CN108411078A - 一种农业机械专用铸件淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业机械专用铸件淬火装置，包括淬火池，所述淬火池左侧的底部连通有第一水管，所述第一水管远离淬火池的一端连通有高压泵，所述高压泵的顶部连通有第二水管。本发明通过设置吸风扇、集气罩、连接管、净化罐、吹风扇、出风罩、沸石分子筛板和活性炭吸附板的配合使用，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题，该农业机械专用铸件淬火装置，具备可处理废气的优点，在使用的过程中，不会影响工人的视线，能够使得工人观察铸件淬火的情况，提高了铸件淬火的质量，还能够有效避免有毒气体影响工作人员的身体健康，同时还能避免空气污染，值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及淬火设备技术领域，具体为一种农业机械专用铸件淬火装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，当铸件在接触水时，水会剧烈的沸腾以及铸件表面产生剧烈的反应会产生大量的烟气，这些烟气会阻碍人的视线，使得工作人员无法观察铸件的淬火情况，不但影响工人的操作，还降低了铸件淬火的质量，这些烟气大都含有重金属等有毒物质，若不及时清除还会影响工作人员的身体健康以及空气环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业机械专用铸件淬火装置，具备可处理废气的优点，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械专用铸件淬火装置，包括淬火池，所述淬火池左侧的底部连通有第一水管，所述第一水管远离淬火池的一端连通有高压泵，所述高压泵的顶部连通有第二水管，所述第二水管的顶部连通有冷却管，所述冷却管的右端连通有第三水管，且第三水管的右端与淬火池左侧的顶部相连通，所述淬火池顶部的左侧通过铰链活动连接有活动板，所述活动板顶部的右侧固定连接有挡板，所述淬火池内壁右侧的顶部固定连接有固定板，且挡板的右侧延伸至固定板的顶部，所述淬火池右侧的顶部贯穿设置有吸风扇，所述吸风扇的右侧连通有集气罩，所述集气罩的右端连通有连接管，所述连接管远离集气罩的一端连通有净化罐，且连接管远离集气罩的一端贯穿至净化罐的内部，所述连接管远离集气罩的一端连通有吹风扇，所述吹风扇的顶部连通有出风罩，所述净化罐的内腔从上至下依次设置有沸石分子筛板和活性炭吸附板，且沸石分子筛板和活性炭吸附板的两侧分别与净化罐内腔的两侧固定连接，所述净化罐的顶部连通有排气管。
优选的，所述高压泵的右侧固定连接有支架，且支架的右侧与淬火池的左侧固定连接。
优选的，所述挡板的顶部固定连接有圆环，所述圆环的顶部表面开设有防滑纹。
优选的，所述吹风扇的底部固定连接有连接柱，且连接柱的底部与净化罐内腔的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置吸风扇、集气罩、连接管、净化罐、吹风扇、出风罩、沸石分子筛板和活性炭吸附板的配合使用，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题，该农业机械专用铸件淬火装置，具备可处理废气的优点，在使用的过程中，不会影响工人的视线，能够使得工人观察铸件淬火的情况，提高了铸件淬火的质量，还能够有效避免有毒气体影响工作人员的身体健康，同时还能避免空气污染，值得推广使用。
2、本发明通过设置支架，能够增强高压泵的固定效果，防止高压泵出现掉落的现象，通过设置圆环，能够便于工人开启活动板，防止在开启活动板的过程中出现滑落的现象，通过设置连接柱，能够有效增强对吹风扇的固定效果，防止吹风扇出现松动倾斜的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中的局部结构示意图。
图中：1淬火池、2第一水管、3高压泵、4第二水管、5冷却管、6第三水管、7活动板、8挡板、9固定板、10吸风扇、11集气罩、12连接管、13净化罐、14吹风扇、15出风罩、16沸石分子筛板、17活性炭吸附板、18排气管、19支架、20圆环、21连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种农业机械专用铸件淬火装置，包括淬火池1，淬火池1左侧的底部连通有第一水管2，第一水管2远离淬火池1的一端连通有高压泵3，高压泵3的右侧固定连接有支架19，且支架19的右侧与淬火池1的左侧固定连接，通过设置支架19，能够增强高压泵3的固定效果，防止高压泵3出现掉落的现象，高压泵3的顶部连通有第二水管4，第二水管4的顶部连通有冷却管5，冷却管5的右端连通有第三水管6，且第三水管6的右端与淬火池1左侧的顶部相连通，淬火池1顶部的左侧通过铰链活动连接有活动板7，活动板7顶部的右侧固定连接有挡板8，挡板8的顶部固定连接有圆环20，圆环20的顶部表面开设有防滑纹，通过设置圆环20，能够便于工人开启活动板7，防止在开启活动板7的过程中出现滑落的现象，淬火池1内壁右侧的顶部固定连接有固定板9，且挡板8的右侧延伸至固定板9的顶部，淬火池1右侧的顶部贯穿设置有吸风扇10，吸风扇10的右侧连通有集气罩11，集气罩11的右端连通有连接管12，连接管12远离集气罩11的一端连通有净化罐13，且连接管12远离集气罩11的一端贯穿至净化罐13的内部，连接管12远离集气罩11的一端连通有吹风扇14，吹风扇14的底部固定连接有连接柱21，且连接柱21的底部与净化罐13内腔的底部固定连接，通过设置连接柱21，能够有效增强对吹风扇14的固定效果，防止吹风扇14出现松动倾斜的现象，吹风扇14的顶部连通有出风罩15，净化罐13的内腔从上至下依次设置有沸石分子筛板16和活性炭吸附板17，且沸石分子筛板16和活性炭吸附板17的两侧分别与净化罐13内腔的两侧固定连接，净化罐13的顶部连通有排气管18，通过设置吸风扇10、集气罩11、连接管12、净化罐13、吹风扇14、出风罩15、沸石分子筛板16和活性炭吸附板17的配合使用，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题，该农业机械专用铸件淬火装置，具备可处理废气的优点，在使用的过程中，不会影响工人的视线，能够使得工人观察铸件淬火的情况，提高了铸件淬火的质量，还能够有效避免有毒气体影响工作人员的身体健康，同时还能避免空气污染，值得推广使用。
使用时，当铸件与淬火池1内部的液体接触后，会产生气体，此时启动吸风扇10和吹风扇14，能够使所产生的气体经过集气罩11和连接管12后再由出风罩15中吹出，气体经过活性炭吸附板17以及沸石分子筛板16的过滤后，能够将有毒气体吸附在活性炭吸附板17和沸石分子筛板16的表面，经过吸附后的气体可以通过排气管18排出到空气中，从而可以达到处理废气的目的。
综上所述：该农业机械专用铸件淬火装置，通过设置吸风扇10、集气罩11、连接管12、净化罐13、吹风扇14、出风罩15、沸石分子筛板16和活性炭吸附板17的配合使用，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种农业机械专用铸件淬火装置，包括淬火池（1），其特征在于：所述淬火池（1）左侧的底部连通有第一水管（2），所述第一水管（2）远离淬火池（1）的一端连通有高压泵（3），所述高压泵（3）的顶部连通有第二水管（4），所述第二水管（4）的顶部连通有冷却管（5），所述冷却管（5）的右端连通有第三水管（6），且第三水管（6）的右端与淬火池（1）左侧的顶部相连通，所述淬火池（1）顶部的左侧通过铰链活动连接有活动板（7），所述活动板（7）顶部的右侧固定连接有挡板（8），所述淬火池（1）内壁右侧的顶部固定连接有固定板（9），且挡板（8）的右侧延伸至固定板（9）的顶部，所述淬火池（1）右侧的顶部贯穿设置有吸风扇（10），所述吸风扇（10）的右侧连通有集气罩（11），所述集气罩（11）的右端连通有连接管（12），所述连接管（12）远离集气罩（11）的一端连通有净化罐（13），且连接管（12）远离集气罩（11）的一端贯穿至净化罐（13）的内部，所述连接管（12）远离集气罩（11）的一端连通有吹风扇（14），所述吹风扇（14）的顶部连通有出风罩（15），所述净化罐（13）的内腔从上至下依次设置有沸石分子筛板（16）和活性炭吸附板（17），且沸石分子筛板（16）和活性炭吸附板（17）的两侧分别与净化罐（13）内腔的两侧固定连接，所述净化罐（13）的顶部连通有排气管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种农业机械专用铸件淬火装置，其特征在于：所述高压泵（3）的右侧固定连接有支架（19），且支架（19）的右侧与淬火池（1）的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种农业机械专用铸件淬火装置，其特征在于：所述挡板（8）的顶部固定连接有圆环（20），所述圆环（20）的顶部表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种农业机械专用铸件淬火装置，其特征在于：所述吹风扇（14）的底部固定连接有连接柱（21），且连接柱（21）的底部与净化罐（13）内腔的底部固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109402349A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 冯萍 | 一种汽车齿轮组件均匀淬火装置 |
| CN113201635A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 许智福 | 一种锻造用淬火装置 |
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| CN109402349B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-11-10 | 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司 | 一种汽车齿轮组件均匀淬火装置 |
| CN113201635A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 许智福 | 一种锻造用淬火装置 |
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