CN110344525A - 一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法 - Google Patents

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黄敏玲
吴陈鹏
麦志基
王伟凯
王东
何冠良
陈凯
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    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/885Curtain walls comprising a supporting structure for flush mounted glazing panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements

Abstract

本发明公开了一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法,其特征在于,包括下列步骤:步骤1设计、制作玻璃专用吊运桁架;步骤2安装玻璃固定装置和吊运葫芦;步骤3将玻璃绑扎在吊运桁架上;步骤4吊车通过吊运桁架将玻璃吊运至建筑主体挑檐外侧;步骤5采用“一推、二拉、三提升”三步法的方式将玻璃提升至安装固定点;步骤6安装外部固定角钢;步骤7清洗、验收。本发明的吊运桁架结构简单,对玻璃起到支撑保护作用,吊运方便;通过采用起重吊车吊运和“一推、二拉、三提升”三步法相结合的吊运方式,解决了在竖向安装空间狭窄,有建筑物主体外部挑檐的情况下,无法使用吊车直接吊装到位的问题,吊运结构简单,操作方便。

Description

一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法
技术领域
本发明涉及建筑幕墙施工领域,特别是一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法。
背景技术
玻璃幕墙一般分为框支撑玻璃幕墙、点支撑玻璃幕墙和全玻璃幕墙,大跨度无肋全玻璃幕墙构造简单,实现视野更为通透,解决了传统吊挂式全玻幕墙玻璃肋占据室内外空间、安装构造复杂及视觉影响的问题。随着无肋全玻幕墙设计高度不断提高,一些幕墙单件玻璃达到1.8mx12m的尺寸,重达4t,尤其是受到主体结构受限空间的约束时(如安装区顶部结构挑檐伸出距离较长等),超大超重板块的玻璃难以实现一次垂直吊装到位。如采用现有技术电动多爪自动增压玻璃吸盘进行大板块玻璃吊运,需要根据施工现场条件玻璃规格从定制专用多爪玻璃吸盘装置,装置定制及运输成本非常高,且装置转向性能无法满足空间受限情况下的安装要求。
发明内容
为了克服现有技术上的不足,本发明提供一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法,解决在竖向安装空间狭窄,有建筑物主体外部挑檐的情况下,无法使用起重吊车直接吊装到位的超大板块的全玻璃幕墙吊运安装,结构简单,操作方便。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法,包括下列步骤:
步骤1设计、制作超大板块玻璃专用的吊运桁架;
步骤2安装超大板块玻璃固定装置和吊运葫芦;
步骤3将超大板块玻璃绑扎在吊运桁架上固定;
步骤4使用起重吊车通过吊运桁架将超大板块玻璃吊运至建筑主体挑檐外侧;
步骤5采用“一推、二拉、三提升”三步法的方式将超大板块玻璃提升至安装固定点;
步骤6安装外部固定角钢固定超大板块玻璃;
步骤7清洗、验收。
本发明的有益效果是:通过设置超大板块玻璃专用的吊运桁架来吊运超大板块玻璃,将超大板块玻璃绑扎固定在吊运桁架上,吊挂点设置于吊运桁架上,吊运桁架对超大板块起到支撑保护作用,结构简单,吊运方便;通过采用起重吊车吊运和“一推、二拉、三提升”三步法相结合的吊运方式,解决了在竖向安装空间狭窄,有建筑物主体外部挑檐的情况下,无法使用起重吊车直接吊装到位的问题,吊运结构简单,操作方便。
附图说明
图1本发明实施例中安装施工方法步骤流程图;
图2本发明实施例中吊运桁架示意图;
图3本发明实施例中安装施工方法步骤5示意图;
图4本发明实施例中安装施工方法步骤6示意图;
其中,1-吊运桁架,11-吊挂片,12-固定片,13-固定凸起,2-超大板块玻璃,3-玻璃绑扎带,41-顶部固定装置,42-底部固定装置,43-外部固定角钢,5-吊运葫芦。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法,包括下列步骤:
步骤1设计、制作超大板块玻璃专用的吊运桁架1,具体过程为,吊运桁架1采用框架结构,要牢固可靠,长宽略小玻璃的尺寸,吊运桁架1接触超大板块玻璃2的一侧包覆有缓冲材料,防止磕碰,在底部设置有固定凸起13,用于吊运时支撑超大板块玻璃2,固定凸起13高度略小于超大板块玻璃2的厚度;吊运桁架1远离超大板块玻璃2的一侧,上端设置若干吊挂片11和固定片12,下端设置若干固定片12,吊挂片11用于起重吊机起吊吊运桁架,固定片12用于固定玻璃绑扎带3;
步骤2安装超大板块玻璃固定装置和吊运葫芦5,具体过程为,严格按照设计要求定位玻璃固定位置,根据固定位置在建筑主体混凝土梁上安装顶部固定装置41和吊运葫芦5,在固定位置的底端安装底部固定装置42,顶部固定装置41上设置有上部安装固定点,底部固定装置42上设置有下部固定安装点;
步骤3将超大板块玻璃2绑扎在专用的吊运桁架1上固定,具体过程为,将超大板块玻璃2平放于吊运桁架1上,用玻璃绑扎带3捆绑结实;
步骤4使用起重吊车通过吊运桁架1将超大板块玻璃2吊运至建筑主体挑檐外侧,具体过程为,将起重吊车的吊钩和吊运桁架的吊挂片11连接,将超大板块玻璃2连同吊运桁架1吊运至建筑主体挑檐外侧,使超大板块玻璃2的底端与底部固定装置42基本处于水平位置;
步骤5使用“一推、二拉、三提升”三步法的方式将超大板块玻璃2提升至玻璃固定位置,具体包括以下步骤:
步骤5.1下部施工人员将超大板块玻璃2底部推移至底部待安装区,具体过程为,下部施工人员推动吊运桁架1底端,同时起重吊机相应调整吊运桁架1高度,使得超大板块玻璃2底部推移至底部固定装置42上,吊运桁架1的固定凸起13高度小于超大板块玻璃2的厚度,此时超大板块玻璃2的一部分置于吊运桁架1上,另一部分置于底部固定装置42上,底部固定装置42对超大板块玻璃2起到一定的支撑作用;
步骤5.2上部施工人员使用吊运葫芦5将超大板块玻璃2上部拉升至顶部待安装区,具体过程为,将吊运葫芦5的吊钩和吊运桁架1的吊挂片11连接,吊运葫芦5对吊运桁架1起到拉伸作用,然后将起重吊机的吊钩从吊运桁架1上拆卸掉,通过吊运葫芦5拉伸吊运桁架1,使超大板块玻璃2顶端靠近顶部固定装置41,此时超大板块玻璃2的上部通过吊运桁架1由吊运葫芦5拉伸,下部由底部固定装置42支撑;
步骤5.3拆除吊运桁架1,下部施工人员使用辅助工具使超大板块玻璃2下部提升至下部安装固定点,上部施工人员使用吊运葫芦5使超大板块玻璃2上部提升至上部安装固定点,具体过程为,将吊运葫芦5的吊钩与玻璃绑扎带3连接,然后解除吊运桁架1与吊运葫芦5的连接,拆除吊运桁架1,下部施工人员使用辅助工具将超大板块玻璃2的下部提升至下部安装固定点,上部施工人员使用吊运葫芦5使超大板块玻璃2上部提升至上部安装固定点;
步骤6安装外部固定角钢43固定超大板块玻璃2,具体过程为,分别在上部安装固定点和下部安装固定点安装外部固定角钢43,通过顶部固定装置41和底部固定装置42将超大板块玻璃2固定;
步骤7清洗、验收,具体过程为,安装完毕后,对超大板块玻璃2进行清洗,检查安装位置是否准确,固定装置是否牢固稳定,必要时进行调节修补,然后验收合格。
实施例1:
在步骤1中,超大板块玻璃2尺寸为1.8m×12m,厚度50mm,吊运桁架1采用100×50×5mm方管焊接,尺寸为1.6m×11m,固定凸起13高度为30mm,缓冲材料为50mm厚的橡塑保温材料,吊挂片11设置为两个,分别位于吊运桁架1上端的两侧,固定片12为四个,分别对称设置于吊运桁架1上端和下端的两侧。
虽然本发明较佳实施例已为说明目的而被揭露,在不违背本发明权利要求书中所揭露的范围及精神的前提下,本领域技术人员将可知悉各种修改、增加及减少都是有可能的。凡是利用本发明说明书记载内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种超大板块无肋全玻璃幕墙安装施工方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤1设计、制作超大板块玻璃专用的吊运桁架;
步骤2安装超大板块玻璃固定装置和吊运葫芦;
步骤3将超大板块玻璃绑扎在吊运桁架上固定;
步骤4使用起重吊车通过吊运桁架将超大板块玻璃吊运至建筑主体挑檐外侧;
步骤5采用“一推、二拉、三提升”三步法的方式将超大板块玻璃提升至安装固定点;
步骤6安装外部固定角钢固定超大板块玻璃;
步骤7清洗、验收。
2.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤1具体过程为:吊运桁架采用框架结构,长宽略小玻璃的尺寸,吊运桁架接触超大板块玻璃的一侧包覆有缓冲材料,在底部设置有固定凸起,固定凸起高度略小于超大板块玻璃厚度;吊运桁架远离超大板块玻璃的一侧,上端设置若干吊挂片和固定片,下端设置若干固定片。
3.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤2具体过程为:严格按照设计要求定位玻璃固定位置,根据固定位置在建筑主体混凝土梁上安装顶部固定装置和吊运葫芦,在固定位置的底端安装底部固定装置,顶部固定装置上设置有上部安装固定点,底部固定装置上设置有下部固定安装点。
4.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤3具体过程为:将超大板块玻璃平放于吊运桁架上,用玻璃绑扎带捆绑结实。
5.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤4具体过程为:将起重吊车的吊钩和吊运桁架的吊挂片连接,将超大板块玻璃连同吊运桁架吊运至建筑主体挑檐外侧,使超大板块玻璃的底端与底部固定装置处于水平位置。
6.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤5具体包括以下步骤:
步骤5.1下部施工人员将超大板块玻璃底部推移至底部待安装区,具体过程为,下部施工人员推动吊运桁架底端,同时起重吊机相应调整吊运桁架高度,使得超大板块玻璃底部推移至底部固定装置上;
步骤5.2上部施工人员使用吊运葫芦将超大板块玻璃上部拉升至顶部待安装区,具体过程为,将吊运葫芦的吊钩和吊运桁架的吊挂片连接,吊运葫芦对吊运桁架起到拉伸作用,然后将起重吊机的吊钩从吊运桁架上拆卸掉,通过吊运葫芦拉伸吊运桁架,使超大板块玻璃顶端靠近顶部固定装置;
步骤5.3拆除吊运桁架,下部施工人员使用辅助工具使超大板块玻璃下部提升至下部安装固定点,上部施工人员使用吊运葫芦使超大板块玻璃上部提升至上部安装固定点,具体过程为,将吊运葫芦的吊钩与玻璃绑扎带连接,然后解除吊运桁架与吊运葫芦的连接,拆除吊运桁架,下部施工人员使用辅助工具将超大板块玻璃下部提升至下部安装固定点,上部施工人员使用吊运葫芦使超大板块玻璃上部提升至上部安装固定点。
7.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤6具体过程为:分别在上部安装固定点和下部安装固定点安装外部固定角钢,通过顶部固定装置和底部固定装置将超大板块玻璃固定。
8.根据权利要求1所述的安装施工方法,其特征在于,步骤7具体过程为:安装完毕后,对超大板块玻璃进行清洗,检查安装位置是否准确,固定装置是否牢固稳定,必要时进行调节修补,然后验收合格。
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