CN108407022A - 一种磁性无榫地板的制备方法 - Google Patents

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杨刚
陈学利
刘林
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ZHEJIANG DADONGWU GREEN HOME WOOD CO Ltd
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00

Abstract

本发明公开了一种磁性无榫地板的制备方法。本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，提供基板、表板，以及将基板、表板进行平衡含水率的处理；以及，使表板、磁性底板和经平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，得到磁性地板。基板进行平衡含水率至含水率为一定值。本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，对基板进行平衡含水率的处理，确保地板内应力小于磁力，在磁性地板和经所述平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，确保层叠后的地板的变形力小于磁力。

Description

一种磁性无榫地板的制备方法
技术领域
本发明涉及地板技术领域，尤其涉及一种磁性无榫地板的制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展和人类生活水平的提高，建筑装修越来越受到人们的重视，各种材料的地板装修应运而生。地板铺设的建筑物的地面，基础是以水泥当成材质，该种水泥的地面具有粗糙、不美观、不容易清洁等许多问题，为此，人们想到了利用磁力来吸附地板，解决地板的粘合问题，但是磁性地板一般采用的是木制地板，常规地板采用冷热压、对称或非对称压贴及含水率控制过程中，短期应力难以消除，存在弯曲、瓦状等变形，在实际应用过程中，由于气温、湿度等因素的影响，容易出现接合口密封度低等现象。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，种简单的制备具有磁性连接无榫、不易变形的磁性无榫地板的制备方法。
本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，提供基板、表板，以及将所述基板、表板进行平衡含水率的处理；
以及，使所述表板、磁性底板和经所述平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，得到磁性地板。
优选的，所述基板进行平衡至含水率为6%-8%，表板进行平衡含水率至含水率为4%-6%。
优选的，所述层叠包括：
将磁性底板和经所述平衡含水率的基板、表板粘合；
以及，将粘合后的基板、磁性底板、表板由先至后依次进行冷压、热压。
优选的，所述热压的温度为100度，时间为2分钟。
优选的，所述粘合所采用的胶采用如下组份质量分数配制而成：富兰克林免钉胶70-120、固化剂0.1-0.3、防形变剂3-7、磁性稳定剂1-3。
优选的，涂布量120克/平方米，涂胶后冷压25-45分钟。
优选的，所述固化剂采用异氰酸酯，所述防形变剂采用复配的烘干细木粉和龙眼粉，所述磁性稳定剂采用铁红粉。
优选的，所述基板由单板胶合、冷压、热压后得到。
优选的，所述单板先经过热压机热压整烫，然后进行平衡含水率至4%-6%。
优选的，所述胶合的胶为EPR胶，胶固含量大于50%，涂布量180克/平米，涂胶后冷压40分钟。
本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，对基板进行平衡含水率的处理，确保地板内应力小于磁力，在磁性底板和经所述平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，确保层叠后的地板的变形力小于磁力。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，提供基板、表板，以及将基板、表板进行平衡含水率的处理；
以及，使表板、磁性底板和经平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，得到磁性地板。
基板进行平衡含水率至含水率为一定值。
本发明的一种磁性无榫地板的制备方法，对基板进行平衡含水率的处理，确保地板内应力小于磁力，在磁性底板和经所述平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，确保层叠后的地板的变形力小于磁力。
表板指的是磁性地板在铺装后暴露在空气中且与人体脚部接触的表层板。
基板进行平衡至含水率为6%-8%，表板进行平衡含水率至含水率为4%-6%。
层叠可以包括：
将磁性底板和经所述平衡含水率的基板、表板粘合；
以及，将粘合后的基板、磁性底板由先至后依次进行冷压、热压。根据材质特性，含水率分布调节各参数，最终达到变形小于0.3%。其中形变的测量方法是测量地板纵向和横向的弯曲度，测量方法按国标。按目前国家标准，1%和0.5%为合格，但是此要求对磁性地板的铺装有影响，因此，我们控制在0.3%，实际操作中测量弦高。
粘合所采用的胶可以采用如下组份质量分数配制而成：富兰克林免钉胶100、固化剂0.2、防形变剂5、磁性稳定剂2。涂布量120克/平方米，涂胶后冷压30分钟。热压的温度为100度，时间为2分钟。其中固化剂可以采用异氰酸酯，防形变剂可以采用复配的烘干细木粉和龙眼粉，磁性稳定剂可以采用铁红粉。
基板可以由单板胶合、冷压、热压后得到。
单板可以先经过热压机热压整烫，单板干燥均匀，平衡时间因材质而异，然后进行平衡含水率，控制基板各点含水率的单位平米绝对误差值区间至0.5%-2.5%，不同材质的单板平衡时间不一样，如果起始含水率4-8%，在温度25度，相对湿度30%条件下：桦木：3-4天；相思木6-7天；橡木9-10天；斑皮桉 15-20天。在本实施例中将干燥后的单板涂胶、冷压、热压，然后将热压后的恒温恒压的平衡房中平衡后得基板，其中胶合的胶为EPR胶，胶固含量大于50%，涂布量180克/平米，涂胶后冷压40分钟，热压的温度为90-100度，压力为10-13Kg/平方米。胶合后的单板在温度25度，相对湿度30%的平衡房中可以平衡5天。平衡房中的恒温恒湿一般设定温度25，相对湿度30%，根据单板含水率要求可从对应表中查找正确的温湿度，在平衡房仪表上设定，每批参数恒定。
对经过上述工艺的磁性无榫地板测量形变方法是测量地板纵向和横向的弯曲度，测量方法按国标。改变基板各点的含水率的单位平米绝对误差值后，采用同样的工艺，测得得到的磁性无榫地板的变形率如表1所示。控制基板的含水率为7%不变，改变基板与磁性底板粘合的胶的组分，测得得到的磁性无榫地板的变形率如表2所示。
表1基板含水率对磁性无榫地板的影响
表2粘合所采用的胶的组成对磁性无榫地板的影响
从表1可以得知基板含水率越大，变形率越大；从表2可以得出，粘合胶的组分对磁性无榫地板的变形率也有一定的影响。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：提供基板、表板，以及将所述基板、表板进行平衡含水率的处理；
以及，使所述表板、磁性底板和经平衡含水率的基板层叠，再进行平衡含水率，得到磁性地板。
2.如权利要求1所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述基板进行平衡至含水率为6%-8%，所述表板进行平衡含水率至含水率为4%-6%。
3.如权利要求1所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述层叠包括：
将磁性底板和经所述平衡含水率的基板、表板粘合；
以及，将粘合后的基板、磁性底板、表板由先至后依次进行冷压、热压。
4.如权利要求3所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述热压的温度为100度，时间为2分钟。
5.如权利要求3所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述粘合所采用的胶采用如下组份质量分数配制而成：富兰克林免钉胶70-120、固化剂0.1-0.3、防形变剂3-7、磁性稳定剂1-3。
6.如权利要求5所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：涂布量120克/平方米，涂胶后冷压25-45分钟。
7.如权利要求5所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述固化剂采用异氰酸酯，所述防形变剂采用复配的烘干细木粉和龙眼粉，所述磁性稳定剂采用铁红粉。
8.如权利要求1所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述基板由单板胶合、冷压、热压后得到。
9.如权利要求8所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述单板先经过热压机热压整烫，然后进行平衡含水率至4%-6%。
10.如权利要求8所述的一种磁性无榫地板的制备方法，其特征在于：所述胶合的胶为EPR胶，胶固含量大于50%，涂布量180克/平米，涂胶后冷压40分钟。
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