CN108423235A - 一种双提扣产品专用膜包机 - Google Patents

一种双提扣产品专用膜包机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双提扣产品专用膜包机，包括壳体，所述壳体内的相对两侧的下端设有均第一开口，两个第一开口内贯穿设有传送带，所述传送带的一侧设有加热装置，所述传送带的一侧贯穿至加热装置内并延伸至加热装置的一侧，所述传送带的一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定在壳体内的一端侧壁上，所述第一电动推杆的末端固定有推块，所述传送带的另一侧设有挡板，所述挡板的两端固定在壳体的相对侧壁上，所述挡板的一侧设有包膜装置。本发明自动的将双提扣产品进行包膜处理节省了大量的人力资源，提升了效率，且切口平整，包膜紧密，能够使双提扣产品紧密的贴合到一起不易松散，方便运输，使用方便，适宜推广。

Description

一种双提扣产品专用膜包机
技术领域
本发明涉及膜包机技术领域，尤其涉及一种双提扣产品专用膜包机。
背景技术
随着工业化的生产，人们对产品的表面质量要求越来越高，为了保护产品的表面质量，会在产品的表面包上一层薄膜，包膜既保护了产品的表面，又可以将多个产品包裹到一起，传统的手工包膜费时费力，效率低，容易造成松散，而且对于双提扣产品需要留出双提扣方便使用者使用双提扣，为此我们设计了一种双提扣产品专用膜包机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双提扣产品专用膜包机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双提扣产品专用膜包机，包括壳体，所述壳体内的相对两侧的下端设有均第一开口，两个第一开口内贯穿设有传送带，所述传送带的一侧设有加热装置，所述传送带的一侧贯穿至加热装置内并延伸至加热装置的一侧，所述传送带的一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定在壳体内的一端侧壁上，所述第一电动推杆的末端固定有推块，所述传送带的另一侧设有挡板，所述挡板的两端固定在壳体的相对侧壁上，所述挡板的一侧设有包膜装置，所述挡板的一侧和包膜装置的相对侧壁之间设有吸附腔，所述吸附腔内的下端设有吸风口，所述吸风口的下端连接有导气管，所述导气管和吸附腔贯通设置，所述导气管的一端贯穿壳体的下端一侧并延伸至壳体的一侧，所述导气管的一端连接有吸风机，所述吸风机固定在壳体的一侧，所述壳体内的相对侧壁上设有两个送膜装置，两个送膜装置之间设有切膜装置，所述壳体的上端一侧固定有两个支撑板，两个支撑板的相对侧壁上共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上缠绕有薄膜，所述壳体的上端设有第二开口，所述薄膜的一端贯穿第二开口，且薄膜的一端延伸至一个送膜装置内，所述薄膜的一端贯穿切膜装置和另一个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧。
优选地，所述包膜装置包括固定在壳体内的支撑块，所述支撑块位于壳体内的底部，所述支撑块的一侧设有收缩腔，所述收缩腔内的相对侧壁上均设有放置槽，所述放置槽的一端侧壁上均固定有第三电动推杆，两个第三电动推杆的末端共同固定有封口装置，所述收缩腔内的一端侧壁上固定有第二电动推杆，所述收缩腔内的一端侧壁上固定有两个定向套筒，两个定向套筒的分别位于第二电动推杆的两侧，所述第二电动推杆的末端固定有推板，所述推板的一侧固定有两个和定向套筒对应的定向杆，两个定向杆的一端分别延伸至两个定向套筒内。
优选地，所述送膜装置包括固定在壳体内一端侧壁上的两个相互平行的第一支撑杆，两个第一支撑杆的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的第二转动杆，所述第二转动杆的两端均贯穿第一支撑杆并延伸转动连接在壳体内的相对侧壁上，两个第二转动杆的一端均贯穿固定有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，所述壳体的一侧固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿第一保护箱的一端侧壁和壳体的一侧并固定在其中一个第二转动杆的另一端，两个第二转动杆均贯穿设有转动辊，两个转动辊的一侧相互抵触。
优选地，所述切膜装置包括固定在壳体一侧的第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿第二保护箱的一端侧壁和壳体的一侧并延伸至壳体内，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有一个第二转轴，所述壳体内的一端侧壁上转动连接有另一个第二转轴，两个第二转轴上均固定有第二齿轮，两个第二齿轮通过同步带连接，所述壳体内的一端侧壁上转动连接有和两个第二转轴相对应的两个第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的下端均设有另一个第一转轴，四个第一转轴分别转动连接在壳体内的相对侧壁上，两个第一转轴和六个第二转轴的相对一侧均固定有第四转动杆，且相对的两个第四转动杆的相对侧一端共同转动连接有第三转动杆，位于薄膜同一侧的两个第三转动杆为一组，其中一组的两个第三转动杆的两端均共同贯穿设有一个第二支撑杆，两个第二支撑杆的一侧共同固定有切刀，另一组的两个第三转动杆的两端均共同贯穿设有一个承载杆，两个承载杆的一侧共同铰接有切板，所述切板的一侧两端均固定有弹簧，两个弹簧的一端分别固定在两个承载杆的一侧。
优选地，所述第二驱动装置为伺服电机。
优选地，所述壳体的下端固定有垫板。
优选地，所述转动辊的侧壁上包覆有橡胶层。
优选地，所述薄膜为热收缩膜制成。
本发明中，使用时，将薄膜贯穿两个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧，将双提扣产品的有双提扣的一端朝向传送带运动的方向，传送带通过第一开口将双提扣产品送至壳体内的包膜装置的一侧，第一电动推杆推动推块将双提扣产品推入收缩腔内，第一电动推杆收起，两个第三电动推杆将封口装置合拢，将切断的薄膜的两端固定到一起，留有双提扣的一端露出，第三电动推杆收起，第二电动推杆推动推板将包裹有薄膜的双提扣产品推至传送带上，第二电动推杆收起，同时第一驱动装置带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第一齿轮带另一个第二转动杆转动，两个第二转动杆带动两个转动辊做相对运动将薄膜送至下方，第二驱动装置带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过同步带带动另一个第二齿轮同步转动，第二转轴转动带动第四转动杆转动，第四转动杆带动第三转动杆转动，第三转动杆转动带动第二支撑杆和承载杆做相对运动，当第二支撑杆和承载杆同时到达薄膜最近处，切板的一端抵触在薄膜的一侧，将薄膜压平切刀在切板上将薄膜整齐的切下，在第一电动推杆推动推块将双提扣产品推入收缩腔内的时候，最下侧的送膜装置将切下的薄膜送出，同时剩下的薄膜由重力作用将薄膜送至最下侧的送膜装置中，包裹有薄膜的双提扣产品推至传送带上后，由传送带送至加热装置加热，薄膜收缩，包膜完成，本发明自动的将双提扣产品进行包膜处理节省了大量的人力资源，提升了效率，且切口平整，包膜紧密，能够使双提扣产品紧密的贴合到一起不易松散，方便运输，使用方便，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的外观示意图；
图3为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的侧视图；
图4为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的B处放大图；
图5为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的A处放大图；
图6为本发明提出的一种双提扣产品专用膜包机的切膜装置侧视图。
图中：1壳体、2第一齿轮、3支撑板、4薄膜、5第一保护箱、 6第一驱动装置、7第二驱动装置、8第二保护箱、9第二齿轮、10 加热装置、11第一转动杆、12第一支撑杆、13转动辊、14第二转动杆、15吸风机、16推块、17第一电动推杆、18传送带、19垫板、 20支撑块、21放置槽、22定向杆、23第二电动推杆、24定向套筒、 25导气管、26第三电动推杆、27封口装置、28推板、29挡板、30 同步带、31第三转动杆、32第一转轴、33第四转动杆、34切刀、35 第二支撑杆、36弹簧、37切板、38承载杆、39第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种双提扣产品专用膜包机，包括壳体1，壳体1 内的相对两侧的下端设有均第一开口，用于进入产品，两个第一开口内贯穿设有传送带18，用于传送产品，传送带18的一侧设有加热装置10，由传送带18送至加热装置10加热，薄膜4收缩，传送带18 的一侧贯穿至加热装置10内并延伸至加热装置10的一侧，传送带 18的一侧设有第一电动推杆17，第一电动推杆17的一端固定在壳体 1内的一端侧壁上，第一电动推杆17的末端固定有推块16，将薄膜 4贯穿两个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧，将双提扣产品的有双提扣的一端朝向传送带18运动的方向，传送带18通过第一开口将双提扣产品送至壳体1内的包膜装置的一侧，第一电动推杆17推动推块16将双提扣产品推入收缩腔内，传送带18的另一侧设有挡板29，防止漏风，挡板29的两端固定在壳体1的相对侧壁上，挡板29的一侧设有包膜装置，挡板29的一侧和包膜装置的相对侧壁之间设有吸附腔，吸附腔内的下端设有吸风口，用于吸薄膜4，吸风口的下端连接有导气管25，导气管25和吸附腔贯通设置，导气管25的一端贯穿壳体1的下端一侧并延伸至壳体1的一侧，导气管25的一端连接有吸风机15，提供吸力，吸风机15固定在壳体1的一侧，壳体1内的相对侧壁上设有两个送膜装置，输送薄膜4，两个送膜装置之间设有切膜装置，将薄膜4切断，壳体1的上端一侧固定有两个支撑板3，两个支撑板3的相对侧壁上共同转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11上缠绕有薄膜4，壳体1的上端设有第二开口，薄膜4的一端贯穿第二开口，且薄膜4的一端延伸至一个送膜装置内，薄膜4的一端贯穿切膜装置和另一个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧。
本发明中，包膜装置包括固定在壳体1内的支撑块20，支撑块 20位于壳体1内的底部，支撑作用，支撑块20的一侧设有收缩腔，用于包膜，收缩腔内的相对侧壁上均设有放置槽21，放置槽21的一端侧壁上均固定有第三电动推杆26，两个第三电动推杆26的末端共同固定有封口装置27，第一电动推杆17推动推块16将双提扣产品推入收缩腔内，第一电动推杆17收起，两个第三电动推杆26将封口装置27合拢，将切断的薄膜4的两端固定到一起，留有双提扣的一端露出，收缩腔内的一端侧壁上固定有第二电动推杆23，第二电动推杆23推动推板28将包裹有薄膜4的双提扣产品推至传送带18上，收缩腔内的一端侧壁上固定有两个定向套筒24，两个定向套筒24的分别位于第二电动推杆23的两侧，第二电动推杆23的末端固定有推板28，推板28的一侧固定有两个和定向套筒24对应的定向杆22，两个定向杆22的一端分别延伸至两个定向套筒24内，使推板28的运动更平稳，送膜装置包括固定在壳体1内一端侧壁上的两个相互平行的第一支撑杆12，两个第一支撑杆12的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的第二转动杆14，第一驱动装置6带动第二转动杆 14转动，第二转动杆14的两端均贯穿第一支撑杆12并延伸转动连接在壳体1内的相对侧壁上，两个第二转动杆14的一端均贯穿固定有第一齿轮2，两个第一齿轮2相互啮合，第二转动杆14通过第一齿轮2带另一个第二转动杆14转动，壳体1的一侧固定有第一保护箱5，第一保护箱5内的一端侧壁上固定有第一驱动装置6，第一驱动装置6的输出轴末端贯穿第一保护箱5的一端侧壁和壳体1的一侧并固定在其中一个第二转动杆14的另一端，两个第二转动杆14均贯穿设有转动辊13，两个转动辊13的一侧相互抵触，两个第二转动杆 14带动两个转动辊13做相对运动将薄膜4送至下方，切膜装置包括固定在壳体1一侧的第二保护箱8，保护第二驱动装置7，第二保护箱8内的一端侧壁上固定有第二驱动装置7，第二驱动装置7的输出轴末端贯穿第二保护箱8的一端侧壁和壳体1的一侧并延伸至壳体1 内，第二驱动装置7的输出轴末端固定有一个第二转轴39，第二驱动装置7带动第二转轴39转动，壳体1内的一端侧壁上转动连接有另一个第二转轴39，两个第二转轴39上均固定有第二齿轮9，两个第二齿轮9通过同步带30连接，第二转轴39转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过同步带30带动另一个第二齿轮9同步转动，壳体1内的一端侧壁上转动连接有和两个第二转轴39相对应的两个第一转轴32，第一转轴32和第二转轴39的下端均设有另一个第一转轴32，四个第一转轴32分别转动连接在壳体1内的相对侧壁上，两个第一转轴32和六个第二转轴39的相对一侧均固定有第四转动杆 33，第二转轴39转动带动第四转动杆33转动，且相对的两个第四转动杆33的相对侧一端共同转动连接有第三转动杆31，第四转动杆33 带动第三转动杆31转动，位于薄膜4同一侧的两个第三转动杆31为一组，其中一组的两个第三转动杆31的两端均共同贯穿设有一个第二支撑杆35，两个第二支撑杆35的一侧共同固定有切刀34，另一组的两个第三转动杆31的两端均共同贯穿设有一个承载杆38，第三转动杆31转动带动第二支撑杆35和承载杆38做相对运动，两个承载杆38的一侧共同铰接有切板37，切板37的一侧两端均固定有弹簧 36，两个弹簧36的一端分别固定在两个承载杆38的一侧，当第二支撑杆35和承载杆38同时到达薄膜4最近处，切板37的一端抵触在薄膜4的一侧，将薄膜压平切刀34在切板37上将薄膜4整齐的切下，第二驱动装置7为伺服电机JSF60-40-30-DF-1000，壳体1的下端固定有垫板19，减噪防震，转动辊13的侧壁上包覆有橡胶层，增大摩擦力，薄膜4为热收缩膜制成，受热易收缩。
本发明中，使用时，将薄膜4贯穿两个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧，将双提扣产品的有双提扣的一端朝向传送带18运动的方向，传送带18通过第一开口将双提扣产品送至壳体1内的包膜装置的一侧，第一电动推杆17推动推块16将双提扣产品推入收缩腔内，第一电动推杆17收起，两个第三电动推杆26将封口装置27合拢，将切断的薄膜4的两端固定到一起，留有双提扣的一端露出，第三电动推杆26收起，第二电动推杆23推动推板28将包裹有薄膜4的双提扣产品推至传送带18上，第二电动推杆23收起，同时第一驱动装置6带动第二转动杆14转动，第二转动杆14通过第一齿轮2带另一个第二转动杆14转动，两个第二转动杆14带动两个转动辊13做相对运动将薄膜4送至下方，第二驱动装置7带动第二转轴39转动，第二转轴39转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过同步带30带动另一个第二齿轮9同步转动，第二转轴39转动带动第四转动杆33 转动，第四转动杆33带动第三转动杆31转动，第三转动杆31转动带动第二支撑杆35和承载杆38做相对运动，当第二支撑杆35和承载杆38同时到达薄膜4最近处，切板37的一端抵触在薄膜4的一侧，将薄膜压平切刀34在切板37上将薄膜4整齐的切下，在第一电动推杆17推动推块16将双提扣产品推入收缩腔内的时候，最下侧的送膜装置将切下的薄膜4送出，同时剩下的薄膜4由重力作用将薄膜4送至最下侧的送膜装置中，包裹有薄膜4的双提扣产品推至传送带18 上后，由传送带18送至加热装置10加热，薄膜4收缩，包膜完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双提扣产品专用膜包机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内的相对两侧的下端设有均第一开口，两个第一开口内贯穿设有传送带(18)，所述传送带(18)的一侧设有加热装置(10)，所述传送带(18)的一侧贯穿至加热装置(10)内并延伸至加热装置(10)的一侧，所述传送带(18)的一侧设有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的一端固定在壳体(1)内的一端侧壁上，所述第一电动推杆(17)的末端固定有推块(16)，所述传送带(18)的另一侧设有挡板(29)，所述挡板(29)的两端固定在壳体(1)的相对侧壁上，所述挡板(29)的一侧设有包膜装置，所述挡板(29)的一侧和包膜装置的相对侧壁之间设有吸附腔，所述吸附腔内的下端设有吸风口，所述吸风口的下端连接有导气管(25)，所述导气管(25)和吸附腔贯通设置，所述导气管(25)的一端贯穿壳体(1)的下端一侧并延伸至壳体(1)的一侧，所述导气管(25)的一端连接有吸风机(15)，所述吸风机(15)固定在壳体(1)的一侧，所述壳体(1)内的相对侧壁上设有两个送膜装置，两个送膜装置之间设有切膜装置，所述壳体(1)的上端一侧固定有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的相对侧壁上共同转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)上缠绕有薄膜(4)，所述壳体(1)的上端设有第二开口，所述薄膜(4)的一端贯穿第二开口，且薄膜(4)的一端延伸至一个送膜装置内，所述薄膜(4)的一端贯穿切膜装置和另一个送膜装置并延伸至包膜装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述包膜装置包括固定在壳体(1)内的支撑块(20)，所述支撑块(20)位于壳体(1)内的底部，所述支撑块(20)的一侧设有收缩腔，所述收缩腔内的相对侧壁上均设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的一端侧壁上均固定有第三电动推杆(26)，两个第三电动推杆(26)的末端共同固定有封口装置(27)，所述收缩腔内的一端侧壁上固定有第二电动推杆(23)，所述收缩腔内的一端侧壁上固定有两个定向套筒(24)，两个定向套筒(24)的分别位于第二电动推杆(23)的两侧，所述第二电动推杆(23)的末端固定有推板(28)，所述推板(28)的一侧固定有两个和定向套筒(24)对应的定向杆(22)，两个定向杆(22)的一端分别延伸至两个定向套筒(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述送膜装置包括固定在壳体(1)内一端侧壁上的两个相互平行的第一支撑杆(12)，两个第一支撑杆(12)的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的两端均贯穿第一支撑杆(12)并延伸转动连接在壳体(1)内的相对侧壁上，两个第二转动杆(14)的一端均贯穿固定有第一齿轮(2)，两个第一齿轮(2)相互啮合，所述壳体(1)的一侧固定有第一保护箱(5)，所述第一保护箱(5)内的一端侧壁上固定有第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)的输出轴末端贯穿第一保护箱(5)的一端侧壁和壳体(1)的一侧并固定在其中一个第二转动杆(14)的另一端，两个第二转动杆(14)均贯穿设有转动辊(13)，两个转动辊(13)的一侧相互抵触。
4.根据权利要求1所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述切膜装置包括固定在壳体(1)一侧的第二保护箱(8)，所述第二保护箱(8)内的一端侧壁上固定有第二驱动装置(7)，所述第二驱动装置(7)的输出轴末端贯穿第二保护箱(8)的一端侧壁和壳体(1)的一侧并延伸至壳体(1)内，所述第二驱动装置(7)的输出轴末端固定有一个第二转轴(39)，所述壳体(1)内的一端侧壁上转动连接有另一个第二转轴(39)，两个第二转轴(39)上均固定有第二齿轮(9)，两个第二齿轮(9)通过同步带(30)连接，所述壳体(1)内的一端侧壁上转动连接有和两个第二转轴(39)相对应的两个第一转轴(32)，所述第一转轴(32)和第二转轴(39)的下端均设有另一个第一转轴(32)，四个第一转轴(32)分别转动连接在壳体(1)内的相对侧壁上，两个第一转轴(32)和六个第二转轴(39)的相对一侧均固定有第四转动杆(33)，且相对的两个第四转动杆(33)的相对侧一端共同转动连接有第三转动杆(31)，位于薄膜(4)同一侧的两个第三转动杆(31)为一组，其中一组的两个第三转动杆(31)的两端均共同贯穿设有一个第二支撑杆(35)，两个第二支撑杆(35)的一侧共同固定有切刀(34)，另一组的两个第三转动杆(31)的两端均共同贯穿设有一个承载杆(38)，两个承载杆(38)的一侧共同铰接有切板(37)，所述切板(37)的一侧两端均固定有弹簧(36)，两个弹簧(36)的一端分别固定在两个承载杆(38)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述第二驱动装置(7)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定有垫板(19)。
7.根据权利要求3所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述转动辊(13)的侧壁上包覆有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种双提扣产品专用膜包机，其特征在于，所述薄膜(4)为热收缩膜制成。
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