CN108425289A - 一种高性能秸秆板材制造工艺 - Google Patents

一种高性能秸秆板材制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108425289A
CN108425289A CN201810243246.XA CN201810243246A CN108425289A CN 108425289 A CN108425289 A CN 108425289A CN 201810243246 A CN201810243246 A CN 201810243246A CN 108425289 A CN108425289 A CN 108425289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stalk
manufacturing process
performance
board manufacturing
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810243246.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢敏
张中成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Hongqiao Building Material Co Ltd
Original Assignee
Fuyang Hongqiao Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Hongqiao Building Material Co Ltd filed Critical Fuyang Hongqiao Building Material Co Ltd
Priority to CN201810243246.XA priority Critical patent/CN108425289A/zh
Publication of CN108425289A publication Critical patent/CN108425289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D21J1/04—Pressing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D21J1/10—After-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高性能秸秆板材制造工艺，它包括以下步骤：一、精选秸秆；二、秸秆进行揉丝、除尘处理；三、送入烘干机中进行干燥处理；四、干燥后的秸秆加水送入打浆机打浆；五、将植物纤维浆放入盘磨机中，并加入硅藻土；六、使用混合后的原料在板材成型机上制造板胚，并进行烘烤处理；七、将经过烘烤后的板胚送入热压机中进行热压成型处理；八、最后对秸秆板进行冷却，出料，裁边处理，得到环保高性能的秸秆板；本发明工艺合理，产品节能环保，不使用添加剂，板材性能良好，是理想的室内装饰和建筑外墙材料。

Description

一种高性能秸秆板材制造工艺
技术领域
本发明涉及板材制造工艺领域，尤其涉及一种高性能秸秆板材制造工艺。
背景技术
随着时代的发展，农业生产中的农作物通常采用机械化收割，收割的过程中通常会留下小麦，玉米等秸秆在农田里，农田中残留的秸秆会影响土地的旋耕和下一步的利用,对于秸秆的处理通常是采用焚烧，焚烧秸秆又会造成秸秆的浪费和环境的污染，其实秸秆可以通过粉碎回收加工做成农作物的有机肥、板材和燃料，不仅对资源进行回收利用处理，也避免了环境的污染，但是现在的秸秆进行加工处理时，通常需要进行浸泡，还要加入防潮剂，防霉剂等化学添加剂，不仅生产工艺复杂，成本提高，容易造成环境的污染，而且秸秆板的抗冲压性能还得不到保证。
发明内容
针对上述问题，进行了研究改进，本发明的目的就在于提供一种生产过程中结构工艺简单，产品节能环保，加工性能好的秸秆板材制造工艺。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的，一种高性能秸秆板材制造工艺，它包括以下步骤：
一、对植物秸秆进行精选；
二、将精选后的秸秆使用揉丝机进行加工并做除尘处理；
三、将加工和除尘后的秸秆送入烘干机中进行干燥处理；
四、将干燥后的秸秆加水送入打浆机中进行搅拌打浆；
五、将植物纤维浆放入盘磨机中，并加入硅藻土进行盘磨，使硅藻土和植物纤维相互融合；
六、使用混合后的原料在板材成型机上制造出板胚，并对板胚进行烘烤处理；
七、将经过烘烤后水分含量降低的板胚送入热压机中进行热压成型处理，根据所需制造板材的厚度设定热压成型的时间，在设定时间内板材内的水分达到要求即可；
八、最后对秸秆板进行冷却，出料，裁边处理，得到环保高性能的秸秆板。
作为上述方案的进一步改进，步骤一中精选植物秸秆的含水量为25%-35%；步骤三中的烘干机烘干后的秸秆含水量为15%；步骤四中的水占水和秸秆的总量的93%-97%；步骤五中的秸秆和硅藻土的比例为68∶32；步骤六中在板材成型机上制造的湿胚水分含量为50%-60%，烘干后的湿胚水分含量为25%-35%；步骤七中热压机的烘干人的烘干温度为180℃-200℃，工作压力为200以上。
与现有的同行业的技术相比，本发明的有益之处是：本发明工艺合理，采用稻秆，麦秸，玉米杆等为原料进行加工，不添加任何添加剂，没有污染物产生，生产成本低，节能环保，生产后的板材中内部的氧化钙与表面融化的蜡质层相互反应，增强了板材的防火，防潮和防霉的性能，再加上那个硅藻土的性能，板材抗冲击好，耐用性强，是理想的室内装饰和建筑外墙材料。
具体实施方式
为使本发明的目的、工艺方案和优点更加清晰，下文中对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明实施例的一种高性能秸秆板材制造工艺，制造工艺步骤如下：
首先对植物秸秆进行精选；所选的植物秸秆的含水量为25%-35%；将精选后的秸秆使用揉丝机进行加工并做除尘处理，将秸秆处理成丝状纤维；接着将纤维状的秸秆送入烘干机中进行烘干，烘干后的秸秆含水量为15%：然后将干燥后的秸秆加水送入打浆机中进行搅拌打浆，其中水占水和秸秆纤维的总量的93%-97%；然后将植物纤维浆放入盘磨机中，并加入硅藻土进行盘磨，使硅藻土和植物纤维相互融合，其中秸秆和硅藻土的比例为68∶32；然后使用混合后的原料在板材成型机上制造出含水量为50%-60%的板胚，并对板胚进行烘烤处理，使含水量将至25%-35%；将经过烘烤后水分含量降低的板胚送入热压机中进行热压成型处理，根据所需制造板材的厚度设定热压成型的时间，在设定时间内板材内的水分达到要求即可，其中热压机的烘干温度为180℃-200℃，工作压力为200以上；最后对秸秆板进行冷却，出料，裁边处理，得到环保高性能的秸秆板。
以上所述实施例，仅是本发明的解释，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高性能秸秆板材制造工艺，它包括以下步骤：
一、对植物秸秆进行精选；
二、将精选后的秸秆使用揉丝机进行加工并做除尘处理；
三、将加工和除尘后的秸秆送入烘干机中进行干燥处理；
四、将干燥后的秸秆加水送入打浆机中进行搅拌打浆；
五、将植物纤维浆放入盘磨机中，并加入硅藻土进行盘磨，使硅藻土和植物纤维相互融合；
六、使用混合后的原料在板材成型机上制造出板胚，并对板胚进行烘烤处理；
七、将经过烘烤后水分含量降低的板胚送入热压机中进行热压成型处理，根据所需制造板材的厚度设定热压成型的时间，在设定时间内板材内的水分达到要求即可；
八、最后对秸秆板进行冷却，出料，裁边处理，得到环保高性能的秸秆板。
2.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤一中精选植物秸秆的含水量为25%-35%。
3.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤三中的烘干机烘干后的秸秆含水量为15%。
4.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤四中的水占水和秸秆的总量的93%-97%。
5.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤五中的秸秆和硅藻土的比例为68∶32。
6.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤六中在板材成型机上制造的湿胚水分含量为50%-60%，烘干后的湿胚水分含量为25%-35%。
7.根据权利要求1所述的一种高性能秸秆板材制造工艺，其特征在于：所述步骤七中热压机的烘干人的烘干温度为180℃-200℃，工作压力为200以上。
CN201810243246.XA 2018-03-23 2018-03-23 一种高性能秸秆板材制造工艺 Pending CN108425289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810243246.XA CN108425289A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种高性能秸秆板材制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810243246.XA CN108425289A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种高性能秸秆板材制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108425289A true CN108425289A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63158844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810243246.XA Pending CN108425289A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种高性能秸秆板材制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108425289A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09174520A (ja) * 1995-12-27 1997-07-08 Taihei:Kk 軽量繊維板の製造装置
CN104313950A (zh) * 2014-09-04 2015-01-28 谷照林 无粘合剂秸秆制板工艺
CN106426495A (zh) * 2016-11-14 2017-02-22 北华大学 硅藻土导电材料复合抗静电环保农林剩余物纤维板制造
CN107012746A (zh) * 2017-05-22 2017-08-04 谷照林 可呼吸的秸秆板材制造工艺
CN107234704A (zh) * 2017-06-15 2017-10-10 阜阳市宏桥建材有限公司 一种高强度密度秸秆板制作方法
CN107571390A (zh) * 2017-06-15 2018-01-12 阜阳市宏桥建材有限公司 一种纸面秸秆板的制作方法
CN107696214A (zh) * 2017-11-03 2018-02-16 沈阳金博地生态环保科技有限公司 一种秸秆板材及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09174520A (ja) * 1995-12-27 1997-07-08 Taihei:Kk 軽量繊維板の製造装置
CN104313950A (zh) * 2014-09-04 2015-01-28 谷照林 无粘合剂秸秆制板工艺
CN106426495A (zh) * 2016-11-14 2017-02-22 北华大学 硅藻土导电材料复合抗静电环保农林剩余物纤维板制造
CN107012746A (zh) * 2017-05-22 2017-08-04 谷照林 可呼吸的秸秆板材制造工艺
CN107234704A (zh) * 2017-06-15 2017-10-10 阜阳市宏桥建材有限公司 一种高强度密度秸秆板制作方法
CN107571390A (zh) * 2017-06-15 2018-01-12 阜阳市宏桥建材有限公司 一种纸面秸秆板的制作方法
CN107696214A (zh) * 2017-11-03 2018-02-16 沈阳金博地生态环保科技有限公司 一种秸秆板材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101712805B (zh) 一种生物质有机废渣再利用制备可降解地膜的方法
CN106283837B (zh) 书画纸及其制作工艺
CN102085680B (zh) 农作物秸秆纤维生态复合材料的制备方法
CN104591677A (zh) 一种植物纤维环保复合板及其制备方法
CN104988790A (zh) 一种用麦秆及废纸制备瓦楞纸的方法
CN106638156B (zh) 一种抗菌保鲜包装纸制备方法
CN108530931A (zh) 一种废弃物制备的环保包装盒及其制备方法
CN106240221A (zh) 一种轻量高强竹木纤维复合装饰板材
CN104313950A (zh) 无粘合剂秸秆制板工艺
CN102463777A (zh) 一种绿色环保型铅笔
CN108425289A (zh) 一种高性能秸秆板材制造工艺
CN102283056B (zh) 一种造纸法多功能有机环保薄片地膜的制作方法
CN112239960B (zh) 一种黄腐酸秸秆植物纤维可降解地膜生产方法
CN109318340A (zh) 一种环保阻燃秸秆板材及其制备方法
CN103556518B (zh) 甘蔗叶和/或甘蔗梢加工产品、其制备方法和应用
CN101116994A (zh) 一种新型草木复合管材的制备方法
CN101173371B (zh) 一种活性作物秸秆纤维及其制备方法和用途
CN104029270B (zh) 一种玉米秆刨花板的加工方法
CN102603374A (zh) 一种适度规模的烟用有机肥及其制备方法
CN109279942A (zh) 一种利用甘蔗渣制备火龙果有机肥的方法
WO2017166861A1 (zh) 稻谷育秧/底肥一体化托盘的生产方法
CN104005249B (zh) 一种造纸用混合助剂的制备方法
CN112809868A (zh) 一种板材及其制备方法
CN112538783A (zh) 一种超强力格拉辛原纸及其制备方法
CN100506918C (zh) 一种高粱秸秆制造非承重保温砌块的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180821