CN108428029A - 一种台模工序信息管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种台模工序信息管理方法及系统，包括：利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息。本申请通过利用基于MES作的作业计划，依序加工台模的构件，每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息，使用户能够快速的得知台模下一个工序是什么，下一步要加工的构件是什么，使用户能够准确地掌握台模的加工进度。

Description

一种台模工序信息管理方法及系统
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种台模工序信息管理方法及系统。
背景技术
随着社会的发展，国家大力推展城市化进程，大量的建筑工程随之产生，促进了建筑工程领域的发展，其中，装配式建筑领域凭借其快速建造的优点，得到了快速发展，装配式建筑需要预先生产大量的台模，利用台模完成对建筑的快速建造，而在生产台模期间，对于台模的生产管理造成了一定压力。
在建筑工程领域，MES系统(MES，Manufacturing Execution System，制造企业生产过程执行管理系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。
现有技术中，利用MES无法掌握台模生产过程的各种信息，用户无法追踪到台模加工到那个步骤，一旦出现错误，难以及时补救。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种台模工序信息管理方法及系统，以追踪台模的加工过程，降低台模加工出现错误带来的后果。其具体方案如下：
一种台模工序信息管理方法，应用于装配式建筑领域，包括：
利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；
每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，所述提示信息包括未加工工序的工序信息和所述台模已加工的工序信息。
可选的，还包括：
当对所述台模执行装车工序结束后，则保存所述台模的加工完毕信息。
可选的，所述台模为移动台模。
可选的，所述每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端的过程，包括：
在开始加工一个工序预设时间之前，发送所述提示信息至所述用户终端。
可选的，所述利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件的过程，包括：
接收用户利用所述作业计划输入的起始信息；
利用所述起始信息在所述作业计划中，设定工序起始点，从所述工序起始点起依序加工所述台模的构件。
可选的，还包括：
接收用户利用所述提示信息与所述作业计划进行比较得到的反馈信息；
利用所述反馈信息，执行反馈操作。
可选的，还包括：
接收用户输入的目标工序；
当对所述台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至所述用户终端，其中，所述目标提示信息包括所述目标工序的加工信息。
本发明还公开了一种台模工序信息管理系统，应用于装配式建筑领域，包括：
加工模块，用于利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；
提示模块，用于每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，所述提示信息包括未加工工序的工序信息和所述台模已加工的工序信息。
可选的，所述加工模块，包括：
接收单元，用于接收用户利用所述作业计划输入的起始信息；
起始点设定单元，用于利用所述起始信息在所述作业计划中，设定工序起始点；
加工单元，用于从所述工序起始点起依序加工所述台模的构件。
可选的，还包括：
接收模块，用于接收用户输入的目标工序；
目标提示模块，用于当对所述台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至所述用户终端，其中，所述目标提示信息包括所述目标工序的加工信息。
本发明中，台模工序信息管理方法，包括：利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息。本发明通过利用基于MES作的作业计划，依序加工台模的构件，每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息，使用户能够快速的得知台模下一个工序是什么，下一步要加工的构件是什么，使用户能够准确地掌握台模的加工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种台模工序信息管理方法流程示意图；
图2为本发明实施例公开的一种台模工序信息管理系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种台模工序信息管理方法，应用于装配式建筑领域，参见图1所示，该方法包括：
步骤S11：利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件。
其中，基于MES制作的作业计划为根据装车计划来确定的台模的作业计划，作业计划具体包含台模上多个构件的布局方案和台模上构件的生产顺序，该台模可以为移动台模，生产顺序为包括一个台模的构件在一个工序上加工完往下一个工序运动后，同一个工位上下一个台模要加工的构件的顺序以及工序作业的时间的顺序。
步骤S12：每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息。
具体的，在对台模上依序加工构件时，每开始加工一个工序，则发送一个提示信息至用户终端，其中，一个工序里可能加工数个构件，每个工序的流程都依据预选制作的作业计划，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息，例如，已加工预留和预埋，未加工的下一个工序浇筑，也可以全部显示未加工工序浇筑、拆模和装车；将提示信息发送到用户终端，用户根据提示信息可以快速得知当前台模加工状态和进度，得知当前工序是什么，下一个工序是什么，还需加工的构件是什么。
其中，用户终端可以是用户的手机或个人电脑；台模可以为移动台模；提示信息可以为文字形式，也可以为语音形式或其它能使用户理解未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息的提示信息。
可见，本发明实施例通过利用基于MES作的作业计划，依序加工台模的构件，每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息，使用户能够快速的得知台模下一个工序是什么，下一步要加工的构件是什么，使用户能够准确地掌握台模的加工进度。
可以理解的是，提示信息与台模相互对应，当有多个台模发送各自的提示信息时，用户可以根据提示信息得知该提示信息属于哪个台模，例如，通过不同的号码发送提示信息。
在实际应用中，由于作业计划是预先设计的，因此，作业计划的时效性较差，用户当前的加工顺序可能发生改变，因此，可以接收用户利用作业计划输入的起始信息，利用起始信息在作业计划中，设定工序起始点，从工序起始点起依序加工台模的构件；用户在作业计划的基础上，改变加工顺序，在作业计划中重新选取工序起始点，利用新的工序起始点，从工序起始点起依序加工台模的构件，从而完成对加工顺序的改变，例如，原工序为依次执行预留、预埋、浇筑、拆模和装车共五个工序，当前预留和预埋已经先行执行或不再需要进行加工，则接收用户输入的浇筑为工序起始点的起始信息，则从浇筑起依序完成拆模和装车共三个工序，以加工台模的构件。
可以理解的，用户通过提示信息，可以与作业计划中的实际工序或实际构件进行比较，确定台模的加工顺序是否按照作业计划执行，如果未按照预设作业计划进行，则可以及时进行修正，因此，可以接收用户利用提示信息与作业计划进行比较得到的反馈信息，利用反馈信息，执行反馈操作；用户利用提示信息与作业计划进行比较，得知当前加工工序或加工结果与预设作业计划是否相符，当不符时，接收用户输入的反馈信息，利用反馈信息中的内容执行反馈操作，例如，用户输入的反馈信息为终止加工，则执行终止加工操作，或反馈信息为重新加载作业计划，以便于重新加载作业计划后，能够执行正确的加工顺序。
进一步的，在加工台模的多种工序中，部分工序较为重要，用户可能更需要接收到此类工序更详尽的提示信息，因此，接收用户输入的目标工序，接收用户从台模加工工序中选取需要关注的目标工序，当对台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至用户终端，其中，目标提示信息包括目标工序的加工信息，加工信息中包括工序所需的构件，加工位置等加工信息。
为便于台模加工后的加工信息查询，当对台模执行装车工序结束后，则保存台模的加工完毕信息，加工完毕信息中包括台模的加工工序信息和各工序的加工信息，如果台模在使用过程中出现问题，可以利用该台模的加工完毕信息查询台模的加工工序信息和各工序的加工信息查明问题所在。
可以理解的是，为给用户一个反应时间，用户可以预先设置一个时间，在开始加工一个工序预设时间之前，发送提示信息至用户终端，使用户能够在开始加工之前接收到提示信息，使用户能够根据提示信息提前做出应对，例如，设置在开始加工一个工序5分钟之前，发送提示信息至用户终端，用户在接收到提示信息后，可以选择终止加工或其他操作。
相应的，本发明实施例还公开了一种台模工序信息管理系统，应用于装配式建筑领域，参见图2所示，该系统包括：
加工模块11，用于利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；
提示模块12，用于每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息。
可见，本发明实施例通过利用基于MES作的作业计划，依序加工台模的构件，每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，提示信息包括未加工工序的工序信息和台模已加工的工序信息，使用户能够快速的得知台模下一个工序是什么，下一步要加工的构件是什么，使用户能够准确地掌握台模的加工进度。
本发明实施例中，上述提示模块12，具体用于在开始加工一个工序预设时间之前，发送提示信息至用户终端。
上述加工模块11，可以具体包括接收单元、起始点设定单元和加工单元；其中，
接收单元，用于接收用户利用作业计划输入的起始信息；
起始点设定单元，用于利用起始信息在作业计划中，设定工序起始点；
加工单元，用于从工序起始点起依序加工台模的构件。
本发明实施例中，还可以包括保存模块、接收模块、目标提示模块、反馈接收模块和反馈执行模块；其中，
保存模块，用于当对台模执行装车工序结束后，则保存台模的加工完毕信息。
接收模块，用于接收用户输入的目标工序；
目标提示模块，用于当对台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至用户终端，其中，目标提示信息包括目标工序的加工信息。
反馈接收模块，用于接收用户利用提示信息与作业计划进行比较得到的反馈信息；
反馈执行模块，用于利用反馈信息，执行反馈操作。
本发明实施例中，台模可以为移动台模。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种台模工序信息管理方法及系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种台模工序信息管理方法，其特征在于，应用于装配式建筑领域，包括：
利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；
每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，所述提示信息包括未加工工序的工序信息和所述台模已加工的工序信息。
2.根据权利要求1所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，还包括：
当对所述台模执行装车工序结束后，则保存所述台模的加工完毕信息。
3.根据权利要求1所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，所述台模为移动台模。
4.根据权利要求1所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，所述每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端的过程，包括：
在开始加工一个工序预设时间之前，发送所述提示信息至所述用户终端。
5.根据权利要求1所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，所述利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件的过程，包括：
接收用户利用所述作业计划输入的起始信息；
利用所述起始信息在所述作业计划中，设定工序起始点，从所述工序起始点起依序加工所述台模的构件。
6.根据权利要求1所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，还包括：
接收用户利用所述提示信息与所述作业计划进行比较得到的反馈信息；
利用所述反馈信息，执行反馈操作。
7.根据权利要求1至6任一项所述的台模工序信息管理方法，其特征在于，还包括：
接收用户输入的目标工序；
当对所述台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至所述用户终端，其中，所述目标提示信息包括所述目标工序的加工信息。
8.一种台模工序信息管理系统，其特征在于，应用于装配式建筑领域，包括：
加工模块，用于利用基于MES制作的作业计划，依序加工台模的构件；
提示模块，用于每开始加工一个工序，则发送提示信息至用户终端，其中，所述提示信息包括未加工工序的工序信息和所述台模已加工的工序信息。
9.根据权利要求8所述的台模工序信息管理系统，其特征在于，所述加工模块，包括：
接收单元，用于接收用户利用所述作业计划输入的起始信息；
起始点设定单元，用于利用所述起始信息在所述作业计划中，设定工序起始点；
加工单元，用于从所述工序起始点起依序加工所述台模的构件。
10.根据权利要求8或9所述的台模工序信息管理系统，其特征在于，还包括：
接收模块，用于接收用户输入的目标工序；
目标提示模块，用于当对所述台模加工到目标工序，则发送目标提示信息至所述用户终端，其中，所述目标提示信息包括所述目标工序的加工信息。
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