CN108436202A - 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台 - Google Patents

一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台 Download PDF

Info

Publication number
CN108436202A
CN108436202A CN201810182988.6A CN201810182988A CN108436202A CN 108436202 A CN108436202 A CN 108436202A CN 201810182988 A CN201810182988 A CN 201810182988A CN 108436202 A CN108436202 A CN 108436202A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support table
workpiece
workpiece support
grooved
driving motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810182988.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张永俊
苏国康
程伟建
陈英怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Technology
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN201810182988.6A priority Critical patent/CN108436202A/zh
Publication of CN108436202A publication Critical patent/CN108436202A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明公开一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台，包括内周面设有传动齿且与机床床身固定相连的环形齿条，所述环形齿条上方设有若干个均匀周向设置的工件承载台，所述工件承载台的一端分别与中心定位环的外周面固定相连形成一体结构，所述中心定位环套于中心立柱的外周面且可绕中心立柱的中心轴线旋转，所述工作承载台内部设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端朝下且与传动齿轮相连，所述传动齿轮与所述环形齿条啮合传动。相对于现有技术，本发明技术方案自动化控制实现工件角度旋转，能够提高加工效率、降低工作强度、保证加工质量以及有效提高多槽电火花线切割加工机床的自动化程度。

Description

一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台
技术领域
本发明涉及电火花线切割加工技术领域，特别涉及一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台。
背景技术
轮胎模具制造过程中，为了提高模具的加工效率和缩短生产周期，通常将轮胎模具等分切割为8、12或者16等分，然后再对每一小部分进行加工，最后拼接合成为一个完整的汽车轮胎模具。
现有技术中，轮胎模具切割采用普通线切割方式并按照顺序依次进行切割，因此工作效率极低，切割周期可达7～15天，因此现有技术的轮胎模具分块切割技术已经成为影响加工质量和效率的最主要瓶颈之一。
现有技术中，由于轮胎模具的自身重量非常大，因此轮胎模具与支承台间可产生很大的摩擦力，而电火花加工属于非接触的加工方式，电极丝与工件间的相互作用比较小。多槽电火花线切割加工机床加工轮胎模具时，其工件装夹定位通过使用四个对称设置的工件支承台以承载工件，并利用对称的支承台进行轮胎模具圆心的定位，从而可以达到牢固稳定装夹和准确定位的效果。然而，例如利用四工位的电火花线切割机床加工一个需要8等分的轮胎模具时，由于多槽同步电火花线切割机床的工位数量限制，在完成第一次四等分加工后，需要把电极丝与轮胎模具相对转动45°，再进行第二次等分切割加工，以达到将轮胎模具8等分切割加工。
由于现有技术的多槽电火花线切割加工机床的工件支承台是固定的，通过电极丝支架绕机床中心立柱转动实现相对转动，若通过一位工人依次按顺序进行移动，在移动单个支架过程中，电极丝的总周长会发生变化，因此需要使得电极丝支架以正常移动以保证电极丝的张紧作用力在适当的范围内。若两个相邻工位的电极丝支架分别由两个工人同时移动，电极丝的总周长变化幅度在可容许的范围内，但是这样会造成人工成本增加。与此同时，通过人力推动电极丝支架移动一定角度，容易由于人力操作的不稳定性，使得第二次定位出现定位误差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种自动控制的多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台，旨在提高多槽电火花线切割加工机床的自动化程度。
为实现上述目的，本发明提出的一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台，包括内周面设有传动齿且与机床床身固定相连的环形齿条，所述环形齿条上方设有若干个均匀周向设置的工件承载台，所述工件承载台的一端分别与中心定位环的外周面固定相连形成一体结构，所述中心定位环套于中心立柱的外周面且可绕中心立柱的中心轴线旋转，所述工作承载台内部设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端朝下且与传动齿轮相连，所述传动齿轮与所述环形齿条啮合传动。
优选地，所述工件承载台包括水平设置的顶板和底板，所述顶板底面相连有支撑板，所述支撑板底部与底座相连，所述底座与底板以可拆卸方式相连。
优选地，所述支撑板内部设有便于安装所述驱动电机的凹槽。
优选地，所述顶板表面设有定位孔与工件底部设有的定位销配合以将工件准确定位。
优选地，所述底座和所述底板以螺栓或螺钉紧固相连。
优选地，所述驱动电机为伺服电机。
优选地，所述中心定位环中心孔与所述中心立柱的同轴度小于0.1mm。
本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：
本发明技术方案中，通过将待加工的工件放置于工件承载台上，通过轮胎模具工件的自身重量牢靠固定在工件承载台之上，与此同时通过定位销与定位孔配合实现工件的定准定位。
本发明技术方案中，只需要通过工作承载台的传动齿轮与环形齿条相互啮合传动，从而可实现更多种方式的加工，例如12、16、18等分，另外通过伺服电机驱动实现精密的传动定位，实现自动化控制实现工件角度旋转，能够提高加工效率、降低工作强度、保证加工质量以及有效提高多槽电火花线切割加工机床的自动化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明多槽同步电火花线切割加工机床的结构示意图；
图2为本发明可移动工件支承台的结构示意图；
图3为本发明可移动工件支承台的仰视图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 机床床身 34 底板
2 环形齿条 35 支撑板
3 工件承载台 36 中心定位环
31 顶板 37 传动齿轮
32 驱动电机 4 电极丝支架
33 底座 5 中心立柱
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台。
请参见图1至图3，本发明实施例的多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台包括内周面设有传动齿且与机床床身1固定相连的环形齿条2，环形齿条2上方设有若干个均匀周向设置的工作承载台3，并且工件承载台3的一端分别与中心定位环36的外周面固定相连，具体地，本实施例的工件承载台3包括水平设置的顶板31和底板34，其中顶板31底面相连有支撑板35，支撑板35底部与底座33相连，从而使得顶板31、支撑板35、底座33之间形成一体式结构，另外底座33与底板34之间通过可拆卸的方式进行相连，优选地，本实施例的底座33和底板34之间通过螺栓或螺钉进行紧固相连，从而方便不同类型的工件承载台3进行安装和更换，以提高本实施例技术方案的可替换性。
本实施例中，中心定位环36套于中心立柱5的外周面并且可绕中心立柱5的中心轴线进行旋转，为了提高中心定位环36与中心立柱5之间的定位精度，本实施例的中心定位环36中心孔与中心立柱5之间的同轴度小于0.1mm。本实施例中，支撑板35内部设有便于安装驱动电机32的凹槽，驱动电机32的传动输出端穿过底座33和底板34后与设置于底板34下方的传动齿轮37相连，并且传动齿轮37与环形齿条2以啮合传动方式进行传动，优选地，本实施例的驱动电机32为伺服电机。
本实施例的顶板31表面设置有定位孔与工件底部设有的定位销相互配合以将工件准确定位。
请参见图1至图3，本实施例的多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台的工作原理为：
本实施例中，电极丝支架4是固定于机床床身1顶部上，环形齿条2也是固定在机床床身1顶部且位于电极丝支架4的下方，在加工过程中，将工件放置于工件承载台3的顶板31的顶面，并且工件底部设置的定位销插入至顶板31表面设置有的定位孔以实现精准的定位。当对工件进行首次四等分加工后，需要将工件旋转一定的角度再进行第二次的四等分加工处理。通过控制系统，例如PLC控制电路向驱动电机32输入驱动脉冲信号，从而使得驱动电机32的动力输出轴端旋转一定角度，从而使得驱动电机32驱动传动齿轮37相应地旋转，由于传动齿轮37和环形齿条2之间啮合传动，因此本实施例的四个工作承载台3同步旋转一定角度，由于与工作承载台3端部相连的中心定位环36与中心立柱5之间以精密配合，从而使得工件承载台3绕中心立柱5的中心轴线以精密的圆周转动，当工件旋转一定的角度后，再通过对工件进行第二次的四等分加工处理。
需要说明的是，本发明实施例的技术方案中，只需要通过工作承载台3与环形齿条2相互配合，从而可实现更多种方式的加工，例如12、16、18等分等等。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台，其特征在于，包括内周面设有传动齿且与机床床身固定相连的环形齿条，所述环形齿条上方设有若干个均匀周向设置的工件承载台，所述工件承载台的一端分别与中心定位环的外周面固定相连形成一体结构，所述中心定位环套于中心立柱的外周面且可绕中心立柱的中心轴线旋转，所述工作承载台内部设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端朝下且与传动齿轮相连，所述传动齿轮与所述环形齿条啮合传动。
2.如权利要求1所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述工件承载台包括水平设置的顶板和底板，所述顶板底面相连有支撑板，所述支撑板底部与底座相连，所述底座与底板以可拆卸方式相连。
3.如权利要求2所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述支撑板内部设有便于安装所述驱动电机的凹槽。
4.如权利要求3所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述顶板表面设有定位孔与工件底部设有的定位销配合以将工件准确定位。
5.如权利要求4所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述底座和所述底板以螺栓或螺钉紧固相连。
6.如权利要求1所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。
7.如权利要求1所述的可移动工件支承台，其特征在于，所述中心定位环中心孔与所述中心立柱的同轴度小于0.1mm。
CN201810182988.6A 2018-03-06 2018-03-06 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台 Pending CN108436202A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182988.6A CN108436202A (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182988.6A CN108436202A (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108436202A true CN108436202A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63193784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810182988.6A Pending CN108436202A (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108436202A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200957500Y (zh) * 2006-09-11 2007-10-10 群基精密工业(苏州)有限公司 一种成型电火花加工机的工作台
KR20100111119A (ko) * 2009-04-06 2010-10-14 (주)서울정기 와이어 컷 방전 가공기용 가공지그
CN103372696A (zh) * 2012-04-25 2013-10-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 振动进给装置
CN103611995A (zh) * 2013-11-19 2014-03-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种叶片的快速、精密定位装置及定位方法
CN107262855A (zh) * 2017-07-30 2017-10-20 冯星宇 一种多轴线切割机床结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200957500Y (zh) * 2006-09-11 2007-10-10 群基精密工业(苏州)有限公司 一种成型电火花加工机的工作台
KR20100111119A (ko) * 2009-04-06 2010-10-14 (주)서울정기 와이어 컷 방전 가공기용 가공지그
CN103372696A (zh) * 2012-04-25 2013-10-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 振动进给装置
CN103611995A (zh) * 2013-11-19 2014-03-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种叶片的快速、精密定位装置及定位方法
CN107262855A (zh) * 2017-07-30 2017-10-20 冯星宇 一种多轴线切割机床结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐灏: "《机械设计（下册）》", 31 March 1988, 东北工学院出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107193203B (zh) 一种电子手表表带自动钻冲孔机及使用方法
CN103231247B (zh) 一种转台式多头数控钻攻机床
CN107363549B (zh) 一种轴承座转盘全自动加工装置
CN202317655U (zh) 一种六工位圆盘加工机
CN103801912B (zh) 燃气轮机压气机静叶环的加工方法
CN112518446B (zh) 一种航空发动机蜂窝件数控立车磨的加工装置和方法
CN104325295A (zh) 六工位柔性加工设备及加工工件的方法
CN103949909A (zh) 一种cnc加工球形件组合夹具及装夹方法
CN106514422A (zh) 车铣复合机床主轴同心度找正方法
CN204868210U (zh) 一种三轴数控铣床的定位工装
CN108436202A (zh) 一种多槽同步电火花线切割加工机床的可移动工件支承台
CN209953870U (zh) 一种高精度封头坡口机
CN208977318U (zh) 一种大型同步电动机转子轴人字形磁钢安装槽的加工工装
CN108227104A (zh) 光学元件柔性支撑结构高度修整系统及方法
CN110303172A (zh) 一种带智能控制尾座的斜床身数控车床及其使用方法
CN102218667B (zh) 齿轮箱的定位方法
CN202344306U (zh) 薄片工件上的电火花穿孔用夹具
CN210652468U (zh) 一种立体雕刻机
CN207358669U (zh) 一种精密定位的通用平口装置
CN100396425C (zh) 应用于圆弧型模切板加工的紧固方法
CN102626901A (zh) 一种球头抛光轮的数控加工方法
CN103551808B (zh) 一种龙门五面体数控机床加工转子类零件的方法
CN203125156U (zh) 一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具
CN206653226U (zh) 球面配磨装置
CN214109583U (zh) 一种数控机床上刀具用的定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180824