CN108412914A

CN108412914A - 自动离合器

Info

Publication number: CN108412914A
Application number: CN201810287357.0A
Authority: CN
Inventors: 王喜朋
Original assignee: DONGGUAN QINJI GEAR MOTOR Co Ltd
Current assignee: Centran Technology Co ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2018-08-17
Anticipated expiration: 2038-03-30

Abstract

本发明公开一种自动离合器，由输出齿片、中心件、定位件、输出件此4个零件形成离合器的核心，使中心件可活动地夹设在该输出齿片与该输出件之间，当输出齿片旋转时，该中心件与输出齿片分离同时与输出件咬合；当输出件旋转时，该中心件与输出件分离同时与输出齿片咬合，从而实现双向离合。当此离合器应用于电子门锁时，利用这种双向“离”“合”带动定位件旋转一定角位移，实现门锁的开启动作，并且在门锁电动开启过程中，不会拖动应急开关一起旋转，在使用应急开关开锁时，不需要大力按应急开关，直接轻轻旋转应急开关便可以快速开门，既省力，又安全。

Description

自动离合器

技术领域

本发明涉及离合器领域技术，尤其是指一种自动离合器。

背景技术

门锁是人类生活中不可或缺的物件，而离合器是构成门锁的重要部件。目前，随着电子技术的发展，各种刷卡锁、密码锁、指纹锁等电子门锁得到了广泛应用，提高了自动化安全管理水平。

现在大部分的电子门锁都是采用单向离合器辅助完成开锁动作，例如申请号为CN201610415958.6的中国专利公开一种电子门锁，使用应急开关进行开锁时，需要大力按下应急开关以压缩弹簧，才可以开门，若不按压应急开关直接旋转会出现空转的情况，无法开门。然而一旦遇到火灾等紧急情况，室内人员可能会因为过于慌张而忘记大力按下应急开关再旋转，导致使用不方便；此外，按下应急开关再旋转的此动作会消耗一定的时间，给紧急的状况添加了麻烦。再者，如果发生断电导致电子锁无法正常使用时必须使用应急开关，而按压应急开关需要较大的力度，对于老人或小孩子来说，可能会因为不够力开锁而被困在室内无法出去。

因此，有必要对现在的离合器进行改进，避免以上情况发生。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动离合器，其可以实现双向离合，可以应用于电子门锁上，开锁非常省力和方便，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种自动离合器，包括输出齿片、中心件、定位件、输出件，所述中心件可活动地夹设在该输出齿片与该输出件之间，所述输出齿片上设有多个第一凸点，对应之中心件的一个表面上设有能够与第一凸点卡合的多个第一卡槽；所述中心件的另一个表面设有多个第二凸点，对应之输出件上设有多个能够与第二凸点卡合的第二卡槽，所述定位件穿设于该中心件和输出齿片中，并且与中心件形成上下活动连接、与输出齿片形成旋转活动连接。

作为一种优选方案，所述第一凸点是均匀间距地突起在输出齿片表面的三角齿状，对应之第一卡槽为均匀间距地凹设于中心件一个表面上的三角状凹槽，所述第一凸点与第一卡槽一一对应。

作为一种优选方案，所述所述第二凸点是均匀间距地突起在中心件另一个表面的半球形状，对应之第二卡槽为均匀间距地凹设于输出件表面的半球形凹点，所述第二凸点与第二卡槽一一对应。

作为一种优选方案，所述输出齿片与输出件之间的距离大于中心件厚度。

作为一种优选方案，所述定位件分成三段，第一段为六角头，与中心件中心的六角孔上下活动连接，第二段为圆柱体，与输出齿片中心的圆孔旋转活动连接；第三段伸出并且安装第一轴承，所述输出件的中心凸头伸出并且安装第二轴承。

作为一种优选方案，所述输出件的中心设有一方孔，该方孔中安装有一方轴。

作为一种优选方案，进一步包括有电机、蜗杆、第一齿组、第二齿组，所述电机的主轴连接蜗杆，该螺杆与第一齿组啮合，该第一齿组与第二齿组啮合，该第二齿组与输出齿片啮合。

作为一种优选方案，所述电机主轴的末端连接有电机定位轴承，该电机定位轴承支撑在机壳的电机定位轴承室中。

作为一种优选方案，进一步包括有一机壳，是由上壳和下壳组成，该上壳盖在下壳中围合形成安装空间，该自动离合器的各零件均安装在该安装空间内。

作为一种优选方案，所述上壳和下壳之间卡扣式安装，或者螺丝固定安装。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由输出齿片、中心件、定位件、输出件此4个零件形成离合器的核心，使中心件可活动地夹设在该输出齿片与该输出件之间，当输出齿片旋转时，该中心件与输出齿片分离同时与输出件咬合；当输出件旋转时，该中心件与输出件分离同时与输出齿片咬合，从而实现双向离合。当此离合器应用于电子门锁时，利用这种双向“离”“合”带动定位件旋转一定角位移，实现门锁的开启动作，并且在门锁电动开启过程中，不会拖动应急开关一起旋转，在使用应急开关开锁时，不需要大力按应急开关，直接轻轻旋转应急开关便可以快速开门，既省力，又安全。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的产品外形结构示意图。

图2是本发明之实施例的产品内部结构示意图。

图3是本发明之实施例的产品第一视角分解图。

图4是本发明之实施例的产品第二视角分解图。

图5是本发明之实施例的输出齿片旋转时产生的效果图。

图6是图5的剖面图。

图7是本发明之实施例的输出件旋转时产生的效果图。

图8是图7的剖面图。

附图标识说明：

10、机壳 11、上壳

12、下壳 13、螺丝

14、安装空间 15、电机定位轴承室

20、电机 21、电机定位轴承

30、第一齿组 40、第二齿组

50、输出齿片 51、第一凸点

60、中心件 61、第一卡槽

62、第二凸点 70、定位件

71、第一段 72、第二段

73、第三段 80、输出件

81、第二卡槽 82、中心凸头

83、方孔 90、第一轴承

100、第二轴承。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，是一种自动离合器，包括机壳10、电机20、蜗杆（图未示出）、第一齿组30、第二齿组40、输出齿片50、中心件60、定位件70、输出件80、第一轴承90和第二轴承100。

其中，机壳10是由上壳11和下壳12组成，所述上壳11和下壳12之间卡扣式安装，或者螺丝13固定安装。该上壳11盖在下壳12中围合形成安装空间14，该自动离合器的电机20安装于安装空间14外，其余各零件均安装在该安装空间14内，一方面可以起到防水防尘防污染效果，另一方面各零件在小空间内紧凑配合安装在一起，利用机壳10以保护，防止碰撞和损坏，有效延长离合器的使用寿命。

所述电机20的主轴连接蜗杆（图未示出），该螺杆与第一齿组啮合，该第一齿组与第二齿组啮合，该第二齿组与输出齿片50啮合。使得电机20主轴输出的动力，经过第一齿组和第二齿组的减速作用传到输出齿片50。本实施例中，所述电机20主轴的末端连接有电机定位轴承21，该电机定位轴承21支撑在机壳10的电机定位轴承室15中，使电机20的主轴在快速旋转时保持平衡，不会因螺杆与第一齿组啮合旋转时产生的推力导致主轴变形。

如图3至图8所示，所述输出齿片50、中心件60、定位件70、输出件80此4个零件是自动离合器的核心。其中，所述输出齿片50与输出件80之间的距离大于中心件60厚度，使得所述中心件60可活动地夹设在该输出齿片50与该输出件80之间，所述输出齿片50上设有多个第一凸点51，对应之中心件60的一个表面上设有能够与第一凸点51卡合的多个第一卡槽61；所述中心件60的另一个表面设有多个第二凸点62，对应之输出件80上设有多个能够与第二凸点62卡合的第二卡槽81，所述定位件70穿设于该中心件60和输出齿片50中，并且与中心件60形成上下活动连接、与输出齿片50形成旋转活动连接。

本实施例中，所述第一凸点51是均匀间距地突起在输出齿片50表面的三角齿状，对应之第一卡槽61为均匀间距地凹设于中心件60一个表面上的三角状凹槽，所述第一凸点51与第一卡槽61一一对应。所述所述第二凸点62是均匀间距地突起在中心件60另一个表面的半球形状，对应之第二卡槽81为均匀间距地凹设于输出件80表面的半球形凹点，所述第二凸点62与第二卡槽81一一对应。需要说明的是，凸点的形状不限于本实施例所述的三角状和半球状，除此之外还可以设置为具有坡度的锯齿状、椭圆状等等，在此不再一一列举。

所述输出齿片50可以用于与第二齿组40啮合，被第二齿组40带动而旋转。需要说明的是，在实际生产设计时，所述输出齿片50和输出件80的设置位置可以调换，即是使输出件80作为输出齿轮，这种对换结构同样可以实现双向离合功能。

所述定位件70分成三段，第一段71为六角头，与中心件60中心的六角孔上下活动连接，第二段72为圆柱体，与输出齿片50中心的圆孔旋转活动连接；第三段73向下伸出并且安装第一轴承90，所述输出件80的中心凸头82向上伸出并且安装第二轴承100。所述输出件80的中心设有一方孔83，该方孔83中安装有一方轴。

本发明的自动离合器工作原理如下：在第一种状态下，中心件60与输出齿片50咬合在一起。如图5和图6所示，当输出齿片50旋转时，中心件60由于惯性在一定时间内不会转动，使得第一凸点51从第一卡槽61中甩出，并且将中心件60向上（参考图5所示的方向）托/顶起，随着输出齿片50继续转动，带动中心件60与定位件70旋转一定的角位移，最终中心件60的第二凸点62嵌入第二卡槽81内，实现中心件60与输出齿片50分离后再与输出件80咬合的过程。

在第二种状态下，中心件60与输出齿片50咬合在一起。如图7和图8所示，当输出件80旋转时，中心件60由于惯性在一定时间内不会转动，使得第二凸点62从第二卡槽81中甩出，并且将中心件60向下（参考图7所示的方向）托/顶起，随着输出件80继续转动，带动中心件60与定位件70旋转一定的角位移，最终输出齿片50的第一凸点51重新嵌入第一卡槽61内，实现中心件60与输出件80分离后再与输出齿片50咬合的过程。

如图2所示，使用时，可以将该自动离合器应用于电动门锁，当用户通过密码/指纹/脸普识别等技术验证成功后，开始开锁动作，此时由电机20驱动第一齿组30和第二齿组40旋转减速的同时可以增大扭力，带动输出齿片50旋转，中心件60与输出齿片50“离”、同时中心件60与输出件80“合”的过程，由于中心件60和定位件70被带动而旋转一定的角位移，此角位移恰好能够拖动驱动锁舌缩入锁体内开门。此过程中，由于中心件60与输出件80分离，使得门内的应急开关静止，不会随着输出齿片50的旋转而转动。

当发生断电导致电动门锁失电、或者火灾等应急情况下，居住在室内的用户可以直接旋转门内的应急开关，轻轻旋动不需要大力按压便可以带动方轴旋转，使输出件80同步旋转，中心件60与输出件80“离”同时中心件60与输出齿片50“合”的过程。由于中心件60和定位件70同样会被带动而旋转一定的角位移，此角位移同样能够拖动驱动锁舌缩入锁体内开门。方便老人和小孩子逃生，提高人身安全保障。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种自动离合器，其特征在于：包括输出齿片（50）、中心件（60）、定位件（70）、输出件（80），所述中心件（60）可活动地夹设在该输出齿片（50）与该输出件（80）之间，所述输出齿片（50）上设有多个第一凸点（51），对应之中心件（60）的一个表面上设有能够与第一凸点（51）卡合的多个第一卡槽（61）；所述中心件（60）的另一个表面设有多个第二凸点（62），对应之输出件（80）上设有多个能够与第二凸点（62）卡合的第二卡槽（81），所述定位件（70）穿设于该中心件（60）和输出齿片（50）中，并且与中心件（60）形成上下活动连接、与输出齿片（50）形成旋转活动连接。

2.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：所述第一凸点（51）是均匀间距地突起在输出齿片（50）表面的三角齿状，对应之第一卡槽（61）为均匀间距地凹设于中心件（60）一个表面上的三角状凹槽，所述第一凸点（51）与第一卡槽（61）一一对应。

3.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：所述所述第二凸点（62）是均匀间距地突起在中心件（60）另一个表面的半球形状，对应之第二卡槽（81）为均匀间距地凹设于输出件（80）表面的半球形凹点，所述第二凸点（62）与第二卡槽（81）一一对应。

4.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：所述输出齿片（50）与输出件（80）之间的距离大于中心件（60）厚度。

5.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：所述定位件（70）分成三段，第一段（71）为六角头，与中心件（60）中心的六角孔上下活动连接，第二段（72）为圆柱体，与输出齿片（50）中心的圆孔旋转活动连接；第三段（73）向下伸出并且安装第一轴承（90），所述输出件（80）的中心凸头（82）向上伸出并且安装第二轴承（100）。

6.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：所述输出件（80）的中心设有一方孔（83），该方孔（83）中安装有一方轴。

7.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：进一步包括有电机（20）、蜗杆、第一齿组（30）、第二齿组（40），所述电机（20）的主轴连接蜗杆，该螺杆与第一齿组啮合，该第一齿组与第二齿组啮合，该第二齿组与输出齿片（50）啮合。

8.根据权利要求7所述的自动离合器，其特征在于：所述电机（20）主轴的末端连接有电机定位轴承（21），该电机定位轴承（21）支撑在机壳（10）的电机定位轴承室（15）中。

9.根据权利要求1所述的自动离合器，其特征在于：进一步包括有一机壳（10），是由上壳（11）和下壳（12）组成，该上壳（11）盖在下壳（12）中围合形成安装空间（14），该自动离合器的各零件均安装在该安装空间（14）内。

10.根据权利要求9所述的自动离合器，其特征在于：所述上壳（11）和下壳（12）之间卡扣式安装，或者螺丝（13）固定安装。