CN108407351B - 一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 - Google Patents
一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108407351B CN108407351B CN201810331895.5A CN201810331895A CN108407351B CN 108407351 B CN108407351 B CN 108407351B CN 201810331895 A CN201810331895 A CN 201810331895A CN 108407351 B CN108407351 B CN 108407351B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- axis direction
- spool
- shearing
- winding assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D30/50—Covering, e.g. by winding, the separate bead-rings or bead-cores with textile material, e.g. with flipper strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种胎圈钢丝双侧贴胶装置，包括机座，机座上设有工字轮安装台和工字轮驱动装置，工字轮驱动装置用于驱动工字轮转动；与机座垂直设置的机架，机架上至少设有一个贴胶装置，且贴胶装置包括：胶条卷绕组件，其包括绕胶卷轴和压胶辊组，压胶辊组用于将胶条压设于工字轮上；移动机构，其与胶条卷绕组件相连，移动机构用于驱动胶条卷绕组件在X轴方向和Z轴方向移动；夹剪机构，其被适配成可在X轴方向往复移动，且夹剪机构包括夹胶装置和剪胶装置，夹胶装置用于夹紧由胶条卷绕组件送来的胶条，剪胶装置用于剪断由胶条卷绕组件送来的胶条。本发明的贴胶装置结构简单，且对包装后的工字轮可进行双侧贴胶，改善胎圈钢丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及胎圈钢丝贴胶装置领域，具体涉及一种胎圈钢丝双侧贴胶装置。
背景技术
目前这项工作主要依靠人力进行。但是，人工进行包装无论在包装质量上，还是在工作效率上均不能满足要求；因而研制专用的工字轮胎圈钢丝包装设备已成业界的共同要求。
胎圈钢丝主要用于制造汽车、拖拉机、飞机及其他运载车辆的轮胎胎圈，具有保护轮胎，提高轮胎使用寿命的作用。为防止胎圈钢丝氧化，胎圈钢丝在下线后需要严格的密封包装，钢丝裸露于空气会导致钢丝氧化、变色、生锈等现象。目前，胎圈钢丝采用工字轮包装已经成为一种趋势，然而工字轮包装在密封性能等方面存在不足，对产品质量造成了影响，工字轮包装的胎圈钢丝外部要先用薄膜进行严密包覆，再用胶条对其粘贴密封。目前的粘贴设备结构复杂，仅对工字轮单侧粘贴，粘贴后的工字轮与薄膜之间的密封效果差，影响胎圈钢丝的质量。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种胎圈钢丝双侧贴胶装置，贴胶装置结构简单，且对包装后的工字轮进行双侧贴胶，保证包装后的工字轮与薄膜之间的密封性，改善胎圈钢丝的质量。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种胎圈钢丝双侧贴胶装置，其包括：
机座，所述机座上设有工字轮安装台和工字轮驱动装置，所述工字轮驱动装置用于驱动工字轮转动；
与所述机座垂直设置的机架，所述机架上至少设有一个贴胶装置，且所述贴胶装置包括：
胶条卷绕组件，其包括绕胶卷轴和压胶辊组，所述压胶辊组用于将胶条压设于工字轮上；
移动机构，其与所述胶条卷绕组件相连，所述移动机构用于驱动所述胶条卷绕组件在X轴方向和Z轴方向移动；
夹剪机构，其被适配成可在X轴方向往复移动，且所述夹剪机构包括夹胶装置和剪胶装置，所述夹胶装置用于夹紧由所述胶条卷绕组件送来的胶条，所述剪胶装置用于剪断由所述胶条卷绕组件送来的胶条。
本发明实施例的贴胶装置结构简单，且对包装后的工字轮可进行双侧贴胶，保证包装后的工字轮与薄膜之间的密封性，改善胎圈钢丝的质量。
本发明实施例中的第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动胶条卷绕组件在工字轮的轴向方向上靠近和远离工字轮运动，以及在垂直工字轮的方向上远离和靠近工字轮运动，用于调整胶条卷绕组件位于工字轮侧面边缘的上方，便于对工字轮进行贴胶。
在上述技术方案的基础上，所述机架上设有两个贴胶装置，两个所述贴胶装置相对设置。两个贴胶装置更方便对工字轮双侧进行贴胶，且可以同步完成贴胶过程，节省工序，节约成本。
在上述技术方案的基础上，所述夹剪机构包括夹剪驱动装置,所述夹剪驱动装置用于驱动所述夹胶装置和剪胶装置在X轴方向上运动。
在上述技术方案的基础上，所述移动机构包括：
X轴方向移动装置，其包括第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述胶条卷绕组件在X轴方向移动；
Z轴方向移动装置，其与所述X轴方向移动装置垂直相连，所述Z轴方向移动装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述胶条卷绕组件在Z轴方向移动。
本发明中的第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动胶条卷绕组件在工字轮的轴向方向上靠近和远离工字轮运动，以及在垂直工字轮的方向上远离和靠近工字轮运动，用于调整胶条卷绕组件位于工字轮侧面边缘的上方，便于对工字轮进行贴胶。
在上述技术方案的基础上，所述夹剪驱动装置与所述X轴方向移动装置的非运动部件相连。X轴方向移动装置的非运动部件是指X轴方向移动装置在运动时不会随着进行运动的部件，仅是为了固定夹剪机构，而且夹剪机构也可采取其他方式固定，并不局限于此种固定方式。
在上述技术方案的基础上，所述夹胶装置和剪胶装置均设于所述夹剪驱动装置下方，且所述夹胶装置和剪胶装置均通过角板与所述夹剪驱动装置相连。夹剪驱动装置驱动夹胶装置对胶条进行加紧和松开，以及剪胶装置剪断胶条。
在上述技术方案的基础上，所述机架上设有导轨，所述导轨沿Z轴方向设置；
设于所述导轨上的滑块；
与所述滑块垂直相连的连接板，所述连接板设于所述第二驱动装置底端；
所述胶条卷绕组件与所述连接板相连。
Z轴方向移动装置通过滑块在导轨上的滑动来实现其沿机架的高度方向往复运动，滑块在导轨上的滑动带动胶条卷绕组件沿Z轴方向往复运动，从而实现胶条卷绕组件中的压胶辊组将胶条压设在工字轮上。
在上述技术方案的基础上，所述胶条卷绕组件还包括导胶条轮，所述导胶条轮设于所述压胶辊组与所述绕胶卷轴之间。
在上述技术方案的基础上，所述压胶辊组设于所述绕胶卷轴的下方，且所述压胶辊组包括第一压胶辊和第二压胶轮，所述第一压胶辊和第二压胶轮在Y轴方向和Z轴方向均间隔设置。
第一压胶辊的直径小于第二压胶轮。压胶辊组包括至少两个第一压胶辊和一个第二压胶轮，且第一压胶辊和第二压胶轮的位置被配置成与工字轮的外轮廓相匹配，能将胶条更牢固地压在工字轮的侧面边缘上，防止胶条脱落，影响贴胶的完成。
在上述技术方案的基础上，所述胶条卷绕组件下方设有放置工字轮的作业区，所述移动机构驱动所述胶条卷绕组件分别在X轴方向和Z轴方向靠近或远离所述作业区。方便工字轮对更换，且方便对工字轮的双侧进行贴胶。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明的一种胎圈钢丝双侧贴胶装置结构简单，且对包装后的工字轮可进行双侧贴胶，保证包装后的工字轮与薄膜之间的密封性，改善胎圈钢丝的质量。
(2)本发明的第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动胶条卷绕组件在X轴方向和Z轴方向移动，调整胶条卷绕组件位于工字轮侧面边缘的上方，便于对工字轮进行贴胶。
(3)本发明的夹剪驱动装置驱动夹胶装置对胶条进行加紧和松开，以及剪胶装置剪断胶条。
(4)本发明的压胶辊组的位置被配置成与工字轮的外轮廓相匹配，能将胶条更牢固地压在工字轮的侧面边缘上，防止胶条脱落，影响贴胶的完成。
附图说明
图1为本发明实施例中一种胎圈钢丝双侧贴胶装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中贴胶装置的局部放大图；
图3为本发明实施例中胶条卷绕组件的结构示意图。
图中：1-机座，2-工字轮安装台，3-工字轮驱动装置，4-机架，5-贴胶装置，51-胶条卷绕组件，511-胶卷轴，512-压胶辊组，5121-第一压胶辊，5122-第二压胶轮，513-导胶条轮，52-移动机构，521-X轴方向移动装置，5211-第一驱动装置，522-Z轴方向移动装置，5221-第二驱动装置，53-夹剪机构，531-夹胶装置，532-剪胶装置，533-夹剪驱动装置，6-导轨，7-滑块，8-连接板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种胎圈钢丝双侧贴胶装置，其包括：
机座1，机座1上设有工字轮安装台2和工字轮驱动装置3，工字轮驱动装置3用于驱动工字轮转动；工字轮安装台2用于安装工字轮，工字轮驱动装置3顶紧工字轮，并驱动工字轮旋转定位。
与机座1垂直设置的机架4，机架4上至少设有一个贴胶装置5，且贴胶装置5包括：
胶条卷绕组件51，其包括绕胶卷轴511和压胶辊组512，压胶辊组512用于将胶条压设于工字轮上；
移动机构52，其与胶条卷绕组件51相连，移动机构52用于驱动胶条卷绕组件51在X轴方向和Z轴方向移动；
夹剪机构53，其被适配成可在X轴方向往复移动，且夹剪机构53包括夹胶装置531和剪胶装置532，夹胶装置531用于夹紧由胶条卷绕组件51送来的胶条，剪胶装置532用于剪断由胶条卷绕组件51送来的胶条。
其中X轴方向的移动是指贴胶装置放置的水平方向，Z轴方向是沿机架4的高度方向，Y轴方向是指三维空间内与X轴和Z轴方向均垂直的方向。本发明实施例的贴胶装置结构简单，且对包装后的工字轮可进行双侧贴胶，保证包装后的工字轮与薄膜之间的密封性，改善胎圈钢丝的质量。
作为一个可选的实施方式，机架4上设有两个贴胶装置5，两个贴胶装置5相对设置。两个贴胶装置5更方便对工字轮双侧进行贴胶，且可以同步完成贴胶过程，节省工序，节约成本。
作为一个优选的实施方式，夹剪机构53包括夹剪驱动装置533，夹剪驱动装置533用于驱动夹胶装置531和剪胶装置532在X轴方向上运动。
作为一个可选的实施方式，移动机构52包括：
X轴方向移动装置521，其包括第一驱动装置5211，第一驱动装置5211驱动胶条卷绕组件51在X轴方向移动；
Z轴方向移动装置522，其与X轴方向移动装置521垂直相连，Z轴方向移动装置522包括第二驱动装置5221，第二驱动装置5221驱动胶条卷绕组件51Z轴方向移动。
本发明实施例中的第一驱动装置5211和第二驱动装置5221分别驱动胶条卷绕组件51在工字轮的轴向方向上靠近和远离工字轮运动，以及在垂直工字轮的方向上远离和靠近工字轮运动，用于调整胶条卷绕组件51位于工字轮侧面边缘的上方，便于对工字轮进行贴胶。
作为一个优选的实施方式，夹剪驱动装置533与X轴方向移动装置521的非运动部件相连。X轴方向移动装置521的非运动部件是指X轴方向移动装置521在运动时不会随着进行运动的部件，仅是为了固定夹剪机构53，而且夹剪机构53也可采取其他方式固定，并不局限于此种固定方式。
作为一个优选的实施方式，夹胶装置531和剪胶装置532均设于夹剪驱动装置533下方，且夹胶装置531和剪胶装置532均通过角板与夹剪驱动装置533相连。夹胶装置531为可开合的夹板，剪胶装置532为气动剪刀，夹剪驱动装置533驱动夹胶装置531对胶条进行加紧和松开，以及剪胶装置532剪断胶条。
作为一个优选的实施方式，机架4上设有导轨6，导轨6沿Z轴方向设置；
设于导轨6上的滑块7；
与滑块7垂直相连的连接板8，连接板8设于第二驱动装置5221底端；
胶条卷绕组件51与连接板8相连。
Z轴方向移动装置522通过滑块7在导轨6上的滑动来实现其沿机架4的高度方向往复运动，滑块7在导轨6上的滑动带动胶条卷绕组件51沿Z轴方向往复运动，从而实现胶条卷绕组件51中的压胶辊组512将胶条压设在工字轮上。
作为一个可选的实施方式，胶条卷绕组件51还包括导胶条轮513，导胶条轮513设于压胶辊组512与绕胶卷轴511之间。
作为一个优选的实施方式，压胶辊组512设于绕胶卷轴511的下方，且压胶辊组512包括第一压胶辊5121和第二压胶轮5122，第一压胶辊5121和第二压胶轮5122在Y轴方向和Z轴方向均间隔设置。
其中第一压胶辊5121的直径小于第二压胶轮5122。压胶辊组512包括至少两个第一压胶辊5121和一个第二压胶轮5122，且第一压胶辊5121和第二压胶轮5122的位置被配置成与工字轮的外轮廓相匹配，能将胶条更牢固地压在工字轮的侧面边缘上，防止胶条脱落，影响贴胶的完成。
作为一个可选的实施方式，胶条卷绕组件51下方设有放置工字轮的作业区，移动机构52驱动胶条卷绕组件51分别X轴方向和Z轴方向靠近或远离作业区。方便工字轮对更换，且方便对工字轮的双侧进行贴胶。
本发明实施例提供一种使用胎圈钢丝双侧贴胶装置对胎圈钢丝双侧贴胶的方法，包括如下步骤：
S1、安装工字轮于工字轮安装台2上，工字轮驱动装置3顶紧工字轮，并驱动工字轮旋转定位；工字轮旋转定位后方便后续贴胶的进程。
S2、X轴方向移动装置521驱动胶条卷绕组件51在X轴方向移动，Z轴方向移动装置522驱动胶条卷绕组件51沿机架4的高度方向移动，调整后的胶条卷绕组件51位于工字轮工字轮侧面边缘的上方；本发明实施例中的两组胶条卷绕组件51分别调整位于工字轮的两侧面的边缘处，便于对工字轮双侧贴胶。
S3、夹剪驱动装置533驱动夹胶装置531X轴方向靠近工字轮工字轮移动，并夹紧由胶条卷绕组件51送来的胶条；夹胶装置531将胶条夹紧并拉伸于工字轮两侧边缘的上方。
S4、Z轴方向移动装置522驱动胶条卷绕组件51沿机架4的高度方向靠近工字轮移动，压胶辊组512将胶条贴设于工字轮侧面上，同时夹胶装置531放松对胶条的夹持；第一压胶辊5121和第二压胶轮5122的位置被配置成与工字轮的外轮廓相匹配，能将胶条更牢固地压在工字轮的侧面边缘上，防止胶条脱落，影响贴胶的完成。
S5、工字轮驱动装置3驱动工字轮旋转，完成工字轮一周的贴胶；工字轮驱动装置3驱动工字轮匀速旋转，保证胶条能够完整地缠绕在工字轮的两侧边缘。
S6、Z轴方向移动装置522驱动胶条卷绕组件51沿机架4的高度方向远离工字轮移动，剪胶装置532剪断胶条工字轮，完成工字轮的双侧贴胶。胶条卷绕组件51远离工字轮移动，方便剪胶装置532剪断胶条，最终完成对工字轮双侧贴胶。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于，其包括：
机座(1)，所述机座(1)上设有工字轮安装台(2)和工字轮驱动装置(3)，所述工字轮驱动装置(3)用于驱动工字轮转动；
与所述机座(1)垂直设置的机架(4)，所述机架(4)上至少设有一个贴胶装置(5)，且所述贴胶装置(5)包括：
胶条卷绕组件(51)，其包括绕胶卷轴(511)和压胶辊组(512)，所述压胶辊组(512)用于将胶条压设于工字轮上；
移动机构(52)，其与所述胶条卷绕组件(51)相连，所述移动机构(52)用于驱动所述胶条卷绕组件(51)在X轴方向和Z轴方向移动；
夹剪机构(53)，其被适配成可在X轴方向往复移动，且所述夹剪机构(53)包括夹胶装置(531)和剪胶装置(532)，所述夹胶装置(531)用于夹紧由所述胶条卷绕组件(51)送来的胶条，所述剪胶装置(532)用于剪断由所述胶条卷绕组件(51)送来的胶条。
2.如权利要求1所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述机架(4)上设有两个贴胶装置(5)，两个所述贴胶装置(5)相对设置。
3.如权利要求1所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述夹剪机构(53)包括夹剪驱动装置(533),所述夹剪驱动装置(533)用于驱动所述夹胶装置(531)和剪胶装置(532)在X轴方向上运动。
4.如权利要求3所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于，所述移动机构(52)包括：
X轴方向移动装置(521)，其包括第一驱动装置(5211)，所述第一驱动装置(5211)驱动所述胶条卷绕组件(51)在X轴方向移动；
Z轴方向移动装置(522)，其与所述X轴方向移动装置(521)垂直相连，所述Z轴方向移动装置(522)包括第二驱动装置(5221)，所述第二驱动装置(5221)驱动所述胶条卷绕组件(51)在Z轴方向移动。
5.如权利要求4所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述夹剪驱动装置(533)与所述X轴方向移动装置(521)的非运动部件相连。
6.如权利要求3所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述夹胶装置(531)和剪胶装置(532)均设于所述夹剪驱动装置(533)下方，且所述夹胶装置(531)和剪胶装置(532)均通过角板与所述夹剪驱动装置(533)相连。
7.如权利要求4所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述机架(4)上设有导轨(6)，所述导轨(6)沿Z轴方向设置；
设于所述导轨(6)上的滑块(7)；
与所述滑块(7)垂直相连的连接板(8)，所述连接板(8)设于所述第二驱动装置(5221)底端；
所述胶条卷绕组件(51)与所述连接板(8)相连。
8.如权利要求1所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述胶条卷绕组件(51)还包括导胶条轮(513)，所述导胶条轮(513)设于所述压胶辊组(512)与所述绕胶卷轴(511)之间。
9.如权利要求8所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述压胶辊组(512)设于所述绕胶卷轴(511)的下方，且所述压胶辊组(512)包括第一压胶辊(5121)和第二压胶轮(5122)，所述第一压胶辊(5121)和第二压胶轮(5122)在Y轴方向和Z轴方向均间隔设置。
10.如权利要求1所述的胎圈钢丝双侧贴胶装置，其特征在于：
所述胶条卷绕组件(51)下方设有放置工字轮的作业区，所述移动机构(52)驱动所述胶条卷绕组件(51)分别在X轴方向和Z轴方向靠近或远离所述作业区。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810331895.5A CN108407351B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810331895.5A CN108407351B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108407351A CN108407351A (zh) | 2018-08-17 |
| CN108407351B true CN108407351B (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=63135460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810331895.5A Active CN108407351B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108407351B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1651735A (en) * | 1926-03-16 | 1927-12-06 | Goodyear Tire & Rubber | Machine for gum-stripping beads |
| JP2006289733A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ビードコア形成装置 |
| KR101058074B1 (ko) * | 2008-11-05 | 2011-08-24 | 한국타이어 주식회사 | 토핑와이어 권취장치 |
| CN104260388B (zh) * | 2014-10-08 | 2016-06-29 | 江苏通用科技股份有限公司 | 钢丝圈包胶机的旋转式包边装置 |
| JP6663786B2 (ja) * | 2016-04-27 | 2020-03-13 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | トッピングシートの形成方法及び装置 |
| CN105835390B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-12-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种升降式裹带机构 |
| CN206140971U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-03 | 肇庆骏鸿实业有限公司 | 一种轮胎成型正反包装置 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201810331895.5A patent/CN108407351B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108407351A (zh) | 2018-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110335988B (zh) | 一种锂电池的极片自动接带装置 | |
| CN102421252A (zh) | 一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置 | |
| CN110444343A (zh) | 自动化胶带定点包扎设备及其包扎方法 | |
| CN105799978A (zh) | 一种自动贴胶带机 | |
| CN108407351B (zh) | 一种胎圈钢丝双侧贴胶装置 | |
| CN210029486U (zh) | 一种基于张力放卷的胶带自动粘贴装置 | |
| CN211391846U (zh) | 一种辅助贴膜装置 | |
| CN208930804U (zh) | 一种纸盒自动粘胶机 | |
| CN209480914U (zh) | 自动贴附胶带机 | |
| CN209396669U (zh) | 一种胶带切割装置 | |
| CN103022412B (zh) | 全自动贴胶纸机 | |
| CN213009125U (zh) | 一种自动化贴标机 | |
| CN212831839U (zh) | 接带装置及卷绕设备 | |
| CN106653907B (zh) | 用于太阳能组件的封边设备及其工作方法 | |
| CN214686966U (zh) | 一种自动冲切粘贴装置 | |
| CN204946720U (zh) | 自动化包胶单元的联动机构 | |
| CN212197820U (zh) | 全切式双面胶自动粘贴装置 | |
| CN113213243B (zh) | 一种自动贴附密封条一体设备 | |
| CN220181253U (zh) | 一种胶带封箱机 | |
| CN205746246U (zh) | 灯条产品全自动粘贴设备 | |
| CN217024754U (zh) | 一种自动绕胶纸机 | |
| CN217076468U (zh) | 一种拖动式封止胶带粘连装置 | |
| CN205098568U (zh) | 自动包装机 | |
| CN214296805U (zh) | 一种90度转角贴胶机 | |
| CN110466009A (zh) | 一种斜撑式木板拼接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |