和加热装置，所述真空装置及模具设置于所述机架内，所述模具位于所述真空装置上方，所述加热装置设置于所述模具上方，为防止软化后的塑料片材在重力作用下垂坠而提前与所述模具接触，在所述模具两侧的机架内还相对设置有一对风扇，为不使所述风扇吹出的冷风影响所述加热装置的加热效果，所述风扇前方设置有电热丝，所述加热装置在加热时，风扇吹出的热风将塑料片材向上吹起，因此所述塑料片材不会在未加热完成时贴附在所述模具上。

作为优选的，为了保证所述真空装置的吸真空效果，位于所述模具两侧的所述风扇的出风口前设有活动挡板，所述活动挡板底部与气缸推杆连接，所述气缸固定在所述机架内，所述气缸带动所述活动挡板在所述风扇工作时收回，在所述风扇关闭时推起。

作为优选的，所述机架上还摆放有除尘装置，所述除尘装置包括支座和至少两个辊轮，所述辊轮可转动地设置在所述支座上，所述辊轮相互间隔且平行地设置，塑料片材穿过所述辊轮间的间隙，绕在所述辊轮上，使塑料片材的两个表面分别与所述辊轮接触，从而将塑料片材两个表面的灰尘或杂质清除。

作为优选的，所述辊轮表面设有粘尘材料，从而将塑料片材两个表面的灰尘或杂质粘附。

作为优选的，所述辊轮与所述支座可拆卸地连接，当辊轮上吸附的杂质或灰尘的量饱和时，可及时更换新的辊轮。

作为优选的，所述辊轮设置有3个，保证塑料片材的两个表面均与所述辊轮接触，不会因为重力作用而垂坠使得塑料片材与第一个滚轮接触不良，造成塑料片材其中一个表面清理不完全。

本发明的一种制造大型吸塑产品的吸塑机与现有技术相比的有益效果是，通过设置风扇和电热丝使得加热装置在加热时，风扇吹出的热风将塑料片材向上吹起，因此所述塑料片材不会在未加热完成时贴附在所述模具上造成不良品，从而提高产品的质量。

一种制造大型吸塑产品的吸塑机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)塑料片材输送过程中，穿过辊轮，所述塑料片材搭靠在所述辊轮上，所述塑料片材的上下表面与所述辊轮表面相接触；

(2)所述塑料片材置放在吸塑机工作台面上，进入所述模具吸塑范围后被固定；

(3)气缸收回活动挡板，电热丝及风扇启动将所述塑料片材向上吹起，同时加热装置将所述塑料片材加热软化；

(4)所述电热丝及风扇关闭，所述气缸将所述挡板推起，抽真空装置对所述塑料片材抽真空；

(5)所述气缸收回所述挡板，所述风扇启动对所述塑料片材降温，所述塑料片材冷却成型。

本发明的制造大型吸塑产品的吸塑机的使用方法与现有技术相比的有益效果是，在塑料片材进入吸塑模具之前进行除尘，防止灰尘或杂质的被塑料片材带入吸塑模具内，避免吸塑制品表面产生针孔、气泡、麻点等问题，提高了产品的外观质量和合格率，风扇及电热丝的设置使得在不影响塑料片材加热的情况下将塑料片材吹起，防止塑料片材在加热过程中由于重力作用在未加热完全的情况下垂坠与模具接触，提高了产品的质量，同时风扇单独工作还能对吸塑完成的产品进行降温加快产品冷却成型，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本发明吸塑机的结构示意图；

图2是本发明除尘装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种制造大型吸塑产品的吸塑机，包括机架1、真空装置2、模具3和加热装置4，所述真空装置2及模具3设置于所述机架1内，所述模具3位于所述真空装置2上方，通过设置在所述模具3上的贯通孔对覆盖在所述模具3上的塑料片材10吸真空，所述加热装置4设置于所述模具3上方，塑料片材10在所述模具3上覆盖好后，加热装置4对塑料片材10加热，使得塑料片材10软化，为防止软化后的塑料片材10在重力作用下垂坠而提前与所述模具3接触，在所述模具3两侧的机架1内还相对设置有一对风扇5，所述风扇5在所述加热装置4对塑料片材10进行加热时启动，风扇5产生的气流将所述塑料片材10吹起，因此所述塑料片材10不会在未加热完成时贴附在所述模具3上，为不影响所述加热装置4的加热效果，所述风扇5前方设置有电热丝6，因此所述风扇5在塑料片材10加热时吹出热风，塑料片材10不会因为风扇5的影响而需要增加加热时间，同时为了保证所述真空装置2的吸真空效果，在位于所述模具3两侧的所述风扇5的出风口前设有活动挡板7，所述活动挡板7底部与气缸8推杆连接，所述气缸8固定在所述机架1内，当所述加热装置4对塑料片材10进行加热时，所述气缸8带动所述活动挡板7收回，所述风扇5和电热丝6启动，风扇5吹出的热风将塑料片材10吹起，当塑料片材10加热软化后，气缸8带动活动挡板7推出且风扇5和电热丝6关闭，真空装置2启动对塑料片材10吸真空，使塑料片材10贴附在所述模具3上，而后冷却成型。

如图2所示，为保证塑料片材10的清洁，防止塑料片材10表面的灰尘形成气泡、针孔、麻点等缺陷，在所述机架1上还摆放有除尘装置9，所述除尘装置9位于所述机架1上塑料片材10的进入侧，所述除尘装置9包括支座91和至少两个辊轮92，本实施例中优选设置有3个辊轮92，保证塑料片材10的上下面均与辊轮92接触，不会因为重力而使塑料片材10与所述辊轮92脱离，所述支座91上设置有转轴93，所述辊轮92的两端插入所述转轴93，因此所述辊轮92与所述支座91可拆卸的连接，所述辊轮92与所述转轴93同轴且可转动地设置在所述支座91上，所述辊轮92相互平行设置，且相邻的辊轮92之间存在间隙，所述辊轮92表面设有粘尘材料，所述粘尘材料优选为硅胶，硅胶防潮湿耐磨损，延长了除尘装置9的使用寿命，工作时，塑料片材10的端部上下穿过所述辊轮92之间的间隙，使塑料片材10的两个表面分别与所述辊轮92接触，通过辊轮92上的硅胶材料将塑料片材10表面的灰尘或者杂质去除，除尘后的塑料片材10进入模具3范围开始吸塑成型。

上述制造大型吸塑产品的吸塑机的使用方法，包括以下步骤：

(1)塑料片材10输送过程中，穿过辊轮92，所述塑料片材10搭靠在所述辊轮92上，所述塑料片材10的上下表面与所述辊轮92表面相接触；

(2)所述塑料片材10置放在吸塑机工作台面上，进入所述模具3吸塑范围后被固定；

(3)气缸8收回活动挡板7，电热丝6及风扇5启动将所述塑料片材10向上吹起，同时加热装置4将所述塑料片材10加热软化；

(4)所述电热丝6及风扇5关闭，所述气缸8将所述挡板推起，抽真空装置2对所述塑料片材10抽真空；

(5)所述气缸8收回所述挡板，所述风扇5启动对所述塑料片材10降温，所述塑料片材10冷却成型。

上述吸塑机的使用方法中，在塑料片材10进入吸塑模具3之前进行除尘，防止灰尘或杂质的被塑料片材10带入吸塑模具3内，避免吸塑制品表面产生针孔、气泡、麻点等问题，提高了产品的外观质量和合格率，同时，避免吸塑型腔内灰尘或杂质的累积，延长吸塑模具3的使用寿命，起到保护吸塑模具3的作用，减少了吸塑模具3的清洗次数，提高了生产效率，风扇5及电热丝6的设置使得在不影响塑料片材10加热的情况下将塑料片材10吹起，防止塑料片材10在加热过程中由于重力作用在未加热完全的情况下垂坠与模具3接触，提高了产品的质量，同时风扇5单独工作还能对吸塑完成的产品进行降温冷却，提高了产品的生产效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，包括机架、真空装置、模具和加热装置，所述真空装置及模具设置于所述机架内，所述模具位于所述真空装置上方，所述加热装置设置于所述模具上方，所述模具两侧的机架内还相对设置有一对风扇，所述风扇前方设置有电热丝。

2.如权利要求1所述的一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，位于所述模具两侧的所述风扇的出风口前设有活动挡板，所述活动挡板底部与气缸推杆连接，所述气缸固定在所述机架内。

3.如权利要求1所述的一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，所述机架上还摆放有除尘装置，所述除尘装置包括支座和至少两个辊轮，所述辊轮可转动地设置在所述支座上，所述辊轮相互间隔且平行地设置。

4.如权利要求3所述的一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，所述辊轮表面设有粘尘材料。

5.如权利要求3所述的一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，所述辊轮与所述支座可拆卸地连接。

6.如权利要求3所述的一种制造大型吸塑产品的吸塑机，其特征在于，所述辊轮设置有3个。

7.一种制造大型吸塑产品的吸塑机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)塑料片材输送过程中，穿过辊轮，所述塑料片材搭靠在所述辊轮上，所述塑料片材的上下表面与所述辊轮表面相接触；

(2)所述塑料片材置放在吸塑机工作台面上，进入所述模具吸塑范围后被固定；

(3)气缸收回活动挡板，电热丝及风扇启动将所述塑料片材向上吹起，同时加热装置将所述塑料片材加热软化；

(4)所述电热丝及风扇关闭，所述气缸将所述挡板推起，抽真空装置对所述塑料片材抽真空；

(5)所述气缸收回所述挡板，所述风扇启动对所述塑料片材降温，所述塑料片材冷却成型。