CN1084228A

CN1084228A - 细纱机

Info

Publication number: CN1084228A
Application number: CN93108587.XA
Authority: CN
Inventors: A·拉蒂昂; P·奥希
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1992-07-22
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1994-03-23
Also published as: IT1272482B; DE4322603A1; CH686189A5; ITMI931614A0; DE4322603B4; ITMI931614A1

Abstract

一种制造细纱机的方法，其中粗纱(22)被喂入纺纱单元(3)中，包括一个可转动的转子(4)，所说的转子可转动地支撑并装于壳(12)中的支撑驱动部分 (41)上，并通过中间部件(42)与纱线(31)的接纳部分 (43)相连。不同类型的转子其总长(d₂+c+d₃)保持恒定，中间部件(42)的长度根据接纳部分(43)所需要的长度(d1)可以选择为不同。牵伸系统(2)至转子有恒定的间距f，并且细纱机的机架(11)的支撑梁的高度位置没有变化。

Description

本发明涉及一种制造细纱机的方法，其带有一个独立牵伸粗纱并供应到纺纱单元上的牵伸系统，且带有一个可驱动的转子以同时转动缠绕纱线，其中转子包括支撑和驱动部分和一个间隔设置于一共用轴上的用于纱线的接纳部分，上述各部分由一个中间部件将其相连，借此相应于接纳部分的长度产生一个纱层。进一步地，本发明还涉及一个根据本发明方法制造的细纱机和这种细纱机的操作方法。

在已知的细纱机中，转子可以固定于机架的不同高度上，其中，在细纱机上的固定点取决于转子的高度。

在环锭细纱机和环锭捻线机中，多个锭子用作多个转子，它们由固定钢领所围绕，在锭子上由钢丝圈旋转以引导纱线。锭子由接纳纺纱管或加捻管的下部和上部组成。其中，下部和上部由一个中间部件将它们连接在一起。锭子下部通常具有一个凸缘，用旋拧装置可将其固紧于锭子架上。锭子的上部具有一个止动环，以将管子保持在一位置上，根据已知技术，在机架上该位置对于所有的相对于锭子下部凸缘的管长都是处于同一高度。例如德国DE-3925259A1号公开了一个普通的构形。为了获得各种管子一个稳定的纺纱几何形态，也即，从细纱机牵伸系统的出口到导纱器或管子上边缘具有一个稳定的空间，锭子架必须根据所用的方法固定于机架的不同高度位置上。这可以通过利用用于插接或固定于机架上的许多孔眼来获得，其中，对于每一个所用方法使用一定数量的孔眼。根据不同的使用方法也可以使用不同类型的机架，这样制造成本将比仅使用几个固定点的机架要高。

本发明的目的是这样地设计一种转子，即它可使细纱机的不同部件数为最小值。

根据本发明的特征，其中，对于所给出的转子长度及支撑和驱动部分的长度，中间部件的长度是这样选择的，即，留有一定的转子剩余长度，它确定了接纳部分的长度，所述接纳部分对应于产生的纱层的长度，对于具有几个接纳部分长度的不同的应用方法，转子的总长度总是相同的，以及所有的驱动和支撑部分的高度位置也选择为相同的，这样接纳部分和牵伸装置的间距将保持恒定。

如果锭子通过使用不同的中间部件使其具有可调的管子止动环，则可以仅使用一种机架。这样，细纱机的锭子架总可以保持在一相同的座标高度，且锭子架可以对所有的使用方法保持一致。当使用可拆的保护装置时，这将提供进一步的优越性，因为，对于各个细纱机，不需要调节保护装置。

因而从一种类型的锭子到另一种的细纱机的变型将受限于转子的变化。

本发明将借助以下附图进行描述。

图1为具有纺纱单元的细纱机的概要图。

图2a-2d显示了已有技术的各种状态的实例。

图3a-3c显示了本发明不同的转子。

图4显示了具有保护装置的细纱机的概要图。

根据图1在细纱机中粗纱22从储源21通过牵伸系统2的辊子23被引导到纺纱单元3中，纱线31在转子4的接纳部分43上形成纱层32，其中，相应于接纳部分43的长度的纱线为长度d₁。利用中间部件把接纳部分43与支撑和驱动部分41相连，所说的支撑和驱动部分定位于轴套12内，它即可以是轴承套。有一个另外的驱动元件与支撑和驱动部分41相连，或者与一个电机的定子相连。支撑和驱动元件41设计为电机的转子。轴套12在凸缘41′处与细纱机的支架11的支撑梁13相连。在纺纱过程中，牵伸系统2的辊子23沿箭头方向旋转，纱线沿箭头42的方向以转动的气圈态喂入到纺纱单元3。通过转子的旋转，纱线沿箭头42的方向绕于接纳部分43上，例如转子4可以是环锭细纱机或环锭捻线机的锭子，或是离心纺纱机的锭子，接纳部分43呈罐状，纱线31存储在该罐中。转子的总长为d₁+c+d₃，根据本发明，当给定总长度及支撑驱动部分41的部分长度时，根据所应用的场合，中间部件42的长度C可以这样选择，即为接纳部分的长度d₁留有一个要求的长度。对于所有的应用场合，接纳部分43的上端边与牵伸系统2的间距f是恒定的，且对于所有的应用方法，支撑和驱动部分41的高度位置是相同的。对于所有的应用场合均允许支撑梁13均匀地固定于细纱机的机架11上。

图2a至2c显示了已知的为保持在牵伸系统和转子4之间恒定的纺纱形态而将转子4′设在机架11上的各种排布，其中显示了带导纱器的锭子。均匀的纺纱形态意味着锭子4′的上边与牵伸系统2之间的间距f保持恒定。

在图2a-2c所示机架11上，由于管子的不同长度d₁，d₁′，d₁″，并且由于中间部件具有恒定长度C，因而锭子4′固定在不同高度上，而且还利用皮带46的普通锭子4′驱动装置，至少有一个引导辊49被装于细纱机1中的不同高度上。

与图2a相比，图2d示出了一个不同的锭子4′的实施例，其中图2d所示实例中的接纳部分43要比图2a所示的要长，且锭子4′固定于机架11的相同的高度上，因此，由于锭子4′与牵伸系统2之间的间距f′导致了不同的纺纱形态。这种改变的纺纱形态在某些场合中是不希望有的，因为，这将在纺纱过程中导致不同的工艺状况，从而影响纱线质量。

图3a-3c示出了当转子4和锭子4′的总长给定时，中间部件42′的长度C₂是可以变化的，这样导致了接纳部分43′的不同长度d₁。在本实例中锭子4′由一个轴41′和一个锭子的上端部分44组成，该轴被压入一个所谓的锭盘40′中。在锭子上端部分的一个管底卷绕隔板47构成一个管子45的止动环，管子45套在锭子的上端部分44上。中间部件43′，在锭盘40′至管底卷绕隔板47′之间，为锭子的一部分。中间件42的长度C如图3a至3c所示可以变化。在图3b中，中间件42′的长度是c-a，在图3c中，中间件42的长度是c-b。管子长度d₁可以这样进行选择，它伸出锭子44的上端为一段长h。为了制造不同的锭子4′，可以使用相同的轴41′、锭盘40′、锭子上部分44和管底卷绕隔板47。仅仅是管底卷绕隔板47位置发生变化，其中在锭盘40和底部卷绕隔板47之间安装不同长度的套47′。图4显示了与保护装置5一起设置环锭纺纱机1上的锭子4′的结构。带辊23的牵伸系统2与锭子4′上端之间间距f对于各种锭子来说保持恒定。从管45的上端到皮带46的中部的间距d₁+c对于各种锭子来说也保持恒定，这样，对于所有的锭子来说，轴套12（其支撑每个锭子4′），和支撑梁13（用法兰把轴套12固于其上）在细纱机1的机架11内总是处于相同的位置上。

为了驱动导纱器33，隔纱板34和纺纱单元35由各自的钢领和钢丝圈组成，这意味着各垂直运动范围的上返回点对于各种锭子来说保持恒定。由于保护装置5利用机架11上导轨55上的走车54可以在细纱机上移动。所说装置可沿细纱机的纵向移动，利用操作单元51使操作牵伸系统2的操作范围和超出Y轴座标的范围被确定。操作单元52总是处于相同的状态下以便在锭子4′上方进行操作，该操作单元例如将纱线接于锭子4′上并且将纱线向上引导到牵伸系统。当与保护装置5一起应用不同的锭子4′时，仅有一个可调的长度参数d₁，使操作单元52的操作范围可以被垂直地确定。另一个操作单元53，例如用来停止锭子4′或清洁锭子，在支撑和驱动部分41范围内，对于各种应用也总是处于相同的几何状态下，这样保护装置的程序设计就被大大的简化了。由于细纱机的外形不会变化，则支撑梁13总是位于一相同高度，因此，能获得相对于细纱机可调节的保护装置的均一设计。

Claims

1、一种制造细纱机的方法，该细纱机具有一个独立的牵伸系统(2)以牵伸粗纱(22)并将其供应到纺纱单元(3)中，且具有一个可驱动的转子(4，4′)以同时加捻缠绕纱线(31)，转子(4，4′)包括支撑和驱动部分(41)和以一定距离设置在一个公共轴上的用于纱线的接纳部分(43，43′)，上述各部分由一个中间部件(42，42′)将其相连，借此，相应于接纳部分(43，43′)的长度产生一个纱层(32)，其特征在于：当转子和支撑及驱动部分(d₃)的长度(d₁+c+d₃)为一定长度时，中间部件的长度(c)是这样选择的，留有一定的转子(4，4′)剩余长度(d₁)，它确定了接纳部分(43)的长度，其对应于产生的纱层(32)的长度，对于不同的使用方法，接纳部分(43，43′)有不同的长度(d₁)，但转子的总长度(d₁+c+d₃)总是相同的，以及所有的驱动和支撑部分(41)的高位置总是相同的，这样，接纳部分(43，43′)与牵伸系统(2)的间距(f)保持恒定。

2、根据权利要求1的方法，其特征在于：转子（4）被设计为带一个呈管子（45）形式的导纱器的锭子，锭子由一恒定长度的支撑和驱动部分（41′），一个恒定长度的锭盘（40′）和一个恒定长度的锭子上端部分（44）组成，其中，支撑和驱动部分（41′）被压入锭盘（40′）和锭子上端部（44）的下部分中，根据锭子（4′）的类型所确定的一个管底卷绕隔板（47）以不同高度位置被固定在锭子的上端部（44），根据所使用的不同长度的套（47′）确定了锭盘（40′）和管底卷绕隔板之间的高度位置。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：根据每一种锭子（41）选择出装于锭子的上部分的管子（45），其中，管子（45）的长度（d₁）是这样选择的，即，对于各种类型的锭子具有恒定的总长（d₁+c+d₃）。

4、根据以上权利要求所述方法制造的细纱机。

5、根据权利要求4所述的、并带有操作单元（51、52、53）的保护装置（5）的细纱机（1）的操作方法，其特征在于：在锭子（4′）的上方和锭盘（40′）上端边以下的高度范围内维持一个具有相同的确定操作区域的恒定操作条件，并且只有在锭子（4）的上端边以下以一个空间（Y）至锭盘的操作范围内，根据所应用的场合，给适合接纳部件（43）的长度（d₁）和中间部件（42′）的长度（d₂）的保护装置的操作单元（52、53）的运动设定程序。