CN209247973U - 一种自动化超薄柔性电路板ict测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，包括底板，所述底板上侧竖直设有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆上端固定连接有十字型板，且第一气动伸缩杆下端通过第一移动机构与底板固定连接，所述十字型板上侧均布有四个小型真空吸，四个所述小型真空吸均通过第二移动机构与十字型板固定连接，四个所述小型真空吸上侧竖直设有龙门支架，所述龙门支架下端与底板固定连接，所述龙门支架下侧设有测试治具，所述测试治具通过第三移动机构与龙门支架固定连接。本实用新型结构合理，实现了对超薄柔性电路板的自动化测试，大大提高了测试精度，提升稳定性，提高生产效率，同时可以适应不同尺寸的超薄柔性电路板。

Description

一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具。

背景技术

在生产柔性电路板过程中，为了保证所生产的柔性电路板是合格的，需要对每个柔性电路板进行测试，包含对柔性电路板(FPC)产品开路、短路、电容、电阻、电感及开关等原件测试。现在主要用来测试柔性电路板ICT测试治具是通过人工放料，手动调节，通过治具上面的显示屏调节千分尺来实现产品对位。这种测试方法不仅耗费时间，而且也很难保证产品测量的可靠性。

目前主要用于柔性电路板测试的ICT治具，大都是通过手动调节测试，对测试的精度有很大的影响，也耗费很长的时间，即使是自动测试治具，也未能提供一种对超薄柔性电路板的固定测试方法，只适用于对一般的柔性电路板测试，若用于对高精密、超薄柔性电路板测试，对位精度很难保证。同时目前采用超薄柔性电路板固定方法均为真空吸，但是单个真空吸无法适应不同尺寸的超薄柔性电路板。

为此，我们提出一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，包括底板，所述底板上侧竖直设有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆上端固定连接有十字型板，且第一气动伸缩杆下端通过第一移动机构与底板固定连接，所述十字型板上侧均布有四个小型真空吸，四个所述小型真空吸均通过第二移动机构与十字型板固定连接，四个所述小型真空吸上侧竖直设有龙门支架，所述龙门支架下端与底板固定连接，所述龙门支架下侧设有测试治具，所述测试治具通过第三移动机构与龙门支架固定连接。

优选地，所述第一移动机构包括与第一气动伸缩杆下端固定连接的第一滑块，所述底板上端面设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内水平设有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆一端与第一滑块固定连接，且第二气动伸缩杆另一端与底板固定连接。

优选地，所述第二移动机构包括与小型真空吸下端固定连接的第二滑块，所述十字型板上端面设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑块上竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有匹配的锁紧螺栓。

优选地，所述第三移动机构包括与测试治具上端面固定连接的第三滑块，所述龙门支架上设有与第三滑块匹配的第三滑槽，所述测试治具一侧水平设有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆一端与龙门支架固定连接，且第三气动伸缩杆另一端与测试治具固定连接，所述第三滑槽与第一滑槽相互垂直。

优选地，所述第二滑槽底壁为粗糙面。

优选地，所述十字型板上设有四个分别连通四个第二滑槽的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆和第三气动伸缩杆，实现了对柔性电路板的自动化测试，特别是对超薄柔性电路板的自动化测试，大大提高了测试精度，提升稳定性，提高生产效率。

2、通过设置第二移动机构，从而可以改变四个真空吸之间的距离，可以对不同尺寸的超薄柔性电路板进行吸附固定，避免因为尺寸问题导致吸附固定不稳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具中十字型板的俯视结构示意图。

图中：1底板、2第一气动伸缩杆、3十字型板、4第三气动伸缩杆、5第一移动机构、6小型真空吸、7第二移动机构、8龙门支架、9测试治具、10第三移动机构、11第一滑块、12第二气动伸缩杆、13第二滑块、14锁紧螺栓、15第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，包括底板1，底板1上侧竖直设有第一气动伸缩杆2，第一气动伸缩杆2上端固定连接有十字型板3，且第一气动伸缩杆2下端通过第一移动机构5与底板1固定连接，可以改变十字型板3的高度，第一移动机构5包括与第一气动伸缩杆4下端固定连接的第一滑块11，底板1上端面设有与第一滑块11匹配的第一滑槽，第一滑槽内水平设有第二气动伸缩杆12，第二气动伸缩杆12一端与第一滑块11固定连接，且第二气动伸缩杆12另一端与底板1固定连接，通过第二气动伸缩杆12伸缩可以改变Y轴方向十字型板3的位置。

十字型板3上侧均布有四个小型真空吸6，通过四个小型真空吸6可以吸附电路板，四个小型真空吸6均通过第二移动机构7与十字型板3固定连接，第二移动机构7包括与小型真空吸6下端固定连接的第二滑块13，十字型板3上端面设有与第二滑块13匹配的第二滑槽，第二滑槽底壁为粗糙面，增大摩擦力，十字型板3上设有四个分别连通四个第二滑槽的开口，第二滑块13上竖直设有螺纹孔，螺纹孔内设有匹配的锁紧螺栓14，通过锁紧螺栓14可以固定小型真空吸6的位置。

四个小型真空吸6上侧竖直设有龙门支架8，龙门支架8下端与底板1固定连接，龙门支架8下侧设有测试治具9，测试治具9通过第三移动机构10与龙门支架8固定连接，第三移动机构10包括与测试治具9上端面固定连接的第三滑块15，龙门支架8上设有与第三滑块15匹配的第三滑槽，测试治具9一侧水平设有第三气动伸缩杆4，第三气动伸缩杆4一端与龙门支架8固定连接，且第三气动伸缩杆4另一端与测试治具9固定连接，第三滑槽与第一滑槽相互垂直，通过第三气动伸缩杆4可以改变X轴方向测试治具9的位置，从而给实现自动化检测。

本实用新型中，第一气动伸缩杆2伸缩可以使得十字型板3升降，第二气动伸缩杆12伸缩可以改变使得第一滑块11滑动，改变十字型板3的水平Y轴位置，第三气动伸缩杆4伸缩可以使得测试治具9移动，改变其水平X轴位置，从而实现自动化检测；在真空吸吸附固定电路板前，根据电路板尺寸，先拧松锁紧螺栓14，移动第二滑块13，改变四个小型真空吸6至合适位置，再拧紧进行固定，然后进行吸附，更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)上侧竖直设有第一气动伸缩杆(2)，所述第一气动伸缩杆(2)上端固定连接有十字型板(3)，且第一气动伸缩杆(2)下端通过第一移动机构(5)与底板(1)固定连接，所述十字型板(3)上侧均布有四个小型真空吸(6)，四个所述小型真空吸(6)均通过第二移动机构(7)与十字型板(3)固定连接，四个所述小型真空吸(6)上侧竖直设有龙门支架(8)，所述龙门支架(8)下端与底板(1)固定连接，所述龙门支架(8)下侧设有测试治具(9)，所述测试治具(9)通过第三移动机构(10)与龙门支架(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，其特征在于，所述第一移动机构(5)包括与第一气动伸缩杆(2)下端固定连接的第一滑块(11)，所述底板(1)上端面设有与第一滑块(11)匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内水平设有第二气动伸缩杆(12)，所述第二气动伸缩杆(12)一端与第一滑块(11)固定连接，且第二气动伸缩杆(12)另一端与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，其特征在于，所述第二移动机构(7)包括与小型真空吸(6)下端固定连接的第二滑块(13)，所述十字型板(3)上端面设有与第二滑块(13)匹配的第二滑槽，所述第二滑块(13)上竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有匹配的锁紧螺栓(14)。

4.根据权利要求2所述的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，其特征在于，所述第三移动机构(10)包括与测试治具(9)上端面固定连接的第三滑块(15)，所述龙门支架(8)上设有与第三滑块(15)匹配的第三滑槽，所述测试治具(9)一侧水平设有第三气动伸缩杆(4)，所述第三气动伸缩杆(4)一端与龙门支架(8)固定连接，且第三气动伸缩杆(4)另一端与测试治具(9)固定连接，所述第三滑槽与第一滑槽相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，其特征在于，所述第二滑槽底壁为粗糙面。

6.根据权利要求3所述的一种自动化超薄柔性电路板ICT测试治具，其特征在于，所述十字型板(3)上设有四个分别连通四个第二滑槽的开口。