CN109914603A - 一种装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式墙体，涉及装配式建筑技术领域，其技术方案要点是：包括框架以及平铺于框架内的墙板，所述墙板包括多个依次间隔排列的A板和B板，且所述墙板的两端均为A板，所述A板沿墙板排列方向的两侧均开设有安装槽，所述B板两侧对应设置有嵌入所述安装槽用于定位的定位块；所述框架包括呈U形的底座以及盖合于底座上的盖板，所述底座沿墙板排列方向的两个内侧壁均设置有用于嵌入所述安装槽内的嵌块，所述盖板通过连接件固定连接于所述底座上。通过安装槽和定位块的配合，使得墙板相互固定，减少T型角件和螺栓使用，只需要在最后对盖板和底座进行固定即可，从而使得墙体的拼接更加方便。

Description

一种装配式墙体

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式墙体。

背景技术

随着房屋建筑行业的不断发展，传统的块状砌筑材料逐渐转变为板材，预制的墙板是通过前期预先在工厂制作成品，然后运输到施工现场进行装配，这种墙板解决了墙体施工复杂的问题，可以缩短工期。

中国专利CN107165307A公开了一种轻钢集成装配式墙体，该装配式墙体包括轻钢集成框架、连接件、墙板，连接件包括T型角件与标准连接件，轻型集成框架包括墙底梁、墙顶梁和墙架柱，墙板包括墙块框和填充在墙块框内的轻质节能复合墙块，墙块框之间通过标准连接件拼接在一起，墙块框与墙底梁和墙顶梁之间均通过标准连接件配合螺栓固定连接。

上述的墙体在拼接使用时，需要使用大量的T型角件和螺栓来固定墙板，从而的导致墙板的拼装效率低，影响施工工期，比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种装配式墙体，其具有墙体的拼接更加方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种装配式墙体，包括框架以及平铺于框架内的墙板，所述墙板包括多个依次间隔排列的A板和B板，且所述墙板的两端均为A板，所述A板沿墙板排列方向的两侧均开设有安装槽，所述B板两侧对应设置有嵌入所述安装槽用于定位的定位块；所述框架包括呈U形的底座以及盖合于底座上的盖板，所述底座沿墙板排列方向的两个内侧壁均设置有用于嵌入所述安装槽内的嵌块，所述盖板通过连接件固定连接于所述底座上。

通过上述技术方案，拼接墙体时，先将底座安装到位，然后将A板的安装槽对准嵌块卡入定位，完后依次将B板、A板间隔的装入，此过程中，B板上的定位块均嵌入到A板的安装槽内进行定位，当墙板拼接好后，将盖板盖合于底座上，通过连接件将盖板固紧，连接件为螺栓或铆钉，从而使得盖板压紧A板和B板于底座上。通过安装槽和定位块的配合，使得墙板相互固定，减少T型角件和螺栓使用，只需要在最后对盖板和底座进行固定即可，从而使得墙体的拼接更加方便。

进一步的，所述B板中包含有一个B2板，所述B2板沿墙板排列方向的两侧均开设有滑移槽，所述B2墙板远离盖板的一端开设有滑移腔，所述滑移腔与所述滑移槽连通设置；所述B2板上的定位块为滑移块，所述滑移块滑移连接于滑移槽内，所述B2板上还设置有调节所述滑移块移动的调节组件，所述调节组件包括滑移于所述滑移腔内的调节块、两端分别铰接于滑移块和调节块的铰接杆，所述铰接杆从滑移块的一端朝向另一端呈远离盖板设置，当滑移块完全位于滑移槽内时，所述调节块凸出于滑移腔外设置；当调节块完全位于滑移腔内时，所述滑移块凸出于滑移槽用于定位。

通过上述技术方案，当墙体拼接时，可以先将两个A板分别装于底座的两侧，然后依次将B板、A板装入，B2板最后一个装入，B2板的初始状态为定位块完全位于滑移槽内，且调节块凸出于滑移腔的状态，当需要拼接B2板时，B2板可以直接从侧边放入，此时B2板的调节块朝向底座的底部设置，然后将B2板向着底座靠近，此时调节块先抵触于底座上，B2板继续向着底座移动，使得调节块完全位于滑移腔内，此过程中，调节块和B2板的相对运动带动铰接杆翻转，从而使得滑移块部分凸出于滑移槽用于嵌入到安装槽内进行定位。设置滑移块和调节组件，使得装入B2板时，可以不用通过从靠近盖板的端部将B2板卡入，可以直接从侧壁将B2板放入，然后再通过滑移块滑出进行定位，使得墙板的拼接更加的方便。

进一步的，所述滑移槽的侧壁还设置有限位板，所述限位板靠近滑移槽槽底设置，所述限位板用于限制滑移块的滑移。

通过上述技术方案，设置限位板，通过限位板对滑移块进行限位，避免滑移块从滑移槽内滑到滑移腔的情况，使得滑移块的整体滑移更加稳定。

进一步的，所述铰接杆靠近调节块的一端设置有铰接环，所述调节块靠近铰接杆的一端设置有供所述铰接环卡入铰接的卡勾，卡勾设置有两个且沿着墙板的排布方向设置，两个卡勾的开口相背设置。

通过上述技术方案，当滑移块铰接杆以及调节块安装时，首先将铰接杆与滑移块铰接，然后将连有铰接杆的滑移块朝向滑移槽装入，此时铰接杆向通过滑移槽，然后进入到滑移腔内，两个滑移块和对应的铰接杆都装好后，将B2板倾斜提升一次，使得铰接杆均朝向滑移腔的开口倾斜设置，然后借助工具使得滑移块定位于滑移槽内，工具可以是抵触于滑移块的挡板，然后将滑移块设有卡勾的一端沿着滑移腔开口装入，使得铰接杆远离滑移块的一端抵触于调节座上，继续推动调节块继续移动，此时铰接杆上的铰接环逐渐靠近卡勾的开口，直至铰接环卡入到卡勾内。

进一步的，所述铰接环呈矩形环设置，所述铰接环的截面为圆形；所述卡钩的开口小于铰接环的直径设置，且当用力按压铰接环时，铰接环能够通过卡勾的开口装入到卡勾内，所述卡勾的开口还设置有用于导向所述铰接环钩入到卡勾内的导向面。

通过上述技术方案，铰接环呈矩形环设置，使得铰接环更容易对准卡勾的开口，另外通过卡勾的导向面对铰接环进行进一步导向，使得铰接环装入到卡勾更加方便。

进一步的，当将B2板竖直悬空放置时，所述调节块的重力能带动两个滑移块移动并使得滑移块完全位于滑移槽内。

通过上述技术方案，当需要对墙板进行拆分时，先将墙板立起放置，然后将盖板拆出，再将B2板沿着竖直方向提升部分，此时B2板内的调节块可以在重力的作用下带动两个滑移块缩回至滑移槽内，从而使得B2板可以直接从墙体的侧边移出，使得墙体的拆分更加方便。

进一步的，所述滑移块靠近盖板以及远离盖板的两侧均转动连接有若干转轮，所述转轮的轮面凸出于滑移块的侧壁，且所述转轮的轴线垂直于B2板的板面设置。

通过上述技术方案，设置转轮，转轮的转动代替滑移块的滑移，从而减少了滑移块移动的阻力，从而使得滑移块的移动更加灵活。

进一步的，所述滑移块远离滑移槽槽底的一端设置有倒角。

通过上述技术方案，设置倒角，当滑移块在调节块的带动下逐渐凸出B2板的侧壁时，倒角可以对滑移块卡入到安装槽进行导向，使得滑移块更加容易嵌入到安装槽内进行定位，从而使得B2板的安装更加方便。

进一步的，所述墙板靠近盖板的一侧均开设有限位槽，所述限位槽沿着墙板排列方向贯穿墙板设置，所述盖板上设置有用于嵌入所述限位槽进行限位的限位块。

通过上述技术方案，当墙板拼接完毕后，将盖板盖合于底座上，此时盖板上的限位块可以嵌入到墙板的限位槽内。设置限位块和限位槽，从而对墙板进一步限位，从而使得墙板的稳定性更强。

进一步的，所述限位块远离盖板的一端设置有用于导向限位块插入的导向部，所述导向部的截面面积朝远离限位块的方向逐渐变小。

通过上述技术方案，限位块上的导向部可以对限位块卡入限位槽进行导向，从而使得盖板的安装更加方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置安装槽和定位块，减少T型角件和螺栓使用，只需要在最后对盖板和底座进行固定即可，从而使得墙体的拼接更加方便；

(2)通过设置滑移块和调节组件，使得装入B2板时，可以不用通过从靠近盖板的端部将B2板卡入，可以直接从侧壁将B2板放入，然后再通过滑移块滑出进行定位，使得墙板的拼接更加的方便；

(3)通过设置卡勾和铰接环，使得滑移块和调节组件的安装更加的方便。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的爆炸示意图；

图3为实施例的墙板结构示意图；

图4为实施例的B2板的内部结构示意图，用于展示B2板安装时的状态；

图5为图4中A部放大示意图；

图6为实施例的B2板的内部结构示意图，用于展示B2板准备安装前的状态；

图7为实施例的调节组件结构示意图。

附图标记：1、框架；11、底座；12、盖板；2、墙板；21、A板；22、B板；221、B2板；3、限位槽；4、限位块；5、导向部；6、安装槽；7、定位块；8、嵌块；9、滑移腔；10、滑移槽；13、限位板；14、滑移块；15、倒角；16、转轮；17、调节组件；171、调节块；172、铰接杆；18、铰接环；19、卡勾；20、导向面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：

一种装配式墙体，如图1所示，包括框架1以及平铺于框架1内的墙板2。框架1包括呈U形的底座11以及盖合于底座11上的盖板12，盖板12通过连接件固定连接于底座11上，连接件可以为螺栓，也可以为铆钉。

如图2所示，墙板2靠近盖板12的一侧均开设有限位槽3，限位槽3沿着墙板2排列方向贯穿墙板2设置。盖板12上设置有限位块4，限位块4远离盖板12的一端设置有导向部5，导向部5的截面面积朝远离限位块4的方向逐渐变小。当盖板12安装于底座11上时，导向部5可以用于导向限位块4插入，从而使得限位块4可以用于嵌入限位槽3进行限位。

如图2、3所示，墙板2包括多个依次间隔排列的A板21和B板22，A板21和B板22均呈长条形设置，且A板21和B板22的长度方向垂直于排列方向设置。A板21沿墙板2排列方向的两侧均开设有安装槽6,安装槽6沿A板21长度方向贯穿A板21设置。B板22两侧对应设置有定位块7，当墙板2拼接时，B板22上的定位块7可以对应嵌入到A板21的安装槽6内用于定位。

如图2所示，底座11沿墙板2排列方向的两个内侧壁均设置有嵌块8，当墙板2拼接时，墙板2沿排列方向的两端均为A板21，且底座11上的嵌块8可以对应嵌入到两端A板21的安装槽6内进行定位。当墙板2安装好后，将盖板12盖合于底座11上，然后通过连接件将盖板12与底座11进行固定。

如图4所示，B板22中包含有一个B2板221，B2墙板2远离盖板12的一端开设有滑移腔9，B2板221沿墙板2排列方向的两侧均开设有滑移槽10，滑移槽10与滑移腔9连通设置。滑移槽10的侧壁还设置有限位板13，限位板13靠近滑移槽10槽底设置。B2板221上的定位块7为滑移块14，滑移块14滑移连接于滑移槽10内，当滑移块14位于滑移槽10内时，限位板13可以用于限制滑移块14的滑移。

如图7所示，滑移块14远离滑移槽10槽底的一端设置有倒角15，滑移块14靠近盖板12以及远离盖板12的两侧均转动连接有若干转轮16，转轮16转动连接于滑移块14的凹槽内，转轮16的轮面凸出于滑移块14的侧壁，且转轮16的轴线垂直于B2板221的板面设置。

如图4、图6所示，B2板221上还设置有调节滑移块14移动的调节组件17，调节组件17包括滑移于滑移腔9内的调节块171、两端分别铰接于滑移块14和调节块171的铰接杆172。铰接杆172从滑移块14的一端朝向另一端呈远离盖板12设置，当滑移块14完全位于滑移槽10内时，调节块171凸出于滑移腔9外设置；当调节块171完全位于滑移腔9内时，滑移块14凸出于滑移槽10用于定位。当将B2板221竖直悬空放置时，调节块171的重力可以带动两个滑移块14移动并使得滑移块14完全位于滑移槽10内。

当墙体拼接时，可以先将两个A板21分别装于底座11的两侧，然后依次将B板22、A板21装入，B2板221最后一个装入，B2板221的初始状态为定位块7完全位于滑移槽10内，且调节块171凸出于滑移腔9的状态，当需要拼接B2板221时，B2板221可以直接从侧边放入，此时B2板221的调节块171朝向底座11的底部设置，然后将B2板221向着底座11靠近，此时调节块171先抵触于底座11上，B2板221继续向着底座11移动，使得调节块171完全位于滑移腔9内，此过程中，调节块171和B2板221的相对运动带动铰接杆172翻转，从而使得滑移块14部分凸出于滑移槽10用于嵌入到安装槽6内进行定位。

当需要对墙板2进行拆分时，先将墙板2立起放置，然后将盖板12拆出，再将B2板221沿着竖直方向提升部分，此时B2板221内的调节块171可以在重力的作用下带动两个滑移块14缩回至滑移槽10内，从而使得B2板221可以直接从墙体的侧边移出，使得墙体的拆分更加方便。

如图5所示，铰接杆172靠近调节块171的一端设置有铰接环18，铰接环18呈矩形环设置，且铰接环18的截面为圆形。调节块171靠近铰接杆172的一端设置有供铰接环18卡入铰接的卡勾19，卡勾19设置有两个且沿着墙板2的排布方向设置，两个卡勾19的开口相背设置。卡钩的开口小于铰接环18的直径设置，且当用力按压铰接环18时，铰接环18能够通过卡勾19的开口装入到卡勾19内。卡勾19的开口处还设置有导向面20，当铰接环18需要装入到卡勾19内时，导向面20可以用于导向铰接环18钩入到卡勾19内。

本实施例的工作原理是：

拼接上述装配式墙体时，首先将底座11安装到位，然后将两个A板21对应安装到底座11的两侧，然后依次将B板22和A板21从一侧依次装入，B板22中的B2板221最后一个装入。当需要拼接B2板221时，将B2板221竖直放置，此时B2板221的调节块171朝下，B2板221可以直接从侧边放入，然后将B2板221的调节块171朝向底座11靠近，此时调节块171先抵触于底座11上，B2板221继续向着底座11移动，使得调节块171完全位于滑移腔9内，此过程中，调节块171和B2板221的相对运动带动铰接杆172翻转，从而使得滑移块14部分凸出于滑移槽10用于嵌入到安装槽6内进行定位，使此时墙板2拼接完毕。然后将盖板12盖合于底座11上，并将盖板12上的限位块4对应插入到墙板2的限位槽3内，通过连接件将盖板12与底座11固紧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式墙体，包括框架（1）以及平铺于框架（1）内的墙板（2），其特征在于：所述墙板（2）包括多个依次间隔排列的A板（21）和B板（22），且所述墙板（2）的两端均为A板（21），所述A板（21）沿墙板（2）排列方向的两侧均开设有安装槽（6），所述B板（22）两侧对应设置有嵌入所述安装槽（6）用于定位的定位块（7）；所述框架（1）包括呈U形的底座（11）以及盖合于底座（11）上的盖板（12），所述底座（11）沿墙板（2）排列方向的两个内侧壁均设置有用于嵌入所述安装槽（6）内的嵌块（8），所述盖板（12）通过连接件固定连接于所述底座（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述B板（22）包含有一个B2板（221），所述B2板（221）沿墙板（2）排列方向的两侧均开设有滑移槽（10），所述B2墙板（2）远离盖板（12）的一端开设有滑移腔（9），所述滑移腔（9）与所述滑移槽（10）连通设置；所述B2板（221）上的定位块（7）为滑移块（14），所述滑移块（14）滑移连接于滑移槽（10）内，所述B2板（221）上还设置有调节所述滑移块（14）移动的调节组件（17），所述调节组件（17）包括滑移于所述滑移腔（9）内的调节块（171）、两端分别铰接于滑移块（14）和调节块（171）的铰接杆（172），所述铰接杆（172）从滑移块（14）的一端朝向另一端呈远离盖板（12）设置，当滑移块（14）完全位于滑移槽（10）内时，所述调节块（171）凸出于滑移腔（9）外设置；当调节块（171）完全位于滑移腔（9）内时，所述滑移块（14）凸出于滑移槽（10）用于定位。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述滑移槽（10）的侧壁还设置有限位板（13），所述限位板（13）靠近滑移槽（10）槽底设置，所述限位板（13）用于限制滑移块（14）的滑移。

4.根据权利要求2所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述铰接杆（172）靠近调节块（171）的一端设置有铰接环（18），所述调节块（171）靠近铰接杆（172）的一端设置有供所述铰接环（18）卡入铰接的卡勾（19），卡勾（19）设置有两个且沿着墙板（2）的排布方向设置，两个卡勾（19）的开口相背设置。

5.根据权利要求4所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述铰接环（18）呈矩形环设置，所述铰接环（18）的截面为圆形；所述卡钩的开口小于铰接环（18）的直径设置，且当用力按压铰接环（18）时，铰接环（18）能够通过卡勾（19）的开口装入到卡勾（19）内，所述卡勾（19）的开口还设置有用于导向所述铰接环（18）钩入到卡勾（19）内的导向面（20）。

6.根据权利要求2所述的一种装配式墙体，其特征在于：当将B2板（221）竖直悬空放置时，所述调节块（171）的重力能带动两个滑移块（14）移动并使得滑移块（14）完全位于滑移槽（10）内。

7.根据权利要求6所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述滑移块（14）靠近盖板（12）以及远离盖板（12）的两侧均转动连接有若干转轮（16），所述转轮（16）的轮面凸出于滑移块（14）的侧壁，且所述转轮（16）的轴线垂直于B2板（221）的板面设置。

8.根据权利要求2所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述滑移块（14）远离滑移槽（10）槽底的一端设置有倒角（15）。

9.根据权利要求1所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述墙板（2）靠近盖板（12）的一侧均开设有限位槽（3），所述限位槽（3）沿着墙板（2）排列方向贯穿墙板（2）设置，所述盖板（12）上设置有用于嵌入所述限位槽（3）进行限位的限位块（4）。

10.根据权利要求9所述的一种装配式墙体，其特征在于：所述限位块（4）远离盖板（12）的一端设置有用于导向限位块（4）插入的导向部（5），所述导向部（5）的截面面积朝远离限位块（4）的方向逐渐变小。