CN108411947A - 一种液压圆形接头箱及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压圆形接头箱及其使用方法，属于地下建筑和市政以及轨交地下连续墙的设计与施工领域，解决了地墙接头防水的本质问题。本发明接头箱完全不同于传统采用的接头箱，其传递机构设置在圆形管的里面，不靠沿槽壁方向实施拉拔力，将液压接头箱和橡胶止水带分离，使橡胶止水带能很好地保持原状态，从而能极好地达到地墙间的防水渗漏的功能；本发明施工中对橡胶止水带无任何损伤，大大提高了地墙间橡胶止水带防水防渗漏的性能；采用橡胶止水带防水，可大大减低地墙造价；使用过程中不用工字钢和十字板接头，可节省大型设备的使用和台班的费用。
Description
技术领域
本发明涉及地下建筑和市政以及轨交地下连续墙的设计与施工领域，具体地说，尤其涉及一种用于地墙间防水设计与施工的液压圆形接头箱及其使用方法。
背景技术
地下连续墙在地下建筑、市政和地铁的围护结构施工，若接缝处理不当，会发生渗漏水情况。目前，橡胶止水带和接头箱的使用尚不能完全解决渗漏水问题，现有技术的缺陷和不足是接头箱的使用存在极大缺陷，不能和橡胶止水带进行有效的配合，使得地墙间的橡胶止水带防水功性能大大降低, 传统的地墙施工现场所采用的液压接头箱，无法解决地墙接头防水的本质问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种液压圆形接头箱及其使用方法，能够与橡胶止水带进行有效配合，从而能极好地达到地墙间的防水渗漏的功能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种液压圆形接头箱，包括液压钢接头管以及设置在液压钢接头管内部的机械钳夹器、液压油缸、钳夹滑动缓冲器、油管、油泵及电动马达，所述电动马达与油泵连接，所述油泵与所述液压油缸之间连接有油管，所述液压油缸的两端固定在机械钳夹器之间，所述机械钳夹器的下端与钳夹滑动缓冲器连接，橡胶止水带与所述钳夹滑动缓冲器粘贴。
所述油泵及电动马达固定在所述液压钢接头管内壁的顶部。
一种液压圆形接头箱的使用方法，包括如下步骤：
a、启动电动马达将油泵里的油通过油管打入到液压油缸中，液压油缸伸长后，将橡胶止水带放入钳夹滑动缓冲器内，继续控制液压油缸缩短行程，橡胶止水带被机械钳夹器及钳夹滑动缓冲器紧紧夹住，将整个液压钢接头管放入待浇筑的混凝土基坑槽内，再在基坑槽内固定接头管，后可立即浇筑混凝土；
b、混凝土浇筑完成后，待混凝土凝结，启动电动马达将液压油缸伸长，打开机械钳夹器，使橡胶止水带从钳夹滑动缓冲器脱落或松开，使其和液压钢接头管脱离，再将液压钢接头管从地下基坑槽中向上拔出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明接头箱完全不同于传统采用的接头箱，其传递机构设置在圆形管的里面，不靠沿槽壁方向实施拉拔力，将液压接头箱和橡胶止水带分离，使橡胶止水带能很好地保持原状态，从而能极好地达到地墙间的防水渗漏的功能；本发明施工中对橡胶止水带无任何损伤，大大提高了地墙间橡胶止水带防水防渗漏的性能；采用橡胶止水带防水，可大大减低地墙造价；使用过程中不用工字钢和十字板接头，可节省大型设备的使用和台班的费用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二。
图中：1、液压钢接头管；2、机械钳夹器；3、液压油缸；4、钳夹滑动缓冲器；5、橡胶止水带；6、油管；7、油泵；8、电动马达。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
一种液压圆形接头箱，包括液压钢接头管1以及设置在液压钢接头管1内部的机械钳夹器2、液压油缸3、钳夹滑动缓冲器4、油管6、油泵7及电动马达8，所述电动马达8与油泵7连接，所述油泵7与所述液压油缸3之间连接有油管6，所述液压油缸3的两端固定在机械钳夹器2之间，所述机械钳夹器2的下端与钳夹滑动缓冲器4连接，橡胶止水带5与所述钳夹滑动缓冲器4粘贴。
所述油泵7及电动马达8固定在所述液压钢接头管1内壁的顶部。
一种液压圆形接头箱的使用方法，包括如下步骤：
a、启动电动马达8将油泵7里的油通过油管6打入到液压油缸3中，液压油缸3伸长后，将橡胶止水带5放入钳夹滑动缓冲器4内，继续控制液压油缸3缩短行程，橡胶止水带5被机械钳夹器2及钳夹滑动缓冲器4紧紧夹住，将整个液压钢接头管1放入待浇筑的混凝土基坑槽内，再在基坑槽内固定接头管，后可立即浇筑混凝土；
b、混凝土浇筑完成后，待混凝土凝结，启动电动马达8将液压油缸3伸长，打开机械钳夹器2，使橡胶止水带5从钳夹滑动缓冲器4脱落或松开，使其和液压钢接头管1脱离，再将液压钢接头管1从地下基坑槽中向上拔出。
本发明的使用过程如下：启动电动马达8将油泵7里的油通过油管6打入到液压油缸3中，液压油缸3伸长后（如说明书附图图2所示），将橡胶止水带5放入钳夹滑动缓冲器4内，继续控制液压油缸3缩短行程（如说明书附图图1所示），橡胶止水带5被机械钳夹器2及钳夹滑动缓冲器4紧紧夹住，将整个液压钢接头管1放入待浇筑的混凝土基坑槽内，再在基坑槽内固定接头管，后可立即浇筑混凝土；混凝土浇筑完成后，待混凝土凝结，启动电动马达8将液压油缸3伸长，打开机械钳夹器2，使橡胶止水带5从钳夹滑动缓冲器4脱落或松开，使其和液压钢接头管1脱离，再将液压钢接头管1从地下基坑槽中向上拔出，如拔出有困难，可通过常规的电动扒拉设备拉拔处理。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种液压圆形接头箱，其特征在于：包括液压钢接头管（1）以及设置在液压钢接头管（1）内部的机械钳夹器（2）、液压油缸（3）、钳夹滑动缓冲器（4）、油管（6）、油泵（7）及电动马达（8），所述电动马达（8）与油泵（7）连接，所述油泵（7）与所述液压油缸（3）之间连接有油管（6），所述液压油缸（3）的两端固定在机械钳夹器（2）之间，所述机械钳夹器（2）的下端与钳夹滑动缓冲器（4）连接，橡胶止水带（5）与所述钳夹滑动缓冲器（4）粘贴。
2.根据权利要求1所述一种液压圆形接头箱，其特征在于：所述油泵（7）及电动马达（8）固定在所述液压钢接头管（1）内壁的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种液压圆形接头箱的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、启动电动马达（8）将油泵（7）里的油通过油管（6）打入到液压油缸（3）中，液压油缸（3）伸长后，将橡胶止水带（5）放入钳夹滑动缓冲器（4）内，继续控制液压油缸（3）缩短行程，橡胶止水带（5）被机械钳夹器（2）及钳夹滑动缓冲器（4）紧紧夹住，将整个液压钢接头管（1）放入待浇筑的混凝土基坑槽内，再在基坑槽内固定接头管，后可立即浇筑混凝土；
b、混凝土浇筑完成后，待混凝土凝结，启动电动马达（8）将液压油缸（3）伸长，打开机械钳夹器（2），使橡胶止水带（5）从钳夹滑动缓冲器（4）脱落或松开，使其和液压钢接头管（1）脱离，再将液压钢接头管（1）从地下基坑槽中向上拔出。
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