CN108436161A - 中低速磁浮f轨磁极面和检测面同时加工刀具 - Google Patents

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牛均宽
王武亮
梁潇
张琳
祁宝金
钟虞全
高尚康
傅庆湘
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Hunan Maglev Technology Research Center Co ltd
China Railway Baoji Bridge Group Co Ltd
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China Railway Baoji Bridge Group Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2278—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，F轨磁极面铣刀工具和检测面铣刀工具的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体，上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀，下部刀体底部两侧安装检测面铣刀，磁极面铣刀和检测面铣刀加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离。优点：一是加工效率提高一倍；原加工方法，磁极面和检测面分别进行加工，需两次加工，期间还需要换刀或者更换机床；采用组合刀具后，磁极面和检测面可同时加工，节省了一次加工走刀时间，并且中间不需要换刀；二是磁极面到检测面的尺寸H由组合刀具的尺寸来保证，避免了两次加工时对刀的误差，可靠有效的保证了磁极面到检测面的尺寸精度要求。

Description

中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具
技术领域
本发明涉及一种在F轨加工时，能同时对F轨磁极面和检测面进行加工的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，属F轨加工刀具制造领域。
背景技术
F轨是中低速磁浮轨道的主要功能部件，需要对轧制的F型钢进行机械加工，才能满足轨排的功能要求。其F轨的截面形状和要求如图2所示，图中1面和2面共面，即为磁极面；图中3面为检测面。F轨常用的加工方法是用两把刀具，分别对磁极面和检测进行加工。如图3-4所示，图3为磁极面加工示意图，图4为检测面加工示意图。需要两种刀具分别对F轨磁极面和检测面分别进行加工。其不足之处：一是加工费用，加工需要二次走刀，中间需要更换刀具；二是两次加工时，易产生对刀的误差，无法保证磁极面到检测面的尺寸精度要求。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在F轨加工时，能同时对F轨磁极面和检测面进行加工的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，就是把两把面铣刀组合到一起，同时对F轨的磁极面和检测面进行加工，如图1所示。加工磁极面的铣刀采用Φ250mm左右的面铣刀（即铣刀直径大于230mm即可）；加工检测面的铣刀采用Φ100左右的面铣刀；将两把面铣刀连接起来，并且保证两把面铣刀加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离，从而保证磁极面到检测面的尺寸要求。
组合的方式：
组合方式1：两把刀设计成一个整体，即设计一个上大下小整体刀体，在刀体上安装上下两层刀片，磁极面铣刀加工磁极面，检测面铣刀加工检测面，使磁极面和检测面同时加工，上下刀片之间的距离等于磁极面到检测面的距离。
组合方式2：通过上下两把刀具之间的孔和键等的位置和尺寸关系将两把刀联接起来，并用螺栓或其它方式紧固，形成一个整体，在刀体上安装上下两层刀片，磁极面铣刀加工磁极面，检测面铣刀加工检测面，使磁极面和检测面同时加工，上下刀片之间的距离等于磁极面到检测面的距离。
技术方案：一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，F轨磁极面铣刀工具和检测面铣刀工具的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体，上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀，下部刀体底部两侧安装检测面铣刀，磁极面铣刀和检测面铣刀加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离。
本发明与背景技术相比，一是加工效率提高一倍；原加工方法，磁极面和检测面分别进行加工，需两次加工，期间还需要换刀或者更换机床；采用组合刀具后，磁极面和检测面可同时加工，节省了一次加工走刀时间，并且中间不需要换刀；二是磁极面到检测面的尺寸H由组合刀具的尺寸来保证，避免了两次加工时对刀的误差，可靠有效的保证了磁极面到检测面的尺寸精度要求。
附图说明
图1是中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具的结构示意图。
图2是F轨的截面形状和要求如图1所示，01面和02面共面，即磁极面；03面为检测面。
图3是磁极面加工示意图。
图4是检测面加工示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具， F轨磁极面铣刀工具11和检测面铣刀工具12的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体1，上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀13，下部刀体底部两侧安装检测面铣刀14，磁极面铣刀13和检测面铣刀14加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离，即磁极面铣刀13和检测面铣刀14之间的距离等于磁极面到检测面的距离H。F轨磁极面的铣刀直径大于250mm的面铣刀。F轨检测面铣刀直径大于90mm、小于120mm的面铣刀。
实施例2：在实施例1的基础上，F轨磁极面铣刀工具11叠加在检测面铣刀工具12上且通过（上）F轨磁极面铣刀工具11和（下）检测面铣刀工具12之间的孔和键等的位置和尺寸关系将两把刀联接起来，并用螺栓或其它方式紧固，形成一个整体，此时在刀体上安装磁极面铣刀13和检测面铣刀14，磁极面铣刀13加工磁极面，检测面铣刀14加工检测面，使磁极面和检测面同时加工，磁极面铣刀13和检测面铣刀14之间的距离等于磁极面到检测面的距离。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，其特征是：F轨磁极面铣刀工具（11）和检测面铣刀工具（12）的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体（1），上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀（13），下部刀体底部两侧安装检测面铣刀（14），磁极面铣刀（13）和检测面铣刀（14）加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离。
2.根据权利要求1所述的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，其特征是：F轨磁极面的铣刀直径大于250mm的面铣刀。
3.根据权利要求1所述的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工刀具，其特征是：F轨检测面铣刀直径大于90mm、小于120mm的面铣刀。
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