CN108455440A - 玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，支架系统、紧固系统、吊装系统，所述的支架系统设有吊装架，吊装架的高度小于玻璃的高度，吊装架的宽度小于玻璃的宽度，吊装架设有间隔设置的加劲肋，吊装架的底端、顶端分别设有底座、吊耳，底座的一侧与吊装架齐平，底座的另一侧伸出架体形成支撑台，支撑台在起吊时支撑玻璃，紧固系统设有捆绑带，捆绑带沿吊装架横向间隔设置，捆绑带将玻璃与吊装架束缚在一起，吊装系统设有手动葫芦、倒链，倒链与吊耳连接。该机具在玻璃幕墙大尺寸吊装及安装过程中，能减少玻璃破损率，提高安装效率，保证安装质量，减少安全事故发生，节省工作时间，降低人力、物力损耗，减少购买机具的费用，降低安装成本。

Description

玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具

技术领域

本发明涉及吊装及安装设备，具体是一种玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具。

背景技术

伴随着我国建筑业的快速发展，玻璃幕墙在高层建筑中的应用也越来越广泛。玻璃幕墙对建筑物不仅能够起到良好的装饰作用，而且还具备建筑装饰、遮雨挡风、隔音隔热、节能保温等多种功能，施工成本也相对较低。建筑幕墙不仅能够有效提高建筑物的外在美感，也能够有效提高建筑物的综合性能。

目前在玻璃幕墙工程中，玻璃安装大多采用手动吸盘、电动真空吸盘等机具进行。

手动吸盘缺点有：

1.工人操作不熟练或疏忽，吸盘未完全吸附在玻璃上，导致吸盘压力消失，失去吸附作用。

2.在吊装前，玻璃上有粉尘或颗粒，影响了吸盘的密封性，导致吸盘压力消失，失去吸附作用。

3.在长期的吊装过程中，手动吸盘长期暴露在空气中以及反复使用，导致吸盘老化、硬化，有空隙或失去弹性，影响吸盘吸附能力。

4.当定制的幕墙玻璃为曲面或者有弧度，手动吸盘无法吸附。

5.当大尺寸幕墙玻璃重量超过手动吸盘吸附力值时，将禁止使用手动吸盘进行幕墙玻璃安装。

6. 手动玻璃吸盘在安装过程中，玻璃破损率较高。

电动真空吸盘同样存在手动吸盘的第2、3、4、6条缺点，除上述缺点外，电动真空玻璃吸盘造价昂贵，普遍价格在2万元左右，而且电动真空玻璃吸盘需要定期清灰、过滤器需要定期清理滤芯灰尘、螺栓螺母需要定期检查是否有松动、易损件更换、蓄电池老化、直流真空泵维护等问题，需要花费人力和材料，使用成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是一种玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，该机具在玻璃幕墙大尺寸吊装及安装过程中，能减少玻璃破损率，提高安装效率，保证安装质量，减少安全事故的发生，节省工作时间，降低人力、物力的损耗，减少购买机具的费用，降低安装成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，支架系统、紧固系统、吊装系统，所述的支架系统设有吊装架，吊装架的高度小于玻璃的高度，吊装架的宽度小于玻璃的宽度，吊装架设有间隔设置的加劲肋，吊装架的底端、顶端分别设有底座及吊耳，底座的一侧与吊装架齐平，底座的另一侧伸出架体形成支撑台，支撑台在起吊时支撑玻璃，紧固系统设有捆绑带，捆绑带沿吊装架横向间隔设置，捆绑带将玻璃与吊装架束缚在一起，吊装系统设有手动葫芦、倒链，倒链与吊耳连接。

将要吊装的玻璃平放在垫板上，缓慢将吊装架轻缓放置在玻璃上，吊装架两个底座搭扣在将玻璃底端的边缘处，吊装架放稳后，分别用三个捆绑带将玻璃与吊装架勒紧，再利用紧固器锁固捆绑带，将吊装架与玻璃竖起，进行吊装。

吊装架顶端的吊耳与手动葫芦下方的吊钩进行连接，同时采用25T以上的汽车吊进行吊装，汽车吊吊钩将手动葫芦锁紧后，进行玻璃吊装，起吊时保证吊装架底部支座作为支点进行起吊，在达到玻璃安装部位时，将吊装架一侧朝外，吊篮作业人员及楼内作业人员相互配合，安装人员施力调整玻璃水平位置，在玻璃高出铝框槽口2-3cm后，通过手动葫芦倒链进行上下调整，保证玻璃准确无误的放入铝框槽口内，之后采用栓钉进行固定玻璃，玻璃固定后打开紧固器，松开捆绑带、吊装架，幕墙玻璃完成安装。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

相比电动真空吸盘，此款吊装架制作简单，造价成本低廉（人工+材料+机械=100-200元），减少玻璃破损率，提高安装效率，保证安装质量，适合玻璃幕墙工程量不大的工程。

进一步的优选技术方案如下：

所述的吊装架、加劲肋均缠绕设置软包层。用气泡垫或海绵垫对缠绕设置软包层，防止在吊装、安装过程中对玻璃的损坏。

所述的底座为两个，两个底座间隔设置在吊装架的底端，底座与吊装架焊接。

上述设置，便于吊装到位后玻璃脱离吊装架。底座与吊装架焊接，连接牢固稳定。

所述的吊耳一端设有吊环，吊耳的另一端为带螺纹的栓体，吊装架顶端设有连接孔，栓体通过螺母固定在连接孔中，连接孔的孔径大于栓体的外径2~3mm。

上述设置，使吊耳在连接孔用以滑动、旋转，便于在安装过程中调整玻璃角度、位置。

所述的捆绑带的一端设有紧固器，捆绑带的另一端通过紧固器锁定。

紧固器为常用的带式紧固器，方便紧固器锁定捆绑带。

所述的吊装架与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端由安装人员把持。

牵引绳共两根，可在吊装架的两侧分别连接一根，通过设置牵引绳，在吊装过程中，便于通过牵引绳调节玻璃在水平方向上的位置、角度。

附图说明

图1是本发明实施例在吊装时的结构示意图；

图2是图1的左视图；

附图标记说明：1－支架系统；2－紧固系统；3－吊装系统；4－手动葫芦；5－倒链；6－吊耳；7－吊装架；8－加劲肋；9－捆绑带；10－紧固器；11－玻璃；12－底座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本发明。

参见图1、图2，一种玻璃11幕墙大尺寸玻璃11吊装机具，由支架系统1、紧固系统2、吊装系统3组成，支架系统1设有吊装架7，吊装架7的高度小于玻璃11的高度，吊装架7的宽度小于玻璃11的宽度，吊装架7设有间隔设置的加劲肋8，吊装架7的底端、顶端分别设有底座12及吊耳6，底座12的一侧与吊装架7齐平，底座12的另一侧伸出架体形成支撑台，支撑台在起吊时支撑玻璃11，紧固系统2设有捆绑带9，捆绑带9沿吊装架7横向间隔设置，捆绑带9将玻璃11与吊装架7束缚在一起，吊装系统3设有手动葫芦4、倒链5，倒链5与吊耳6连接。

吊装架7、加劲肋8均缠绕设置软包层。用气泡垫或海绵垫对缠绕设置软包层，防止在吊装、安装过程中对玻璃11的损坏。

底座12为两个，两个底座12间隔设置在吊装架7的底端，底座12与吊装架7焊接。上述设置，便于吊装到位后玻璃11脱离吊装架7。底座12与吊装架7焊接，连接牢固稳定。底座12既可以作为玻璃11起吊时的支点，防止玻璃11起吊时根部受力过大导致损坏，底座12在吊装过程中还对玻璃11进行托撑、固定。

吊耳6一端设有吊环，吊耳6的另一端为带螺纹的栓体，吊装架7顶端设有连接孔，栓体通过螺母固定在连接孔中，连接孔的孔径大于栓体的外径2~3mm。上述设置，使吊耳6在连接孔用以滑动、旋转，便于在安装过程中调整玻璃11角度、位置。

捆绑带9的一端设有紧固器10，捆绑带9的另一端通过紧固器10锁定。紧固器10为常用的带式紧固器10，方便紧固器10锁定捆绑带9。

吊装架7与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端由安装人员把持。牵引绳共两根，可在吊装架7的两侧分别连接一根，通过设置牵引绳，在吊装过程中，便于通过牵引绳调节玻璃11在水平方向上的位置、角度。

支架系统1是由50mmx50mmx6mm的方钢焊接而成。吊装架7的长度及宽度根据b现场实际吊装幕墙玻璃11尺寸进行确定。以吊装中空幕墙玻璃11为2294mmx3784mm、2294mmx3184mm、1824mmx3784mm为例，制作了两件吊装架7，一件尺寸为3500mm x 1300mm,另一件尺寸为2500mm x 700mm。其中3500mm x 1300mm选用50mmx50mmx6mm的方钢作为吊装架7，长度方向分别间距900mm、800mm、800mm设置3根50mmx50mmx6mm方钢作为加劲肋8。

将要吊装的玻璃11平放在垫板上，缓慢将吊装架7轻缓放置在玻璃11上，吊装架7两个底座12搭扣在将玻璃11底端的边缘处，吊装架7放稳后，分别用三个捆绑带9将玻璃11与吊装架7勒紧，再利用紧固器10锁固捆绑带9，将吊装架7与玻璃11竖起，进行吊装。

吊装架7顶端的吊耳6与手动葫芦4下方的吊钩进行连接，同时采用25T以上的汽车吊进行吊装，汽车吊吊钩将手动葫芦4锁紧后，进行玻璃11吊装，起吊时保证吊装架7底部支座作为支点进行起吊，在达到玻璃11安装部位时，将吊装架7一侧朝外，吊篮作业人员及楼内作业人员相互配合，安装人员施力调整玻璃11水平位置，在玻璃11高出铝框槽口2-3cm后，通过手动葫芦4倒链5进行上下调整，保证玻璃11准确无误的放入铝框槽口内，之后采用栓钉进行固定玻璃11，玻璃11固定后打开紧固器10，松开捆绑带9、吊装架7，幕墙玻璃11完成安装。

相比电动真空吸盘，此款吊装架7制作简单，造价成本低廉（人工+材料+机械=100-200元），减少玻璃11破损率，提高安装效率，保证安装质量，适合玻璃11幕墙工程量不大的工程。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，支架系统、紧固系统、吊装系统，其特征在于：所述的支架系统设有吊装架，吊装架的高度小于玻璃的高度，吊装架的宽度小于玻璃的宽度，吊装架设有间隔设置的加劲肋，吊装架的底端、顶端分别设有底座及吊耳，底座的一侧与吊装架齐平，底座的另一侧伸出架体形成支撑台，支撑台在起吊时支撑玻璃，紧固系统设有捆绑带，捆绑带沿吊装架横向间隔设置，捆绑带将玻璃与吊装架束缚在一起，吊装系统设有手动葫芦、倒链，倒链与吊耳连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，其特征在于：所述的吊装架、加劲肋均缠绕设置软包层。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，其特征在于：所述的底座为两个，两个底座间隔设置在吊装架的底端，底座与吊装架焊接。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，其特征在于：所述的吊耳一端设有吊环，吊耳的另一端为带螺纹的栓体，吊装架顶端设有连接孔，栓体通过螺母固定在连接孔中，连接孔的孔径大于栓体的外径2~3mm。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，其特征在于：所述的捆绑带的一端设有紧固器，捆绑带的另一端通过紧固器锁定。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙大尺寸玻璃吊装机具，其特征在于：所述的吊装架与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端由安装人员把持。