CN108435740A - 一种玻璃加工用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃加工用清洗机,清洗机台面本体上设有用于输送玻璃的输送辊,沿输送辊运行方向依次设有清洗箱和烘干箱,清洗箱和烘干箱位于输送辊的上方,清洗箱和烘干箱均设有玻璃输送口;清洗箱内设有喷淋装置,用于对玻璃进行喷淋;烘干箱内设有热风进口,烘干箱用于对喷淋后的玻璃进行烘干。本发明喷淋装置设有过滤箱,提高清洗用水的洁净度,解决了水中杂质污物影响玻璃外表面洁净的问题;喷淋管内设有纳米涂层,解决了喷淋管内壁产生水垢而导致淋水孔堵塞的问题;对应清洗机台面本体的末端设有挡板,挡板内侧设有触碰传感器,解决了在清洗过程中玻璃掉落事故的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工用清洗机。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有玻璃清洗机存在的不足之处在于,结构复杂,操作不便,清洗效果不够理想,而且玻璃清洗机输送末端缺少挡护装置,如果未及时将清洗过的玻璃取下,容易导致玻璃掉落地面破碎。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种玻璃加工用清洗机,结构简单,操作方便,有效提高清洗效果。
实现本发明目的的技术方案:
一种玻璃加工用清洗机,清洗机台面本体上设有用于输送玻璃的输送辊,其特征在于:沿输送辊运行方向依次设有清洗箱和烘干箱,清洗箱和烘干箱位于输送辊的上方,清洗箱和烘干箱均设有玻璃输送口;清洗箱内设有喷淋装置,用于对玻璃进行喷淋;烘干箱内设有热风进口,烘干箱用于对喷淋后的玻璃进行烘干。
进一步地,清洗箱内沿输送辊运行方向依次设有毛刷辊、湿棉辊和干棉辊,毛刷辊位于输送辊的上方,并与输送辊相配合,用于冲刷玻璃;湿棉辊由上湿棉辊和下湿棉辊组成,下湿棉辊的顶部与输送辊顶部齐平,湿棉辊用于冲洗玻璃;干棉辊由上干棉辊和下干棉辊组成,下干棉辊的顶部与输送辊顶部齐平,干棉辊用于擦干玻璃。
进一步地,喷淋装置具体结构为,设有过滤箱,过滤箱设有进水口和出水口,出水口接喷淋管,进水口经水管接水泵;水泵设置于水箱内,水箱位于清洗机台面本体的下方;过滤箱内设有过滤棉体,过滤棉体用于对喷淋管的供水进行过滤。
进一步地,喷淋管内设有纳米涂层。
进一步地,过滤箱内侧对称设有两组限位块,每组限位块为2个相对设置的限位块,过滤棉体设置于限位块之间,并可相对限位块滑动。
进一步地,烘干箱内的热风进口经热风管接热风机;热风机位于清洗机台面本体的下方。
进一步地,对应清洗机台面本体的末端设有挡板,挡板用于阻挡清洗后的玻璃。
进一步地,挡板内侧设有触碰传感器;触碰传感器信号输出端接控制单元信号输入端,控制单元接执行开关,执行开关用于控制输送辊驱动电机、水泵和热风机的通断。
进一步地,控制单元设置于控制箱内,控制箱外侧设有手动开关,手动开关接控制单元,手动开关用于控制输送辊驱动电机、控制水泵和热风机的通断。
进一步地,触碰传感器为触摸屏式触碰传感器,触碰传感器与输送辊平行设置。
本发明具有的有益效果:
本发明沿输送辊运行方向依次设有清洗箱和烘干箱,清洗箱内设有喷淋装置,通过喷淋装置对玻璃进行喷淋;烘干箱内设有热风进口,通过烘干箱对喷淋后的玻璃进行烘干,清洗机结构设计简单合理,操作方便,能够有效保证清洗效果。
本发明清洗箱内沿输送辊运行方向依次设有毛刷辊、湿棉辊和干棉辊,通过毛刷辊、湿棉辊和干棉辊依次实现冲刷玻璃、冲洗玻璃、擦干玻璃,进一步保证对玻璃的清洗效果,且毛刷辊、湿棉辊和干棉辊位置设置合理,能够与输送辊有效配合。本发明烘干箱内的热风进口经热风管接热风机;热风机位于清洗机台面本体的下方,结构设置分布合理,有效利用清洗机现有空间。
本发明喷淋装置设有过滤箱,过滤箱内设有过滤棉体,过滤棉体可对喷淋管的供水进行过滤,有效保证了供水质量,提高清洗用水的洁净度,解决了水中杂质污物影响玻璃外表面洁净的问题,避免了玻璃清洗不干净而导致时间浪费的问题。本发明喷淋管内设有纳米涂层,能够防止喷淋管内壁产生水垢,解决了喷淋管内壁产生水垢而导致淋水孔堵塞的问题,避免了喷淋管使用寿命短的问题,进而有效保证玻璃清洗效率。本发明过滤箱内侧对称设有两组限位块,每组限位块为2 个相对设置的限位块,过滤棉体设置于限位块之间,并可相对限位块滑动,方便更换过滤棉体。
本发明对应清洗机台面本体的末端设有挡板,挡板内侧设有触碰传感器;触碰传感器信号输出端接控制单元信号输入端,控制单元接执行开关,执行开关用于控制输送辊驱动电机、水泵和热风机的通断。如果清洗后的玻璃未及时取下,玻璃会触发挡板上的触碰传感器,控制单元控制清洗机停机,进而避免玻璃掉落地面导致碎裂现象的发生,解决了在清洗过程中玻璃掉落事故的问题,避免了玻璃碎裂间接地提高了生产成本的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明过滤箱的结构示意图;
图4是本发明喷淋管的结构示意图;
图5是本发明的控制原理图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,清洗机台面本体1上设有用于输送玻璃的输送辊10,输送辊10的下方设置有支撑座8,支撑座8的上端连接有支撑杆9,此为现有技术。沿输送辊10运行方向依次设有清洗箱11和烘干箱12,清洗箱11和烘干箱12位于输送辊10的上方,清洗箱11和烘干箱12均设有玻璃输送口。清洗箱内设有喷淋装置,用于对玻璃进行喷淋;烘干箱内设有热风进口,烘干箱用于对喷淋后的玻璃进行烘干。
如图2所示,清洗箱内沿输送辊10运行方向依次设有毛刷辊13、湿棉辊16和干棉辊18,毛刷辊位于输送辊的上方,并与输送辊相配合,用于冲刷玻璃;湿棉辊16由上湿棉辊和下湿棉辊组成,下湿棉辊的顶部与输送辊10顶部齐平,湿棉辊16用于冲洗玻璃;干棉辊18由上干棉辊和下干棉辊组成,下干棉辊的顶部与输送辊顶部齐平,干棉辊18用于擦干玻璃。输送辊10、毛刷辊13、湿棉辊16和干棉辊 18均与清洗机台面本体1通过轴承座转动连接。
如图2、图3所示,喷淋装置具体结构为,设有过滤箱14,过滤箱14设有进水口和出水口22,出水口22接喷淋管15,进水口经水管19接水泵20;水泵20设置于水箱7内,水箱7位于清洗机台面本体1的下方;过滤箱14内设有过滤棉体21,过滤棉体21用于对喷淋管15的供水进行过滤。过滤箱内侧对称设有两组限位块23,每组限位块为2个相对设置的限位块,过滤棉体21设置于限位块23之间,并可相对限位块23滑动。
如图1、图2所示,烘干箱12内的热风进口经热风管5接热风机 17;热风机17设置于热风箱6内,热风箱6位于清洗机台面本体1 的下方。如图1所示,对应清洗机台面本体的末端设有挡板2,挡板2 用于阻挡清洗后的玻璃。挡板2内侧设有触碰传感器3。实施时,触碰传感器3为触摸屏式触碰传感器,触碰屏与输送辊平行设置。触摸屏的四个端点均加入一个均匀电场,使其下层(氧化铟)上布满一个均匀电压,上层为收接讯号装置,当清洗后的玻璃触碰到触摸屏时,在触摸屏的受力处,电阻会产生变化,进而将信号传送至控制单元。
如图5所示,触碰传感器3信号输出端接控制单元信号输入端,控制单元接执行开关,执行开关用于控制输送辊驱动电机、水泵和热风机的通断。
工作时,玻璃由输送辊10带动至清洗箱11下方,先由喷淋管15 对玻璃外表面洒水,再通过毛刷辊13清洁,进而输送至湿棉辊16冲刷,清洗完后输送至干棉辊18,并由干棉辊18去除玻璃表面水珠,最后通过烘干箱12进一步去湿,清洗干燥完后的玻璃会从清洗机台面本体1的末端拿取。当玻璃未及时拿取时,玻璃触碰到位于挡板2内侧触碰传感器3时,控制单元控制输送辊10驱动电机、水泵20、热风机17停机,即控制清洗机停机,避免玻璃掉落地面导致碎裂现象的发生,解决了在清洗过程中玻璃掉落事故的问题,避免了玻璃碎裂间接地提高了生产成本的问题。过滤箱14内设有过滤棉体21,过滤棉体21可对喷淋管15的供水进行过滤,有效保证了供水质量,提高清洗用水的洁净度,解决了水中杂质污物影响玻璃外表面洁净的问题,避免了玻璃清洗不干净而导致时间浪费的问题。过滤箱14内侧对称设有两组限位块23,过滤棉体21设置于限位块之间,并可相对限位块滑动,方便更换过滤棉体。
实施例二:
如图4所示,喷淋管15内设有纳米涂层24,能够防止喷淋管内壁产生水垢,解决了喷淋管内壁产生水垢而导致淋水孔堵塞的问题,避免了喷淋管使用寿命短的问题,进而有效保证玻璃清洗效率。如图1、图5所示,控制单元设置于控制箱内,控制箱外侧设有手动开关4,手动开关4接控制单元,手动开关4用于控制输送辊驱动电机、控制水泵和热风机的通断,实现手动开机或停机。其余结构及工作原理同实施例一。
Claims (10)
1.一种玻璃加工用清洗机,清洗机台面本体上设有用于输送玻璃的输送辊,其特征在于:沿输送辊运行方向依次设有清洗箱和烘干箱,清洗箱和烘干箱位于输送辊的上方,清洗箱和烘干箱均设有玻璃输送口;清洗箱内设有喷淋装置,用于对玻璃进行喷淋;烘干箱内设有热风进口,烘干箱用于对喷淋后的玻璃进行烘干。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:清洗箱内沿输送辊运行方向依次设有毛刷辊、湿棉辊和干棉辊,毛刷辊位于输送辊的上方,并与输送辊相配合,用于冲刷玻璃;湿棉辊由上湿棉辊和下湿棉辊组成,下湿棉辊的顶部与输送辊顶部齐平,湿棉辊用于冲洗玻璃;干棉辊由上干棉辊和下干棉辊组成,下干棉辊的顶部与输送辊顶部齐平,干棉辊用于擦干玻璃。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:喷淋装置具体结构为,设有过滤箱,过滤箱设有进水口和出水口,出水口接喷淋管,进水口经水管接水泵;水泵设置于水箱内,水箱位于清洗机台面本体的下方;过滤箱内设有过滤棉体,过滤棉体用于对喷淋管的供水进行过滤。
4.根据权利要求3所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:喷淋管内设有纳米涂层。
5.根据权利要求4所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:过滤箱内侧对称设有两组限位块,每组限位块为2个相对设置的限位块,过滤棉体设置于限位块之间,并可相对限位块滑动。
6.根据权利要求5所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:烘干箱内的热风进口经热风管接热风机;热风机位于清洗机台面本体的下方。
7.根据权利要求1至6任何一项所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:对应清洗机台面本体的末端设有挡板,挡板用于阻挡清洗后的玻璃。
8.根据权利要求7所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:挡板内侧设有触碰传感器;触碰传感器信号输出端接控制单元信号输入端,控制单元接执行开关,执行开关用于控制输送辊驱动电机、水泵和热风机的通断。
9.根据权利要求8所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:控制单元设置于控制箱内,控制箱外侧设有手动开关,手动开关接控制单元,手动开关用于控制输送辊驱动电机、水泵和热风机的通断。
10.根据权利要求9所述的玻璃加工用清洗机,其特征在于:触碰传感器为触摸屏式触碰传感器,触碰传感器与输送辊平行设置。
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