CN108418356B - 汽轮发电机转子槽楔装配设备 - Google Patents

汽轮发电机转子槽楔装配设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108418356B
CN108418356B CN201810340856.1A CN201810340856A CN108418356B CN 108418356 B CN108418356 B CN 108418356B CN 201810340856 A CN201810340856 A CN 201810340856A CN 108418356 B CN108418356 B CN 108418356B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic
hydraulic cylinder
slot wedge
cantilever
rotor slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810340856.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108418356A (zh
Inventor
姜文军
李太波
郭波
孙培仑
吴金山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd filed Critical Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810340856.1A priority Critical patent/CN108418356B/zh
Publication of CN108418356A publication Critical patent/CN108418356A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108418356B publication Critical patent/CN108418356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0018Applying slot closure means in the core; Manufacture of slot closure means

Abstract

本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,涉及汽轮发电机装配工艺技术领域,包括安装在地面的基础部分和液压系统,所述基础部分上安装有支撑部分,所述支撑部分上安装有悬臂,所述液压系统包括液压缸,所述液压缸安装于悬臂腹板上。本发明提供了一种汽轮发电机转子槽楔装配设备,与原有技术相比,采用本发明所述技术方案,可以明显增强设备的整体刚度,提高设备装配精度,从而有效提高汽轮发电机转子槽楔的装配效率,提升装配质量,降低劳动者工作强度,降低生产成本。解除了现有技术中的安全隐患,也使得槽楔装配更加安全环保,节能降耗。

Description

汽轮发电机转子槽楔装配设备
技术领域
本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,涉及汽轮发电机装配工艺技术领域。
背景技术
空内冷汽轮发电机的转子槽楔采用LY12-CZ、Q235等材料,为长度240-420mm的楔形结构,主要作用是固定转子线圈位置,防止线圈发生变形跟位移,槽楔装配工序是汽轮发电机装配中的关键工序。
每台汽轮发电机需转子槽楔200-300根不等,工艺标准要求很高,槽楔与转子槽配研时单位面积接触面需达3/4,哑壳声不得超过槽楔全长1/10,且两端必须楔紧。这就使槽楔装配不仅工作强度大,工作时间长,而且对装配质量要求很高。
如果槽楔安装过松就起不到固定转子线圈的作用,转子高速旋转时槽楔也会与转子本体发生磕碰产生异响,而且容易损坏转子线圈,发生电机短路。现有装配工艺中,由于现有设备整体刚度不足,造成设备运行过程中液压缸严重失压,安装的槽楔质量无法满足工艺要求。
由于槽楔安装时受力较大,造成设备支撑裂痕严重,在工作中抖动严重,极易发生危险并大大提高了操作难度。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供了汽轮发电机转子槽楔装配设备,该装配设备结构合理,既能提高工作效率、降低安全隐患,又能严格按照工艺要求来使用。
本发明的技术方案如下:汽轮发电机转子槽楔装配设备,包括安装在地面的基础部分和液压系统,所述基础部分上安装有支撑部分,所述支撑部分上安装有悬臂,所述液压系统包括液压缸,所述液压缸安装于悬臂腹板上。
本发明技术方案还包括:所述基础部分的上表面与地面平齐,所述基础部分通过预埋的地脚螺栓固定设备。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分为封闭式结构。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分包括主支撑板、设置于主支撑板上方的侧板和设置于主支撑板下方的底板,所述底板与基础部分结构配合,所述主支撑板与侧板之间存在夹角,所述夹角为钝角。
本发明技术方案还包括:所述悬臂安装在侧板的下表面上。
本发明技术方案还包括:所述支撑部分上设置有加强结构。
本发明技术方案还包括:所述悬臂下方设置有至少三组液压缸安装孔。
本发明技术方案还包括:所述液压缸安装在液压缸座上,所述液压缸座为悬挂式可移动结构,所述液压缸座通过液压缸安装孔固定在悬臂上。
本发明技术方案还包括:所述液压缸的活塞杆前端安装有接杆,所述接杆为外螺纹接杆。
本发明技术方案还包括:所述液压系统包括液压泵、油箱、换向阀和溢流阀、调速阀、液压管路,所述换向阀为手动换向阀,所述液压管路为耐高压油管。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种汽轮发电机转子槽楔装配设备,与原有技术相比,采用本发明所述技术方案,可以明显增强设备的整体刚度,提高设备装配精度,从而有效提高汽轮发电机转子槽楔的装配效率,提升装配质量,降低劳动者工作强度,降低生产成本。解除了现有技术中的安全隐患,也使得槽楔装配更加安全环保,节能降耗。
附图说明
图1是本发明汽轮发电机转子槽楔装配设备机械部分结构主视示意图;
图2是本发明汽轮发电机转子槽楔装配设备机械部分结构立体示意图;
图3是本发明支撑部分侧视示意图;
图4是本发明支撑部分主视示意图;
图5是本发明液压缸座的俯视示意图;
图6是本发明液压缸座的主视示意图;
图7是本发明的液压原理示意图。
其中,1、基础部分;2支撑部分、;3、悬臂;4、液压缸;5、接杆;6、加强筋;7、主支撑板;8、侧板;9、防护板;10、筋板;11、前支撑;12、底板;13、后支撑。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步介绍。
同时,由于下文所述的只是部分实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
设备整体采用封闭式结构,由地下基础部分1、地上支撑部分2、悬臂3及液压系统组成。其中支撑部分2通过螺栓安装于基础部分1,悬臂3通过螺栓固定于支撑部分2,工作用液压缸4安装于高强度的焊接的悬臂腹板上,其余液压元器件放置于设备后面。工作时行车吊装待装配转子落于可移动推车上,人工推至转子槽楔装配设备工位处。在转子槽中预放转子槽楔,通过操作液压系统中换向阀控制液压缸4进行槽楔装配。
基础部分1支撑整个地上工作部分,主要由两块Q235钢板构成,基础部分1位于地面以下,通过预埋八根地脚螺栓来固定设备,基础部分1上表面与地面平齐。
支撑部分2整体采用封闭式结构。主体采用钢板焊接结构,主支撑板与侧板夹角135°,便于槽楔安装,前后支撑及各种加强筋用来提高整体强度。安装时通过调整底板12与基础部分1之间的间隙及位置来保证两支撑位于同一立体平面上。为增强主支撑与侧板的强度同时保证其焊接性能,材料选用Q345。支撑部分2的结构能够很好的保证设备的整体刚度,从而避免工作部位出现裂痕、抖动等情况。
悬臂3由Q345钢板按照尺寸断续焊接而成,总长5700mm。为满足不同系列汽轮发电机转子槽楔的装配要求,悬臂3下方钻有六排孔用来安装液压缸4,通过改变液压缸4的安装位置来实现不同产品槽楔的安装。根据悬臂3结构及设备整体受力情况,焊接的悬臂腹板上切应力需要进行校核,根据梁的结构及固定方式,确定按照简支梁挠度公式:悬臂腹板的转角θ满足其中,P为两液压缸4的合力,L为支撑点到梁中心距离,E为弹性模量,I为惯性矩。
通过校核这两个参数可知,设计的悬臂刚度不仅可以满足要求,而且极大提高了工作部位的机械性能,避免出现液压缸4抖动、上翘,工作位不在同一直线上等情况。
液压系统主要由液压泵、油箱、液压缸4、换向阀以及溢流阀、调速阀、液压管路等组成。液压缸4主要完成槽楔安装工作,选用外径100mm,内径70mm的UY系列液压缸,行程500mm,工作压力12.5MPa,换向阀采用手动换向阀,管路采用耐高压油管。
由于安装时槽楔所受摩擦力较大,有发生塑性变形的风险,故需对槽楔的受力情况进行校核。根据(槽楔材料的最小屈服强度)(其中F为液压缸标准推力98.17KN,S为不同产品槽楔的最小截面积)进行校验,通过校验可以确定液压缸能够满足要求。
液压缸座起到连接液压缸4与悬臂3的作用。为了满足不同产品的装配需要,液压缸座为悬挂式可移动结构。工作状态下液压缸座固定于预留的安装孔位上,当需更换产品型号时,通过拧松螺母移动液压缸座,将液压缸座固定于在悬臂3的另外一排安装孔位上。既能保证设备的通用性,又能实现液压元件移动位移的最小化,增加液压元件的使用寿命。
实施例:在图1和图2中,基础部分1通过预埋八根地脚螺栓来固定设备,其水平面与地面平齐。
图3、图4是支撑部分2的构造图。整体通过M24螺栓与基础部分1联接,底板12与基础部分1之间的间隙及位置可以调整来保证两端工位位于同一立体平面上。主支撑板7与侧板8焊接夹角135°,便于槽楔安装。通过焊接前支撑11后支撑13加强筋6及筋板10来提高整体强度。
在图1中,悬臂3为设备工作状态下受力距最集中的部件,由Q345钢板按照尺寸要求断续焊接而成,总长5700mm,通过螺栓与支撑部分中侧板8联接固定。为满足不同系列汽轮发电机转子槽楔的装配要求,悬臂下方钻有六排孔用来安装图3的液压缸座。液压缸4主要完成槽楔的安装工作,经螺栓与液压缸座联接。通过调整液压缸座在悬臂3的安装位置,实现不同产品型号转子槽楔的安装。液压缸4活塞杆前端安装外螺纹接杆5,为增大接杆的机械性能,材料选用45钢并进行调质热处理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:包括安装在地面的基础部分(1)和液压系统,所述基础部分(1)上安装有支撑部分(2),所述支撑部分(2)上安装有悬臂(3),所述液压系统包括液压缸(4),所述液压缸(4)安装于悬臂腹板上;
所述悬臂腹板的挠度满足
悬臂腹板的转角θ满足
其中,P为两液压缸(4)的合力,L为支撑点到梁中心距离,E为弹性模量,I为惯性矩;
所述支撑部分(2)包括主支撑板(7)、设置于主支撑板(7)上方的侧板(8)和设置于主支撑板(7)下方的底板(12),所述底板(12)与基础部分(1)结构配合,所述主支撑板(7)与侧板(8)之间存在夹角,所述夹角为钝角;
所述支撑部分(2)上设置有加强结构。
2.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述基础部分(1)的上表面与地面平齐,所述基础部分(1)通过预埋的地脚螺栓固定设备。
3.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述支撑部分(2)为封闭式结构。
4.如权利要求3所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述悬臂(3)安装在侧板(8)的下表面上。
5.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述悬臂(3)下方设置有至少三组液压缸安装孔。
6.如权利要求5所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压缸(4)安装在液压缸座上,所述液压缸座为悬挂式可移动结构,所述液压缸座通过液压缸安装孔固定在悬臂(3)上。
7.如权利要求1所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压缸(4)的活塞杆前端安装有接杆(5),所述接杆为外螺纹接杆。
8.如权利要求1至7任一所述的汽轮发电机转子槽楔装配设备,其特征在于:所述液压系统包括液压泵、油箱、换向阀和溢流阀、调速阀、液压管路,所述换向阀为手动换向阀,所述液压管路为耐高压油管。
CN201810340856.1A 2018-04-16 2018-04-16 汽轮发电机转子槽楔装配设备 Active CN108418356B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810340856.1A CN108418356B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 汽轮发电机转子槽楔装配设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810340856.1A CN108418356B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 汽轮发电机转子槽楔装配设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108418356A CN108418356A (zh) 2018-08-17
CN108418356B true CN108418356B (zh) 2021-01-29

Family

ID=63135619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810340856.1A Active CN108418356B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 汽轮发电机转子槽楔装配设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108418356B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109347272A (zh) * 2018-11-07 2019-02-15 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种液压动力安装汽轮发电机定子槽楔的工艺方法
CN111562093A (zh) * 2020-04-03 2020-08-21 东方电气集团东方电机有限公司 一种大型电机转子超长金属槽楔研伤判断方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3968556A (en) * 1975-11-07 1976-07-13 Essex International, Inc. Wedge feeding mechanism for short stroke dynamoelectric machine coil and wedge inserting apparatus
CN201557027U (zh) * 2009-06-25 2010-08-18 章宏亮 转子槽楔环自动插入机
US9748825B2 (en) * 2015-03-11 2017-08-29 Siemens Energy, Inc. Tool for installing a wedge in a slot of a stator core
CN105762993B (zh) * 2016-03-29 2018-11-13 杭州天铭科技股份有限公司 电机定子封槽机构及封槽机
CN107070111A (zh) * 2017-05-04 2017-08-18 深圳市立昌机电设备有限公司 一种电机槽楔片自动插入设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108418356A (zh) 2018-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108418356B (zh) 汽轮发电机转子槽楔装配设备
CN203593559U (zh) 一种伸缩臂浮动式法兰连接结构
CN101788422A (zh) 铸铁管水压试验机主油缸支撑托架及压紧装置
CN202030462U (zh) 集装箱岸桥俯仰机构钢丝绳断绳保护装置
CN209037336U (zh) 拖泵
CN203792265U (zh) 一种汽轮机联轴器螺栓的拆卸装置
CN102966255A (zh) 用于连接混凝土塔筒与钢塔筒的连接装置
CN103697088A (zh) 一种机械式偏航制动器
RU2249558C2 (ru) Концевая балка мостового грузоподъемного крана
CN208869140U (zh) 一种用于矿井提升机天轮的轮毂结构
CN108673085A (zh) 一种汽轮发电机转子槽楔装配装置
CN103407914B (zh) 一种平衡重挂接装置及起重机
CN210702528U (zh) 一种大型板坯连铸机大包回转台回转臂的临时固定装置
CN102108714A (zh) 塔式机械设备底架的垂直定位连接构造
CN205400746U (zh) 一种混凝土喷浆车的喷头总成
CN213684368U (zh) 一种水轮机机座结构
CN202576571U (zh) 用于海上风电场单管桩的牺牲阳极装置
CN213575346U (zh) 一种可快速更换减振橡胶弹簧的颚式破碎机减振装置
CN210305118U (zh) 一种转子磁极平直度校形工装
CN111321674B (zh) 一种桥梁工程用支撑托架及其施工方法
CN205381646U (zh) 物料输送系统和用于输送机的驱动装置安装结构
CN212192961U (zh) 塔磨机联轴器柱销安装拆卸装置
CN211363347U (zh) 一种用于全电动注塑机的新型注射框架
CN209998685U (zh) 压力装置
CN210766765U (zh) 一种液压打桩锤的锤芯及其提升机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant