CN108417157B - 一种汉字广告字安装工具及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汉字广告字安装工具及安装方法，涉及广告字安装技术领域。本发明包括一框体，框体的一表面上设有纵横相连通的滑槽；框体的另一表面上装设有若干吸盘；滑槽上配合装设有一滑块，滑块上设有一固定块，固定块上通过开设第一固定孔装设有一测量伸缩装置；测量伸缩装置的一端连接一连接件，连接件的两肩部位置上设有安装夹具的第二固定孔；夹具包括一U型基板和一U型框板，U型框板的开口端设有与槽道相滑动配合的活动块。本发明通过由框体，滑块，测量伸缩装置，连接件，夹具和安装限位机构组成的汉字广告字安装工具，解决了现有的广告字安装存在的字体倾斜、字体的安装高度不一以及相邻广告字之间距离不均问题。
Description
技术领域
本发明属于广告字安装技术领域，特别是涉及一种汉字广告字安装工具及安装方法。
背景技术
发光字是目前外墙装饰常用到的装饰物，医院、公司、学校等公共场所的墙壁上均固定有显目的广告字；现有的广告字均采用胶黏法安装，胶黏法安装过程中经常会发生胶黏剂未干时，广告字因重力作用而下滑导致字体发生倾斜甚至脱落等问题；同时现有的广告字安装方法是在广告字的背面涂一层胶黏剂，然后将广告字的背面直接贴在墙壁上，这样的安装方式存在字体倾斜、字体的安装高度不一以及相邻广告字之间距离不均的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汉字广告字安装工具及安装方法，通过本发明的由框体，滑块，测量伸缩装置，连接件，夹具和安装限位机构组成的汉字广告字安装工具，解决了现有的广告字安装存在的字体倾斜、字体的安装高度不一以及相邻广告字之间距离不均问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种汉字广告字安装工具，其特征在于：包括一框体，所述框体为一矩形框体结构；所述框体的一表面上设有纵横相连通的滑槽，所述框体的一表面上设有若干第一凹槽，所述框体的一表面上还设有一环形槽道；所述框体的另一表面上装设有若干吸盘；所述框体的外周侧壁开设有与滑槽相连通的第一限位孔；
所述滑槽上配合装设有一滑块，所述滑块与限位孔相对应的一侧上开设有一第二槽道，所述滑块上设有一固定块，所述固定块上开设有一第一固定孔和若干第二限位孔；
所述滑块通过第一固定孔配合装设有一测量伸缩装置；
其中，所述测量伸缩装置包括一伸缩杆，所述伸缩杆的一端套设有一与第一固定孔相配合的杆套并于杆套上开设有与第二限位孔相配合的第三限位孔，所述伸缩杆的另一端固定有一基块，所述基块的一表面固定有一转柱；通过第二限位孔与第三限位孔的配合并使用销杆将测量伸缩装置固定在滑块上；
所述测量伸缩装置通过转柱配合装设有一连接件，所述连接件为一T型结构，所述连接件的一端设有一与转柱相转动配合的通孔，所述连接件的一端还设有一与通孔相贯通的第四限位孔并于第四限位装设有一第四限位螺杆；所述连接件的两肩部位置上设有安装夹具的第二固定孔；
所述夹具包括一U型基板，所述U型基板的两侧基板上对称开设有槽道，所述U型基板的外侧通过槽道配合有一U型框板，所述U型框板的开口端设有与槽道相滑动配合的活动块，所述活动块的一端固定有一橡胶材质块，所述活动块上配合装设有一第五限位螺杆；所述活动块的一侧面平行橡胶材质块设置有一限位块；所述限位块上设有若干第六限位螺杆，所述第六限位螺杆的一端抵接橡胶材质块的一表面，所述橡胶材质块的另一表面均布设有若干缓冲凸起；所述U型基板的一表面上开设有与第二固定孔相配合的第三固定孔；利用缓冲凸起对广告字的侧壁进行夹持，并通过第六限位螺杆和利用橡胶材质块的弹性性能对广告字的夹持力度及方向进行调整；同时也适用于不同宽度字体的广告字。
所述框体一表面的边缘侧设有一层磁性材质层；所述框体一表面通过磁性材质层配合设有安装限位机构；所述安装限位机构包括一与框体尺寸相配和的基板，所述基板的一表面上开设有一通槽，所述基板的两端部位置上均固定有一磁铁；所述通槽上通过一挡板配合固定有一L型支杆，所述挡板固定在L型支杆的一端，所述L型支杆的另一端固定有一限位板，通过限位板对广告字的拐角进行限位，并提供支撑力，防止广告字发生倾斜。
进一步地，所述环形槽道内填充有液体，所述环形槽道上密封配合有一透明材质层；透明材质层为一玻璃片，通过环形槽道、液体和玻璃片形成一环形管路，利用液体的流动性和连通器原理形成了水平衡装置。
进一步地，所述第一凹槽内配合安装有一刻度尺，利用刻度尺便于根据模拟的坐标位置对广告字的安装位置进行精确安装。
进一步地，所述第二限位孔上配合装设有一第二限位螺杆；所述第二槽道的底侧面上均布设有若干凸起或平行滑块端面方向均布设有若干凸棱。
进一步地，所述转柱的周侧壁上均布设有若干限位槽。
进一步地，所述滑槽的截面为一等腰梯形或燕尾形。
进一步地，所述第五限位螺杆依次贯穿通过活动块和橡胶材质块。
进一步地，所述第一限位孔上配合装设有第一限位螺杆。
进一步地，所述限位板为一“十”或“T”或“L”或“Y”字型结构。
一种汉字广告字安装方法，包括如下步骤：
步骤1、通过计算机软件模拟出汉字广告字安装在框体内的坐标位置；
步骤2、将框体、滑块和测量伸缩装置进行组装，通过框体一表面填充有液体的环形槽道所形成的水平衡装置进行水平调整，并通过框体另一表面上的吸盘将框体吸附在所需安装墙壁上，并将安装限位机构装配在框体上；
步骤3、将连接件与夹具进行装配，使用夹具将所需安装的汉字广告字进行夹持，并通过第六限位螺杆进行夹紧调整；
步骤4、将夹持有汉字广告字的夹具装置通过转柱与通孔的配合固定在测量伸缩装置的一端；
步骤5、通过沿滑槽移动滑块至模拟的坐标，并通过移动安装限位机构以及安装限位机构上的L型支杆对夹具夹持的汉字广告字的位置进行调节；并通过沿转柱旋转连接件对汉字广告字的倾斜角度进行调整；
步骤6、调整完成后，通过限位螺杆进行卡死，并通过沿U型基板的两侧基板上对称开设有的槽道推动U型框板直至汉字广告字的背面贴附在墙壁上；通过涂覆在汉字广告字的背面上的粘黏剂将汉字广告字粘在墙壁上，待粘黏剂干透依次拆卸安装零件。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过由框体，滑块，测量伸缩装置，连接件，夹具和安装限位机构组成的汉字广告字安装工具，解决了现有的广告字安装存在的字体倾斜、字体的安装高度不一以及相邻广告字之间距离不均问题。
2、本发明通过连接件与转柱的可转动配合，实现了安装广告字过程中对广告字的倾斜角度进行调整。
3、本发明通过移动滑块以及控制测量伸缩装置的伸缩，实现了对广告字安装的坐标位置调整，并通过安装限位机构进行二次限位；提升了广告字的安装的位置精确度。
4、本发明通过第一限位螺杆与滑块上的第二槽道进行配合固定，便于安装过程中对滑块进行固定，同时第二槽道的内底侧面设有凸起或凸棱，便于第一限位螺杆与第二槽道的内底侧面更好的摩擦接触。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明安装工具结构示意图；
图2为本发明框体主视图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本发明滑块结构示意图；
图5为本发明连接件结构示意图；
图6为本发明夹具结构示意图；
图7为本发明夹具活动块结构示意图；
图8为本发明安装限位机构结构示意图；
图9为图8中B处局部放大图；
图10为本发明测量伸缩装置结构示意图；
图11为图10中C处局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框体，101-滑槽，102-第一凹槽，103-环形槽道，104-第一限位孔，105-吸盘，2-滑块，201-第二槽道，202-固定块，203-第一固定孔，204-第二限位孔，205-第二限位螺杆，3-连接件，301-第二固定孔，302-通孔，303-第四限位螺杆，4-夹具，401-U型基板，402-U型框板，403-槽道，404-第三固定孔，405-活动块，406-第五限位螺杆，407-限位块，408-橡胶材质块，409-缓冲凸起，410-第六限位螺杆，5-安装限位机构，501-基板，502-通槽，503-磁铁，504-L型支杆,505-挡板，506-限位板，6-测量伸缩装置，601-伸缩杆，602-基块，603-转柱，604-第三限位孔，605-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11所示，本发明为本发明为一种汉字广告字安装工具，其特征在于：包括一框体1，框体1为一矩形框体结构；框体1的一表面上设有纵横相连通的滑槽101，框体1的一表面上设有若干第一凹槽102，框体1的一表面上还设有一环形槽道103；框体1的另一表面上装设有若干吸盘105；框体1的外周侧壁开设有与滑槽101相连通的第一限位孔104；
滑槽101上配合装设有一滑块2，滑块2与限位孔104相对应的一侧上开设有一第二槽道201，滑块2上设有一固定块202，固定块202上开设有一第一固定孔203和若干第二限位孔204；
滑块2通过第一固定孔203和若干第二限位孔204配合装设有一测量伸缩装置6；
其中，测量伸缩装置6包括一伸缩杆601，伸缩杆601的一端套设有一与第一固定孔203相配合的杆套并于杆套上开设有与第二限位孔204相配合的第三限位孔604，伸缩杆601的另一端固定有一基块602，基块602的一表面固定有一转柱603；
测量伸缩装置6通过转柱603配合装设有一连接件3，连接件3为一T型结构，连接件3的一端设有一与转柱603相转动配合的通孔302，连接件3的一端还设有一与通孔302相贯通的第四限位孔并于第四限位装设有一第四限位螺杆303；连接件3的两肩部位置上设有安装夹具4的第二固定孔301；
夹具4包括一U型基板401，U型基板401的两侧基板上对称开设有槽道403，U型基板401的外侧通过槽道403配合有一U型框板402，U型框板402的开口端设有与槽道403相滑动配合的活动块405，活动块405的一端固定有一橡胶材质块408，活动块405上配合装设有一第五限位螺杆406；活动块405的一侧面平行橡胶材质块408设置有一限位块407；限位块407上设有若干第六限位螺杆410，第六限位螺杆410的一端抵接橡胶材质块408的一表面，橡胶材质块408的另一表面均布设有若干缓冲凸起409；U型基板401的一表面上开设有与第二固定孔301相配合的第三固定孔404；
框体1一表面的边缘侧设有一层磁性材质层；框体1一表面通过磁性材质层配合设有安装限位机构5；安装限位机构5包括一与框体1尺寸相配和的基板501，基板501的一表面上开设有一通槽502，基板501的两端部位置上均固定有一磁铁503；通槽502上通过一挡板505配合固定有一L型支杆504，挡板505固定在L型支杆504的一端，L型支杆504的另一端固定有一限位板506。
优选地，环形槽道103内填充有液体，环形槽道103上密封配合有一透明材质层，透明材质层为玻璃或透明塑料材质层。
优选地，第一凹槽102内配合安装有一刻度尺。
优选地，第二限位孔204上配合装设有一第二限位螺杆205；第二槽道201的底侧面上均布设有若干凸起或平行滑块2端面方向均布设有若干凸棱。
优选地，转柱603的周侧壁上均布设有若干限位槽605。
优选地，滑槽101的截面为一等腰梯形或燕尾形。
优选地，第五限位螺杆406依次贯穿通过活动块405和橡胶材质块408。
优选地，第一限位孔104上配合装设有第一限位螺杆。
优选地，限位板506为一“十”字型结构。
一种汉字广告字安装方法，包括如下步骤：
步骤1、通过计算机软件模拟出汉字广告字安装在框体内的坐标位置；
步骤2、将框体1、滑块2和测量伸缩装置6进行组装，通过框体1一表面填充有液体的环形槽道103所形成的水平衡装置进行水平调整，并通过框体1另一表面上的吸盘105将框体吸附在所需安装墙壁上，并将安装限位机构5装配在框体1上；
步骤3、将连接件3与夹具4进行装配，使用夹具将所需安装的汉字广告字进行夹持，并通过第六限位螺杆410进行夹紧调整；
步骤4、将夹持有汉字广告字的夹具装置通过转柱603与通孔302的配合固定在测量伸缩装置6的一端；
步骤5、通过沿滑槽101移动滑块2至模拟的坐标，并通过移动安装限位机构5以及安装限位机构5上的L型支杆504对夹具4夹持的汉字广告字的位置进行调节；并通过沿转柱603旋转连接件3对汉字广告字的倾斜角度进行调整；
步骤6、调整完成后，通过限位螺杆进行卡死，并通过沿U型基板401的两侧基板上对称开设有的槽道403推动U型框板402直至汉字广告字的背面贴附在墙壁上；通过涂覆在汉字广告字的背面上的粘黏剂将汉字广告字粘在墙壁上，待粘黏剂干透依次拆卸安装零件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种汉字广告字安装工具，其特征在于：包括一框体(1)；
所述框体(1)为一矩形框体结构；所述框体(1)的一表面上设有纵横相连通的滑槽(101)；
所述框体(1)的一表面上设有若干第一凹槽(102)，所述框体(1)的一表面上还设有一环形槽道(103)；所述框体(1)的另一表面上装设有若干吸盘(105)；
所述框体(1)的外周侧壁开设有与滑槽(101)相连通的第一限位孔(104)；
其中，所述滑槽(101)上配合装设有一滑块(2)，所述滑块(2)与限位孔(104)相对应的一侧上开设有一第二槽道(201)，所述滑块(2)上设有一固定块(202)，所述固定块(202)上开设有一第一固定孔(203)和若干第二限位孔(204)；
其中，所述滑块(2)通过第一固定孔(203)配合装设有一测量伸缩装置(6)；
其中，所述测量伸缩装置(6)包括一伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的一端套设有一与第一固定孔(203)相配合的杆套并于杆套上开设有与第二限位孔(204)相配合的第三限位孔(604)，所述伸缩杆(601)的另一端固定有一基块(602)，所述基块(602)的一表面固定有一转柱(603)；
其中，所述测量伸缩装置(6)通过转柱(603)配合装设有一连接件(3)，所述连接件(3)为一T型结构，所述连接件(3)的一端设有一与转柱(603)相转动配合的通孔(302)，所述连接件(3)的一端还设有一与通孔(302)相贯通的第四限位孔并于第四限位装设有一第四限位螺杆(303)；所述连接件(3)的两肩部位置上设有安装夹具(4)的第二固定孔(301)；
其中，所述夹具(4)包括一U型基板(401)，所述U型基板(401)的两侧基板上对称开设有槽道(403)，所述U型基板(401)的外侧通过槽道(403)配合有一U型框板(402)，所述U型框板(402)的开口端设有与槽道(403)相滑动配合的活动块(405)，所述活动块(405)的一端固定有一橡胶材质块(408)，所述活动块(405)上配合装设有一第五限位螺杆(406)；所述活动块(405)的一侧面平行橡胶材质块(408)设置有一限位块(407)；所述限位块(407)上设有若干第六限位螺杆(410)，所述第六限位螺杆(410)的一端抵接橡胶材质块(408)的一表面，所述橡胶材质块(408)的另一表面均布设有若干缓冲凸起(409)；所述U型基板(401)的一表面上开设有与第二固定孔(301)相配合的第三固定孔(404)；
所述框体(1)一表面的边缘侧设有一层磁性材质层；所述框体(1)一表面通过磁性材质层配合设有安装限位机构(5)；所述安装限位机构(5)包括一与框体(1)尺寸相配和的基板(501)，所述基板(501)的一表面上开设有一通槽(502)，所述基板(501)的两端部位置上均固定有一磁铁(503)；所述通槽(502)上通过一挡板(505)配合固定有一L型支杆(504)，所述挡板(505)固定在L型支杆(504)的一端，所述L型支杆(504)的另一端固定有一限位板(506)；所述环形槽道(103)内填充有液体，所述环形槽道(103)上密封配合有一透明材质层；所述第一凹槽(102)内配合安装有一刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种汉字广告字安装工具，其特征在于，所述第二限位孔(204)上配合装设有一第二限位螺杆(205)；所述第二槽道(201)的底侧面上均布设有若干凸起或平行滑块(2)端面方向均布设有若干凸棱。
3.根据权利要求1所述的一种汉字广告字安装工具，其特征在于，所述转柱(603)的周侧壁上均布设有若干限位槽(605)。
4.根据权利要求1所述的一种汉字广告字安装工具，其特征在于，所述滑槽(101)的截面为一等腰梯形或燕尾形。
5.根据权利要求1所述的一种汉字广告字安装工具，其特征在于，所述第五限位螺杆(406)依次贯穿通过活动块(405)和橡胶材质块(408)。
6.基于权利要求1-5任意一所述的一种汉字广告字安装工具的一种汉字广告字安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、通过计算机软件模拟出汉字广告字安装在框体内的坐标位置；
步骤2、将框体(1)、滑块(2)和测量伸缩装置(6)进行组装，通过框体(1)一表面填充有液体的环形槽道(103)所形成的水平衡装置进行水平调整，并通过框体(1)另一表面上的吸盘(105)将框体吸附在所需安装墙壁上，并将安装限位机构(5)装配在框体(1)上；
步骤3、将连接件(3)与夹具(4)进行装配，使用夹具将所需安装的汉字广告字进行夹持，并通过第六限位螺杆(410)进行夹紧调整；
步骤4、将夹持有汉字广告字的夹具装置通过转柱(603)与通孔(302)的配合固定在测量伸缩装置(6)的一端；
步骤5、通过沿滑槽(101)移动滑块(2)至模拟的坐标，并通过移动安装限位机构(5)以及安装限位机构(5)上的L型支杆(504)对夹具(4)夹持的汉字广告字的位置进行调节；并通过沿转柱(603)旋转连接件(3)对汉字广告字的倾斜角度进行调整；
步骤6、调整完成后，通过限位螺杆进行卡死，并通过沿U型基板(401)的两侧基板上对称开设有的槽道(403)推动U型框板(402)直至汉字广告字的背面贴附在墙壁上；通过涂覆在汉字广告字的背面上的粘黏剂将汉字广告字粘在墙壁上，待粘黏剂干透依次拆卸安装零件。
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