CN108424118A - 利用氧化硅制备板砖技术 - Google Patents

利用氧化硅制备板砖技术 Download PDF

Info

Publication number
CN108424118A
CN108424118A CN201810336396.5A CN201810336396A CN108424118A CN 108424118 A CN108424118 A CN 108424118A CN 201810336396 A CN201810336396 A CN 201810336396A CN 108424118 A CN108424118 A CN 108424118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica
technology
plate brick
brick
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810336396.5A
Other languages
English (en)
Inventor
范雪萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Dusong Textile Co Ltd
Original Assignee
Nantong Dusong Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Dusong Textile Co Ltd filed Critical Nantong Dusong Textile Co Ltd
Priority to CN201810336396.5A priority Critical patent/CN108424118A/zh
Publication of CN108424118A publication Critical patent/CN108424118A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了利用氧化硅制备板砖技术，具体为利用氧化硅制备板砖技术为将氧化硅与折百粘土按比例充分混匀后，使用传统的粘土烧焙砖技术生产板砖。本发明采用的利用氧化硅制备板砖技术，利用了焙烧处理技术回收氧化硅，使氧化硅充分合理的资源化，变废为宝，减少了粘土使用量，保护土地资源；使用本发明技术生成的生坯在太阳下直接暴晒不会产生裂纹，不易变形，节约了辅料和凉棚，降低了生产成本；生坯在氢氧化钙的作用下氧化硅板砖自然干燥时间为7～8天，而普通粘土砖自然干燥时间为25天左右，明显比普通粘土砖缩短了生坯的自然干燥周期，有效提高了生产率。

Description

利用氧化硅制备板砖技术
技术领域
本发明涉及固废回收再利用技术领域，特别是涉及氧化硅的回收利用技术，属土木建筑材料领域。
背景技术
在氧化硅吸附处理废水后，含有少量的有机杂质，其主要成分为铝和钙，这些固废不能再次处理废水，且再生过程复杂，目前工厂只能将此类固废长期露天堆放或深度填埋于改良土壤，浪费了大量的资源。将处理废水后的氧化硅运用于板砖技术未见报道。由于普通粘土板砖技术生产的生坯在太阳下直接暴晒会产生裂纹，易变形，浪费了大量的辅料，提高了生产成本，且现有技术生产的普通粘土砖自然干燥时间为25天左右，生产效率不高。
发明内容
本发明的目的是为解决上述现有技术的缺陷，提供利用氧化硅制备板砖技术。
本发明采用的利用氧化硅制备板砖技术的技术方案为将氧化硅与折百粘土按比例充分混匀后，使用传统的粘土烧焙砖技术生产板砖。
所述的氧化硅与折百粘土的比例为氧化硅：折百粘土＝2～5:8～5。
所述的氧化硅与折百粘土的比例为氧化硅：折百粘土＝3:7。
所述的氧化硅中含钙和铝，所述钙和铝的比例为Ca：Al＝2～4:1。
所述的氧化硅中钙和铝的比例为Ca：Al＝3:1。
有益效果：本发明采用的利用氧化硅制备板砖技术，利用了焙烧处理技术回收氧化硅，使氧化硅充分合理的资源化，变废为宝，减少了粘土使用量，保护土地资源；使用本发明技术生成的生坯在太阳下直接暴晒不会产生裂纹，不易变形，节约了辅料和凉棚，降低了生产成本；生坯在氢氧化钙的作用下氧化硅板砖自然干燥时间为7～8天，而普通粘土砖自然干燥时间为25天左右，明显比普通粘土砖缩短了生坯的自然干燥周期，有效提高了生产率。
具体实施方式
下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
将氧化硅和粘土(折百)按氧化硅：粘土(折百)＝2:8的比例充分搅拌混匀，传统方法制成砖坯，自然晾晒7天，整齐堆码置入多孔砖焙烧窑中，控制焙烧温度在850℃，连续焙烧两天，降温出窑。出窑后对氧化硅砖进行检测，外观光滑平整，颜色暗红，放射性达到A级，符合GB/T5101-98要求。
实施例2
将氧化硅和粘土(折百)按氧化硅：粘土(折百)＝5:5的比例充分搅拌混匀，传统方法制成砖坯，自然晾晒7天，整齐堆码置入多孔砖焙烧窑中，控制焙烧温度在850℃，连续焙烧两天，降温出窑。出窑后对氧化硅砖进行检测，外观光滑平整，颜色暗红，放射性达到A级，符合GB/T5101-98要求。
实施例3
将氧化硅和粘土(折百)按氧化硅：粘土(折百)＝3:7的比例充分搅拌混匀，传统方法制成砖坯，自然晾晒7天，整齐堆码置入多孔砖焙烧窑中，控制焙烧温度在850℃，连续焙烧两天，降温出窑。出窑后对氧化硅砖进行检测，外观光滑平整，颜色暗红，放射性达到A级，符合GB/T5101-98要求。

Claims (5)

1.利用氧化硅制备板砖技术，其特征在于：所述的制备板砖技术为将氧化硅与折百粘土按比例充分混匀后，使用传统的粘土烧焙砖技术生产板砖。
2.根据权利要求1所述的利用氧化硅制备板砖技术，其特征在于：所述的氧化硅与折百粘土的比例为氧化硅：折百粘土＝1～3:2～4。
3.根据权利要求1所述的利用氧化硅制备板砖技术，其特征在于：所述的氧化硅与折百粘土的比例为氧化硅：折百粘土＝5:8。
4.根据权利要求1所述的利用氧化硅制备板砖技术，其特征在于：所述的氧化硅中含钙和铝，所述钙和铝的比例为Ca：Al＝3～5:2。
5.根据权利要求4所述的利用氧化硅制备板砖技术，其特侦在于：所述的氧化硅中钙和铝的比例为Ca：Al＝3:2。
CN201810336396.5A 2018-04-11 2018-04-11 利用氧化硅制备板砖技术 Withdrawn CN108424118A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336396.5A CN108424118A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 利用氧化硅制备板砖技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336396.5A CN108424118A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 利用氧化硅制备板砖技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108424118A true CN108424118A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63161097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810336396.5A Withdrawn CN108424118A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 利用氧化硅制备板砖技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108424118A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103553492B (zh) 一种以聚合氯化铝废渣和赤泥为主料的免烧砖及其制备方法
CN105948576B (zh) 多种工业污泥制环保免烧砖的方法及其制备系统
CN102849969A (zh) 一种利用赤泥和磷石膏生产硫铝酸盐水泥熟料的方法
CN106938914A (zh) 一种污泥和淤泥烧结砖制备方法
CN105439613A (zh) 一种污泥制烧结保温砖的生产方法
CN103130434A (zh) 一种使用拜耳法赤泥制作矿山充填材料的方法
CN103570326A (zh) 一种用生物降解污泥制免烧砖的工艺
CN110092641A (zh) 一种半赤泥透水砖及其制备方法
CN108249795A (zh) 一种磷酸镁水泥
CN101935199A (zh) 利用生活污泥、河道湖泊淤泥烧制自保温节能砖的方法
CN105060754B (zh) 废瓷砖粉水泥混合材
CN110357656A (zh) 一种陶瓷透水砖及其制备方法
CN103910517B (zh) 一种利用弗雷德盐制备烧结砖技术
CN105198384A (zh) 利用弗雷德盐制备烧结砖技术
CN108424118A (zh) 利用氧化硅制备板砖技术
CN104876462A (zh) 一种能够吸收co2的新型胶结材料及其制备方法
CN102653403B (zh) 一种回收电石渣制备电石的工艺方法
CN104211377A (zh) 一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺
CN108101509A (zh) 新型烧砖技术
CN102432208A (zh) 一种造纸工业废泥制备氧化钙胶凝材料的方法
CN108129002B (zh) 悬浮烧成法处理糖泥实现澄清剂循环利用的方法
CN102584068A (zh) 一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法
CN106187076A (zh) 利用弗雷德盐制备烧结砖技术
CN106630949A (zh) 利用弗雷德盐制备烧结砖技术
CN107021717A (zh) 一种利用磷石膏制备建筑石膏粉的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180821