CN108412375A - 隐藏式电动推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种隐藏式电动推拉门窗，其包括门窗框体和门窗扇体：在所述门窗框体的框型材腔体内设置有行走组件；在所述门窗扇体的扇型材腔体内设置有驱动组件；所述行走组件与驱动组件连接，在驱动组件的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动；在所述扇型材腔体内还设置有扇体连接部，其与所述行走组件连接，当行走组件在框型材腔体中移动时，行走组件通过所述扇体连接部带动门窗扇体沿门窗框体移动。本发明的隐藏式电动推拉门窗在实现门窗扇体电动推拉开闭的同时，无需外部增设隐藏容纳空间即可将行走组件、驱动组件和扇体连接部隐藏容纳于门窗型材腔体的有限空间中，从外部观察整体简洁美观。

Description

隐藏式电动推拉门窗

技术领域

本发明涉及推拉门窗技术领域，尤其涉及一种隐藏式电动推拉门窗。

背景技术

目前很多类型的推拉门窗已经为我们所知。通常，传统的推拉门窗包括有门窗框、以及设置在门窗框内的门窗扇，通过手动推拉门窗扇实现门窗扇的开闭。

后随着生活水平的提高，人们希望推拉门窗可以实现自动开闭，开始出现电动推拉门，诸如在CN207080082U中公开的感应式自动推拉门，其通过在门框上部的一侧设置电源、控制器和电机，在门框上方附近设置微波感应器，当微波感应器感应人进或出时，控制器控制电机正反转实现门开闭。CN103080457A公开的用于自动推拉门的驱动系统，其通过在门框一侧设置驱动器和小齿轮，通过小齿轮与门关联的滑轨连接，实现门的开闭。

上述专利文献的电动推拉门虽然实现了推拉门窗的自动开闭，但是均存在以下缺点：其驱动器或电源、控制器、电机以及微波感应器均外露设置在门框外或在门框外增设一容纳装置以容纳所述驱动器或电源、控制器、电机以及微波感应器等构件，一方面，在安装时需要预留较大安装空间，另一方面，驱动器、电源、控制器、电机以及微波感应器等构件或门框外增设的容纳装置突出设置整个门窗上，影响推拉门窗的整体美观。

发明内容

本发明旨在提供一种隐藏式电动推拉门窗，用以消除现有技术的缺点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种隐藏式电动推拉门窗，其包括门窗框体和门窗扇体：

在所述门窗框体的框型材腔体内设置有行走组件；

在所述门窗扇体的扇型材腔体内设置有驱动组件；

所述行走组件与驱动组件连接，在驱动组件的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动；

在所述扇型材腔体内还设置有扇体连接部，其与所述行走组件连接，当行走组件在框型材腔体中移动时，行走组件通过所述扇体连接部带动门窗扇体沿门窗框体移动。

作为一种具体的实施例，所述行走组件包括行走小车、固定在框型材腔体内的齿条；

其中，所述行走小车包括有与驱动组件连接的传动部件、与所述传动部件连接的行走机构，所述行走机构与所述齿条配合；在驱动组件的作用下，所述传动部件带动行走机构工作，进而使所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向运动。

作为一种具体的实施例，所述行走小车上还设置有与所述扇体连接部连接的扇体挂板，当所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向移动时，所述行走小车的扇体挂板带动设有扇体连接部的门窗扇体运动。

作为一种具体的实施例，在所述框型材腔体上开设有一滑槽，所述滑槽沿所述框型材腔体的长度方向开设；

行走组件的传动部件从所述滑槽中穿出，与所述驱动组件连接；行走组件的扇体挂板从所述滑槽中穿出，与所述扇体连接部连接。

作为一种具体的实施例，所述驱动组件包括与行走组件连接的电机、以及用以将电机固定在扇型材腔体内的电机安装支架；在电机的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动。

作为一种具体的实施例，所述驱动组件还包括万向节，其一端与所述电机的输出端连接，另一端与行走组件传动连接。

作为一种具体的实施例，所述电机安装支架包括用以将电机固定在扇型材腔体内的电机连接端、与扇型材腔体的内壁连接固定的固定端；

在所述扇型材腔体内还固定有一扇安装板，其上设有用于与固定端配合的安装槽；

在安装时且在所述电机与行走组件、电机安装支架的电机连接端连接后，所述电机安装支架的固定端从所述安装槽的入口处滑入且沿安装槽的长度方向移动至安装槽的末端，使所述固定端与所述安装槽连接固定。

作为一种具体的实施例，所述扇体连接部包括挂板安装座、用以调节挂板安装座到行走组件的距离的扇安装调节装置，所述扇安装调节装置连接在行走组件与挂板安装座之间；

所述挂板安装座固定设置在扇型材腔体的内壁上；

或所述挂板安装座固定设置在电机安装支架的固定端。

作为一种具体的实施例，所述扇安装调节装置上开设有一用以容纳扇体挂板的挂板安装槽，所述扇体挂板设置在所述行走组件上；

所述扇安装调节装置上还开设有一固定孔，所述固定孔与扇体挂板上的长条形调节孔相互匹配；

所述扇安装调节装置还包括一用以将扇体挂板固定在挂板安装槽内的固定件，其穿设在所述固定孔和长形调节孔中，通过调节所述固定件以调节所述挂板安装座到行走组件的距离。

作为一种具体的实施例，所述扇型材腔体包括顶边型材腔体、与顶边型材腔体贯通的侧边型材腔体；驱动组件中的电机设置在所述侧边型材腔体内，所述扇体连接部设置在所述顶边型材腔体内；

所述扇型材腔体具有一安装开口，其开口方向朝向框型材腔体，所述框型材腔体经所述安装开口安装在所述顶边扇型材腔体中。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明的隐藏式电动推拉门窗，通过将行走组件设置在门窗框体的框型材腔体内，进而在门窗扇体的扇型材腔体内设置与行走组件连接的驱动组件和扇体连接部，一方面，驱动组件为行走组件在框型材腔体内移动提供驱动力，另一方面，通过行走组件的移动反过来带动门窗扇体运动。在门窗扇体电动推拉开闭得以实现的同时，通过合理设置，使得行走组件、以及驱动组件和扇体连接部得以隐藏容纳于框型材腔体、扇型材腔体的有限空间中，达到预期的行走组件、以及驱动组件和扇体连接部不外露、无需外部增设隐藏容纳空间的效果，且从外部观察本发明的隐藏式电动推拉门窗，整体简洁美观。

进一步地，门窗扇体在推拉移动过程中，不可避免会出现门窗扇体左右横向晃动的问题，在门窗扇左右晃动时电机与行走组件之间产生一横向扭力，容易使损坏电机进而减少门窗扇的使用寿命，为了解决这个问题，本发明在电机和行走组件之间设置一万向节，以消除该扭力，减少电机损坏。

进一步地，在进行安装本发明的隐藏式电动推拉门窗时，门窗扇体与门窗框体之间的距离过大或过小，均容易导致门窗扇体与门窗框体连接不上或高负荷传动进而损坏电动推拉门窗，为此发明在所述挂板安装座和行走组件之间连接了扇安装调节装置，用以调节挂板安装座到行走组件的距离。

进一步地，本发明的电机安装支架一端连接电机，另一端与扇安装板配合固定，且将所述扇体连接部设置在其固定端，使电机安装支架和扇体连接部成为一个整体，在安装时，只需先将电机与行走组件的传动部件、电机安装支架的电机连接部连接，同时将扇体连接部与行走组件的扇体挂板连接，然后外力推动行走组件移动带动连接在一起的电机、电机安装支架和扇体连接部进入扇型材腔体内与扇安装板连接配合固定，即可完成电机的固定、电机与行走组件的连接、以及行走组件与扇体连接部的连接，整个安装过程方便快捷，免去现有技术安装繁杂费时的调节校准过程。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的隐藏式电动推拉门窗的结构示意图；

图2是本发明的隐藏式电动推拉门窗的局部剖视示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本发明的框型材腔体内隐藏行走组件的结构示意图；

图5是本发明的框型材腔体内隐藏齿条的结构示意图；

图6是本发明的行走小车的结构示意图；

图7是本发明的行走小车的结构示意图；

图8是本发明的在框型材腔体内行走小车与齿条连接在一起的截面图；

图9是本发明的扇安装板的结构示意图；

图10是本发明的扇连接部设置在电机安装支架的固定端的结构示意图；

图11是在本发明的行走组件、驱动组件、扇连接部连接在一起的结构示意图；

图12是本发明的隐藏式电动推拉门窗示意图；

图13是图12中B处的放大示意图；

图14是本发明的电机安装支架整体形状图；

图15是本发明的扇安装板整体形状图。

图中：

1、门窗框体；

10、框型材腔体；

101、滑槽；102、左侧行走轨道；103、右侧行走轨道；104、检修窗；

11、行走组件；

110、行走小车；

111、传动部件；

112、行走机构；1121、主动齿轮；1122、从动齿轮；1123、传动齿轮；

113、外壳；1131、滑轮；1132、滑条；

114、扇体挂板；1141、长条形调节孔；

120、齿条；

20、扇型材腔体；

201、顶边型材腔体；202、侧边型材腔体；203、安装开口；204、电机安装窗口；

21、驱动组件；

210、电机；

211、电机安装支架；2111、电机连接端；2112、固定端；

212、万向节；

22、扇体连接部；

221、挂板安装座；

222、扇安装调节装置；2221、挂板安装槽；2222、固定孔；2223、固定件；

23、扇安装板；230、安装槽。

具体实施方式

请参阅图1，为本发明的隐藏式电动推拉门窗，其包括有门窗框体1和设置在门窗框体上的门窗扇体2，且所述门窗扇体可沿门窗框体的长度方向来回移动，如图1所示，所述门窗扇体沿图1中箭头所示的水平方向来回移动，以实现门窗扇的打开或关闭。

如图2-13所示，在所述门窗框体的框型材腔体10内设置有行走组件11；在所述门窗扇体的扇型材腔体20内设置有驱动组件21。

所述行走组件与驱动组件连接，在驱动组件的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动。

在所述扇型材腔体内还设置有扇体连接部22，其也与所述行走组件连接，当行走组件在框型材腔体中移动时，行走组件通过所述扇体连接部带动门窗扇体沿门窗框体移动。

本发明的隐藏式电动推拉门窗，通过将行走组件设置在门窗框体的框型材腔体内，进而在门窗扇体的扇型材腔体内设置与行走组件连接的驱动组件和扇体连接部，一方面，驱动组件为行走组件在框型材腔体内移动提供驱动力，另一方面，通过行走组件的移动反过来带动门窗扇体运动。在门窗扇体电动推拉开闭得以实现的同时，通过合理设置，使得行走组件、以及驱动组件和扇体连接部得以隐藏容纳于框型材腔体、扇型材腔体的有限空间中，达到预期的行走组件、以及驱动组件和扇体连接部不外露、无需外部增设隐藏容纳空间的效果，且从外部观察本发明的隐藏式电动推拉门窗，整体简洁美观。

下面分别对本发明实施例的框型材腔体10、行走组件11、扇型材腔体20、驱动组件21、扇体连接部22等进行详细的阐述：

其中，如图2-4、6-8所示，本发明实施例的行走组件11，其隐藏设置在所述框型材腔体内。

所述行走组件11包括行走小车110、固定在框型材腔体内的齿条120。

其中，所述行走小车110包括有：与驱动组件连接的传动部件111、与所述传动部件连接的行走机构112，所述行走机构与所述齿条配合；在驱动组件的作用下，所述传动部件带动行走机构工作，进而使所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向运动。

其中，优选地，在本发明实施例中，所述传动部件111为电机传动轴，与电机传动轴连接的驱动组件包括一电机。

所述行走机构112包括与电机传动轴连接的主动齿轮1121，与所述齿条齿合连接的从动齿轮1122，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接。优选地，在所述主动齿轮与从动齿轮之间还连接有传动齿轮1123。在驱动组件的电机作用下，与电机传动轴连接的主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，使从动齿轮在齿条上行走，进而使该行走小车在框型材腔体内来回移动。

优选地，所述行走小车还包括有一外壳113，所述行走机构设置在所述外壳内，所述从动齿轮的轮齿从外壳上的齿轮窗口穿出与齿条齿合连接。

在所述外壳外部，还设置有与框型材腔体的内壁接触的若干滑轮1131和/或若干滑条1132。优选地，所述若干滑轮设置在所述外壳的顶面；所述若干滑条，设置在所述外壳的底面。优选地，所述若干滑轮包括：与框型材腔体的顶面内壁接触的第一滑轮，与框型材腔体的侧面内壁接触的第二滑轮。所述若干滑条，与框型材腔体的底面内壁接触，通过所述滑轮和滑条，有效避免了小车壳体直接与框型材腔体内壁接触产生较大摩擦力使小车在框型材腔体内行走不顺畅的问题。

所述行走小车上还设置有与所述扇体连接部连接的扇体挂板114，当所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向移动时，所述行走小车的扇体挂板带动设有扇体连接部的门窗扇体运动。优选地，所述扇体挂板设置在所述外壳的底面。所述扇体挂板上开设有一长条形调节孔1141，优选地，所述长条形调节孔沿竖直方向开设。

如图4、5所示，为本发明实施例的框型材腔体10，在所述框型材腔体上开设有一滑槽101，所述滑槽沿所述框型材腔体的长度方向开设，行走组件的传动部件从所述滑槽中穿出，与所述驱动组件连接；行走组件的扇体挂板从所述滑槽中穿出，与所述扇体连接部连接。

优选地，所述滑槽开设在所述框型材腔体的底面；所述滑槽将所述框型材腔体的底面一分为二，形成左侧行走轨道102和右侧行走轨道103。

所述齿条120固定设置在所述框型材腔体内，优选地，所述齿条固定在所述左侧或右侧行走轨道上，所述齿条的厚度小于左/右侧轨道的宽度，且小于所述滑槽的宽度。进一步，所述齿条包括多个相互拼接的齿条单元，以方便将齿条从滑槽中装入框型材腔体中。

如图5所示，齿条设置在右侧行走轨道103上，所述齿条的厚度d小于右侧轨道的宽度D，且小于所述滑槽的宽度W。所述左、右如图5所示示方向。优选地，所述齿条远离所述滑槽设置，且与框型材腔体的侧边内壁贴紧，为行走小车在框型材腔体内预留足够空间和位置，使得行走小车的底部可以平稳放置在左、右侧行走轨道上。优选地，设置在行走小车的外壳上的若干滑条与所述左侧和右侧轨道接触。

在所述框型材腔体上，还设置有一检修窗104，在安装时，所述行走小车从所述检修窗装入框型材腔体内，如需所述行走小车需检修时，亦可将小车移动至检修窗处或从检修窗取出进行维修。

需要说明的是，现有技术中，门窗框体的型材一般包括至少一个型材腔体，如图4所示，所述门窗框体的型材包括有两个型材腔体，但本发明实施例中所指的框型材腔体特指：针对所述至少一个型材腔体中的任意一个或多个进行相应改进(如开设滑槽、齿条安装孔、检修窗等)，使本发明行走组件得以隐藏其中的型材腔体。此外需要说明是，本发明的框型材腔体的个数，与门窗扇体的运动轨道数量相同，举例说明，若整个隐藏式电动推拉门窗包括有两扇门窗扇体，则包括以下两种情况：第一钟情况，两扇门窗扇体在同一条轨道上运动，则本发明的上框型材只具有一个框型材腔体，也即只需要对上框型材中的一个型材腔体作上述改进；第二种情况，两扇扇体在两条轨道上运动，则本发明的上框型材具有两个框型材腔体，此时需要对上框型材中的两个型材腔体作上述改进。

其中，所述驱动组件21包括与行走组件连接的电机210、以及用以将电机固定在扇型材腔体内的电机安装支架211；在电机的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动。

优选地，所述传动部件为电机传动轴，在电机的驱动作用下，所述电机传动轴同步转动，带动行走机构中的主动齿轮转动，由于行走机构的从动齿轮与齿条配合，且齿条固定在框型材腔体内，使得行走机构在齿条上行走移动，进一步由于齿条沿框型材腔体的长度方向设置，所述行走机构沿门窗框体的长度方向运动。

其中，所述扇型材腔体20包括顶边型材腔体201、与顶边型材腔体贯通的侧边型材腔体202。所述扇型材腔体具有一安装开口203，其开口方向朝向框型材腔体，所述框型材腔体经所述安装开口安装在所述顶边扇型材腔体中。

其中，所述电机210设置在所述扇型材腔体内。优选地，所述电机整体呈长条形。优选地，所述电机设置在所述侧边型材腔体内，所述扇体连接部22设置在所述顶边型材腔体201内。本实施例通过将电机整体设计成长条形，并且将电机设置在扇型材的侧边型材腔体201内，电机的输出端朝向门窗框体中的行走组件，用以和行走组件连接，使得整个电机得以隐藏于门窗扇体自身的扇型材腔体中，达到预期的电机不外露、无需外部增设隐藏容纳空间以容纳电机的效果。

所述电机安装支架211包括用以将电机固定在扇型材腔体内的电机连接端2111、与扇型材腔体的内壁连接固定的固定端2112。

优选地，在所述扇型材腔体内还固定有一扇安装板23，其上设有用于与固定端配合的安装槽230；在安装时且在所述电机与行走组件、电机安装支架的电机连接端连接后，所述电机安装支架的固定端从所述安装槽的入口处滑入且沿安装槽的长度方向移动至安装槽的末端，使所述固定端与所述安装槽连接固定。

如图10所示，为一种优选实施例，所述电机设置在右侧型材腔体内，所述电机安装支架整体呈图14所示形状。具体地，所述图14所示形状的上横边(即位于上方的横向设置的边)为固定端，所述图14所示形状的下横边(即位于下方的横向设置的边)为电机连接端，图14所示形状的中间竖直边贴紧固定在侧边型材腔体的内壁上，优选地，所述中间竖直边也与扇型材腔体连接固定。在图9中，所述上横边固定连接在顶边型材腔体中，所述下横边与右侧边型材腔体内的电机连接固定，中间竖直边与右侧型材腔体的内壁贴紧固定。所述扇安装板整体呈图15所示形状，所述扇安装板固定设置在扇型材腔体内，所述图15所示形状的横边固定在顶边型材腔体内，其上开设有安装槽，所述图15所示形状的竖直边固定在侧边型材腔体内。所述电机安装支架的中间竖直边(图14所示形状的中间竖直边)与图15所示形状的竖直边贴紧固定。

所述扇体连接部22包括挂板安装座221、用以调节挂板安装座到行走组件的距离的扇安装调节装置222，所述扇安装调节装置连接在行走组件与挂板安装座之间。

一种实施例，将所述挂板安装座固定设置在扇型材腔体的内壁上。也即扇体连接部上挂板安装座固定在扇型材腔体的内壁上，在挂板安装座上连接有扇安装调节装置，所述扇安装调节装置与行走组件上的扇体挂板连接并调节安装高度。

另一种优选的实施例，将所述挂板安装座固定设置在电机安装支架的固定端。也即，所述扇体连接部设置在电机安装支架的固定端，使电机安装支架和扇体连接部成为一个整体。在安装时，只需先将电机与行走组件的传动部件、电机安装支架的电机连接部连接，同时将扇体连接部与行走组件的扇体挂板连接，然后外力推动行走组件移动带动连接在一起的电机、电机安装支架和扇体连接部进入扇型材腔体内与扇安装板连接配合固定，即可完成电机的固定、电机与行走组件的连接、以及行走组件与扇体连接部的连接，整个安装过程方便快捷，免去现有技术安装繁杂费时的调节校准过程。如图10、11所示，所述电机连接部(挂板安装座、扇安装调节装置)设置在图14所示形状的上横边上。

其中，所述扇安装调节装置222上开设有一用以容纳扇体挂板的挂板安装槽2221，所述扇体挂板设置在所述行走组件上。所述扇安装调节装置上还开设有一固定孔2222，所述固定孔与扇体挂板上的长条形调节孔1141相互匹配。所述扇安装调节装置还包括一用以将扇体挂板固定在挂板安装槽内的固定件2223，其穿设在所述固定孔和长形调节孔中，通过调节所述固定件以调节所述挂板安装座到行走组件的距离。

所述驱动组件还包括万向节212，其一端与所述电机的输出端连接，另一端与行走组件传动连接。之所以在电机输出端和行走组件之间连接一万向节，是因为在门窗扇推拉移动过程中，不可避免会出现门窗扇左右横向晃动的问题，从而在门窗扇左右晃动时电机与行走组件之间产生一横向扭力，进而使电机很容易损坏，相应地大大减少门窗扇的使用寿命，为了解决这个问题，本发明实施例通过在电机和行走组件之间设置该万向节，以消除该扭力，减少电机损坏。

为了实现自动控制电动推拉门窗开启/关闭，所述驱动组件还包括用于接收感应/遥控/触摸信号进而控制电机工作的接收控制器(图中未显示)，其设置在所述扇型材腔体内。优选地，所述接收控制器设置在侧边型材腔体内。优选地，所述接收控制器与电机一体化设计。

如图12、13所示，在门窗扇体的扇型材的侧边型材腔体上开设有一电机安装窗口204，其连通侧边型材腔体，使得所述电机和电机安装支架以及万向节等驱动组件得以进入扇型材腔体内。

在安装时，首先将所述电机安装支架的电机连接端与电机连接，再将电机与传动组件(即电机传动轴)连接，同时将连接在电机安装支架固定端上的扇安装调节装置与行走组件上的扇体挂板连接，然后在外力作用下移动传动组件，带动电机、与电机连接的万向节、电机安装支架、设置在电机安装支架上的挂板安装座以及连接在挂板安装座上的扇安装调节装置等，穿过所述电机安装窗口进入扇型材腔体内，在电机、万向节、电机、电机安装支架、挂板安装座、挂板连接件等进入扇型材腔体内后，将电机安装支架的固定端与顶边型材腔体连接固定，优选地，将电机安装支架的固定端装入所述扇安装板上的安装槽，使电机安装支架固定在所述扇安装板上，进一步将电机安装支架的中间竖直边与扇安装板的竖直边连接固定，最后在电机安装窗口上安装一封板，使得电机、万向节、电机、电机安装支架、挂板安装座、挂板连接件等扇组件上的驱动组件得以隐藏在扇型材腔体内。

在将电机安装支架的固定端与扇安装板连接固定时，若所述固定端的高度偏高，此时固定端接触不到扇安装板的安装槽，两者无法连接固定。现有技术一般在安装时，会将门窗扇体抬起，使门窗扇体顶部的扇安装板与电机安装支架的固定端接触然后固定，但是如此一方面导致门窗扇体的底部与轨道悬空，门窗扇运动不稳定，且由于门窗扇的重力作用，使行走组件处于高负荷运动，损害隐藏式电动推拉门窗，另一方面，当门窗扇体为大型门窗扇时，抬起门窗扇安装费时费力，且安装调节繁琐。通过本实施例的扇安装调节装置，只需将扇安装调节装置沿挂板向下移动一定距离，使固定端到达安装槽，即可轻松完成门窗扇的安装调节。

若固定端的高度偏低，此时固定端与扇安装板的安装槽干涉，两者无法连接固定。在现有技术中，如遇到这种情况几乎是无法通过调节解决的。通过本实施例的扇安装调节装置，只需调节扇安装调节装置，使固定端在挂板上向上移动一定距离，使固定端到达安装槽，即可轻松完成门窗扇的安装调节。

本发明的隐藏式电动推拉门窗的行走组件、驱动组件以及扇连接部等均隐藏设置在达到型材腔体内，达到预期的行走组件、以及驱动组件和扇体连接部不外露、无需外部增设隐藏容纳空间的效果，且从外部观察本发明的隐藏式电动推拉门窗，整体简洁美观。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种隐藏式电动推拉门窗，包括门窗框体和门窗扇体，其特征在于：

在所述门窗框体的框型材腔体内设置有行走组件；

在所述门窗扇体的扇型材腔体内设置有驱动组件；

所述行走组件与驱动组件连接，在驱动组件的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动；

在所述扇型材腔体内还设置有扇体连接部，其与所述行走组件连接，当行走组件在框型材腔体中移动时，行走组件通过所述扇体连接部带动门窗扇体沿门窗框体移动。

2.根据权利要求1所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述行走组件包括行走小车、固定在框型材腔体内的齿条；

其中，所述行走小车包括有与驱动组件连接的传动部件、与所述传动部件连接的行走机构，所述行走机构与所述齿条配合；在驱动组件的作用下，所述传动部件带动行走机构工作，进而使所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述行走小车上还设置有与所述扇体连接部连接的扇体挂板，当所述行走小车在齿条上沿门窗框体的长度方向移动时，所述行走小车的扇体挂板带动设有扇体连接部的门窗扇体运动。

4.根据权利要求1所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

在所述框型材腔体上开设有一滑槽，所述滑槽沿所述框型材腔体的长度方向开设；

行走组件的传动部件从所述滑槽中穿出，与所述驱动组件连接；行走组件的扇体挂板从所述滑槽中穿出，与所述扇体连接部连接。

5.根据权利要求1所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述驱动组件包括与行走组件连接的电机、以及用以将电机固定在扇型材腔体内的电机安装支架；在电机的驱动作用下，所述行走组件在框型材腔体内沿门窗框体的长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述驱动组件还包括万向节，其一端与所述电机的输出端连接，另一端与行走组件传动连接。

7.根据权利要求5所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述电机安装支架包括用以将电机固定在扇型材腔体内的电机连接端、与扇型材腔体的内壁连接固定的固定端；

在所述扇型材腔体内还固定有一扇安装板，其上设有用于与固定端配合的安装槽；

在安装时且在所述电机与行走组件、电机安装支架的电机连接端连接后，所述电机安装支架的固定端从所述安装槽的入口处滑入且沿安装槽的长度方向移动至安装槽的末端，使所述固定端与所述安装槽连接固定。

8.根据权利要求1所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述扇体连接部包括挂板安装座、用以调节挂板安装座到行走组件的距离的扇安装调节装置，所述扇安装调节装置连接在行走组件与挂板安装座之间；

所述挂板安装座固定设置在扇型材腔体的内壁上；

或所述挂板安装座固定设置在电机安装支架的固定端。

9.根据权利要求8所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述扇安装调节装置上开设有一用以容纳扇体挂板的挂板安装槽，所述扇体挂板设置在所述行走组件上；

所述扇安装调节装置上还开设有一固定孔，所述固定孔与扇体挂板上的长条形调节孔相互匹配；

所述扇安装调节装置还包括一用以将扇体挂板固定在挂板安装槽内的固定件，其穿设在所述固定孔和长形调节孔中，通过调节所述固定件以调节所述挂板安装座到行走组件的距离。

10.根据权利要求1所述的隐藏式电动推拉门窗，其特征在于：

所述扇型材腔体包括顶边型材腔体、与顶边型材腔体贯通的侧边型材腔体；驱动组件中的电机设置在所述侧边型材腔体内，所述扇体连接部设置在所述顶边型材腔体内；

所述扇型材腔体具有一安装开口，其开口方向朝向框型材腔体，所述框型材腔体经所述安装开口安装在所述顶边扇型材腔体中。