CN108435989A - 一种弹簧机切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹簧机切刀装置，包括机体、双向切刀机构和传动机构，所述双向切刀机构包括两个切刀座和两个切刀，两个所述切刀座相对的侧壁均开设有切刀放置槽，所述切刀活动设置在切刀放置槽内，所述切刀座的内部位于切刀放置槽的上方设有空腔，所述空腔内设有夹紧机构。本发明操作方便，便于工作人员将切刀与切刀座进行拆卸更换，降低了工作人员的拉动强度。

Description

一种弹簧机切刀装置

技术领域

本发明涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种弹簧机切刀装置。

背景技术

传统的弹簧切刀装置是数控系统控制电机，电机带动三级减速的齿轮箱，使曲轴低速转动，再通过曲柄导杆机构，使安装在切刀座中的滑块移动，滑块推动切刀实现切断钢丝的目的。

经检索，中国专利授权号为CN102836934B的专利，公开了一种弹簧机切刀装置，包括双向切刀机构和传动机构，所述的双向切刀机构包括滑块，上切刀座和下切刀座，所述的上切刀座和下切刀座都设置在滑块上；传动机构和滑块固定连接。上述专利中的上切刀和下切刀均是通过螺栓固定设置在上切刀座和下切刀座上的，当上切刀和下切刀出现损坏时，需要将多个螺栓全部拧松，才能够将上切刀和下切刀拆卸更换，增加了工作人员的劳动强度。因此，本发明设计了一种弹簧机切刀装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中弹簧机中的切刀更换不便的问题，而提出的一种弹簧机切刀装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种弹簧机切刀装置，包括机体、双向切刀机构和传动机构，所述双向切刀机构包括两个切刀座和两个切刀，两个所述切刀座相对的侧壁均开设有切刀放置槽，所述切刀活动设置在切刀放置槽内，所述切刀座的内部位于切刀放置槽的上方设有空腔，所述空腔内设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括竖直设有空腔内的旋转杆，所述旋转杆的下端通过第一滚动轴承与空腔的下端转动连接，所述旋转杆的上端贯穿空腔的上端并向外延伸，且旋转杆位于空腔外部的一端设有限位机构，所述旋转杆的杆壁位于空腔内的部分固定连接有第一锥齿轮，所述空腔的左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆呈对称设置，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同时与两个第二锥齿轮啮合，两个所述螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆，所述空腔的下端以旋转杆中心对称开设有两个凹槽，两个所述移动杆远离两个螺杆的一端分别延伸至两个凹槽内，且两个所述移动杆相对的侧壁均固定连接有卡杆，两个所述卡杆分别远离两个移动杆的一端分别贯穿两个凹槽的侧壁并均延伸至切刀放置槽内，所述切刀的侧壁与两个卡杆的位置对应处均开设有卡槽。

优选的，所述限位机构包括活动设置在旋转杆杆壁上的转轮，所述转轮通过通孔与旋转杆活动套接，所述转轮的通孔内对称固定连接有两个第一滑块，所述旋转杆的杆壁与两个第一滑块的位置对应处均开设有第一滑槽，且所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述转轮的下端对称固定连接有两个限位杆，所述切刀座的上端与两个限位杆的位置对应处均开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配。

优选的，所述限位杆远离转轮的一端与限位槽的槽底处均固定连接有强力磁铁。

优选的，所述切刀放置槽的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的下端均贯穿切刀座的下端，所述切刀的侧壁固定连接有两个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。

优选的，两个所述凹槽内均滑动连接有移动环，两个所述移动杆的杆壁分别与两个移动环的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种弹簧机切刀装置，具备以下

有益效果：

1、该弹簧机切刀装置，通过设置在旋转杆上的转轮，拧动转轮能够带动旋转杆转动，旋转杆能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够同时带动两个第二锥齿轮旋转，进而能够同时带动两个螺杆旋转，使得两个移动杆相对远离，从而能够使得两个卡杆脱离两个卡槽，便于工作人员将切刀与切刀座进行拆卸更换，降低了工作人员的劳动强度。

2、该弹簧机切刀装置，通过设置在转轮上的第一滑块与设置在旋转杆上的第一滑槽的配合使用，能够实现转轮在旋转杆的杆壁上移动的功能，当切刀与切刀座安装后，移动转轮能够使得转轮上的限位杆与限位槽相配合，进而能够将旋转杆的位置进行固定，避免其旋转的现象，从而实现了将切刀与切刀座的位置进行固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，便于工作人员将切刀与切刀座进行拆卸更换，降低了工作人员的拉动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种弹簧机切刀装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种弹簧机切刀装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种弹簧机切刀装置B部分的结构示意图。

图中：1机体、2传动机构、3双向切刀机构、4切刀座、5切刀放置槽、6切刀、7旋转杆、8第一锥齿轮、9螺杆、10第二锥齿轮、11移动杆、12凹槽、13卡杆、14转轮、15第一滑块、16第一滑槽、17限位杆、18第二滑槽、19第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种弹簧机切刀装置，包括机体1、双向切刀机构3和传动机构2，双向切刀机构3包括两个切刀座4和两个切刀6，能够完成对弹簧的两侧切割，两个切刀座4相对的侧壁均开设有切刀放置槽5，切刀6活动设置在切刀放置槽5内，切刀放置槽5的两侧均开设有第二滑槽18，两个第二滑槽18的下端均贯穿切刀座4的下端，切刀6的侧壁固定连接有两个第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽18相匹配，能够对切刀6与切刀放置槽5的位置进行限制，便于卡槽与卡杆13相配合，切刀座4的内部位于切刀放置槽5的上方设有空腔，空腔内设有夹紧机构，夹紧机构包括竖直设有空腔内的旋转杆7，旋转杆7的下端通过第一滚动轴承与空腔的下端转动连接，旋转杆7的上端贯穿空腔的上端并向外延伸，且旋转杆7位于空腔外部的一端设有限位机构，限位机构包括活动设置在旋转杆7杆壁上的转轮14，转轮14通过通孔与旋转杆7活动套接，转轮14的通孔内对称固定连接有两个第一滑块15，旋转杆7的杆壁与两个第一滑块15的位置对应处均开设有第一滑槽16，且第一滑块15与第一滑槽16相匹配，转轮14的下端对称固定连接有两个限位杆17，切刀座4的上端与两个限位杆17的位置对应处均开设有限位槽，限位槽与限位杆17相匹配，限位杆17远离转轮14的一端与限位槽的槽底处均固定连接有强力磁铁，能够使得限位杆17与限位槽紧密配合，移动转轮14能够使得转轮14上的限位杆17与限位槽相配合，进而能够将旋转杆7的位置进行固定，避免其旋转的现象，旋转杆7的杆壁位于空腔内的部分固定连接有第一锥齿轮8，空腔的左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有螺杆9，两个螺杆9呈对称设置，两个螺杆9相对的一端均固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8同时与两个第二锥齿轮10啮合，两个螺杆9的杆壁均螺纹连接有移动杆11，空腔的下端以旋转杆7中心对称开设有两个凹槽12，两个移动杆11远离两个螺杆9的一端分别延伸至两个凹槽12内，且两个移动杆11相对的侧壁均固定连接有卡杆13，两个凹槽12内均滑动连接有移动环，两个移动杆11的杆壁分别与两个移动环的内壁固定连接，能够增加移动杆11移动的稳定性，两个卡杆13分别远离两个移动杆11的一端分别贯穿两个凹槽12的侧壁并均延伸至切刀放置槽5内，切刀6的侧壁与两个卡杆13的位置对应处均开设有卡槽。

本发明中，使用时，拧动转轮14能够带动旋转杆7转动，旋转杆7能够带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8能够同时带动两个第二锥齿轮10旋转，进而能够同时带动两个螺杆9旋转，使得两个移动杆11相对远离，从而能够使得两个卡杆13脱离两个卡槽，便于工作人员将切刀6与切刀座4进行拆卸更换，降低了工作人员的劳动强度，当切刀6与切刀座4安装后，移动转轮14能够使得转轮14上的限位杆17与限位槽相配合，进而能够将旋转杆7的位置进行固定，避免其旋转的现象，从而实现了将切刀6与切刀座4的位置进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧机切刀装置，包括机体(1)、双向切刀机构(3)和传动机构(2)，其特征在于，所述双向切刀机构(3)包括两个切刀座(4)和两个切刀(6)，两个所述切刀座(4)相对的侧壁均开设有切刀放置槽(5)，所述切刀(6)活动设置在切刀放置槽(5)内，所述切刀座(4)的内部位于切刀放置槽(5)的上方设有空腔，所述空腔内设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于，所述夹紧机构包括竖直设有空腔内的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的下端通过第一滚动轴承与空腔的下端转动连接，所述旋转杆(7)的上端贯穿空腔的上端并向外延伸，且旋转杆(7)位于空腔外部的一端设有限位机构，所述旋转杆(7)的杆壁位于空腔内的部分固定连接有第一锥齿轮(8)，所述空腔的左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)呈对称设置，两个所述螺杆(9)相对的一端均固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)同时与两个第二锥齿轮(10)啮合，两个所述螺杆(9)的杆壁均螺纹连接有移动杆(11)，所述空腔的下端以旋转杆(7)中心对称开设有两个凹槽(12)，两个所述移动杆(11)远离两个螺杆(9)的一端分别延伸至两个凹槽(12)内，且两个所述移动杆(11)相对的侧壁均固定连接有卡杆(13)，两个所述卡杆(13)分别远离两个移动杆(11)的一端分别贯穿两个凹槽(12)的侧壁并均延伸至切刀放置槽(5)内，所述切刀(6)的侧壁与两个卡杆(13)的位置对应处均开设有卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于，所述限位机构包括活动设置在旋转杆(7)杆壁上的转轮(14)，所述转轮(14)通过通孔与旋转杆(7)活动套接，所述转轮(14)的通孔内对称固定连接有两个第一滑块(15)，所述旋转杆(7)的杆壁与两个第一滑块(15)的位置对应处均开设有第一滑槽(16)，且所述第一滑块(15)与第一滑槽(16)相匹配，所述转轮(14)的下端对称固定连接有两个限位杆(17)，所述切刀座(4)的上端与两个限位杆(17)的位置对应处均开设有限位槽，所述限位槽与限位杆(17)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于，所述限位杆(17)远离转轮(14)的一端与限位槽的槽底处均固定连接有强力磁铁。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于，所述切刀放置槽(5)的两侧均开设有第二滑槽(18)，两个所述第二滑槽(18)的下端均贯穿切刀座(4)的下端，所述切刀(6)的侧壁固定连接有两个第二滑块(19)，所述第二滑块(19)与第二滑槽(18)相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于，两个所述凹槽(12)内均滑动连接有移动环，两个所述移动杆(11)的杆壁分别与两个移动环的内壁固定连接。