CN108436280A - 一种全自动激光打码穿号码管的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种全自动激光打码穿号码管的装置，包括：装置工作台，送管平台，激光打码装置，电动裁切刀具，穿管装置和控制器；送管平台，激光打码装置，电动裁切刀具，穿管装置和控制器皆设置于装置工作台上部；送管平台上部设置送管辊轮、伺服电机、导管和导管支架；电动裁切刀具由裁管刀架和裁管刀片组成；穿管装置由号码管夹具、第一水平滑动平台、第二水平滑动平台、电线导管支架和电线导管组成。本发明要解决的技术问题是提供一种智能化程度高，可自动化实现激光打码与号码管穿线的装置。

Description

一种全自动激光打码穿号码管的装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其是一种全自动激光打码穿号码管的装置。
背景技术
激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
目前市面上的激光打码机功能比较单一，激光打码机对号码管打码完成后，需要人工或者用其他设备将电线穿到号码管内，工序繁琐，不能满足一体化全自动生产的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种智能化程度高，可自动化实现激光打码与号码管穿线的装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种全自动激光打码穿号码管的装置，包括：装置工作台，送管平台，激光打码装置，电动裁切刀具，穿管装置和控制器；所述的送管平台，激光打码装置，电动裁切刀具，穿管装置和控制器皆设置于所述的装置工作台上部；所述的送管平台上部设置送管辊轮、伺服电机、导管和导管支架，所述的送管辊轮有4个，每2个为一排，所述的伺服电机为送管辊轮提供动力支持，所述的导管支架将导管固定于所述的送管平台上；所述的电动裁切刀具由裁管刀架和裁管刀片组成，所述的裁管刀架和裁管刀片各有2个且对向设置，所述的2个裁管刀架固定于所述的激光打码装置的出管一侧；所述的穿管装置由号码管夹具、第一水平滑动平台、第二水平滑动平台、电线导管支架和电线导管组成，所述的号码管夹具设置于所述的第一水平滑动平台上部，所述的电线导管支架设置于所述的第二水平滑动平台上部，所述的电线导管固定于所述的电线导管支架上，所述的第一水平滑动平台和第二水平滑动平台通过设置滑轨后于所述的装置工作台上滑动，所述的滑轨为电动滑轨；所述的伺服电机、激光打码装置、电动裁切刀具、第一水平滑动平台和第二水平滑动平台与所述的控制器电性连接。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的控制器为PLC可编程逻辑控制器。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的控制器为单片机处理器。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的装置工作台的下部设置有4个带自锁闭功能的移动轮。通过移动轮可以方便的移动该装置，确定位置后将移动轮锁闭即可。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的送管辊轮的材质为不锈钢或橡胶。不锈钢的使用寿命更长；橡胶的摩擦阻力大，送管效率更高。
与现有技术相比，本发明的优点是：PLC可编程逻辑控制器或单片机处理器的设置，可以更好的实现该装置的自动控制，实现全自动化，节省人力；伺服电机的设置，使得控制器可以更好的对送管辊轮进行控制，根据需要即停即转；第一水平滑动平台、第二水平滑动平台和滑轨的设置，可以实现全自动号码管穿线。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本发明的整体结构简图。
图2是本发明的俯视简图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文的本发明的全自动激光打码穿号码管的装置，将以较佳实施例，配合所附相关附图，作详细说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例的全自动激光打码穿号码管的装置，如图1和图2所示，包括：装置工作台1，送管平台2，激光打码装置3，电动裁切刀具，穿管装置和控制器4；送管平台2，激光打码装置3，电动裁切刀具，穿管装置和控制器4皆设置于装置工作台1上部；送管平台2上部设置送管辊轮21、伺服电机、导管22和导管支架23，送管辊轮21有4个，每2个为一排，伺服电机为送管辊轮21提供动力支持，导管支架23将导管22固定于送管平台2上；电动裁切刀具由裁管刀架5和裁管刀片6组成，裁管刀架5和裁管刀片6各有2个且对向设置，2个裁管刀架5固定于激光打码装置3的出管口一侧；穿管装置由号码管夹具7、第一水平滑动平台8、第二水平滑动平台9、电线导管支架10和电线导管11组成，号码管夹具7设置于第一水平滑动平台8上部，电线导管支架10设置于第二水平滑动平台9上部，电线导管11固定于电线导管支架10上，第一水平滑动平台8和第二水平滑动平台9通过设置滑轨后于装置工作台1上滑动，滑轨为电动滑轨；伺服电机、激光打码装置3、电动裁切刀具、第一水平滑动平台8和第二水平滑动平台9及其滑轨与控制器4电性连接；装置工作台1的下部设置有4个带自锁闭功能的移动轮12。
具体的工作原理：号码管首先经过送管辊轮，然后被送管辊轮输送并穿过导管，通过导管后输送至电动裁切刀具处，此时激光打码装置对号码管根据所设定数据进行激光打码，然后送线辊轮继续输送号码管至号码管夹具.检测到位后电动裁切刀具对号码管实行切断。电线经过电线导管输送由第二水平滑动平台送至设定位置后，此时号码管夹具由第一水平滑动平台将已经裁断的号码管输送至电线处，从而实现将号码管套至电线上的操作。
综上所述，本发明将激光打码装置，控制器，电动裁切刀具，送线辊轮，伺服电机，水平滑动平台等综合运用到该全自动激光打码穿号码管的装置上，在现有领域中没有被提及，且相关技术的运用，令该全自动激光打码穿号码管的装置具备了很多优点，如可自动化实现激光打码与号码管穿线，节省了人力等。因此，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动激光打码穿号码管的装置，包括：装置工作台（1），送管平台（2），激光打码装置（3），电动裁切刀具，穿管装置和控制器（4）；所述的送管平台（2），激光打码装置（3），电动裁切刀具，穿管装置和控制器（4）皆设置于所述的装置工作台上部；其特征在于：所述的送管平台（2）上部设置送管辊轮（21）、伺服电机、导管（22）和导管支架（23），所述的送管辊轮（21）有4个，每2个为一排，所述的伺服电机为送管辊轮（21）提供动力支持，所述的导管支架（23）将导管（22）固定于所述的送管平台（2）上；所述的电动裁切刀具由裁管刀架（5）和裁管刀片（6）组成，所述的裁管刀架（5）和裁管刀片（6）各有2个且对向设置，所述的2个裁管刀架（5）固定于所述的激光打码装置（3）的出管一侧；所述的穿管装置由号码管夹具（7）、第一水平滑动平台（8）、第二水平滑动平台（9）、电线导管支架（10）和电线导管（11）组成，所述的号码管夹具（7）设置于所述的第一水平滑动平台（8）上部，所述的电线导管支架（10）设置于所述的第二水平滑动平台（9）上部，所述的电线导管（11）固定于所述的电线导管支架（10）上，所述的第一水平滑动平台（8）和第二水平滑动平台（9）通过设置滑轨后于所述的装置工作台（1）上滑动，所述的滑轨为电动滑轨；所述的伺服电机、激光打码装置（3）、电动裁切刀具、第一水平滑动平台（8）和第二水平滑动平台（9）及其滑轨与所述的控制器（4）电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动激光打码穿号码管的装置，其特征在于：所述的控制器（4）为PLC可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求1所述的全自动激光打码穿号码管的装置，其特征在于：所述的控制器（4）为单片机处理器。
4.根据权利要求2或3所述的全自动激光打码穿号码管的装置，其特征在于：所述的装置工作台（1）的下部设置有4个带自锁闭功能的移动轮（12）。
5.根据权利要求4所述的全自动激光打码穿号码管的装置，其特征在于：所述的送管辊轮（21）的材质为不锈钢或橡胶。
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