CN108411660B - 一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，涉及钢丝绳技术领域。该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，包括绳芯和绳股，所述绳芯的顶部设置有第一绳条，所述绳芯的底部设置有第二绳条，所述绳芯的一侧设置有第三绳条，所述绳芯的另一侧设置有第四绳条，所述第一绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第一支撑股，所述第二绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第二支撑股，所述第三绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第三支撑股，所述第四绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第四支撑股。该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，可以达到多方位加强钢丝抗拉抗扭转的能力，解决了普通钢丝直径较粗，易发生爆断现象产生危险的问题。

Description

一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳
技术领域
本发明涉及钢丝绳技术领域，具体为一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳。
背景技术
大型吊装专用钢丝绳比一般钢丝绳直径更粗，属于使用量非常大的一种消耗材料，主要在大型吊装设备上进行拖拽和提升，钢丝绳的使用寿命直接影响工作效率和安全，普通钢丝绳的使用寿命较短，而此类大型吊装专用钢丝绳多为进口，成本较高；因此，研制高性能大型吊装专用钢丝绳具有非常重要的意义。目前，常见的大型吊装专用钢丝绳，包含绳股、绳芯；所述绳股为6个，按照60°等分的角度沿绳芯的外圆周排列；所述绳股，包含中心钢丝、内层钢丝组和外层钢丝组；所述中心钢丝为一组，中心钢丝设置在绳股的中心位置，内层钢丝组位于中心钢丝的外围，外层钢丝组捻制在内层钢丝组的外围；所述内层钢丝组与外层钢丝组为点接触。所述内层钢丝为一组设置在中心钢丝的周围，为圆形；所述外层钢丝的外形也为圆形；所述外层钢丝为一组，设置在内层钢丝的外围；所述绳股为2层捻制，采用的钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，导致在使用过程中，收到挤压、扭转或是弯曲时，绳股内的钢丝易发生爆断现象，缩短使用寿命并产生危险。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，解决了普通钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，易发生爆断现象产生危险的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，包括绳芯和绳股，所述绳芯的顶部设置有第一绳条，所述绳芯的底部设置有第二绳条，所述绳芯的一侧设置有第三绳条，所述绳芯的另一侧设置有第四绳条，所述第一绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第一支撑股，所述第二绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第二支撑股，所述第三绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第三支撑股，所述第四绳条远离绳芯一侧面的正中设置有第四支撑股，所述第一绳条一侧面的两端对称设置有第一辅助股，所述第二绳条一侧面的两端对称设置有第二辅助股。
优选的，所述第一绳条与绳芯的顶部相贴合，所述第二绳条与绳芯的底部相贴合，所述第三绳条与绳芯的一侧面相贴合，所述第四绳条与绳芯的另一侧面相贴合。
优选的，所述第一支撑股与第一绳条相贴合，所述第二支撑股与第二绳条相贴合，所述第三支撑股与第三绳条相贴合，所述第四支撑股与第四绳条相贴合，所述第一支撑股、第二支撑股、第三支撑股和第四支撑股均与绳股相贴合。
优选的，所述第一绳条的一端弯折在第三绳条一端的顶部，所述第三绳条的另一端弯折在第二绳条一端的顶部，所述第二绳条的另一端弯折在第四绳条一端的顶部，所述第四绳条的另一端弯折在第一绳条另一端的顶部。
优选的，所述绳股的数量为十六股，在第一绳条、第二绳条、第三绳条和第四绳条的外侧等分设置，所述绳股扭转交织在一起，所述绳股与第一绳条、第二绳条、第三绳条和第四绳条相贴合。
优选的，所述第一辅助股对称设置在第一绳条与第三绳条的夹角、第一绳条与第四绳条的夹角处，所述第二辅助股对称设置在第二绳条与第三绳条的夹角、第二绳条与第四绳条的夹角处，所述第一辅助股、第二辅助股均与绳股相贴合。
（三）有益效果
本发明提供了一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳。具备以下有益效果：
（1）、该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，通过设置的绳芯、绳股、第一绳条、第二绳条、第三绳条、第四绳条的配合工作，达到多方位加强钢丝抗拉抗扭转的能力，降低钢丝发生爆裂稳定概率，为大型吊装设备的吊装提供有力的支撑，解决了普通钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，易发生爆断现象产生危险的问题。
（2）、该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，通过设置的第一支撑股、第二支撑股、第三支撑股、第四支撑股、第一辅助股、第二辅助股的配合工作，达到辅助第一绳条、第二绳条、第三绳条、第四绳条支撑的效果，提高了第一绳条、第二绳条、第三绳条、第四绳条的抗拉效果，增强了该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳的实用性。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图；
图2为本发明第一绳条、第二绳条、第三绳条和第四绳条仰视图的结构示意图；
图3为本发明第一绳条、第二绳条、第三绳条和第四绳条端面的结构示意图。
图中：1绳芯、2绳股、3第一绳条、4第二绳条、5第三绳条、6第四绳条、7第一支撑股、8第二支撑股、9第三支撑股、10第四支撑股、11第一辅助股、12第二辅助股。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，包括绳芯1和绳股2，绳芯1由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，绳股2由十六根异形碳素钢扭转制成圆柱状，绳芯1的顶部设置有第一绳条3，第一绳条3由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第一绳条3与绳芯1的顶部相贴合，绳芯1的底部设置有第二绳条4，第二绳条4由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第二绳条4与绳芯1的底部相贴合，绳芯1的一侧设置有第三绳条5，第三绳条5由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第三绳条5与绳芯1的一侧面相贴合，第一绳条3的一端弯折在第三绳条5一端的顶部，第三绳条5的另一端弯折在第二绳条4一端的顶部，绳芯1的另一侧设置有第四绳条6，第四绳条6由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第四绳条6与绳芯1的另一侧面相贴合，第二绳条4的另一端弯折在第四绳条6一端的顶部，第四绳条6的另一端弯折在第一绳条3另一端的顶部，绳股2的数量为十六股，在第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6的外侧等分设置，绳股2扭转交织在一起，绳股2与第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6相贴合，通过设置的绳芯1、绳股2、第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6的配合工作，达到多方位加强钢丝抗拉抗扭转的能力，降低钢丝发生爆裂稳定概率，为大型吊装设备的吊装提供有力的支撑，解决了普通钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，易发生爆断现象产生危险的问题。
第一绳条3远离绳芯1一侧面的正中设置有第一支撑股7，第一支撑股7由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第一支撑股7与第一绳条3相贴合，第二绳条4远离绳芯1一侧面的正中设置有第二支撑股8，第二支撑股8由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第二支撑股8与第二绳条4相贴合，第三绳条5远离绳芯1一侧面的正中设置有第三支撑股9，第三支撑股9由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第三支撑股9与第三绳条5相贴合，第四绳条6远离绳芯1一侧面的正中设置有第四支撑股10，第四支撑股10由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第四支撑股10与第四绳条6相贴合，第一支撑股7、第二支撑股8、第三支撑股9和第四支撑股10均与绳股2相贴合，第一绳条3一侧面的两端对称设置有第一辅助股11，第一辅助股11由八根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第一辅助股11对称设置在第一绳条3与第三绳条5的夹角、第一绳条3与第四绳条6的夹角处，第二绳条4一侧面的两端对称设置有第二辅助股12，第二辅助股12由八根异形碳素钢扭转制成圆柱状，第二辅助股12对称设置在第二绳条4与第三绳条5的夹角、第二绳条4与第四绳条6的夹角处，第一辅助股11、第二辅助股12均与绳股2相贴合，通过设置的第一支撑股7、第二支撑股8、第三支撑股9、第四支撑股10、第一辅助股11、第二辅助股12的配合工作，达到辅助第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6支撑的效果，提高了第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6的抗拉效果，增强了该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳的实用性。
该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳使用时，将第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6的一端交错固定在一起，将绳芯1放置在第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6的正中，首先将第一绳条3弯折过去，其次将第四绳条6弯折在第一绳条3的顶部，再将第二绳条4弯折在第四绳条6的顶部，最后将第三绳条5弯折在第二绳条4的顶部，再将第一绳条3弯折在第三绳条5的顶部，反复弯折下去，将第一支撑股7、第二支撑股8、第三支撑股9、第四支撑股10分别放置在第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6侧面的正中，将第一辅助股11、第二辅助股12分别放置在第二绳条4与第三绳条5的夹角、第二绳条4与第四绳条6的夹角处，将绳股2放置在第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5和第四绳条6的外侧扭转上去，完成编制。
综上所述，该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，通过设置的绳芯1、绳股2、第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6的配合工作，达到多方位加强钢丝抗拉抗扭转的能力，降低钢丝发生爆裂稳定概率，为大型吊装设备的吊装提供有力的支撑，解决了普通钢丝直径较粗，单丝强度差、抗扭转性能和柔韧性较差，易发生爆断现象产生危险的问题。
同时该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，通过设置的第一支撑股7、第二支撑股8、第三支撑股9、第四支撑股10、第一辅助股11、第二辅助股12的配合工作，达到辅助第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6支撑的效果，提高了第一绳条3、第二绳条4、第三绳条5、第四绳条6的抗拉效果，增强了该大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，包括绳芯(1)和绳股(2)，其特征在于：绳芯(1)由三十二根异形碳素钢扭转制成圆柱状，绳股(2)由十六根异形碳素钢扭转制成圆柱状，绳芯(1)的顶部设置有第一绳条(3)，第一绳条(3)由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第一绳条(3)与绳芯(1)的顶部相贴合，绳芯(1)的底部设置有第二绳条(4)，第二绳条(4)由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第二绳条(4)与绳芯(1)的底部相贴合，绳芯(1)的一侧设置有第三绳条(5)，第三绳条(5)由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第三绳条(5)与绳芯(1)的一侧面相贴合，第一绳条(3)的一端弯折在第三绳条(5)一端的上方，第三绳条(5)的另一端弯折在第二绳条(4)一端的上方，绳芯(1)的另一侧设置有第四绳条(6)，第四绳条(6)由三十二根异形碳素钢扭转制成扁条状，第四绳条(6)与绳芯(1)的另一侧面相贴合，第二绳条(4)的另一端弯折在第四绳条(6)一端的上方，第四绳条(6)的另一端弯折在第一绳条(3)另一端的上方，所述第一绳条(3)远离绳芯(1)一侧面的正中设置有第一支撑股(7)，所述第二绳条(4)远离绳芯(1)一侧面的正中设置有第二支撑股(8)，所述第三绳条(5)远离绳芯(1)一侧面的正中设置有第三支撑股(9)，所述第四绳条(6)远离绳芯(1)一侧面的正中设置有第四支撑股(10)，所述第一绳条(3)一侧面的两端对称设置有第一辅助股(11)，所述第二绳条(4)一侧面的两端对称设置有第二辅助股(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，其特征在于：所述第一支撑股(7)与第一绳条(3)相贴合，所述第二支撑股(8)与第二绳条(4)相贴合，所述第三支撑股(9)与第三绳条(5)相贴合，所述第四支撑股(10)与第四绳条(6)相贴合，所述第一支撑股(7)、第二支撑股(8)、第三支撑股(9)和第四支撑股(10)均与绳股(2)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，其特征在于：所述绳股(2)的数量为十六股，在第一绳条(3)、第二绳条(4)、第三绳条(5)和第四绳条(6)的外侧等分设置，所述绳股(2)扭转交织在一起，所述绳股(2)与第一绳条(3)、第二绳条(4)、第三绳条(5)和第四绳条(6)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种大型吊装设备专用的抗拉式钢丝绳，其特征在于：所述第一辅助股(11)对称设置在第一绳条(3)与第三绳条(5)的夹角、第一绳条(3)与第四绳条(6)的夹角处，所述第二辅助股(12)对称设置在第二绳条(4)与第三绳条(5)的夹角、第二绳条(4)与第四绳条(6)的夹角处，所述第一辅助股(11)、第二辅助股(12)均与绳股(2)相贴合。
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