CN108433267B - 一种珍珠增光工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珍珠增光工艺，包括以下步骤：a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得增光液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇10～20份；丙三醇10～20份；亚甲基蓝4～6份；去离子水900～1000份；b)将增光液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡3～5天，浸泡温度为10～20℃，然后水洗，自然干燥等步骤，与现有技术相比，能够增光效果好，不影响珍珠的通透性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种珍珠增光工艺，属于珍珠加工技术领域。
【背景技术】
近年来，有许多工作者进行珍珠的增光处理技术的研究。例如：利用甲醇和丙酮等有机溶剂的除杂去污作用来浸泡珍珠，达到增加珍珠光洁度和光泽度的效果，但不足之处在于效果不是很明显；又如利用添加活性剂的氨水溶液的除杂去污作用来浸泡珍珠，特别是能将珍珠中的有色金属离子络合除去，也达到褪色增光的效果，但不足之处也是效果不是很明显，作用时间太长，且因氨水的强碱性，时间太长会造成珍珠的光泽和通透性降低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种珍珠增光工艺，能够增光效果好，不影响珍珠的通透性。
为实现上述目的，本发明提出了一种珍珠增光工艺，包括以下步骤：
a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得增光液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇10～20份；丙三醇10～20份；亚甲基蓝4～6份；去离子水900～1000份；
b)将增光液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡3～5天，浸泡温度为10～20℃，然后水洗，自然干燥；
c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间50～60小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间30～40小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为30～40小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间15～20小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间10～20小时，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.05～0.15％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
所述增光装置包括保温柜体、若干透明的搁置板、透明盘、可加热的储液箱、泵组、若干荧光灯、若干进液口、若干第一排液口、第二排液口、若干溢流口和集液槽，所述保温柜体内设有由上到下依次排列的搁置板，所述搁置板上均搁置有透明盘，所述保温柜体的前端内在透明盘的上方均设有进液口，所述透明盘的后端均设有溢流口和可将透明盘内的液体排干的第一排液口，并且溢流口的高度高于第一排液口的高度，所述搁置板上均设有集液槽用来收集从溢流口和第一排液口排出的液体，所述集液槽的底部均设有第三排液口，所述最下方的第三排液口与储液箱连接，所述储液箱的一侧设有第二排液口，所述储液箱上设有输入端与其连接的泵组，所述泵组的输出端与每个进液口连接，所述搁置板的底部和保温柜体的上下两端内均设有荧光灯,所述透明盘的前端内侧面为斜面。
作为优选，所述第一排液口的直径小于进液口的直径。
作为优选，所述增光液的各组分的质量配比为：聚乙二醇18份；丙三醇18份；亚甲基蓝5份；去离子水950份。
作为优选，所述b)步骤中的浸泡时间为：4天，浸泡温度为：15℃。
作为优选，所述c)步骤中的浸泡时间为：55小时，浸泡温度为40℃。
作为优选，所述d)步骤中的浸泡时间为：35小时，浸泡温度为40℃。
作为优选，所述e)步骤中的浸泡时间为：35小时，浸泡温度为40℃。
作为优选，所述f)步骤中的浸泡时间为：16小时，浸泡温度为40℃。
作为优选，所述g)步骤中的浸泡时间15小时，浸泡温度为40℃，后处理溶液为：浓度为0.1％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
本发明的有益效果：本发明通过聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水配置的处理液与增光装置配合进行处理，然后通过增光装置与无水甲醇溶液和氨水溶液配合进行交替处理，减少氨水溶液处理，最后通过浓度为0.05～0.15％的乙二醇硬脂酸酯溶液进行处理，增光装置能够使处理的珍珠不堆积，光照充分，珍珠处在同一压力下浸泡，保证处理液体的循环，与现有技术相比，能够增光效果好，不影响珍珠的通透性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是增光装置的结构示意图。
图中：1-保温柜体、2-搁置板、3-透明盘、4-储液箱、5-泵组、6-荧光灯、7-进液口、8-第一排液口、9-第二排液口、10-溢流口、11-集液槽、12-第三排液口。
【具体实施方式】
实施例1
a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得处理液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇10份；丙三醇10份；亚甲基蓝4份；去离子水900份；
b)将处理液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡5天，浸泡温度为20℃，然后水洗，自然干燥；
c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间60小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为45℃，然后水洗，自然干燥；
d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间40小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为45℃，然后水洗，自然干燥；
e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为40小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为45℃，然后水洗，自然干燥；
f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间20小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为45℃，然后水洗，自然干燥；
g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间20小时，浸泡温度为45℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.15％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
实施例2
a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得处理液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇18份；丙三醇18份；亚甲基蓝5份；去离子水950份；
b)将处理液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡4天，浸泡温度为15℃，然后水洗，自然干燥；
c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间55小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为40℃，然后水洗，自然干燥；
d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间35小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为40℃，然后水洗，自然干燥；
e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为35小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为40℃，然后水洗，自然干燥；
f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间16小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为40℃，然后水洗，自然干燥；
g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间15小时，浸泡温度为40℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.1％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
实施例3
a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得处理液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇20份；丙三醇20份；亚甲基蓝6份；去离子水1000份；
b)将处理液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡3天，浸泡温度为10℃，然后水洗，自然干燥；
c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间50小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35℃，然后水洗，自然干燥；
d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间30小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为35℃，然后水洗，自然干燥；
e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为30小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35℃，然后水洗，自然干燥；
f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间15小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为35℃，然后水洗，自然干燥；
g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间10小时，浸泡温度为35℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.05％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
参阅图1，所述增光装置包括保温柜体1、若干透明的搁置板2、透明盘3、可加热的储液箱4、泵组5、若干荧光灯6、若干进液口7、若干第一排液口8、第二排液口9、若干溢流口10和集液槽11，所述保温柜体1内设有由上到下依次排列的搁置板2，所述搁置板2上均搁置有透明盘3，所述保温柜体1的前端内在透明盘3的上方均设有进液口7，所述透明盘3的后端均设有溢流口10和可将透明盘3内的液体排干的第一排液口8，并且溢流口10的高度高于第一排液口8的高度，所述搁置板2上均设有集液槽11用来收集从溢流口10和第一排液口8排出的液体，所述集液槽11的底部均设有第三排液口12，所述最下方的第三排液口12与储液箱4连接，所述储液箱4的一侧设有第二排液口9，所述储液箱4上设有输入端与其连接的泵组5，所述泵组5的输出端与每个进液口7连接，所述搁置板2的底部和保温柜体1的上下两端内均设有荧光灯6,所述透明盘3的前端内侧面为斜面，所述第一排液口8的直径小于进液口7的直径。
增光装置工作过程中，将处理液倒入储液箱4并加热到需要温度，将珍珠倒入透明盘3内，保证珍珠无堆积，然后将盛有珍珠的透明盘3放置在搁置板2上，然后启动泵组5工作，处理液通过泵组5流向进液口7，然后流入透明盘3内，在从第一排液口8和溢流口10流入集液槽11，相邻的两个集液槽11中上方的集液槽11内的处理液通过第三排液口12流入下方的集液槽11内，最下方的集液槽11内的处理液通过第三排液口12进入储液箱4内，实现处理液的循环，当处理完成后，关闭泵组5，透明盘3内的处理液通过第一排液口8排干，然后取出透明盘3将珍珠倒出。本申请通过将珍珠铺满透明盘3的底部，避免珍珠堆积，提高珍珠的光照和处理效果，处理液的循环进一步提高处理效果，缩短处理时间。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种珍珠增光工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将聚乙二醇、丙三醇、亚甲基蓝和去离子水倒入容器中进行均匀混合，制得处理液备用，其各组分的质量配比为：聚乙二醇10～20份；丙三醇10～20份；亚甲基蓝4～6份；去离子水900～1000份；
b)将处理液和待处理珍珠倒入增光装置中，浸泡3～5天，浸泡温度为10～20℃，然后水洗，自然干燥；
c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间50～60小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间30～40小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为30～40小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间15～20小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；
g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间10～20小时，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.05～0.15％的乙二醇硬脂酸酯溶液；
所述增光装置包括保温柜体(1)、若干透明的搁置板(2)、透明盘(3)、可加热的储液箱(4)、泵组(5)、若干荧光灯(6)、若干进液口(7)、若干第一排液口(8)、第二排液口(9)、若干溢流口(10)和集液槽(11)，所述保温柜体(1)内设有由上到下依次排列的搁置板(2)，所述搁置板(2)上均搁置有透明盘(3)，所述保温柜体(1)的前端内在透明盘(3)的上方均设有进液口(7)，所述透明盘(3)的后端均设有溢流口(10)和可将透明盘(3)内的液体排干的第一排液口(8)，并且溢流口(10)的高度高于第一排液口(8)的高度，所述搁置板(2)上均设有集液槽(11)用来收集从溢流口(10)和第一排液口(8)排出的液体，所述集液槽(11)的底部均设有第三排液口(12)，所述最下方的第三排液口(12)与储液箱(4)连接，所述储液箱(4)的一侧设有第二排液口(9)，所述储液箱(4)上设有输入端与其连接的泵组(5)，所述泵组(5)的输出端与每个进液口(7)连接，所述搁置板(2)的底部和保温柜体(1)的上下两端内均设有荧光灯(6),所述透明盘(3)的前端内侧面为斜面。
2.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述第一排液口(8)的直径小于进液口(7)的直径。
3.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述处理液的各组分的质量配比为：聚乙二醇18份；丙三醇18份；亚甲基蓝5份；去离子水950份。
4.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述b)步骤中的浸泡时间为：4天，浸泡温度为：15℃。
5.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述c)步骤中的浸泡时间为：55小时，浸泡温度为40℃。
6.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述d)步骤中的浸泡时间为：35小时，浸泡温度为40℃。
7.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述e)步骤中的浸泡时间为：35小时，浸泡温度为40℃。
8.如权利要求1所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述f)步骤中的浸泡时间为：16小时，浸泡温度为40℃。
9.如权利要求1至8中任一项所述的一种珍珠增光工艺，其特征在于：所述g)步骤中的浸泡时间15小时，浸泡温度为40℃，后处理溶液为：浓度为0.1％的乙二醇硬脂酸酯溶液。
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