CN209880224U - 一种大截面钢芯铝绞线 - Google Patents
一种大截面钢芯铝绞线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209880224U CN209880224U CN201920579805.4U CN201920579805U CN209880224U CN 209880224 U CN209880224 U CN 209880224U CN 201920579805 U CN201920579805 U CN 201920579805U CN 209880224 U CN209880224 U CN 209880224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- layer
- wire
- core layer
- sandwich layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 61
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 3
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 9
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大截面钢芯铝绞线,包括钢芯层,所述钢芯层的外侧固定连接有内护层,所述内护层的外侧固定连接有铝线芯层,所述铝线芯层的外侧固定连接有防护层,所述钢芯层包括钢线,所述钢线是由六根镀锌钢丝线组成,一根钢丝线位于中心位置,其余五根镀锌钢丝线以中心的钢丝线为圆心均匀排列,所述钢芯层与铝线芯层的截面形状为圆形,所述内护层是采用交联聚烯烃材料制成。本实用新型通过钢芯层、内护层、铝线芯层和防护层的配合使用,能够有效的解决传统纯铝导线使用寿命较低的问题,能够提高该电缆在恶劣环境下的安全性,保证了其机械强度的同时,保证了对外界环境的抵抗力,极大的满足了正常的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种大截面钢芯铝绞线。
背景技术
随着电力行业的突飞猛进发展,电缆的需求正以10~15%的年增长率递增,现在电线电缆行业所用的导线主要是铜和铝,由于铜价高速攀升,为了减少生产费用,世界电线电缆行业提出以铝代铜作为电线电缆导线的方法,目前,我国铝材产能过剩,与此同时,铜材的缺口大需要进口,为了改变对铜材的依赖,充分利用国内资源,保证电力行业可持续发展的关键是大力推广铝作为电线电缆的导线,在电缆行业中铝是代替铜的理想材料,但是纯铝导线又存在一些缺点如:机械强度差、易蠕变、容易过载发热等,普通铝导线电缆的导线外径较大,在受到外界破坏力时,其抵御能力差,加之耐腐蚀性能差,使用寿命不长,这种普通电缆结构,不可以在恶劣环境中长期运行,在正常情况下,现有的电缆能满足要求,但如果电缆用在恶劣环境和对电缆安全性要求比较高的环境中,则不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大截面钢芯铝绞线,具备是使用寿命长的优点,解决了普通电缆结构,不可以在恶劣环境中长期运行,在正常情况下,现有的电缆能满足要求,但如果电缆用在恶劣环境和对电缆安全性要求比较高的环境中,则不能满足使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大截面钢芯铝绞线,包括钢芯层,所述钢芯层的外侧固定连接有内护层,所述内护层的外侧固定连接有铝线芯层,所述铝线芯层的外侧固定连接有防护层。
优选的,所述钢芯层包括钢线,所述钢线是由六根镀锌钢丝线组成,一根钢丝线位于中心位置,其余五根镀锌钢丝线以中心的钢丝线为圆心均匀排列,所述钢芯层与铝线芯层的截面形状为圆形。
优选的,所述内护层是采用交联聚烯烃材料制成,所述内护层的内侧固定连接有环氧树脂涂层。
优选的,所述铝线芯层是由多个铝线组绕钢芯层的中心围成,铝线组由多根铝线紧压而成,所述钢芯层与铝线芯层绞合处的间隙内填充有油膏。
优选的,所述防护层包括防水层,所述防水层的外侧固定连接有铠装层,所述防水层是由聚酯无纺布、粘合剂和吸水树脂复合而成,所述铠装层是由氯磺化聚乙烯材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过钢芯层、内护层、铝线芯层和防护层的配合使用,能够有效的解决传统纯铝导线使用寿命较低的问题,能够提高该电缆在恶劣环境下的安全性,保证了其机械强度的同时,保证了对外界环境的抵抗力,极大的满足了正常的使用要求。
2、本实用新型通过设置钢芯层和铝线芯层,能够增加了钢芯铝绞线的电能传送量,同时,多个铝线组使钢芯铝绞线的结构更紧凑,增加了钢芯铝绞线的抗拉及抗压机械性能,通过设置内护层,能够保证能够该线缆的防护能力,保证了内部线芯的安全性,其内部的环氧树脂涂层,能够提高电缆的耐扭曲性,通过设置防水层,能够保证了该线缆的防水性能,极大的增加了该线缆的防护能力,通过设置铠装层,能够提高该线缆的防护能力,对外界恶劣环境的有着更好的应对能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护层的组成结构示意图。
图中:1钢芯层、101钢线、2内护层、3铝线芯层、4防护层、401防水层、402铠装层、5环氧树脂涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种大截面钢芯铝绞线,包括钢芯层1,钢芯层1包括钢线101,钢线101是由六根镀锌钢丝线组成,一根钢丝线位于中心位置,其余五根镀锌钢丝线以中心的钢丝线为圆心均匀排列,钢芯层1与铝线芯层3的截面形状为圆形,钢芯层1的外侧固定连接有内护层2,内护层2是采用交联聚烯烃材料制成,内护层2的内侧固定连接有环氧树脂涂层5,内护层2的外侧固定连接有铝线芯层3,铝线芯层3是由多个铝线组绕钢芯层1的中心围成,铝线组由多根铝线紧压而成,钢芯层1与铝线芯层3绞合处的间隙内填充有油膏,铝线芯层3的外侧固定连接有防护层4,防护层4包括防水层401,防水层401的外侧固定连接有铠装层402,防水层401是由聚酯无纺布、粘合剂和吸水树脂复合而成,铠装层402是由氯磺化聚乙烯材料制成,通过设置钢芯层1和铝线芯层3,能够增加了钢芯铝绞线的电能传送量,同时,多个铝线组使钢芯铝绞线的结构更紧凑,增加了钢芯铝绞线的抗拉及抗压机械性能,通过设置内护层2,能够保证能够该线缆的防护能力,保证了内部线芯的安全性,其内部的环氧树脂涂层5,能够提高电缆的耐扭曲性,通过设置防水层401,能够保证了该线缆的防水性能,极大的增加了该线缆的防护能力,通过设置铠装层402,能够提高该线缆的防护能力,对外界恶劣环境的有着更好的应对能力,通过钢芯层1、内护层2、铝线芯层3和防护层4的配合使用,能够有效的解决传统纯铝导线使用寿命较低的问题,能够提高该电缆在恶劣环境下的安全性,保证了其机械强度的同时,保证了对外界环境的抵抗力,极大的满足了正常的使用要求。
使用时,通过在铝线芯层3的基础上加入钢芯层1,提高了该铝绞线的抗拉强度,通过增加防护层4,提高了该电缆对外部环境的抗性,极大的增加了该线缆的使用寿命。
综上所述:该大截面钢芯铝绞线,通过钢芯层1、钢线101、内护层2、铝线芯层3、防护层4、防水层401、铠装层402和环氧树脂涂层5的配合使用,解决了普通电缆结构,不可以在恶劣环境中长期运行,在正常情况下,现有的电缆能满足要求,但如果电缆用在恶劣环境和对电缆安全性要求比较高的环境中,则不能满足使用要求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大截面钢芯铝绞线,包括钢芯层(1),其特征在于:所述钢芯层(1)的外侧固定连接有内护层(2),所述内护层(2)的外侧固定连接有铝线芯层(3),所述铝线芯层(3)的外侧固定连接有防护层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大截面钢芯铝绞线,其特征在于:所述钢芯层(1)包括钢线(101),所述钢线(101)是由六根镀锌钢丝线组成,一根钢丝线位于中心位置,其余五根镀锌钢丝线以中心的钢丝线为圆心均匀排列,所述钢芯层(1)与铝线芯层(3)的截面形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种大截面钢芯铝绞线,其特征在于:所述内护层(2)是采用交联聚烯烃材料制成,所述内护层(2)的内侧固定连接有环氧树脂涂层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种大截面钢芯铝绞线,其特征在于:所述铝线芯层(3)是由多个铝线组绕钢芯层(1)的中心围成,铝线组由多根铝线紧压而成,所述钢芯层(1)与铝线芯层(3)绞合处的间隙内填充有油膏。
5.根据权利要求1所述的一种大截面钢芯铝绞线,其特征在于:所述防护层(4)包括防水层(401),所述防水层(401)的外侧固定连接有铠装层(402),所述防水层(401)是由聚酯无纺布、粘合剂和吸水树脂复合而成,所述铠装层(402)是由氯磺化聚乙烯材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920579805.4U CN209880224U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种大截面钢芯铝绞线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920579805.4U CN209880224U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种大截面钢芯铝绞线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209880224U true CN209880224U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68962441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920579805.4U Expired - Fee Related CN209880224U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种大截面钢芯铝绞线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209880224U (zh) |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201920579805.4U patent/CN209880224U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021164230A1 (zh) | 一种非金属铠装海缆 | |
CN209880224U (zh) | 一种大截面钢芯铝绞线 | |
CN201590286U (zh) | 一种绝缘架空电缆 | |
CN207517413U (zh) | 一种梅花状碳纤维复合芯绞合芯棒 | |
CN202855357U (zh) | 抗弯折电线 | |
CN105374460A (zh) | 一种自承载抗拉型同轴电缆 | |
CN212967187U (zh) | 一种具备抗压保护功能的电缆 | |
CN213025489U (zh) | 一种高抗拉小截面高压特种电缆 | |
CN210984371U (zh) | 一种低风压铝包钢芯高导铝型绞线 | |
CN211980236U (zh) | 一种环保绝缘型电源线缆 | |
CN211404103U (zh) | 一种耐磨防火电缆 | |
CN105374435A (zh) | 一种自承载抗压型同轴复合电缆 | |
CN206819775U (zh) | 一种抗拉强度高的电缆 | |
CN105374462A (zh) | 一种自承载同轴电缆 | |
CN104733118A (zh) | 一种稀土铝合金低压联锁铠装电力电缆及其制备方法 | |
CN204288910U (zh) | 一种稀土铝合金低压联锁铠装电力电缆 | |
CN205542082U (zh) | 一种自承载抗拉型光纤复合电缆 | |
CN215815302U (zh) | 一种抗压耐高温的多芯电缆 | |
CN201584218U (zh) | 多金属超轻型被复线 | |
CN212342328U (zh) | 一种抗拉电缆 | |
CN217061492U (zh) | 一种长寿命合金光伏电缆 | |
CN201465584U (zh) | 用于特高压输电线路的钢芯铝绞线 | |
CN216287649U (zh) | 一种高韧性耐压电缆护套 | |
CN215770615U (zh) | 一种复合加强芯耐热铝合金导线 | |
CN216528137U (zh) | 一种高抗拉铜包钢丝线材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |