CN108418356B - 汽轮发电机转子槽楔装配设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,涉及汽轮发电机装配工艺技术领域,包括安装在地面的基础部分和液压系统,所述基础部分上安装有支撑部分,所述支撑部分上安装有悬臂,所述液压系统包括液压缸,所述液压缸安装于悬臂腹板上。本发明提供了一种汽轮发电机转子槽楔装配设备,与原有技术相比,采用本发明所述技术方案,可以明显增强设备的整体刚度,提高设备装配精度,从而有效提高汽轮发电机转子槽楔的装配效率,提升装配质量,降低劳动者工作强度,降低生产成本。解除了现有技术中的安全隐患,也使得槽楔装配更加安全环保,节能降耗。
Description
技术领域
本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,涉及汽轮发电机装配工艺技术领域。
背景技术
空内冷汽轮发电机的转子槽楔采用LY12-CZ、Q235等材料,为长度240-420mm的楔形结构,主要作用是固定转子线圈位置,防止线圈发生变形跟位移,槽楔装配工序是汽轮发电机装配中的关键工序。
每台汽轮发电机需转子槽楔200-300根不等,工艺标准要求很高,槽楔与转子槽配研时单位面积接触面需达3/4,哑壳声不得超过槽楔全长1/10,且两端必须楔紧。这就使槽楔装配不仅工作强度大,工作时间长,而且对装配质量要求很高。
如果槽楔安装过松就起不到固定转子线圈的作用,转子高速旋转时槽楔也会与转子本体发生磕碰产生异响,而且容易损坏转子线圈,发生电机短路。现有装配工艺中,由于现有设备整体刚度不足,造成设备运行过程中液压缸严重失压,安装的槽楔质量无法满足工艺要求。
由于槽楔安装时受力较大,造成设备支撑裂痕严重,在工作中抖动严重,极易发生危险并大大提高了操作难度。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,该装配设备结构合理,既能提高工作效率、降低安全隐患,又能严格按照工艺要求来使用。
本发明的技术方案如下:汽轮发电机转子槽楔装配设备,包括安装在地面的基础部分和液压系统,所述基础部分上安装有支撑部分,所述支撑部分上安装有悬臂,所述液压系统包括液压缸,所述液压缸安装于悬臂腹板上。
本发明技术方案还包括:所述基础部分的上表面与地面平齐,所述基础部分通过预埋的地脚螺栓固定设备。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分为封闭式结构。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分包括主支撑板、设置于主支撑板上方的侧板和设置于主支撑板下方的底板,所述底板与基础部分结构配合,所述主支撑板与侧板之间存在夹角,所述夹角为钝角。
本发明技术方案还包括:所述悬臂安装在侧板的下表面上。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分上设置有加强结构。
本发明技术方案还包括:所述悬臂下方设置有至少三组液压缸安装孔。
本发明技术方案还包括:所述液压缸安装在液压缸座上,所述液压缸座为悬挂式可移动结构,所述液压缸座通过液压缸安装孔固定在悬臂上。
本发明技术方案还包括:所述液压缸的活塞杆前端安装有接杆,所述接杆为外螺纹接杆。
本发明技术方案还包括:所述液压系统包括液压泵、油箱、换向阀和溢流阀、调速阀、液压管路,所述换向阀为手动换向阀,所述液压管路为耐高压油管。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种汽轮发电机转子槽楔装配设备,与原有技术相比,采用本发明所述技术方案,可以明显增强设备的整体刚度,提高设备装配精度,从而有效提高汽轮发电机转子槽楔的装配效率,提升装配质量,降低劳动者工作强度,降低生产成本。解除了现有技术中的安全隐患,也使得槽楔装配更加安全环保,节能降耗。
附图说明
图1是本发明汽轮发电机转子槽楔装配设备机械部分结构主视示意图;
图2是本发明汽轮发电机转子槽楔装配设备机械部分结构立体示意图;
图3是本发明支撑部分侧视示意图;
图4是本发明支撑部分主视示意图;
图5是本发明液压缸座的俯视示意图;
图6是本发明液压缸座的主视示意图;
图7是本发明的液压原理示意图。
其中,1、基础部分;2支撑部分、;3、悬臂;4、液压缸;5、接杆;6、加强筋;7、主支撑板;8、侧板;9、防护板;10、筋板;11、前支撑;12、底板;13、后支撑。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步介绍。
同时,由于下文所述的只是部分实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
设备整体采用封闭式结构,由地下基础部分1、地上支撑部分2、悬臂3及液压系统组成。其中支撑部分2通过螺栓安装于基础部分1,悬臂3通过螺栓固定于支撑部分2,工作用液压缸4安装于高强度的焊接的悬臂腹板上,其余液压元器件放置于设备后面。工作时行车吊装待装配转子落于可移动推车上,人工推至转子槽楔装配设备工位处。在转子槽中预放转子槽楔,通过操作液压系统中换向阀控制液压缸4进行槽楔装配。
基础部分1支撑整个地上工作部分,主要由两块Q235钢板构成,基础部分1位于地面以下,通过预埋八根地脚螺栓来固定设备,基础部分1上表面与地面平齐。
支撑部分2整体采用封闭式结构。主体采用钢板焊接结构,主支撑板与侧板夹角135°,便于槽楔安装,前后支撑及各种加强筋用来提高整体强度。安装时通过调整底板12与基础部分1之间的间隙及位置来保证两支撑位于同一立体平面上。为增强主支撑与侧板的强度同时保证其焊接性能,材料选用Q345。支撑部分2的结构能够很好的保证设备的整体刚度,从而避免工作部位出现裂痕、抖动等情况。
悬臂3由Q345钢板按照尺寸断续焊接而成,总长5700mm。为满足不同系列汽轮发电机转子槽楔的装配要求,悬臂3下方钻有六排孔用来安装液压缸4,通过改变液压缸4的安装位置来实现不同产品槽楔的安装。根据悬臂3结构及设备整体受力情况,焊接的悬臂腹板上切应力需要进行校核,根据梁的结构及固定方式,确定按照简支梁挠度公式:悬臂腹板的转角θ满足其中,P为两液压缸4的合力,L为支撑点到梁中心距离,E为弹性模量,I为惯性矩。
通过校核这两个参数可知,设计的悬臂刚度不仅可以满足要求,而且极大提高了工作部位的机械性能,避免出现液压缸4抖动、上翘,工作位不在同一直线上等情况。
液压系统主要由液压泵、油箱、液压缸4、换向阀以及溢流阀、调速阀、液压管路等组成。液压缸4主要完成槽楔安装工作,选用外径100mm,内径70mm的UY系列液压缸,行程500mm,工作压力12.5MPa,换向阀采用手动换向阀,管路采用耐高压油管。
由于安装时槽楔所受摩擦力较大,有发生塑性变形的风险,故需对槽楔的受力情况进行校核。根据(槽楔材料的最小屈服强度)(其中F为液压缸标准推力98.17KN,S为不同产品槽楔的最小截面积)进行校验,通过校验可以确定液压缸能够满足要求。
液压缸座起到连接液压缸4与悬臂3的作用。为了满足不同产品的装配需要,液压缸座为悬挂式可移动结构。工作状态下液压缸座固定于预留的安装孔位上,当需更换产品型号时,通过拧松螺母移动液压缸座,将液压缸座固定于在悬臂3的另外一排安装孔位上。既能保证设备的通用性,又能实现液压元件移动位移的最小化,增加液压元件的使用寿命。
实施例:在图1和图2中,基础部分1通过预埋八根地脚螺栓来固定设备,其水平面与地面平齐。
图3、图4是支撑部分2的构造图。整体通过M24螺栓与基础部分1联接,底板12与基础部分1之间的间隙及位置可以调整来保证两端工位位于同一立体平面上。主支撑板7与侧板8焊接夹角135°,便于槽楔安装。通过焊接前支撑11后支撑13加强筋6及筋板10来提高整体强度。
在图1中,悬臂3为设备工作状态下受力距最集中的部件,由Q345钢板按照尺寸要求断续焊接而成,总长5700mm,通过螺栓与支撑部分中侧板8联接固定。为满足不同系列汽轮发电机转子槽楔的装配要求,悬臂下方钻有六排孔用来安装图3的液压缸座。液压缸4主要完成槽楔的安装工作,经螺栓与液压缸座联接。通过调整液压缸座在悬臂3的安装位置,实现不同产品型号转子槽楔的安装。液压缸4活塞杆前端安装外螺纹接杆5,为增大接杆的机械性能,材料选用45钢并进行调质热处理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:包括安装在地面的基础部分(1)和液压系统,所述基础部分(1)上安装有支撑部分(2),所述支撑部分(2)上安装有悬臂(3),所述液压系统包括液压缸(4),所述液压缸(4)安装于悬臂腹板上;
其中,P为两液压缸(4)的合力,L为支撑点到梁中心距离,E为弹性模量,I为惯性矩;
所述支撑部分(2)包括主支撑板(7)、设置于主支撑板(7)上方的侧板(8)和设置于主支撑板(7)下方的底板(12),所述底板(12)与基础部分(1)结构配合,所述主支撑板(7)与侧板(8)之间存在夹角,所述夹角为钝角;
所述支撑部分(2)上设置有加强结构。
2.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述基础部分(1)的上表面与地面平齐,所述基础部分(1)通过预埋的地脚螺栓固定设备。
3.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述支撑部分(2)为封闭式结构。
4.如权利要求3所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述悬臂(3)安装在侧板(8)的下表面上。
5.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述悬臂(3)下方设置有至少三组液压缸安装孔。
6.如权利要求5所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压缸(4)安装在液压缸座上,所述液压缸座为悬挂式可移动结构,所述液压缸座通过液压缸安装孔固定在悬臂(3)上。
7.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压缸(4)的活塞杆前端安装有接杆(5),所述接杆为外螺纹接杆。
8.如权利要求1至7任一所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压系统包括液压泵、油箱、换向阀和溢流阀、调速阀、液压管路,所述换向阀为手动换向阀,所述液压管路为耐高压油管。
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