CN216329268U - 一种用于大理石加工的厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大理石厚度检测技术领域，公开了一种用于大理石加工的厚度检测装置，所述固定板的上表面滑动安装有测量板，所述测量板的一侧滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有限位板，所述固定板的上表面开设有第一磁片，所述第一磁片的内部设置有滑槽，且第一磁片的内部滑动安装有滑块，所述固定板的前表面开设有放置槽，且固定板的外侧对称粘附有安装板。通过滑块在滑槽中的滑动，将测量板移动到不同的位置对大理石的厚度测量，使得检测的数据更加准确，同时测量板的底部设置的转动板通过转动轴与连接板转动连接，从而便于测量板的携带；利用吸盘将固定板进行吸附，可防止检测过程中发生移动而导致检测数据的误差。

Description

一种用于大理石加工的厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及大理石厚度检测技术领域，具体是一种用于大理石加工的厚度检测装置。

背景技术

大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，大理石是地壳中原有的演示经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类演示发生质的变化的过程，在现在生活环境下，使用者常会将大理石进行加工处理，使得加工成各种型材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱等等，所以在不同的环境下需要不同的大理石的厚度。

但是，目前在对大理石厚度检测时，无法有效的对大理石的每个位置进行测量，使得得出的数据准确性较差，同时检测时检测设备会发生移动，也会对检测的数据造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于大理石加工的厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大理石加工的厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大理石加工的厚度检测装置，包括固定板，所述固定板的上表面滑动安装有测量板，所述测量板的一侧滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有限位板，所述固定板的上表面开设有第一磁片，所述第一磁片的内部设置有滑槽，且第一磁片的内部滑动安装有滑块，所述固定板的前表面开设有放置槽，且固定板的外侧对称粘附有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的内侧设置有粘胶层，且安装板为“L”型设置，所述安装板的下表面开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有安装柱，所述安装柱的末端连接有连接柱，所述连接柱的下表面安装有安装套，所述安装套的外部套接有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘在安装板的下表面对称设置有四个，所述安装套为圆柱形安装在连接柱下表面的中间位置处，所述安装孔的高度为安装板高度的三分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测量板的前表面设置有刻度线，所述放置槽与测量板相互适配，所述测量板的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测量板的下表面安装有转动板，所述转动板的下表面转动安装在连接板的内部，所述连接板的内部转动安装有转动轴，且连接板的前表面设置有紧固螺栓，所述连接板的下表面卡接有连接杆，所述连接杆的末端连接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的下表面安装有卡销，所述连接杆的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽，所述转动轴的外部至少等距开设有四个螺孔，所述紧固螺栓的末端贯穿连接板的外部延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接，所述连接杆与滑块呈“T”型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内部设置有第二磁片，所述第二磁片为长条状设置，且第二磁片的磁极与第一磁片的磁极相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑块在滑槽中的滑动，使得可将测量板移动到不同的位置对大理石的厚度进行测量，从而检测的数据更加准确，同时测量板的底部设置的转动板通过转动轴与连接板转动连接，从而便于测量板的携带，并且连接板与连接杆通过卡销嵌入至卡槽的内部进行卡合固定，使得便于测量板拆卸使用；

2、在固定板外侧通过粘胶层粘附有安装板，并且安装板的底部通过螺纹连接有连接柱，同时连接柱的底部通过安装套套接有吸盘，进而可利用吸盘的作用将固定板进行吸附，该设置安装拆卸方便，同时有效的增加固定板的稳定性，能够防止检测过程中发生移动而导致检测数据的误差。

附图说明

图1为一种用于大理石加工的厚度检测装置的结构示意图；

图2为一种用于大理石加工的厚度检测装置中测量板的结构示意图；

图3为一种用于大理石加工的厚度检测装置中安装板的结构示意图；

图4为一种用于大理石加工的厚度检测装置中安装柱的结构示意图；

图5为图1中A部分的放大图；

图6为一种用于大理石加工的厚度检测装置中滑块的结构示意图。

图中：1、测量板；2、限位板；3、放置槽；4、滑槽；5、第一磁片；6、固定板；7、安装板；8、吸盘；9、粘胶层；10、安装套；11、安装柱；12、连接柱；13、安装孔；14、紧固螺栓；15、连接板；16、连接杆；17、转动板；18、卡销；19、转动轴；20、第二磁片；21、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于大理石加工的厚度检测装置，包括固定板6，固定板6的上表面滑动安装有测量板1，测量板1的一侧滑动安装有固定杆，固定杆的一端连接有限位板2，固定板6的上表面开设有第一磁片5，第一磁片5的内部设置有滑槽4，且第一磁片5的内部滑动安装有滑块 21，测量板1的下表面安装有转动板17，转动板17的下表面转动安装在连接板 15的内部，连接板15的内部转动安装有转动轴19，且连接板15的前表面设置有紧固螺栓14，连接板15的下表面卡接有连接杆16，连接杆16的末端连接有滑块21，连接板15的下表面安装有卡销18，连接杆16的上表面开设有与卡销 18相互卡合的卡槽，转动轴19的外部至少等距开设有四个螺孔，紧固螺栓14 的末端贯穿连接板15的外部延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接，连接杆16与滑块 21呈“T”型设置，滑块21的内部设置有第二磁片20，第二磁片20为长条状设置，且第二磁片20的磁极与第一磁片5的磁极相反，本实用新型通过滑块21 在滑槽4中的滑动，使得可将测量板1移动到不同的位置对大理石的厚度进行测量，从而检测的数据更加准确，同时测量板1的底部设置的转动板17通过转动轴19与连接板15转动连接，从而便于测量板1的携带，并且连接板15与连接杆16通过卡销18嵌入至卡槽的内部进行卡合固定，使得便于测量板1拆卸使用。

在图2、图3和图4中：固定板6的前表面开设有放置槽3，测量板1的前表面设置有刻度线，放置槽3与测量板1相互适配，测量板1的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽，且固定板6的外侧对称粘附有安装板7，安装板7的内侧设置有粘胶层9，且安装板7为“L”型设置，安装板7的下表面开设有安装孔13，安装孔13的内部螺纹连接有安装柱11，安装柱11的末端连接有连接柱 12，连接柱12的下表面安装有安装套10，安装套10的外部套接有吸盘8，吸盘 8在安装板7的下表面对称设置有四个，安装套10为圆柱形安装在连接柱12下表面的中间位置处，安装孔13的高度为安装板7高度的三分之一，在固定板6 外侧通过粘胶层9粘附有安装板7，并且安装板7的底部通过螺纹连接有连接柱 12，同时连接柱12的底部通过安装套10套接有吸盘8，进而可利用吸盘8的作用将固定板6进行吸附，该设置安装拆卸方便，同时有效的增加固定板6的稳定性，能够防止检测过程中发生移动而导致检测数据的误差。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将安装板7通过粘胶层9粘附在固定板6的外侧，同时将连接柱12上端连接的安装柱11与安装板7下表面开设的安装孔13螺纹连接，并且将吸盘8套接在连接柱12下表面设置的安装套10的外部，从而在对大理石进行厚度检测时，可利用吸盘8的作用将固定板6进行吸附，该设置安装拆卸方便，同时有效的增加固定板6的稳定性，能够防止检测过程中发生移动而导致检测数据的误差，同时将连接板15下方设置的卡销18嵌入至连接杆16上表面开设的卡槽中，使得连接板15与连接杆16快速的卡合安装，通过连接板15前表面设置的紧固螺栓14的作用，可使得转动轴19在连接板15 的内部进行固定，转动轴19的外部套接有转动板17，而转动板17的顶端连接有测量板1，同时滑动安装在测量板1一侧的限位板2可对大理石进行限位，利用测量板1前表面设置的刻度可准确的对大理石进行厚度检测，方便使用，同时在连接杆16的下方通过滑块21在滑槽4中进行滑动，进而可将测量板1移动到不同的位置对大理石的厚度进行检测，同时设置在滑块21内部的第二磁片20 与滑槽4上表面的第一磁片5相互吸引，从而将滑块21进行固定，方便使用，并且测量板1可通过转动轴19的作用，使得测量板1由竖直方向变为水平方向，进而方便携带使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于大理石加工的厚度检测装置，包括固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)的上表面滑动安装有测量板(1)，所述测量板(1)的一侧滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有限位板(2)；

所述固定板(6)的上表面开设有第一磁片(5)，所述第一磁片(5)的内部设置有滑槽(4)，且第一磁片(5)的内部滑动安装有滑块(21)；

所述固定板(6)的前表面开设有放置槽(3)，且固定板(6)的外侧对称粘附有安装板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述安装板(7)的内侧设置有粘胶层(9)，且安装板(7)为“L”型设置，所述安装板(7)的下表面开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部螺纹连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)的末端连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的下表面安装有安装套(10)，所述安装套(10)的外部套接有吸盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述吸盘(8)在安装板(7)的下表面对称设置有四个；

所述安装套(10)为圆柱形安装在连接柱(12)下表面的中间位置处；

所述安装孔(13)的高度为安装板(7)高度的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述测量板(1)的前表面设置有刻度线，所述放置槽(3)与测量板(1)相互适配，所述测量板(1)的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述测量板(1)的下表面安装有转动板(17)，所述转动板(17)的下表面转动安装在连接板(15)的内部，所述连接板(15)的内部转动安装有转动轴(19)，且连接板(15)的前表面设置有紧固螺栓(14)，所述连接板(15)的下表面卡接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的末端连接有滑块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述连接板(15)的下表面安装有卡销(18)，所述连接杆(16)的上表面开设有与卡销(18)相互卡合的卡槽，所述转动轴(19)的外部至少等距开设有四个螺孔，所述紧固螺栓(14)的末端贯穿连接板(15)的外部延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接，所述连接杆(16)与滑块(21)呈“T”型设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于大理石加工的厚度检测装置，其特征在于，所述滑块(21)的内部设置有第二磁片(20)，所述第二磁片(20)为长条状设置，且第二磁片(20)的磁极与第一磁片(5)的磁极相反。

Images