CN108409147A - 应用于5g通信移动终端前盖的微晶玻璃及强化微晶玻璃 - Google Patents
应用于5g通信移动终端前盖的微晶玻璃及强化微晶玻璃 Download PDFInfo
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Abstract
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,属于微晶玻璃的技术领域,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45~75%,Al2O3 10~25%,Na2O 8~20%,K2O 1~4%,MgO 0~20%,ZrO2 2~15%,Li2O 0~5%,ZnO 0~10%,Eu2O3 0~3%,P2O5 0~5%,Sb2O3 0~3%。本发明微晶玻璃具有高强度、高硬度、高透过率、抗冲击、耐摔的特性,能满足5G通信对移动终端用前盖材料的性能需求。
Description
技术领域
本发明属于微晶玻璃的技术领域,涉及应用于5G通信移动终端或者其他对透光率、强度等方面有要求的玻璃应用场合。
背景技术
目前,大屏移动终端销量首次超过小屏手机。对大屏手机来言,屏幕玻璃的硬度和抗冲击强度难以兼得,在提升防破碎性能的同时,防划伤性能又成短板。此外,5G手机预计将在近年投入商用。5G通讯的变革、无线充电的应用对移动终端使用的前盖材料提出更苛刻的要求。
市场上智能手机屏幕大多采用高铝玻璃,相较普通玻璃力学性能有所提升,但仍无法满足移动终端未来发展的高强度高硬度需求。而微晶玻璃是将特定组成的基础玻璃,在加热过程中,通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。因为特殊功能性晶体的析出,可以赋予微晶玻璃许多独特的性能,例如较高的力学性能、优良的光学性能等。
在CN106242299中,提及一种微晶玻璃,该微晶玻璃析出MgAl2O4、MgTi2O4等晶相,其力学性能有一定的提升,但其表面硬度值仍较低、离子扩散深度较浅,仍无法满足移动终端应用要求。
在CN105601115A中,提及一种微晶玻璃,该微晶玻璃析出了尖晶石为主的微晶玻璃,其莫氏硬度为7.5-8,并可具有不同颜色,克服了以硅灰石为主晶相的建筑微晶玻璃的划伤问题,延长了建筑微晶玻璃的使用寿命。但该专利发明的微晶玻璃光学性能较差,可见光透过率低,无法用作移动终端前盖。
在CN104478219A中,提及了一种尖晶石微晶玻璃,该微晶玻璃弯曲强度仅为110MPa,维氏硬度仅为5GPa。该专利发明的微晶玻璃强度和硬度偏低,无法满足移动终端的需求。
上述专利披露的微晶玻璃材料,其抗折强度、表面硬度值、离子扩散深度,均无法适应5G移动终端对前盖材料的需求。因此,开发一种具备硬度高、抗冲击强度高、透过率高等性能的新型微晶玻璃玻璃材料就显得尤为重要。
发明内容
本发明为解决上述问题提供一种高强度、高硬度、高透过率、抗冲击、耐摔的微晶玻璃组成,该微晶玻璃适合用作5G通信移动终端前盖。该组成具有熔化温度低、成形性能良好等特点,可以采用浮法、压延、格法、下拉法等工艺进行原片玻璃生产。该微晶玻璃可采用一步法或者多步法进行化学增强,使其具有的高强度、高硬度、高透过率、抗冲击、耐摔等特性进一步提升,完全满足5G通信对移动终端用前盖材料的性能需求。通过本发明的技术方案,采用传统的玻璃的制备工艺,即可得到厚度0.05-2mm的超薄玻璃。
本发明为实现其目的采用的技术方案是:
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45~75%,Al2O3 10~25%,Na2O 8~20%,K2O 1~4%,MgO 0~20%,ZrO2 2~15%,Li2O 0~5%,ZnO 0~10%,Eu2O3 0~3%,P2O5 0~5%,Sb2O3 0~3%。
还包括Y2O3 0~3%,和/或CeO2 0~3%,和/或Rb2O 0~3%。
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,SiO253%,Al2O3 12%,Na2O 13%,K2O 2%,Li2O 3%,MgO 5%,ZnO 2%,ZrO2 2%,Eu2O3 1%,P2O5 2%,Sb2O3 1%,Y2O32w%,CeO2 2%。
一种应用于5G通信移动终端前盖的强化微晶玻璃,强化微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45~75%,Al2O3 10~25%,Na2O 7~20%,K2O 1~5%,Li2O 0~5%,MgO 0~20%,ZnO 0~10%,ZrO2 2~15%,Eu2O3 0~3%,P2O5 0~5%,Sb2O3 0~3%,Cs2O 0~2%。
本发明的有益效果是:
1)根据本发明,可以得到一种新的微晶玻璃前盖,其适用于5G移动通信终端得便携式电子设备与光学设备等保护构件,可调整组成设计得到具有高可见光透射率、高强度、高硬度、高抗冲击性的微晶玻璃材料。
2)本发明的微晶玻璃,由于在所给出的组成范围内选定合适的含量,可以采用浮法、压延、格法、下拉等成形方法制备,并通过热处理工艺的控制可以获得较高的可见光透射率和力学性能。
3)本发明的微晶玻璃1mm厚度样品的透光率超过90%(波长550nm),显微硬度为5.5GPa以上,四点弯曲强度150MPa以上,断裂韧性高于0.5MPa·mm0.5;经离子交换增强后1mm厚度样品的透光率超过90%(波长550nm),显微硬度为6GPa以上,四点弯曲强度400MPa以上,表面压缩应力值600MPa以上,应力深度值可达40μm以上,断裂韧性高于0.8MPa·mm0.5。
本发明各组分的作用分析如下:
SiO2作为硅酸盐玻璃最重要的网络形成体,是形成微晶玻璃网络结构必备成分,如果其含量低于45wt%,则所制备的玻璃容易分相,且化学稳定性差。另一方面,如果SiO2含量过高,超过75wt%,则会导致熔化温度过高,熔化困难,进而对后期浮法、压延、格法、下拉等成形工艺产生影响。
Al2O3也是非常重要的网络形成体,但其配位结构同玻璃网络中游离氧浓度密切相关。当与MgO、ZnO、Eu2O3共同引入的情况下,Al2O3可以促进预期晶相的析出,提高微晶玻璃力学性能和磁学性能。Al2O3含量在10wt%以上,且同时控制Al2O3/R2O≤1,可提高微晶玻璃的强度和化学稳定性。但Al2O3含量太高,会导致熔化温度过高,熔化困难,进而对后期浮法、压延、格法、下拉等成形工艺产生影响,因此其引入量需要控制在25wt%以下。
Na2O作为非常重要的网络外体,其引入可降低玻璃网络结构聚合度,降低玻璃熔化温度,改善玻璃熔化性能。在与TiO2共同引入时,可有效调控Ti离子的配位情况。在玻璃成分中同时引入Li2O时,在微晶玻璃的化学增强工艺中,同熔盐中钾离子进行交换,可以获得合适的表层压应力值和扩散深度。因此,其引入量需控制8wt%以上,且TiO2/Na2O的质量比须介于0.2~0.5之间,Li2O/Na2O的质量比须介于0.2~1。但是过多的Na2O会导致玻璃化学稳定性变差,且在析晶过程中影响预期主晶相的形成,故此需控制其引入量为20wt%以下。
K2O作为玻璃网络外体,其引入可以降低玻璃熔化温度,改善熔化质量,改善玻璃光学性能。此外,在Li2O和Na2O共同引入的情况下,通过K2O的引入有利于提高离子交换深度,提高化学增强后微晶玻璃力学性能和光学性能。因此K2O的引入量必须控制在1wt%以上,4wt%以下。
Li2O作为玻璃网络外体,其引入可以大幅降低玻璃熔化温度,改善熔化质量,改善玻璃成形。在Na2O和K2O共同引入的情况下,有利于形成较深的离子交换深度。但是其含量太高,会影响玻璃的化学稳定性,并对成形工艺产生系列影响。因此其引入量需控制在0wt%以上,5wt%以下。当Li2O引入量大于2wt%以上,可以使离子交换深度提高至60μm以上,而如果不引入,则离子交换深度将低于60μm。
MgO是玻璃网络中间体,在本发明含量的控制下可以改善玻璃熔化,在Li2O、Na2O、ZnO、Eu2O3共同引入时,这几种氧化物在功能上相互支撑,调节微晶玻璃微观结构,提高玻璃的力学性能。对于Li2O、Na2O、MgO、ZnO、Eu2O3同时存在的化学增强微晶玻璃,其显微硬度为7GPa以上,四点弯曲强度550MPa以上,表面压缩应力值800MPa以上,应力深度值可达70μm以上,断裂韧性高于1.2MPa·mm0.5。但MgO含量过高,则会起到负面作用,导致玻璃熔体出现不可控析晶。因此其引入量控制在0wt%以上,20wt%以下。
ZnO是微晶玻璃析出晶相的成分之一。ZnO的引入,可以改善玻璃的熔化,提高玻璃的光学性能。但含量过高,对玻璃熔化和成形会产生不利的影响,容易使熔体和玻璃发生分相。因此其引入量控制在0wt%以上,10wt%以下。
ZrO2作为晶核剂,是可选成分之一。ZrO2的引入不仅能有效促进晶核,而且可以起到细化晶粒的作用,促进微晶玻璃中纳米级晶体的析出。此外,ZrO2有利于提高玻璃化学稳定性、提高可见光透过率。因此ZrO2含量优选2wt%以上。在P2O5共同引入的情况下,可以提高ZrO2在玻璃熔体中的溶解度,并改善玻璃成形性能,提高晶化后微晶玻璃强度。但ZrO2引入量过高,将造成熔化困难,且玻璃熔体易于析晶,对成形工艺产生影响。因此其引入上限为15wt%。
Eu2O3作为网络外体,其引入可以明显改善玻璃熔制效果,有利于成形。更为重要的,在Li2O、Na2O、MgO、ZnO存在下,通过引入Eu2O3与上述3种成分协同作用,在功能上相互支撑,具有改善微晶玻璃力学性能的作用,有利于用作移动终端前盖。其引入量需要控制在0wt%以上,3wt%以下。对于Li2O、Na2O、MgO、ZnO、Eu2O3同时存在的化学增强微晶玻璃,其显微硬度为7GPa以上,四点弯曲强度550MPa以上,表面压缩应力值800MPa以上,应力深度值可达60μm以上,断裂韧性高于0.8MPa·mm0.5。
P2O5作为网络形成体,是微晶玻璃重要的组成,其引入有利于改善玻璃熔制。并在ZrO2共同引入的情况下,可以提高ZrO2在玻璃熔体中的溶解度,提高ZrO2引入量。但是P2O5引入量太大的时候,容易出现分相现象,并导致玻璃出现失透,因此其引入量需要控制在0wt%以上,5wt%以下。
Sb2O3作为玻璃重要的澄清剂,其引入有利于降低玻璃熔体中气体缺陷的形成,有利于降低熔体气泡数量,提高澄清效果,对制备符合移动终端使用的微晶玻璃至关重要。其引入量需要控制在0wt%以上,3wt%以下。
为进一步降低玻璃熔化温度,提高熔化质量,改善玻璃成形性能,进而获得均匀的、无缺陷的母体玻璃,并在晶化过程中形成合适的晶相,以获得相应的高强度、高硬度、高透过率、抗冲击、耐摔等性能,可在组成中优选引入Y2O3、CeO2、Rb2O,合适引入量均为0wt%以上,3wt%以下。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明各项数据检测所用设备如下:
1、对于1mm厚度的透过率测试,利用U-4000分光光度计测定240~800nm的分光透射率。
2、化学增强熔盐为KNO3、NaNO3、CsNO3的混合盐,强化后微晶玻璃的表面的压缩应力值与压缩应力层的深度利用玻璃表面应力仪FSM-6000LE进行测定。作为测定条件以样品的折射率为1.536、光学弹性常数为28.7[(nm/cm)/MPa]进行计算。
3、微晶玻璃的显微硬度和断裂韧性,采用设备HXD-3000,用以相对面夹角为136°的金刚石四角锥压头在试验面上压入金字塔形状的凹陷时的负荷除以通过凹陷的长度计算得出。
4、四点弯曲强度,采用微机控制电子万能试验机TY8000-5000N,以ASTM C 158-2002为标准进行测试。
一、具体实施例
实施例1
一种微晶玻璃,以氧化物的质量百分比计,所述微晶玻璃的组分为SiO2 50%,Al2O3 15.5%,Na2O 14%,K2O 2%,MgO 13.2%,ZrO2 2%,P2O5 4.3%。本实施例微晶玻璃可作为5G通信移动终端前盖高透高强基础微晶玻璃,1mm厚度样品波长550nm的透光率为92%,显微硬度5.7GPa,四点弯曲强度180Mpa,断裂韧性KIC达0.6MPa·mm0.5。
实施例2
一种微晶玻璃,以氧化物的质量百分比计,所述微晶玻璃的组分为SiO2 48.2%,Al2O3 20.6%,Na2O 13.5%,K2O 1%,MgO 7.5%,ZrO2 2%,Li2O 3.7%,P2O5 1.5%,Sb2O31%,RbO2 1%。本实施例微晶玻璃可作为5G通信移动终端前盖高透高强基础微晶玻璃,1mm厚度样品波长550nm的透光率为92%,显微硬度5.9GPa,四点弯曲强度160Mpa,断裂韧性KIC达0.7MPa·mm0.5。
实施例3
一种微晶玻璃,以氧化物的质量百分比计,所述微晶玻璃的组分为SiO2 55%,Al2O3 15%,Na2O 13%,K2O 3%,Li2O 3%,MgO 7%,P2O5 3%,Sb2O3 1%。本实施例微晶玻璃为5G通信移动终端前盖高透高强基础微晶玻璃,其1mm样品在550nm处的透射率为91.5%,显微硬度5.7GPa,四点弯曲强度180Mpa,断裂韧性KIC达0.6MPa·mm0.5。
实施例4
一种微晶玻璃,基础微晶玻璃浸泡在450℃的KNO3+NaNO3+CsNO3的混合熔盐中长时间保温实现化学增强,以氧化物的质量百分比计,强化后微晶玻璃的组分为SiO2 58.2%,Al2O3 20%,Na2O 7%,K2O 3%,Li2O 1.4%,MgO 5.4%,Y2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 1%。本实施例微晶玻璃强化后可作为5G通信移动终端前盖高透高强微晶玻璃,1mm厚度样品波长550nm的透光率为91.7%,显微硬度6.5GPa,四点弯曲强度480Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达720MPa,压缩应力层可达50μm,断裂韧性KIC达0.9MPa·mm0.5。
实施例5
一种微晶玻璃,以氧化物的质量百分比计,组分为SiO2 52%,Al2O3 11%,Na2O6%,K2O 6%,MgO 10%,ZnO 3%,ZrO2 2%,Li2O 4%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。本实施例的强化微晶玻璃可作为5G通信移动终端前盖高透高强微晶玻璃,1mm厚度样品波长550nm的透光率为91%,显微硬度8.5GPa,四点弯曲强度650Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达900MPa,压缩应力层可达85μm,断裂韧性KIC达1.7MPa·mm0.5。
实施例6
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 60%,Al2O3 15%,Na2O 11%,K2O 1%,MgO 5%,ZrO2 3%,Eu2O31.5%,P2O5 1.5%,Sb2O3 1.5%,Rb2O 0.5%。本实施基础例微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为92.1%,显微硬度5.8GPa,四点弯曲强度203Mpa,断裂韧性KIC达0.6MPa·mm0.5。
实施例7
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 65%,Al2O3 13%,Na2O 10%,K2O 1%,MgO 4%,ZrO2 4%,Eu2O32%,Sb2O3 0.5%,P2O5 0.5%。本实施例化学增强微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为91.5%,显微硬度6.5GPa,四点弯曲强度405Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达700MPa,压缩应力层可达47μm。断裂韧性KIC达0.9MPa·mm0.5。
实施例8
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 70%,Al2O3 12%,Na2O 12%,K2O 3%,MgO 3%,ZrO2 4%,Li2O1%,ZnO 1%,Eu2O3 3%,P2O5 0.5%,Sb2O3 0.5%。本实施例基础微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为92%,显微硬度6.7GPa,四点弯曲强度226Mpa,断裂韧性KIC达0.8MPa·mm0.5。
实施例9
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 60%,Al2O3 15%,Na2O 8%,K2O 2%,MgO 10.5%,ZrO2 2%,Li2O0.5%,ZnO 1%,Eu2O3 0.5%,P2O5 0.5%,Y2O3 0.5%,CeO2 0.5%。本实施例基础微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为92.1%,显微硬度6.5GPa,四点弯曲强度242Mpa,断裂韧性KIC达0.7MPa·mm0.5。
实施例10
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45%,Al2O3 11%,Na2O 13%,K2O 1%,MgO 10%,ZrO2 8%,Li2O2%,ZnO 2%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Sb2O3 2%,Y2O3 1%,CeO2 0.5%,Rb2O 0.5%。本实施例化学增强强化微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为92.4%,显微硬度8.0GPa,四点弯曲强度600Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达820MPa,压缩应力层可达80μm。断裂韧性KIC达1.3MPa·mm0.5。
实施例11
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45%,Al2O3 10%,Na2O 7%,K2O 1%,MgO 20%,ZrO2 5%,Eu2O31%,P2O5 4%,Sb2O3 1%,Y2O3 3%,CeO2 2%,Cs2O1%。本实施例微晶玻璃强化后1mm厚度样品波长550nm的透光率为91.8%,显微硬度6.1GPa,四点弯曲强度420Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达650MPa,压缩应力层可达45μm,断裂韧性KIC达0.9MPa·mm0.5。
实施例12
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 49%,Al2O3 12%,Na2O 8%,K2O 2%,MgO 8%,ZrO2 10%,Li2O3%,Eu2O3 2%,P2O5 2%,Sb2O3 0.5%,CeO2 0.5%,Rb2O 1%,Cs2O 2%。本实施例强化微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为91.5%,显微硬度6.9GPa,四点弯曲强度520Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达730MPa,压缩应力层可达55μm,断裂韧性KIC达1.0MPa·mm0.5。
实施例13
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 47%,Al2O3 10%,Na2O 9%,K2O 1%,MgO 6%,ZrO2 15%,Li2O5%,Eu2O3 1%,P2O5 1%,Sb2O3 1%,Y2O3 0.5%,Rb2O 2%,Cs2O 1.5%。本实施例强化微晶玻璃,1mm厚度样品波长550nm的透光率为92.0%,显微硬度6.8GPa,四点弯曲强度530Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达750MPa,压缩应力层可达65μm,断裂韧性KIC达1.0MPa·mm0.5。
实施例14
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 52%,Al2O3 10%,Na2O 7%,K2O 1%,MgO 3%,ZrO2 7%,Li2O 1%,ZnO 10%,Eu2O3 2%,P2O5 2%,Sb2O3 3%,Y2O3 1%,Cs2O 1%。本实施例强化微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为92.1%,显微硬度8.3GPa,四点弯曲强度662Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达815MPa,压缩应力层可达85μm,断裂韧性KIC达1.6MPa·mm0.5。
实施例15
一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 56%,Al2O3 10%,Na2O 7%,K2O 5%,MgO 3%,ZrO2 2%,ZnO 5%,Eu2O3 3%,P2O5 5%,CeO2 2.5%,Rb2O 1%,Cs2O 0.5%。本实施例强化微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率为91.9%,显微硬度6.1GPa,四点弯曲强度410Mpa,压缩应力层的压缩应力值可达660MPa,压缩应力层可达48μm,断裂韧性KIC达0.8MPa·mm0.5。
对比例1
CN106242299A公开的一种微晶玻璃以及以该微晶玻璃为基材的基板,以其最优选的方式进行,所得的微晶玻璃压缩应力层的压缩应力值可达806MPa,压缩应力层可达8.3μm,1mm厚度样品波长550nm的透光率85%。
对比例2
CN10560115A公开的一种微晶玻璃,以其最优选的方式进行,所得的微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率73%,莫氏硬度8。
对比例3
CN104478219A公开的一种尖晶石微晶玻璃,,以其最优选的方式进行,所得的微晶玻璃1mm厚度样品波长550nm的透光率80%,弯曲强度仅为110MPa,维氏硬度仅为5GPa左右,。
二、分析实验
以实施例5为试验组,以不含有氧化锂的为对照组1,以不含有氧化钠的为对照组2,以不含有氧化锌的为对照组3,以不含有氧化镁的为对照组4,以不含有氧化铕的为对照组5。
各组成分如下:
试验组:所述微晶玻璃组分为SiO2 52%,Al2O3 11%,Na2O 6%,K2O 6%,MgO10%,ZnO 3%,ZrO2 2%,Li2O 4%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
对照组1:所述微晶玻璃的组分为SiO2 56%,Al2O3 11%,Na2O 6%,K2O 6%,MgO10%,ZnO 3%,ZrO2 2%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
对照组2:所述微晶玻璃的组分为SiO2 58%,Al2O3 11%,K2O 6%,MgO 10%,ZnO3%,ZrO2 2%,Li2O 4%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
对照组3:所述微晶玻璃的组分为SiO2 55%,Al2O3 11%,Na2O 6%,K2O 6%,MgO10%,ZrO2 2%,Li2O 4%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
对照组4:所述微晶玻璃的组分为SiO2 62%,Al2O3 11%,Na2O 6%,K2O 6%,ZnO3%,ZrO2 2%,Li2O 4%,Eu2O3 1%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
对照组5:所述微晶玻璃的组分为SiO2 53%,Al2O3 11%,Na2O 6%,K2O 6%,MgO10%,ZnO 3%,ZrO2 2%,Li2O 4%,P2O5 3%,Cs2O 2%。
检测力学性能如下表1。
表1
Claims (4)
1.一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45~75%,Al2O3 10~25%,Na2O 8~20%,K2O 1~4%,MgO 0~20%,ZrO2 2~15%,Li2O 0~5%,ZnO 0~10%,Eu2O3 0~3%,P2O5 0~5%,Sb2O30~3%。
2.根据权利要求1所述的一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,其特征在于,还包括Y2O3 0~3%,和/或CeO2 0~3%,和/或Rb2O 0~3%。
3.根据权利要求2所述的一种应用于5G通信移动终端前盖的微晶玻璃,其特征在于,SiO253%,Al2O3 12%,Na2O 13%,K2O 2%,Li2O 3%,MgO 5%,ZnO 2%,ZrO2 2%,Eu2O31%,P2O5 2%,Sb2O3 1%,Y2O32w%,CeO2 2%。
4.一种应用于5G通信移动终端前盖的强化微晶玻璃,其特征在于,强化微晶玻璃的组分以氧化物的质量百分比计,包括SiO2 45~75%,Al2O3 10~25%,Na2O 7~20%,K2O 1~5%,Li2O 0~5%,MgO 0~20%,ZnO 0~10%,ZrO2 2~15%,Eu2O3 0~3%,P2O5 0~5%,Sb2O3 0~3%,Cs2O 0~2%。
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