CN108409022A - 含pva的退浆废水处理方法及处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含PVA的退浆废水处理方法,该处理方法使用酸性调节剂调节待处理退浆废水的pH至3~5,然后将退浆废水输送至电磁搅拌式反应器中,电流控制在12‑14A,频率控制在25‑35HZ,以使PVA聚集形成聚凝体,随后从电磁搅拌式反应器中排出,再经过滤完成对退浆废水中污染物PVA的处理。获得的处理方法,不仅解决了PVA对废水处理的影响,避免因PVA的存在而影响废水的处理效果,而且显著提高了除PVA的效率,有效避免了因除PVA效率不足而对后续处理步骤造成的失效影响。本发明的含PVA的退浆废水处理系统,结构简单、投资及运行成本低,退浆废水处理效率高,具有显著的应用推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及退浆废水的处理技术领域,尤其涉及一种含PVA的退浆废水处理方法及处理系统。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物,因具有优良的浆膜性、粘附性、耐磨性及易与其它浆料相容的特点,所以在20世纪40年代就开始作为浆料应用于纺织、造纸、化工等行业中。据统计,我国仅纺织浆料耗用的PVA量就在25万吨以上。但浆料在染整工序中会影响织物的润湿渗透性,阻碍染料对织物染色,同时还会增大染料用量,增加练漂的负荷,而且还会造成印染瑕疵,影响产品质量,所以织物在进入染整工序前需将织物上所涂覆浆料去除,以使织物与染料之间能更好接触。且纺织印染是我国传统工业,在经济中占有重要地位,而上浆和退浆是纺织印染过程的重要工序,如此,纺织行业中会产生大量含PVA的退浆废水。但PVA属高难度生物降解有机物,可生化性能极差。以平均聚合度为1788的PVA为例,其废水化学需氧量(COD)为18000mg/kg,生化需氧量(BOD)为700mg/kg。含PVA的退浆废水未经处理直接进入污水处理系统后,因PVA难生化降解去除,其会在水中集聚,使水体泡沫增多,影响水中微生物的活动,从而造成严重的水污染问题,给污水处理带来很大的困扰。因此,含PVA的退浆废水在进入污水处理系统前对PVA进行最大去除是处理该类废水的关键。现有含PVA的退浆废水多先采用凝集剂对废水进行预处理,以使PVA凝集而使其从废水中去除。但是,该种处理方法过程复杂,且成本较高,目前尚未有很好的办法来对含PVA的退浆废水进行处理。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种含PVA的退浆废水处理方法,该退浆废水处理方法根据退浆废水中含有PVA的特征,通过预先对PVA进行去除,可有效避免退浆废水中含PVA而影响后续处理效果,且除PVA的效率得到了显著提高,使含PVA退浆废水可达标排放。
为实现上述目的,本发明的含PVA的退浆废水处理方法,该处理方法具有去除PVA处理步骤,所述去除PVA处理步骤包括以下操作:
使用酸性调节剂调节待处理退浆废水的pH至3~5,然后将退浆废水输送至电磁搅拌式反应器中,电流控制在12-14A,频率控制在25-35HZ,以使PVA聚集形成聚凝体,随后从电磁搅拌式反应器中排出,再经过滤完成对退浆废水中污染物PVA的处理;
所述酸性调节剂为硫酸、盐酸、磷酸中的一种。
本发明的处理方法,用于对含PVA的退浆废水进行高效除PVA处理,借助退浆废水中PVA在一定条件下可聚凝的特性,采用酸性调节剂预先对退浆废水进行pH调节,随后在电磁作用下使PVA迅速生成聚凝体,而后经过滤处理即可将退浆废水中以聚凝体形式存在的PVA去除,从而可有效提高退浆废水的可生化性;且去除PVA处理步骤中无需加入絮凝剂和盐析剂,仅需在酸性条件及电磁作用下就可使PVA发生聚凝,因而该处理方法可有效降低企业生产成本,同时,因无絮凝剂和盐析剂的存在,PVA聚凝体可便于进行回收处理。在该处理方法中,酸性调节剂可连续投加至退浆废水中,可实现对退浆废水进行连续处理操作,从而可有效提高对退浆废水的处理效率。
作为对上述技术方案的限定,所述酸性调节剂的pH<1。
作为对上述技术方案的限定,所述酸性调节剂一次性投加至退浆废水中。
作为对上述技术方案的限定,该处理方法还包括于所述去除PVA处理步骤后进行的氧化处理步骤。
在去除PVA处理步骤之后,再进行氧化处理步骤,可产生协同增效作用,显著提高对退浆废水的后续处理效果。
作为对上述技术方案的限定,所述氧化处理步骤采用芬顿氧化处理法、微电解氧化处理法中的至少一种。
芬顿氧化处理法和微电解氧化处理法均属于高级氧化技术,两种处理方法均具有反应速度快、无二次污染、适用范围广、易操作等优点,可有效将退浆废水中难降解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质,甚至直接分解成为二氧化碳和水,达到废水的无害化目的。
经过本发明的处理,可实现对含PVA退浆废水的连续高效处理,且处理过程简单、方便,具有显著的进步。
同时,本发明还提供了一种如上所述的含PVA的退浆废水处理系统,该处理系统包括PVA去除单元,所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器,所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口和出水口,且出水口置于进水口的上方,所述进水口处连接有混合机构,所述出水口处连接有过滤机构;在所述混合机构上设有退浆废水入口,并在混合机构的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀;所述出水口处设有用于与过滤机构连接的快速拆装阀门。
为使上述处理方法更好地进行,本发明还提供了配合处理方法使用的处理系统,该系统通过在电磁搅拌式反应器的输入端设置混合机构,可使酸性调节剂与退浆废水预先充分混合均匀,从而达到对退浆废水的pH进行调节的目的;在所述出水口处设置快速拆装阀门,可实现过滤机构与电磁搅拌式反应器间的快速装卸,从而有利于过滤机构的快速更换,可有效提高工作效率;整个处理系统结构简单、工作原理简单、工作过程简单、效果良好、且制造成本低,具有显著的应用推广价值。
作为对上述技术方案的限定,所述混合机构为管道混合器。
采用管道混合器,是因为管道混合器可以管道式连接安装,无需盛装容器,瞬间就可完成混合,省时间,不会存在混合死区,且混合均匀度高,可连续运行;另外管道混合器运行无需动力电机,因此无运行费,基本无需维修,且成本低,因而投资小,可有效降低企业生产成本。
作为对上述技术方案的限定,所述过滤机构为过滤器、压滤机中的一种。
作为对上述技术方案的限定,还包括与PVA去除单元串联、置于PVA去除单元下游的氧化处理单元,所述氧化处理单元下游经由泵连通至废水排放处。
作为对上述技术方案的限定,所述氧化处理单元为芬顿氧化塔、铁炭微电解反应塔中的至少一种。
为配合上述退浆废水处理方法的应用,同时有效保障废水的净化效果,本发明还提供了一套简单、且易操控的处理系统,以利于对含PVA退浆废水的治理,和处理系统的稳定运行。
综上所述,采用本发明的技术方案,获得的退浆废水处理方法,解决了退浆废水中因含PVA而难处理的问题,经该方法处理后,退浆废水可达标排放,有效避免了退浆废水中因含有PVA而造成严重的水污染问题。本发明的处理系统,运行稳定,对含PVA的退浆废水治理更彻底、全面。因此,本发明的含PVA的退浆废水处理方法和处理系统,具有积极的推广意义和显著的应用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例中含PVA的退浆废水处理系统结构示意图。
图中:1、电磁搅拌式反应器;11、进水口;12、出水口;2、混合机构;3、过滤机构;4、氧化处理单元。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例涉及一种处理方法,用于对含PVA的退浆废水进行高效处理。
一种处理系统,如图1所示,包括PVA去除单元,所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器1,所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口11和出水口12,且出水口12置于进水口11的上方,如此,进入电磁搅拌式反应器1中的退浆废水在经反应后,上层废水可从电磁搅拌式反应器1的出水口12排出。所述进水口11处连接有混合机构2,在所述混合机构2上设有退浆废水入口,退浆废水入口经泵连接至退浆废水源;在所述混合机构2的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀,用于向混合机构2中投加酸性调节剂,以使酸性调节剂与退浆废水可在混合机构2中混合均匀后再进入电磁搅拌式反应器1中。在电磁搅拌式反应器1中,经酸性调节剂调节后的退浆废水在电磁作用下,退浆废水中的PVA会迅速形成聚凝体,从而使PVA与退浆废水实现分离。所述出水口12处连接有过滤机构3,过滤机构3的设置可将产生的PVA聚凝体进行拦截,从而实现退浆废水中PVA的去除。所述出水口12处设有用于与过滤机构3连接的快速拆装阀门,如此则可实现过滤机构3与电磁搅拌式反应器1间的快速装卸,从而有利于过滤机构3的快速更换,可有效提高工作效率。
该处理系统还包括与PVA去除单元串联、置于PVA去除单元下游的氧化处理单元4,所述氧化处理单元4下游经由泵联通至废水排放处。如此,退浆废水在去除PVA后可再经氧化处理单元进行氧化处理,以使退浆废水可达标排放。
在上述处理系统中,所述混合机构2可采用管道混合器。管道混合器可以管道式连接安装,无需盛装容器,瞬间就可完成混合,省时间,不会存在混合死区,且混合均匀度高,可连续运行;另外,管道混合器运行无需动力电机,因此无运行费,基本无需维护,因而投资小,且成本低,可有效降低企业生产成本。所述过滤机构3为过滤器、压滤机中的一种。而所述氧化处理单元4则为芬顿氧化塔、铁炭微电解反应塔中的至少一种。
含PVA的退浆废水处理方法,可在如上所述的处理系统中实施。该处理方法具有去除PVA处理步骤,所述去除PVA处理步骤按以下进行操作:
选择硫酸、盐酸、磷酸等酸性溶液作为酸性调节剂,最好控制酸性调节剂的pH<1。使用酸性调节剂调节待处理退浆废水的pH至3~5,然后将退浆废水输送至电磁搅拌式反应器中,电流控制在12-14A,频率控制在25-35HZ,,以使PVA聚集形成聚凝体,从电磁搅拌式反应器中排出,再经过滤完成对退浆废水中污染物PVA的处理;待过滤出的PVA需要清理时,处理结束;对PVA清理完成后,即可再次应用上述处理方法继续对含PVA的退浆废水进行处理。
经过上述去除PVA处理步骤后的退浆废水,可输入至氧化处理步骤,经过氧化处理步骤后可直接输送至废水排放处进行排放。在去除PVA处理步骤之后再进行氧化处理步骤,可产生协同增效作用,显著提高对退浆废水的后续处理效果。所述氧化处理步骤采用芬顿氧化处理法、微电解氧化处理法中的至少一种。芬顿氧化处理法和微电解氧化处理法均属于高级氧化技术,两种处理方法均具有反应速度快、无二次污染、适用范围广、易操作等优点,可有效将退浆废水中难降解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质,甚至直接分解成为二氧化碳和水,达到废水的无害化目的。
对比例
本对比例采用常规处理方法对含PVA的退浆废水进行处理,即按预处理、臭氧氧化、污泥曝气吸附、水解酸化、及好氧反应的方法进行处理。
经实施例与对比例所述的处理方法分别对含PVA的退浆废水进行处理后,PVA去除率、处理时间情况如下表所示。
退浆废水pH | 电流(A) | 频率(HZ) | PVA去除率 | 处理时间 | |
实施例1.1 | 4.0 | 12 | 30 | 60% | 30分钟 |
实施例1.2 | 4.0 | 13 | 32 | 50% | 40分钟 |
实施例1.3 | 5.0 | 14 | 35 | 45% | 45分钟 |
对比例 | —— | —— | —— | 30% | 60分钟 |
对比实施例与对比例的处理结果可见,本发明解决了退浆废水中因含PVA而较难处理的问题,经该方法处理后,退浆废水可达标排放,有效避免了退浆废水中因含有PVA而造成严重的水污染问题。
综上所述,本发明的退浆废水处理方法,处理后可达标排放,从而可有效避免对环境造成污染,同时PVA可得到回收,回收的PVA经处理后可再利用。本发明的处理系统,运行稳定,对含PVA的退浆废水治理更彻底、全面。因此,本发明的含PVA的退浆废水处理方法和处理系统具有积极的推广意义和显著的应用价值。
Claims (10)
1.一种含PVA的退浆废水处理方法,其特征在于,该处理方法具有去除PVA处理步骤,所述去除PVA处理步骤包括以下操作:
使用酸性调节剂调节待处理退浆废水的pH至3~5,然后将退浆废水输送至电磁搅拌式反应器中,电流控制在12-14A,频率控制在25-35HZ,以使PVA聚集形成聚凝体,随后从电磁搅拌式反应器中排出,再经过滤完成对退浆废水中污染物PVA的处理;
所述酸性调节剂为硫酸、盐酸、磷酸中的一种。
2.根据权利要求1所述的含PVA的退浆废水处理方法,其特征在于:所述酸性调节剂的pH<1。
3.根据权利要求1所述的含PVA的退浆废水处理方法,其特征在于:所述酸性调节剂一次性投加至退浆废水中。
4.根据权利要求1所述的含PVA的退浆废水处理方法,其特征在于:该处理方法还包括于所述去除PVA处理步骤后进行的氧化处理步骤。
5.根据权利要求4所述的含PVA的退浆废水处理方法,其特征在于:所述氧化处理步骤采用芬顿氧化处理法、微电解氧化法中的至少一种。
6.一种如权利要求1所述的含PVA的退浆废水处理系统,其特征在于:
该处理系统包括PVA去除单元,所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器,所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口和出水口,且出水口置于进水口的上方,所述进水口处连接有混合机构,所述出水口处连接有过滤机构;在所述混合机构上设有退浆废水入口,并在混合机构的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀;所述出水口处设有用于与过滤机构连接的快速拆装阀门。
7.根据权利要求6所述的含PVA的退浆废水处理系统,其特征在于:所述混合机构为管道混合器。
8.根据权利要求6所述的含PVA的退浆废水处理系统,其特征在于:所述过滤机构为过滤器、压滤机中的一种。
9.根据权利要求6所述的含PVA的退浆废水处理系统,其特征在于:还包括与PVA去除单元串联、置于PVA去除单元下游的氧化处理单元,所述氧化处理单元下游经由泵连通至废水排放处。
10.根据权利要求9所述的含PVA的退浆废水处理系统,其特征在于:所述氧化处理单元为芬顿氧化塔、铁炭微电解反应塔中的至少一种。
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